專利名稱：電動工具的電連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動工具，尤其涉及電鉆，該電鉆包括一個手柄和一個可樞轉(zhuǎn)鉆頭，在手柄和鉆頭之間具有一電連接件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，電鉆和電動螺絲刀已為人們所熟知。有人已經(jīng)嘗試將電鉆和電動螺絲刀結(jié)合在一起，產(chǎn)生了一種與現(xiàn)有電鉆相似的電動工具，這種電動工具附加了一些可以使螺釘驅(qū)動速度減慢并得到控制的特征。附圖1顯示了一種這樣的電動工具，被稱為鉆-改錐。該鉆-改錐包括一個主體，該主體具有一個鉆頭部和一個以大概垂直角度裝配到鉆頭部的手柄部。鉆頭部封裝有一電機和一變速箱，手柄部限定一被用戶握持的傳統(tǒng)的手槍式手柄。手柄部包括一個可變速觸發(fā)開關(guān)，在螺釘驅(qū)動模式下輸出低速旋轉(zhuǎn)運動，在鉆孔模式下輸出高速旋轉(zhuǎn)運動。傳統(tǒng)的電線即在手柄部的觸發(fā)開關(guān)與頭部的電機之間形成電連接件。電線安全地裝在主體中，可以是絕緣于塑料外殼中的銅線。假如工件容易進入的話，都適合用這種鉆-改錐鉆孔和驅(qū)動螺絲。然而，如果要鉆的孔或要緊固的螺絲在牢固的拐角處或棘手的位置，那么象傳統(tǒng)電鉆這一類的鉆-改錐就不能進入該位置。在這種情況下，用戶就需要使用一個更小的易操作電鉆或一個手持螺絲刀來完成要執(zhí)行的任務(wù)。
有人已經(jīng)嘗試著改進這種鉆-改錐，并提供了解決上述問題的技術(shù)方案，該方案中包括可樞轉(zhuǎn)的鉆頭部，該鉆頭部使其結(jié)構(gòu)可適應(yīng)于要執(zhí)行的任務(wù)。德國實用新型8505841.9就公開了這樣的實例，該實例中的電鉆具有一個鉆頭和手柄。鉆頭包括連接到變速箱的電機。變速箱包括一個旋轉(zhuǎn)輸出端，該輸出端從鉆頭前端突出。手柄包括一個開關(guān)觸發(fā)開/關(guān)和一個電池組。連接到鉆頭后端的凸緣延伸部可樞轉(zhuǎn)地連接到手柄頂端。該鉆頭相對手柄的角度可以在一個位置和另一個位置之間的90°范圍內(nèi)樞轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，在一個位置時鉆頭垂直于手柄，在另一個位置時鉆頭與手柄方向一致。通過使鉆頭相對于手柄可樞轉(zhuǎn)地運動，由德國實用新型8505814.9公開的鉆-改錐可以進入傳統(tǒng)電鉆所不能進入的工件，該傳統(tǒng)電鉆如圖1所示具有手槍式手柄。然而，鉆頭和手柄之間的樞轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生了一個新的問題，就是要在鉆頭和手柄之間提供一個簡單有效的電連接件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種本說明書開頭所述的電動工具，其中，保留了鉆頭和手柄之間可以樞轉(zhuǎn)運動的優(yōu)點，同時在鉆頭和手柄之間提供了一個簡單有效的電連接件。
因此，本發(fā)明提供了一種電動工具，該電動工具包括一個手柄和工具主體，所述工具主體通過一個樞軸可樞轉(zhuǎn)地連接到手柄上，其特征在于，手柄和工具主體之間的電連接件穿過樞軸。電連接件可以是，例如與金屬片環(huán)磨擦接觸的金屬帶，或傳統(tǒng)的電線。樞軸可以是現(xiàn)有樞軸機構(gòu)中的任何一種，例如鉸鏈，由球軸承支撐的軸或由套支撐的轂，只要樞軸有足夠容納電連接件的空間就行。樞軸是電連接件從手柄通到工具主體的便利位置，因為樞軸是手柄和工具主體之間的一個現(xiàn)有線路。這就避免了在手柄和工具頭之間另外附加一個線路以容納電連接件的需要。
最好是，樞軸具有一第一軸和一連接孔，連接孔基本上與第一軸同軸，其中，電連接件穿過連接孔。一個與樞軸的第一軸基本上同軸的連接孔為電連接件提供了一個便利通道，因為在樞軸的軸線上樞轉(zhuǎn)鉆頭與手柄之間的相對運動是最小的。
