專利名稱：電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力開(kāi)關(guān)，特別是一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)。
一般的電力開(kāi)關(guān)是由五個(gè)主要構(gòu)件所構(gòu)成，其中包括有礙子、接線端子板、閘刀及配合閘刀的轉(zhuǎn)軸接點(diǎn)及卡合接點(diǎn)。
傳統(tǒng)的電力開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)不良，其內(nèi)部的礙子是利用陶瓷管體及陶瓷護(hù)罩采高溫(1000℃)燒結(jié)，屬于高耗能產(chǎn)業(yè)。且高溫冷卻后其收縮程度不一，導(dǎo)致尺寸誤差過(guò)大，并有易碎、護(hù)罩內(nèi)表層的凝結(jié)水無(wú)法干燥的問(wèn)題。又必須長(zhǎng)期固定于電線桿上，因此易受外界的環(huán)境的影響(風(fēng)吹、日曬、雨淋、鹽害…等)而產(chǎn)生故障，并導(dǎo)致電力傳輸供應(yīng)無(wú)法正常。
傳統(tǒng)技術(shù)中僅利用銅板的單一材料來(lái)制作接線端子板，當(dāng)接線端子板單獨(dú)利用銅板來(lái)制作時(shí)，為達(dá)到必要的機(jī)械強(qiáng)度，必需將銅板加厚至二倍以上，于經(jīng)濟(jì)成本上顯得相當(dāng)昂貴的。或有的傳統(tǒng)技術(shù)為利用鋁青銅合金加以鍛造而成，其導(dǎo)電率較差但機(jī)械強(qiáng)度較高，與前述的使用單一銅板做為材料時(shí)，皆具有經(jīng)濟(jì)成本上較為昂貴的缺失。
傳統(tǒng)卡合接點(diǎn)是利用一馬蹄型的銅塊鍛造或鑄造而成，與閘刀做卡合時(shí)，需利用加大二側(cè)片體的厚度及削尖頂端，用來(lái)形成較大的卡合力量。此傳統(tǒng)接點(diǎn)的材料成本較高，加工費(fèi)用較為昂貴，且因該接點(diǎn)僅利用二側(cè)片體加寬形成卡合端，經(jīng)由閘刀長(zhǎng)期的壓擠的下，易形成接點(diǎn)二側(cè)片體變窄與門(mén)刀的卡合臂受力外張，形成接點(diǎn)與閘刀之間的接觸不良。其后續(xù)將造成接點(diǎn)電阻升高，再進(jìn)一步造成接點(diǎn)溫度高于接點(diǎn)材質(zhì)的熔點(diǎn)，便形成接點(diǎn)熔化的狀況，而形成極大的缺失。
傳統(tǒng)的閘刀轉(zhuǎn)軸接點(diǎn)是利用一外觀呈「U」字型銅塊鍛造及鑄造而成，該轉(zhuǎn)軸接點(diǎn)的二片體外側(cè)與閘刀二內(nèi)側(cè)是相連鎖接，為保持閘刀與轉(zhuǎn)軸接點(diǎn)之間接觸的確實(shí)，于閘刀的二外側(cè)各鎖上一壓力彈簧抵持銅塊，以形成該結(jié)構(gòu)。但銅塊因?yàn)閷?shí)心結(jié)構(gòu)，并且利用二彈簧做為接點(diǎn)與閘刀抵緊結(jié)構(gòu)此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的成本較為昂貴。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)包括至少一高分子礙子，是高分子樹(shù)脂一體成型，可供至少一個(gè)以上的固定螺栓直接埋入樹(shù)脂內(nèi)部；至少一接線端子板，是由二種金屬板材交疊組成，以鎖合于該高分子礙子的一端；一閘刀及其配合接點(diǎn)，裝置于接線端子板的上方，以控制電力連接的開(kāi)啟與關(guān)閉。
上述高分子礙子所利用的一體成型樹(shù)脂是環(huán)氧基樹(shù)脂(epoxy)。
上述高分子礙子包括上柱體、下柱體及絕緣碟等構(gòu)件。
上述接線端子板所構(gòu)成的二金屬板分別為鍍鋅鐵板及銅板。
上述第一接點(diǎn)是外觀呈一馬蹄型的第一接點(diǎn)，中心內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有二凸塊，且于二凸塊之間嵌入一具有外張力的彈簧。
上述第二接點(diǎn)是外觀呈「U」字型銅片，且于該二片體各設(shè)有一透孔，以供一彈簧設(shè)置于二片體內(nèi)側(cè)透孔處。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種電力開(kāi)關(guān)的接線端子板，其中電力開(kāi)關(guān)內(nèi)部設(shè)置有至少一接線端子板，該接線端子板由二種金屬板材交疊組成。
