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      卡緣連接器的制作方法

      文檔序號(hào):7200608閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:卡緣連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      創(chuàng)作領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種卡緣連接器,具體地說(shuō),涉及一種依附于支臂的凸耳可做為解除電子卡與卡緣連接器電性連接的施力支點(diǎn)的卡緣連接器。
      創(chuàng)作背景首先請(qǐng)參考

      圖1及圖2,其示出傳統(tǒng)的卡緣連接器6,該卡緣連接器6電性連接于一電路板(圖上未示)上,以供一電子卡7插置于其中,使電子卡7可與電路板產(chǎn)生電性連接。該卡緣連接器6主要由一安裝有多個(gè)根導(dǎo)電端子84的絕緣殼體8及一對(duì)支撐裝置9所組成。其中絕緣殼體8具有一長(zhǎng)形本體81,于該本體81前方的一面上形成一長(zhǎng)形的插槽82供插置上述電子卡7的插接端71。絕緣殼體8的插槽82在縱長(zhǎng)發(fā)明方向上的兩側(cè)壁分別設(shè)置有多個(gè)貫穿絕緣殼體8的端子容置槽(圖上未示),其中可分別接納一導(dǎo)電端子84。各導(dǎo)電端子84的接觸端,位于該插槽82內(nèi),而焊接端則凸伸于絕緣殼體8之外,以便與電路板產(chǎn)生電性連接;當(dāng)電子卡7的插接端71插置于插槽82中時(shí),插接端71上的多個(gè)接點(diǎn)72會(huì)與導(dǎo)電端子84的接觸端產(chǎn)生電性連接。在電子卡7的兩側(cè)分別設(shè)置有一凹槽73。
      絕緣殼體8從設(shè)置有插槽82的面的兩端,分別同方向地一體向前突伸一支臂83,各支臂83具有一位于內(nèi)側(cè)的水平部831,及一由水平部831垂直延伸而位于外側(cè)的垂直部832,且從垂直部832水平向前延伸一具彈性的延伸部833,在兩延伸部833的長(zhǎng)度范圍內(nèi)朝相向的內(nèi)側(cè)方向分別設(shè)置有一凸耳834,凸耳834可分別容置于電子卡7左右兩側(cè)的對(duì)應(yīng)凹槽73內(nèi),而將電子卡7固定于緣連接器6中,并可經(jīng)扳動(dòng)延伸部833的自由端部分(圖上標(biāo)示為838的部分,為方便說(shuō)明,以下用施力部838稱之)而解除電子卡7與卡緣連接器6的電性連接,而方便使用者將電子卡7自卡緣連接器6中取出。
      一對(duì)支撐裝置9分別裝設(shè)置于兩支臂83上,其由具有延展性的金屬片體沖壓而形成一可嵌入該支臂83的水平部831的一壓入部91、一由該壓入部91水平延伸的焊接部92,及一體向上延伸形成“ㄈ”形以包覆該支臂834并限制支臂83偏移之一限位部93。限位部93具有一放大的頭端931恰可蓋覆于凸耳834的表面。
      支撐裝置9用以限制支臂83的偏移,而各支臂83的施力部838是使兩支臂的凸耳834向相互遠(yuǎn)離的方向移位的施力點(diǎn)。當(dāng)使用者對(duì)施力部838施力,使施力部838位移,帶動(dòng)凸耳834從電子卡7的對(duì)應(yīng)凹槽73中脫出,如此才可以將電子卡7從卡緣連接器6取出。所以施力部838并未而且也不能受到限位部83的包覆。
      當(dāng)電子卡7插置于卡緣連接器6時(shí),電子卡7的前端71插入絕緣殼體8的插槽82中,且其前端接點(diǎn)72對(duì)應(yīng)接觸插槽82中多個(gè)導(dǎo)電端子84的接觸端,而電子卡7位于兩支臂83之間,凸耳834分別容置于電子卡7左右兩側(cè)的對(duì)應(yīng)凹槽73內(nèi)。
      惟,上述傳統(tǒng)卡緣連接器6在將電子卡7取出之時(shí),需對(duì)施力部838施力,因施力部838為細(xì)長(zhǎng)的片體,很容易在施力時(shí),自支臂的凸耳834處折斷;由于支臂83的其它部分均包覆于金屬支撐裝置9之內(nèi),一旦施力部838折斷,則使用者無(wú)從對(duì)支臂83的其它部分施力;如此,電子卡7將無(wú)法自卡緣連接器6中取出。