最好是，電連接件包括兩條電線。電線的優(yōu)點在于它比金屬帶更柔軟，因此更不容易破損，而且電線是絕緣的。在第一轂中的所述連接孔的位置與第一軸同軸，其優(yōu)點在于，當工具頭相對于手柄作樞轉(zhuǎn)運動時，電線只是輕輕地被彎曲了，這樣，電線就不容易明顯磨損和撕裂。使用電線以將位于手柄中的元件與那些位于工具頭中的元件連接起來，可以避免實施使用在樞軸上有金屬片環(huán)的金屬帶的這種更精細、更昂貴方案的需要。
最好是，如果在兩根電線與連接孔之間存在間隙，那么該間隙應(yīng)當被密封，以便保護工具主體的內(nèi)部元件避免進入塵土和污垢。
最好是，樞軸包括至少一個形成于工具主體或手柄之一上的圓形孔，和至少一個從工具主體或手柄之另一個上突出的圓柱形轂，其中，所述至少一個孔具有一第一軸。所述至少一個轂在同心地放置于相應(yīng)的孔中。最好至少一個轂的外徑稍微小于相應(yīng)孔的直徑，使得它們之間是滑動接觸。至少一個轂與相應(yīng)孔之間的滑動接觸支撐著工具頭使之相對于手柄樞轉(zhuǎn)。該樞軸結(jié)構(gòu)簡單，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，顯而易見的是，無論轂設(shè)置于工具頭上而孔形成于手柄上，還是相反，樞軸都能正確實現(xiàn)其功能。
最好是，所述至少一個孔形成于手柄上，所述至少一個轂設(shè)置于工具主體上。通過在手柄上形成孔，而不是形成在工具主體上，可以減少工具主體上的孔數(shù)量。這樣可以減少灰塵和污垢進入工具主體內(nèi)部的位置，并減少對元件例如封閉在其中的電機的干擾。將形成在工具主體上的孔數(shù)量最小化，具有可以提高對內(nèi)部元件保護的優(yōu)點。
最好是，所述至少一個孔包括一第一孔和一第二孔，其中，第一孔和第二孔各自都具有第一軸；所述至少一個轂包括一設(shè)置于第一孔中的第一轂和一設(shè)置于第二孔中的第二轂。在這種情況下，樞軸包括兩個轂和孔結(jié)構(gòu)，兩結(jié)構(gòu)中的每一個設(shè)置于工具頭的徑向相對一側(cè)，以給工具頭的樞軸支撐提供附加強度和剛度。最好，所述連接孔位于第一轂中。
最好是，所述工具主體為細長形，并具有一與第一軸垂直的第二軸，而所述電動工具包括一連接到旋轉(zhuǎn)輸出端的電機，其中，旋轉(zhuǎn)輸出端具有該第二軸。在這種情況下，旋轉(zhuǎn)輸出端方便地從細長工具主體的端部之一突出。
最好是，所述電機安裝在工具主體中，而不是安裝在手柄中。這樣就避免了設(shè)置將手柄中的電機與工具主體中的旋轉(zhuǎn)輸出端之間連接的復雜機械連接。
最好是，所述電動工具包括一用于激勵電機的電源和一被電連接到該電源上的電開關(guān)，其中，開關(guān)置于手柄上，電連接件將電流從開關(guān)傳輸?shù)窖b在工具主體中的電機。在這種情況下，用戶可以用手握住手柄而把持好電動工具，同時操縱開關(guān)。
為了使電動工具更易于攜帶，所述電源最好是電池組。根據(jù)電動工具預期工作環(huán)境的不同，電池組可以被安裝在手柄中，或者可分離地連接到手柄。
一裝于手柄中的電池組可以與設(shè)置于手柄上的一電插座電連接。電插座可以將電池組與一外部電池充電電源連接起來。
為了方便用戶握持手柄，手柄可以是細長的，并具有一第三軸。該第三軸垂直于所述第一軸。
工具頭相對于手柄繞第一軸的樞轉(zhuǎn)確定的弧，對應(yīng)第二軸與第三軸之間的樞轉(zhuǎn)角。如果樞轉(zhuǎn)角被限制到90°，那么工具頭僅僅能夠在兩個彼此垂直的操作位置之間樞轉(zhuǎn)，例如i)工具頭了向成大致與手柄成直角，并指向手柄前方；ii)工具頭取向成大致與手柄成一線。
最好是，樞轉(zhuǎn)角可以在大于90°的范圍內(nèi)變化，從而使工具頭在超出上述操作位置i)和ii)局限的范圍外相對于手柄旋轉(zhuǎn)。
作為一種選擇，樞轉(zhuǎn)角可以在180°的范圍內(nèi)變化，從而提供除上述操作位置之外的另一操作位置，其中iii)工具頭取向成大致與手柄垂直，并指向手柄后方。