為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的上述目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1.第一高分子礙子；12.上柱體；125.螺槽；14.絕緣碟葉；16.下柱體；165.螺槽；2.第二高分子礙子；22.上柱體；225.螺槽；24-絕緣碟葉；26.下柱體；265.螺槽；3.第一接線端子板；30.鍍鋅鐵板；31.銅板；32.上螺檢；34.下螺栓；36.扣合部；4.第二接線端子板；42.上螺栓；44.下螺栓；5.第一接點(diǎn)；52.凸塊；54.彈簧；6.第二接點(diǎn)；62.透孔；64.彈簧；7.閘刀；72.片體；74.螺絲；76.插梢；78.手持部；79.扣勾；8.底座；82.螺絲；84.第一墊片；86.第二墊片。
其中第一高分子礙子1與第二高分子礙子2的一端連接有一底座8，并利用螺絲82、第一墊片84及第二墊片86穿置于第一高分子內(nèi)的螺槽165及第二高分子螺槽265中加以做固定。
其中第一接線端子板3上設(shè)置有二上螺栓32、二下螺栓34、一扣合部36及一第一接點(diǎn)5，且該第一接線端子板3利用其下螺栓34固定于第一高分子礙子1的螺槽125。
其中第二接線端子板4上設(shè)置有二上螺栓42、二下螺栓44及第二接點(diǎn)6，第二接點(diǎn)6的二片體各穿置有透孔62，且第二接線端子板4利用其下螺栓44固定于第二高分子礙子2的螺槽225。
其中閘刀7由二金屬片體72組成，該二片體72利用螺絲74及插梢76做一固定結(jié)合，該閘刀7于其二側(cè)各設(shè)置有一手持部78及一扣勾79。該閘刀7利用其插梢76穿置第二接點(diǎn)6的透孔62中，以使第二接點(diǎn)6形成一轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，可使閘刀7可利用其扣勾79自由扣合或脫離第一接點(diǎn)5，以形成電性連接的開(kāi)與關(guān)。
將上述的結(jié)構(gòu)結(jié)合后，便形成如圖2的電力開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)圖。
如上述

圖1中所顯示，該二個(gè)高分子礙子1、2是利用高分子絕緣樹(shù)脂(環(huán)氧基樹(shù)脂，epoxy)一體成型，可供至少一個(gè)以上的固定螺栓直接埋入樹(shù)脂內(nèi)部，具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.尺寸精確。2.具有抗拉及抗彎的特性，且其機(jī)械強(qiáng)度平均，不需做二次加工。3.無(wú)傳統(tǒng)的陶瓷礙子的易斷裂、易破碎及品質(zhì)不一的缺點(diǎn)。
前述第一高分子礙子1(第二高分子礙子3的結(jié)構(gòu)與第一高分子礙子結(jié)構(gòu)亦同)包括有上柱體12、絕緣碟葉14及下柱體14。其中該絕緣碟葉14的構(gòu)成是一大葉鄰接二小葉的不等徑結(jié)構(gòu)，其第一優(yōu)點(diǎn)為二相鄰大葉之間提供有足夠防止雨滴連貫成線的距離，以此結(jié)構(gòu)可有效降低沿海與多雨地區(qū)常發(fā)生雨水、霧氣閃絡(luò)的斷電機(jī)率。第二優(yōu)點(diǎn)為可增加泄漏距離(亦被稱為沿面距離)，當(dāng)泄漏距離愈長(zhǎng)，相對(duì)泄漏電流愈低，因此礙子的使用壽命即可大幅地延長(zhǎng)。本實(shí)用新型的第一高分子礙子1絕緣碟葉相較于傳統(tǒng)陶瓷礙子的泄漏距離為其二倍，但壽命卻可增加數(shù)倍的多者。
該二高分子礙子1、2的上柱體12、22及下柱體16、26內(nèi)部設(shè)置有螺槽125、165、225、265，故無(wú)需在上柱體12、22與下柱體16、26中，另行加置金屬帽設(shè)計(jì)(如前述的礙子是利用絕緣樹(shù)脂一體成型，故毋需利用金屬帽做加強(qiáng))，而采用無(wú)金屬帽的優(yōu)點(diǎn)為可增加直線閃絡(luò)距離，藉由減少閃絡(luò)破壞的機(jī)會(huì)(電傳導(dǎo)閃過(guò)礙子內(nèi)部的導(dǎo)體，直接由礙子上端導(dǎo)電至礙子下端，形成一種非正常性的破壞)。現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷礙子的上、下端均需加裝固定金屬帽，否則無(wú)法連接固定螺栓，二端的金屬帽至少會(huì)增加8cm的厚度，于礙子的設(shè)計(jì)為固定高度的條件下，因此現(xiàn)有的陶瓷礙子至少比本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的礙子短少8cm的厚度，故即增加了被閃絡(luò)破壞的機(jī)會(huì)，因此本實(shí)用新型的高份子支持礙子具有減少被閃絡(luò)破壞的優(yōu)點(diǎn)。