      且上述傳統(tǒng)卡緣連接器6在將電子卡7取出時(shí),對(duì)施力部838施力,使用者的手指必須位于本體81與兩支臂83共同形成容置的空間中,且位于電子卡7之前,換句話說(shuō),傳統(tǒng)卡緣連接器6的支臂83長(zhǎng)度必須要長(zhǎng)到當(dāng)電子卡7容置于其中還要有容納手指撥動(dòng)的長(zhǎng)主。因此,傳統(tǒng)卡緣連接器6所占的位置較大,有違現(xiàn)今電子裝置輕、薄、短、小的導(dǎo)向。
      創(chuàng)作內(nèi)容有鑒于此,為有效改善傳統(tǒng)卡緣連接器的支臂的施力部容易斷裂的缺點(diǎn),經(jīng)研究改良提供本實(shí)用新型卡緣連接器。
      本實(shí)用新型的一目的是在提供一種卡緣連接器,其可防止絕緣殼體的支臂在解除與容置其中電路板干涉時(shí),被折斷。
      本實(shí)用新型的又一目的是在提供一種卡緣連接器,其設(shè)在支臂的干涉裝置兼施力點(diǎn)是與支臂一體成型。
      本實(shí)用新型又一目的是在提供一種卡緣連接器,其兼做施力點(diǎn)的干涉裝置是塑膠材料制成的。
      本實(shí)用新型的再一目的是在提供一種卡緣連接器,其具有接地裝置可供容置其中的電路板接地。
      本實(shí)用新型的再一目的是在提供一種卡緣連接器,其支臂的長(zhǎng)度可以較短,而占用較少的位置。
      本實(shí)用新型的卡緣連接器用做與容置其中電路板產(chǎn)生干涉的干涉裝置同時(shí)為解除干涉的施力點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的卡緣連接器用做與容置其中電路板產(chǎn)生干涉的干涉裝置的頂面較支臂頂面為高。
      本實(shí)用新型的卡緣連接器所包含的絕緣殼體的兩個(gè)同方向延伸的支臂相向側(cè)上各設(shè)置有一凸耳,以便與一插入卡緣連接器中的電路板產(chǎn)生干涉,且各該凸耳頂面凸出電路板的頂面,而可以做為一施力點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的卡緣連接器于支臂上設(shè)置有接地裝置,可供容置其中的電路板接地。
      本實(shí)用新型的卡緣連接器可電性連接于一第一電路板,主要包括一絕緣殼體,具有一縱長(zhǎng)方向本體,該本體的一面上形成一具有縱長(zhǎng)方向的插槽供一第二電路板插置,于該本體中設(shè)置有多個(gè)槽孔分別可容置一端子,使各該端子的接觸端位于該插槽中,而接合端則凸伸于絕級(jí)殼體之外與第一電路板電性連接,該本體沿縱長(zhǎng)方向兩端各突伸一支臂,且各該支臂相接近的一側(cè)設(shè)置有一凸耳,該第二電路板插置于該插槽后可與端子的接觸端產(chǎn)生電性連接并定位于一第一位置;一對(duì)支撐裝置,分別可分離地固定在一支臂上,以限制各該支臂在一假想平面上的轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)該第二電路板定位于該第一位置時(shí),各該凸耳與相對(duì)應(yīng)的凹陷部產(chǎn)生干涉,且各該凸耳的頂面凸出該第二電路板的表面。
      再者,本實(shí)用新型的卡緣連接器于至少一支臂設(shè)一接地彈片做為容置其中的電路板的接地。
      圖式簡(jiǎn)單說(shuō)明有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)上述目的、特征所采用的技術(shù)手段及其功效,茲例舉較佳實(shí)施例并配合圖式說(shuō)明如下圖1為傳統(tǒng)卡緣連接器與存儲(chǔ)卡組合的示意圖;圖2為傳統(tǒng)卡緣連接器的絕緣殼體支臂未與支撐裝置組合前的示意圖;圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的卡緣連接器的立體圖;圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的卡緣連接器大部元件分解圖,顯示其支撐裝置未與絕緣殼體支臂結(jié)合的狀態(tài);圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的卡緣連接器與電子卡結(jié)合的示意圖;圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的卡緣連接器的立體圖;圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的卡緣連接器大部元件分解圖,顯示其支撐裝置、彈片未與絕緣殼體支臂結(jié)合的狀態(tài);及圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的卡緣連接器與電子卡結(jié)合的示意圖。