然而，當鉆頭在180°的樞轉(zhuǎn)角范圍或任何其它樞轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)樞轉(zhuǎn)時，鉆頭相對手柄的方向不必限制于上述操作位置i)、ii)和iii)，也可以包括一個或多個其它位置。
樞轉(zhuǎn)角可以在90°至270°之間變化，以便于工具頭在上述i)、iii)位置上垂直于手柄。
除了給工具頭提供樞轉(zhuǎn)支持外，電動工具最好包括一個鎖定機構(gòu)，用來鎖住工具主體以防止它相對手柄樞轉(zhuǎn)運動。當用戶希望改變工具頭的方向來為不同任務(wù)做準備時，可以釋放鎖定機構(gòu)，以使工具頭可以相對手柄作樞轉(zhuǎn)運動。在改變工具頭方向后，用戶通過操作鎖定機構(gòu)就可以將工具主體鎖定在其新的位置上。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，很顯然可以采用許多不同和合適類型的鎖定機構(gòu)，例如單螺母和螺栓結(jié)構(gòu)，或磁性鎖。
現(xiàn)在參見圖，僅通過示例描述本發(fā)明的最佳實施例。
圖1顯示出一種現(xiàn)有的手槍式手柄電鉆；圖2顯示出電動工具的側(cè)面透視圖；圖3顯示出電動工具的后部透視圖；圖4顯示出電動工具一側(cè)的分解透視圖；圖5顯示出圖4所示電動工具的另一側(cè)的分解透視圖；圖6顯示出開關(guān)和方向選擇器的詳圖；圖7顯示出開關(guān)和方向選擇器的分解示意圖；
圖8顯示出電源線進入鉆頭位置的側(cè)面剖視圖；圖9顯示出電動工具的鎖定機構(gòu)的側(cè)面剖視圖；圖10顯示出圖9所示鎖定機構(gòu)的詳圖；圖11顯示出電動工具的側(cè)面透視圖，該電動工具的旋轉(zhuǎn)鉆頭與手柄傾斜135°；圖12顯示出電動工具的側(cè)面透視圖，該電動工具的旋轉(zhuǎn)鉆頭與手柄方向一致；圖13顯示出電動工具的側(cè)面透視圖，該電動工具的旋轉(zhuǎn)鉆頭垂直于手柄。
具體實施例方式
參見圖2和3，一種電動工具，總體上用標記2表示，它是一個由一圓柱形鉆頭4和一細長手柄6組成的電鉆，所述鉆頭具有一縱向軸X，所述手柄繞一縱向軸Y設(shè)置。鉆頭4可樞轉(zhuǎn)地安裝在手柄6上，并相對手柄6繞著一軸Z樞轉(zhuǎn)。手柄6由一第一外殼8和一第二外殼10形成，它們通過許多螺釘(圖中未示)連接起來。鉆頭4由一第三外殼12和一第四外殼14形成，它們通過許多螺釘(圖中未示)連接起來。
參見圖4和5，鉆頭4由一電機16和一具有一輸出軸20的傳動變速箱(圖中未示)組成。電機16和變速箱被容置在鉆頭4中。鉆頭4的前端設(shè)有一個圓柱形變速箱體22，該箱體包圍著變速箱和輸出軸20。電機16旋轉(zhuǎn)地連接到變速箱，以便電機16的旋轉(zhuǎn)可以通過變速箱傳遞到輸出軸20。輸出軸20的端部連接有一個六角形驅(qū)動連接件24。輸出軸20和連接件24從變速箱體22中的一孔26中突出來，并繞著軸X旋轉(zhuǎn)。連接件24可釋放地將輸出軸20連接到一工具28上，工具28具有傳統(tǒng)的六角形柄部結(jié)構(gòu)。同樣，也可以使用另一種形式的類似連接件，例如，可以將傳統(tǒng)的卡盤連接到輸出軸20的端部，以連接一工具28。
手柄6設(shè)有一按鈕30，按鈕被裝配到一可變速電動開關(guān)32上。開關(guān)32電連接到電源34上。開關(guān)32也通過兩條電線36、38電連接到電機16上。開關(guān)32被熱連接到散熱片39上，散熱片位于手柄6內(nèi)部。散熱片39用來散發(fā)多余的熱量，這些熱量由開關(guān)32的內(nèi)部元件產(chǎn)生。開關(guān)32偏置于關(guān)位置時，開關(guān)32中斷電源38和電機16之間的電連接，以便于給電機16斷電，使輸出軸20不轉(zhuǎn)。壓下按鈕30，將開關(guān)32移到開位置時，開關(guān)32在電源34和電機16之間形成了電連接。電機16被來自電源34的電流激勵，輸出軸20開始旋轉(zhuǎn)。電流在開關(guān)32的控制下，從電源34流到電機16，并與按鈕30壓下的程度成比例。當按鈕30壓下程度增加時，電流流到電機16，相應(yīng)引起輸出軸20的旋轉(zhuǎn)速度的增加，反之亦然。當松開按鈕30時，開關(guān)32回到關(guān)的位置，從而中斷了電源34和電機16之間的電連接，因而導致電機16斷電。