請(qǐng)參閱圖3A及圖3B所示，第一接線端子板3是由二種金屬板材交疊組成(第二接線端子板4亦同)，一為支撐機(jī)械強(qiáng)度較佳但導(dǎo)電率差的鍍鋅鐵板30；二為支撐機(jī)械強(qiáng)度較弱但導(dǎo)電率高的銅板31。而該第一接線端子板3利用鍍鋅鐵板30是做為底板，并將鍍鋅鐵板30與銅板31直接以鉚釘作鉚合，其加工的過(guò)程極為簡(jiǎn)易，且成品的厚度可保持在一極小的厚度，且于鍍鋅鐵板30一側(cè)表面焊接二上螺栓32(傳統(tǒng)技術(shù)為一螺栓配合一螺帽)，故于電線桿上進(jìn)行鎖接接線端子板作業(yè)時(shí)，必須使用雙手鎖合，增加作業(yè)上的不便。而使用本實(shí)用新型時(shí)就無(wú)此困擾，可利用單手作業(yè)進(jìn)行鎖接線端子板作業(yè)，具有極佳的便利性。
請(qǐng)參閱圖4A、圖4B及圖4C，該第一接點(diǎn)5的材質(zhì)是由銅所構(gòu)成，其外觀呈一馬蹄型的第一接點(diǎn)5中心內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有二凸塊52，且于二凸塊52之間嵌入一具有外張力的彈簧54，利用此一彈簧54的張力可使第一接點(diǎn)5的二側(cè)片體向外做擴(kuò)張。再配合設(shè)置于第一接線端子3一側(cè)所設(shè)置的扣合部36(請(qǐng)參閱圖1)，可使與其扣合的閘刀形成緊密卡合的力量。該第一接點(diǎn)5的優(yōu)點(diǎn)為利用彈簧54所產(chǎn)生的外張力，可使第一接點(diǎn)5與閘刀的接觸形成機(jī)械式平衡，不會(huì)造成第一接點(diǎn)5彈性疲乏的狀況；而本接點(diǎn)的組成乃利用銅片做簡(jiǎn)單的加工沖壓及組裝彈簧54來(lái)形成，更是具備有品質(zhì)穩(wěn)定及低成本的優(yōu)點(diǎn)存在。
請(qǐng)參閱圖5A、圖5B及圖5C，其中第二接點(diǎn)6的外觀呈「U」字型銅片，且于該二片體各設(shè)有一透孔62，以供一彈簧64設(shè)置于二片體內(nèi)側(cè)透孔處，再利用圖6A、B中所揭示一閘刀上的插梢穿置二透孔62及彈簧64，以形成一固定狀態(tài)。利用彈簧64向外頂持的力，以形成第二接點(diǎn)6與閘刀之間形成確實(shí)的接觸，于閘刀做上、下擺動(dòng)的開(kāi)與關(guān)的動(dòng)作時(shí)，不易造成松脫或變形的情況。另外，本實(shí)用新型利用一個(gè)較大的彈簧來(lái)代替二小彈簧；且將傳統(tǒng)的銅塊改為「U」字型的銅片，其銅料的使用量約只有傳統(tǒng)銅塊40％，故成本得獲得大幅度的節(jié)省。而本實(shí)用新型的銅片僅利用沖壓成型，亦不若傳統(tǒng)銅塊需經(jīng)過(guò)鍛造及鑄造再加上車(chē)削的程序，故于制造銅片時(shí)可利用較低成本獲得極為實(shí)用的構(gòu)件。
請(qǐng)參閱圖5所示，該閘刀7是由二金屬片體72所組成，該二片體72利用螺絲74及插梢76做一固定結(jié)合，該閘刀7于其二側(cè)各設(shè)置有一手持部78及一扣勾79。該閘刀7利用其插梢76穿置第二接點(diǎn)6的透孔62中，以使第二接點(diǎn)6形成一轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，可使閘刀7可利用其扣勾79自由扣合或脫離第一接點(diǎn)5，以形成電性連接的開(kāi)與關(guān)。
藉由圖1至圖6中所揭示的結(jié)構(gòu)，可知本實(shí)用新型已做一大幅度的改進(jìn)。其中第一高分子礙子1及第二高分子礙子2是利用一體成型的絕緣樹(shù)脂來(lái)制作，并利用絕緣碟葉及無(wú)設(shè)置金屬螺帽的特殊設(shè)計(jì)，以增加泄漏距離及閃絡(luò)距離。而第一接線端子板及第二接線端子板更是利用二金屬板材交疊連接而成，可大幅減少其厚度。而第一接點(diǎn)及第二接點(diǎn)是利用近似「U」字形的設(shè)計(jì)，再于其內(nèi)部裝置彈簧，以取代傳統(tǒng)接點(diǎn)以實(shí)心結(jié)構(gòu)，而不易因閘刀的扣合次數(shù)頻繁而損壞，故具有極長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)于導(dǎo)電特性及制造成本上亦獲得大幅改進(jìn)。