      較佳實(shí)施例本實(shí)用新型的卡緣連接器1或1′是可焊接于一第一電路板100(如圖3或圖6所示)以供一第二電路板(如圖5或圖8所示)插置于其內(nèi),使第二電路板2借助卡緣連接器1或1′而與第一電路板100電訊連接。在以下的實(shí)施例中,以電路板100來(lái)稱呼第一電路板,而以電子卡2來(lái)代表第二電路板。
      首先請(qǐng)參閱圖3、圖4,為本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例,于本例中,焊接于電路板100上的卡緣連接器1主要由一絕緣殼體11、多根金屬的導(dǎo)電端子12及一對(duì)支撐裝置13所組成,其中該絕緣殼體11具有一細(xì)長(zhǎng)的矩形本體101,矩形本體101具有一前方第一面102、一后方第二面103及一頂面104,第一面102沿縱長(zhǎng)方向形成一插槽107供插置電子卡2的插接端。絕緣本體11的插槽107的上側(cè)壁108及下側(cè)壁109設(shè)置有多個(gè)槽孔110由第一面102貫穿至第二面103,各槽孔110可分別容納一金屬導(dǎo)電端子12,導(dǎo)電端子12具有接觸端121位于插槽107處,可與插置于其中的電子卡2的插接端的多個(gè)接點(diǎn)電性接觸。導(dǎo)電端子12的接合端123由第二面103伸出本體101之外,可與電路板上的多個(gè)接點(diǎn)電性連接。導(dǎo)電端子12的接合端123與電路板上的接點(diǎn)電性連接可采用傳統(tǒng)的任何一種方式,譬如表面裝貼技術(shù)(SMT)或者是接合端123穿過(guò)電路板上的穿孔再經(jīng)過(guò)錫爐進(jìn)行焊接等等。
      絕緣本體11在縱長(zhǎng)方向的兩端各向前一體突伸一支臂12,各支臂112具有一水平部113,及一由水平部113外側(cè)直立延伸的直立部114,從直立部114的前端水平向另一支臂112方向突伸的設(shè)置有一干涉裝置116,于本實(shí)施例及以下實(shí)施例中干涉裝置116為一凸耳,可分別容置于電子卡2左右兩側(cè)的凹槽21中,與電子卡2產(chǎn)生干涉。凸耳116較支臂112的直立部114表面為高,與直立部114表面形成一肩部118,凸耳116的高度條件是當(dāng)電子卡2定位于卡緣連接器1中時(shí),其必須凸出電子卡2的表面,此點(diǎn)在下文中會(huì)做說(shuō)明。各水平部113具有一由前向后延伸的開放式卡槽117,卡槽117的斷面呈“凸”字形,具有一在上且較小的開口及一在下且較大的腹腔,水平部113向前延伸的長(zhǎng)度小于直立部114向前延伸的長(zhǎng)度。
      一對(duì)支撐裝置13是由金屬片體經(jīng)沖壓彎折而成的,各支撐裝置13包含一可嵌入支臂112的卡槽117中的壓入部131、由該壓入部131之外側(cè)延伸形成“ㄈ”字以包覆支臂112的直立部114的一限位部133。“ㄈ”形限位部133包含一橫向的且在下的第一橫向部1331、一橫向的且在上的第二橫向部1333及連接兩橫向部的直立連接部1335;由直立連接部1335再向后延伸一固定部1337,固定部1337可借助焊接方式焊接于第一電路板100上,以將支撐裝置13固定于第一電路板100上,并可視需要同時(shí)做接地之用。在下的第一橫向部1331再橫向地向前且朝向另一支臂112延伸成一具有“L”形本體且端部朝上的卡鉤1338。
      請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖3,將支撐裝置13組裝于各支臂112上時(shí),壓入部131嵌入支臂112的卡槽117中,限位部133則包覆支臂112的底、頂及外側(cè)。此時(shí),第一橫向部1331在支臂112的底面下,第二橫向部1333在支臂112的頂面上,直立連接部1335則在支臂112之外側(cè),與支臂112維持一預(yù)定的間隙,其作用容后說(shuō)明。由直立連接部1335向后延伸的固定部1337位于支臂112的外側(cè),可以傳統(tǒng)的任何一種方式焊接于電路板之上,并可視需要做為接地?!癓”形的卡鉤1338位于支臂112的內(nèi)側(cè),與支臂112維持一預(yù)定的間隙,可以預(yù)防當(dāng)卡緣連接器1中并未裝設(shè)電子卡2時(shí),支臂112被不當(dāng)?shù)匕鈩?dòng),造成可能相互接近而折斷的危險(xiǎn)。此為本實(shí)用新型的安全措施之一。