參見圖6和7，手柄6包括一個方向選擇器40，用來選擇電機16和輸出軸20的旋轉(zhuǎn)方向。方向選擇器40大約成T形，包括設(shè)置于其一側(cè)的一前進按鈕42，另一側(cè)的一后退按鈕44，以及位于中間的一凸緣46。為了支撐方向選擇器，前進按鈕42和后退按鈕44部分地突出在第一外殼8和第二外殼10中的各個孔外。手柄也包括一個桶狀物48，該桶狀物具有一上凸緣50、一下凸緣52和一中間圓柱54，中間圓柱位于上凸緣50和下凸緣54之間。桶狀物的凸緣50、52各自的周圍部分大致呈圓形，該部分中斷于突出部分，形狀象淚珠。上下凸緣50、52的圓形部分的直徑大于中間圓柱54的直徑。上凸緣50的突出部分有一個頂銷56。下凸緣54的突出部有一個底銷58。頂、底銷56、58相對中間圓柱54的軸是偏心的，而且在軸向上遠離中間圓柱54。桶狀物48被一對支架60、62支撐以便樞轉(zhuǎn)，這對支架6是被模制到手柄外殼8、10內(nèi)部的。支架60、62包圍著中間圓柱54，以支撐桶狀物8，使其不會橫向移動。支架60、62與上下凸緣50、52的內(nèi)表面貼靠，以支持桶狀物48，使其不會軸向移動。手柄6還包括一個臂64，在該臂一端有一中空圓柱形轂66，在另一端有一指狀物68。臂64與開關(guān)32內(nèi)部元件樞轉(zhuǎn)地連接，該內(nèi)部元件介于轂66和指狀物68的中間。臂64可以樞轉(zhuǎn)地連接在前進位置、中心位置與后退位置之間。臂64從其前進位置樞軸移動到其后退位置，引起開關(guān)32改變電線36、38的極性，反之亦然，如在下面詳細描述的。
方向選擇器40借助桶狀物48和臂64以如下方式機械地連接到開關(guān)32。桶狀物的頂銷56通過穿過凸緣46的孔，與方向選擇器40配合。桶狀物的底銷58以軸耳的結(jié)構(gòu)形式位于臂的中空圓柱形轂66中。同樣地，壓下前進按鈕42，使方向選擇器40和頂銷56在一個方向上滑動，由此使桶狀物48繞著其軸旋轉(zhuǎn)。桶狀物48的旋轉(zhuǎn)使底銷58在相反方向上移動，由此使臂64樞軸轉(zhuǎn)動到其后退位置。壓下后退按鈕44，則顛倒該順序，使臂64從其前進位置樞軸轉(zhuǎn)動到其后退位置。
當臂64在前進位置時，如果開關(guān)32處于開的位置，電線36、38的極性會使電機16讓輸出軸20以順時針方向轉(zhuǎn)動。當臂64在后退位置時，如果開關(guān)32處于開的位置，電線36、38的極性顛倒，電機16讓輸出軸20以逆時針方向轉(zhuǎn)動。當臂64在其中間位置時，臂的指狀物68與按鈕30內(nèi)部的中心止動件70對準，并與之貼靠，由此防止按鈕30壓下并將開關(guān)32鎖在關(guān)的位置。
方向選擇器的按鈕42、44呈箭頭狀。前進按鈕42的頂點指向前進，以給用戶一個視覺的和觸覺的指示，這個指示就是，當開關(guān)32處于開的位置時，如果壓下前進按鈕42，會引起輸出軸20以順時針方向轉(zhuǎn)動，(也就是說，該旋轉(zhuǎn)方向會引起螺絲或鉆頭“前進”鉆入工件中)。相反，后退按鈕44的頂點指向后面，可以給用戶一個視覺的和觸覺的指示，這個指示就是，當開關(guān)32處于開的位置時，如果壓下后退按鈕42，會引起輸出軸20以逆時針方向轉(zhuǎn)動。
電源是一個可充電電池組34，電池組裝在手柄6底端內(nèi)部。為了改善電池組34的電荷，由此提高工作壽命，電池組34的體積相對大，使手柄6突出在開關(guān)按鈕30一邊。電池組34電連接到電池充電插座72，該插座位于手柄6下端。電池充電插座72穿過手柄6的小孔74，以在電池組34和外部電池充電電源(圖中未示)之間提供一個電連接。作為一種選擇，電源可以是充電電池，該電池可分離地安裝到手柄6，或是主電源。