上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是用來(lái)限定本實(shí)用新型的范圍。凡依本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于包括至少一高分子礙子，其是高分子樹(shù)脂一體成型，可供至少一個(gè)以上的固定螺栓直接埋入樹(shù)脂內(nèi)部；至少一接線端子板，是由二種金屬板材交疊組成，以鎖合于該高分子礙子的一端；以及，一閘刀及其配合接點(diǎn)，裝置于接線端子板的上方，以控制電力連接的開(kāi)啟與關(guān)閉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于該配合接點(diǎn)包括第一接點(diǎn)及第二接點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于該第一接點(diǎn)是外部呈一馬蹄型的第一接點(diǎn)，中心內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有二凸塊，且于二凸塊之間嵌入一具有外張力的彈簧。
4.如權(quán)利要求2所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于該第二接點(diǎn)是外部呈「U」字型銅片，且于該二片體各設(shè)有一透孔，以供一彈簧設(shè)置于二片體內(nèi)側(cè)透孔處。
5.如權(quán)利要求1所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于該高分子礙子包括上柱體、下柱體及絕緣碟等構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求5所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于該絕緣碟葉的構(gòu)成是一大葉鄰接二小葉的不等徑結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于該高分子礙子所利用的一體成型樹(shù)脂是環(huán)氧基樹(shù)脂。
8.如權(quán)利要求1所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于該接線端子板所構(gòu)成的二金屬板分別為鍍鋅鐵板及銅板。
9.如權(quán)利要求8所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于鍍鋅鐵板及銅板之間是以鉚合做一連接。
10.如權(quán)利要求8所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于該鍍鋅鐵板一側(cè)表面焊接有二個(gè)上螺栓。
11.如權(quán)利要求1所述的一種電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，其特征在于該高分子支持礙子的一端還設(shè)置連接于一底座。
12.一種電力開(kāi)關(guān)的接線端子板，其特征在于電力開(kāi)關(guān)內(nèi)部設(shè)置有至少一接線端子板，該接線端子板由二種金屬板材交疊組成。
13.如權(quán)利要求12所述的電力開(kāi)關(guān)的接線端子板，其特征在于接線端子板所構(gòu)成的二金屬板分別為鍍鋅鐵板及銅板。
14.如權(quán)利要求13所述的電力開(kāi)關(guān)的接線端子板，其特征在于鍍鋅鐵板及銅板之間以鉚合做一連接。
專利摘要本實(shí)用新型是電力用隔離及分段開(kāi)關(guān)，包括至少一高分子礙子，其是高分子樹(shù)脂一體成型，可供至少一個(gè)以上的固定螺栓直接埋入樹(shù)脂內(nèi)部。至少一接線端子板，是由二種金屬板材交疊組成，以鎖合于該高分子礙子的一端。一閘刀及其配合接點(diǎn)，裝置于接線端子板的上方，以控制電力連接的開(kāi)啟與關(guān)閉。對(duì)該電力開(kāi)關(guān)的內(nèi)部復(fù)數(shù)構(gòu)件加以重新制造，該復(fù)數(shù)構(gòu)件是運(yùn)用不同的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)，而使電力開(kāi)關(guān)無(wú)論于導(dǎo)電性、使用壽命及制造成本上，皆可獲得一大幅的改進(jìn)。
文檔編號(hào)H01H31/28GK2530338SQ02204089
公開(kāi)日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2002年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月9日
發(fā)明者高旭昌 申請(qǐng)人:固威電機(jī)股份有限公司