參見圖4和5，鉆頭4具有一第一圓柱形轂76和一第二圓柱形轂78，二者沿著鉆頭4長度方向分開布置，并遠離輸出軸20。第一和第二轂76、78位于鉆頭4的相對側(cè)。第一和第二轂76、78的直徑基本相等，都圍繞軸Z設(shè)置。第一和第二轂76、78沿著Z軸在直徑方向上沿著相反的方向從鉆頭4延伸。軸Z垂直于軸X和軸Y。
參見圖8，第一圓柱形轂76模制到鉆頭4的第三外殼12中。第一圓柱形轂76包括一個中心內(nèi)孔80，與軸Z同軸。內(nèi)孔80提供了一個到鉆頭內(nèi)部的進入點。參見圖9和10，第二轂78包括一個圓形齒輪82，一個突出部86，一個具有軸Z的圓柱銷84。突出部86和銷84都被模制到鉆頭4的第四外殼14。輪82包括一個中心孔88和許多齒90，這些齒等角分布于輪82的圓周上。齒輪82有八個齒90，這些齒并置設(shè)有八個齒槽92，這些齒槽與鎖定板配合，下面將更加詳細地描述。八個齒90圍繞軸Z設(shè)置以45°的間隔排列。輪82被壓裝在第四外殼14上。八個齒90中有兩個要短于輪82的外徑。突出部86有一外曲面94和一內(nèi)曲面96，所述內(nèi)曲面的形狀可以包容兩個短齒90，并能與三個齒槽92a、92b、92c嚙合，這三個齒槽與兩個短齒90相鄰，由此防止輪82相對鉆頭4旋轉(zhuǎn)。銷84穿過孔88突出。銷84的外直徑稍微大于孔88的直徑，以便于銷84和孔88圓周之間的緊配合將輪82固定在鉆頭4上。突出部86的外曲面94和齒90的頂端一起確定了第二轂78的外圓周。輪82由鋼制成，或者，輪82可以由另一種適合的硬質(zhì)材料制成。
再參見圖4和5，在手柄6頂端(與電池組相反的一端)是第一支持架98和第二支持架100，這兩個支持架各自都形成可以嵌套在手柄6的第一和第二外殼內(nèi)部的形狀。第一支架98有一個圓形孔102，用來接受第一轂76。第二支架100有一個圓形孔104，用來接受第二轂76。第一和第二轂76、78、第一和第二支架孔102、104、第一轂孔80和銷84都與軸Z同軸。第一和第二支架孔102、104起套的作用，第一和第二轂76、78被支撐在該套中，以相對手柄6做樞軸旋轉(zhuǎn)。同樣地，第一和第二支架孔102、104分別給第一和第二轂76、78提供樞軸支撐，以使鉆頭4相對手柄6繞軸Z樞轉(zhuǎn)。
參見圖8，第一支持架98具有第一有壁槽106，該槽面向手柄6的第一外殼8的內(nèi)部。由有壁槽106和第一外殼8的內(nèi)部限定的空腔108就形成在它們之間?？涨?08給電線36、38提供了一個從手柄6內(nèi)部通到第一轂76的連接通道。因此，電線36、38借助空腔108從開關(guān)32穿過第一轂孔80進入鉆頭內(nèi)部的電機20。
參見圖9和10，第二支持架100具有第二有壁槽110，該槽面向手柄6的第二外殼10的內(nèi)部。由第二有壁槽110和第二外殼10的內(nèi)部限定的空間112就形成在它們之間?？臻g112中包含一個鎖定板114、固定到鎖定板114的鎖定釋放按鈕116、以及兩個螺旋彈簧118。鎖定板114具有一個鎖舌120，該鎖舌用來與齒輪82的五個齒槽92d至92h中任一齒槽進行鎖定嚙合，這五個齒槽沒有被突出部86的內(nèi)曲面96占據(jù)。
鎖定板114、鎖釋放鈕116和兩個螺旋彈簧118一起形成一鎖定機構(gòu)，以阻止鉆頭4相對手柄6繞軸Z樞轉(zhuǎn)。鎖定板114的鎖舌120被彈簧118偏壓著與齒槽92配合，由此阻止鉆頭4相對手柄6的樞轉(zhuǎn)運動。為了使鉆頭4相對手柄6進行樞轉(zhuǎn)運動，用戶通過抵抗彈簧118的偏壓滑動鎖定板114和釋放按鈕116，使鎖舌120從齒槽92脫離開。鎖定板114的滑動運動由第二有壁槽110引導。手柄6的第二外殼10頂端中的孔122提供了接近操作鎖定板114的釋放按鈕116的通道。
參見圖10至13，軸Z就是鉆頭4相對手柄6樞轉(zhuǎn)的軸。軸Y代表手柄6所在的位置，軸X代表鉆頭4所在位置。無論鉆頭4相對手柄8的方向如何，軸X和軸Y都保持與軸Z垂直。軸X和軸Y之間的夾角表示為α。當鉆頭4通過繞軸Z樞轉(zhuǎn)而改變它相對手柄的方向時，只有角度α在變化。角度α由五個未被占據(jù)的齒槽(92d至92h)中任一齒槽與鎖定板114的鎖舌120嚙合的角度決定。當齒槽92d如圖13所示與鎖舌120嚙合時，角度α為90°。當齒槽92e如圖11所示與鎖舌120嚙合時，齒槽92e位于齒槽92d逆時針方向的45°位置，因而角度α為135°。當接下來的三個齒槽92f、92g、92h中任一齒槽各自與鎖舌120嚙合時，角度α為180°、225°和270°。
在本發(fā)明上述實施例中，根據(jù)五個未被占據(jù)的齒槽92d-92h中任一齒槽與鎖定板114的嚙合情況，角度α可以設(shè)置成180°范圍內(nèi)的五個位置。然而，通過將與突出部86的內(nèi)曲面96嚙合的齒槽92的數(shù)量從三個齒槽92a、92b、92c減少到兩個齒槽或者甚至只是一個齒槽，角度α的范圍可以從180°增加。此外，通過改變齒槽92和齒90的數(shù)量，或改變相鄰齒槽92與環(huán)繞齒輪82圓周上的齒90之間的角間距，就能夠改變在角度α范圍內(nèi)的位置的數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種電動工具(2)，其包括一手柄(6)；和一工具主體(4)，其通過樞軸(76，78，102，104)可樞轉(zhuǎn)地連接到所述手柄(6)上，其特征在于所述手柄(6)與工具主體(4)之間的電連接件(36、38)穿過所述樞軸(76，78，102，104)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具(2)，其特征在于，所述樞軸(76，78，102，104)具有一第一軸(Z)和一連接孔(80)，該連接孔(80)基本上與第-軸(Z)同心，而且所述電連接件(36、38)穿過該連接孔(80)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項所述的電動工具(2)，其特征在于，所述電連接件包括兩條電線(36、38)。
4.根據(jù)從屬于權(quán)利要求2的權(quán)利要求3所述的電動工具(2)，其特征在于，兩條電線(36、38)與連接孔(80)之間的間隙被密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或者根據(jù)從屬于權(quán)利要求2的權(quán)利要求3或4任一項所述的電動工具，其特征在于，所述樞軸(76，78，102，104)包括至少一個圓形孔(102、104)，其形成在工具主體(4)或手柄(6)中之一中；至少一個圓柱形轂(76、78)，其從工具主體(4)或手柄(6)中的另一個中突出來，其中，所述至少一個孔(102、104)具有所述第一軸(Z)，而所述至少一個圓柱形轂(76、78)與一相應(yīng)的孔(102、104)同心，以便所述至少一個轂(76、78)與一各自的孔(102、104)之間的滑動接觸支撐工具主體(4)以相對于手柄(6)樞轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動工具(2)，其特征在于，所述至少一個孔(102、104)形成于手柄(6)中，而所述至少一個轂(76、78)形成于工具主體(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電動工具(2)，其特征在于，所述至少一個孔(102、104)包括一第一孔(102)和-第二孔(104)，第一孔(102)和第二孔(104)各自具有所述第一軸(Z)，而且，所述至少一個轂(76、78)包括一個同心地放置于第一孔(102)內(nèi)的第一轂(76)和一個同心地放置于第二孔(104)內(nèi)的第二轂(78)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動工具(2)，其特征在于，所述連接孔(80)位于所述第一轂(76)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或者根據(jù)從屬于權(quán)利要求2的權(quán)利要求3-8中任一項所述的電動工具(2)，其特征在于，所述工具主體(4)為細長形，并具有一第二軸(X)，該第二軸與第一軸(Z)垂直，而且所述電動工具(2)包括一個連接到一旋轉(zhuǎn)輸出端(20)的電機(16)，該旋轉(zhuǎn)輸出端(20)具有該第二軸(X)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動工具(2)，其特征在于，所述電機(16)被裝在工具主體(4)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動工具(2)，其特征在于，所述電動工具(2)還包括一用來激勵電機(16)的電源(34)；和一電連接到電源(34)上的電開關(guān)(32)；其中，開關(guān)(32)置于手柄(6)上，電連接件(36、38)將電流從開關(guān)(32)傳送到裝在工具主體(4)中的電機(16)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動工具(2)，其特征在于，所述電源是電池組(34)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動工具(2)，其特征在于，所述電池組(34)裝在手柄(6)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13中任一項所述的電動工具(2)，其特征在于，所述電池組(34)與一電插座(72)電連接，所述電插座設(shè)置在手柄(6)上并與一外部電池充電電源連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動工具(2)，其特征在于，所述電池組(34)可分離地連接到手柄(6)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求2或根據(jù)從屬于權(quán)利要求2的權(quán)利要求3-15之一所述的電動工具(2)，其特征在于，所述手柄(6)為細長形，并具有一第三軸(Y)，該第三軸(Y)垂直于第一軸(Z)。
17.根據(jù)從屬于權(quán)利要求9-15中任一項的權(quán)利要求16的電動工具(2)，其特征在于，由工具主體(4)相對手柄(6)繞第一軸(Z)樞轉(zhuǎn)而確定的弧對應(yīng)第二軸(X)和第三軸(Y)之間的樞轉(zhuǎn)角(α)，該樞轉(zhuǎn)角(α)的變化范圍可以大于90°。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的電動工具(2)，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)角(α)的變化范圍可以為180°。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18中任一項所述的電動工具(2)，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)角(α)的數(shù)值可以在90°-270°之間變化。
20.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的電動工具(2)，其特征在于，所述電動工具(2)還包括一個鎖定機構(gòu)，該機構(gòu)用來將工具主體(4)鎖住，以阻止它相對于手柄(6)作樞轉(zhuǎn)運動。
全文摘要
一種電動工具(2)，包括一手柄(6)，一被樞軸(76、78、102、104)樞轉(zhuǎn)連接到該手柄(6)上的工具主體(4)，一被機械地連接到裝在該工具主體(4)中的旋轉(zhuǎn)輸出端(20)上的電機(16)，一裝在手柄(6)中的觸發(fā)開關(guān)(32)，以及一個允許或阻止工具主體(4)相對手柄(6)樞轉(zhuǎn)運動的鎖定機構(gòu)，其中，手柄(6)與電動工具(4)之間的電連接件(36、38)穿過樞軸(76、78、102、104)。
文檔編號H01R35/02GK1421301SQ0216063
公開日2003年6月4日 申請日期2002年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月20日
發(fā)明者G·博恩 申請人:布萊克-德克爾公司