      一般電子卡2的左右兩側(cè)各具有一凹陷部22,請(qǐng)同時(shí)參閱圖5,若要將電子卡2定位于卡緣連接器1中,首先,電子卡2以一斜向方式使其插接端插置于插槽107中,接著向下壓使電子卡2定位于卡緣連接器1中,此時(shí),各支臂112的凸耳116會(huì)置于電子卡2相對(duì)應(yīng)側(cè)的凹陷部22內(nèi),而保持電子卡2持續(xù)地與卡緣連接器1電性連接,且凸耳116凸出電子卡2的表面。當(dāng)欲將電子卡2自卡緣連接器1中取出時(shí),使用者將兩凸耳116當(dāng)做施力點(diǎn),對(duì)兩凸耳116施力,各支臂112在一假想的平面4上轉(zhuǎn)動(dòng),包覆支臂112的限位部133因?yàn)榕c支臂112維持一預(yù)定的間隙,所以容許支臂112的自由端向相互遠(yuǎn)離的方向做有限度的位移,但若使用者施力過(guò)猛時(shí),限位部133則會(huì)限制支臂112的位移,以確保支臂112不會(huì)被折斷。由于支臂112在一假想的平面4上轉(zhuǎn)動(dòng),使支臂112上的凸耳116得以離開凹陷部22,解除凸耳116對(duì)電子卡2的干涉。于是,使用者可將電子卡2取出。
      本實(shí)用新型的卡緣連接器1以凸耳116為解除對(duì)電子卡2干涉的施力點(diǎn),因?yàn)橥苟?16的面積較大、強(qiáng)度自然較強(qiáng),所以不似傳統(tǒng)的卡緣連接器會(huì)有折斷的危險(xiǎn)。
      此外,本實(shí)用新型的卡緣連接器1以凸耳116為解除對(duì)電子卡2干涉的施力點(diǎn),使用者是在橫躺的電子卡2上方去撥動(dòng)凸耳116,因此,卡緣連接器1的支臂112不須像傳統(tǒng)的卡緣連接器一般須額外具備容納手指撥動(dòng)的長(zhǎng)度。故在支臂112長(zhǎng)度方面可較傳統(tǒng)卡緣連接器的為短,可以減少利用面積,對(duì)已經(jīng)很擁擠的電路板100而言是一大的改進(jìn)。
      如圖6、7及8所示,為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,于本實(shí)施例中,卡緣連接器1′與第一實(shí)施例卡緣連接器1不同處,僅在于另外增加的設(shè)置一對(duì)接地彈片3做為電子卡2的接地,且為裝配以彈片3,于各支臂112頂面設(shè)置有一貫穿支臂112的窄槽119。以下僅就不同處作說(shuō)明,與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)仍沿用第一實(shí)施例中的編號(hào)。彈性3為金屬片體經(jīng)沖壓而成,具有一壓入部31及一壓抵部33,壓抵部33與壓入部31經(jīng)至少一次彎折,所以兩者不在同一平面上。壓入部31可由支臂112頂面向下插置于窄槽119中,而使壓抵部33位于各支臂112的內(nèi)側(cè)。當(dāng)支撐裝置13組裝于各支臂112上,彈片3位于一支臂112的頂面與第二橫向部1333之間,彈片3的壓入部31的自由端與在下的第一橫向部1331接觸,而彈片3的壓抵部33則位于各支臂112的內(nèi)側(cè)。當(dāng)電子卡2進(jìn)入卡緣連接器1時(shí),壓抵部33具有彈性不會(huì)妨礙電子卡2的進(jìn)入。當(dāng)電子卡2定位于卡緣連接器1中時(shí),彈片3的壓抵部33會(huì)抵住電子卡2的表面完成接地。由于卡緣連接器其它的構(gòu)造并未改變,故于此不再贅述。
      結(jié)實(shí)上所述,本實(shí)用新型“卡緣連接器”,確能藉上述所揭露的構(gòu)造、裝置、達(dá)到預(yù)期的目的與功效。
      上述所揭的圖式及說(shuō)明,僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,非為限定本實(shí)用新型的實(shí)施;大凡熟悉該領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,其依本實(shí)用新型的特征范疇所為的其他等效變化或修飾,皆應(yīng)涵蓋在本案的請(qǐng)求的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種卡緣連接器,其用以使一第一電路板與一第二電路板產(chǎn)生電性連接,所述第二電路板的兩相對(duì)側(cè)各具有一凹陷部,其特征在于所述卡緣連接器包括一絕緣殼體,所述絕緣殼體具有一細(xì)長(zhǎng)的本體,所述本體具有一第一面,于所述第一面上沿縱長(zhǎng)方向形成一供插置所述第二電路板的插槽,于所述本體形成有多個(gè)槽孔分別貫穿所述本體,所述本體第一面沿縱長(zhǎng)方向的兩端各突伸一支臂,且各所述支臂相接近的一側(cè)一體的設(shè)置一凸耳;多根端子,可分別容置于一槽孔內(nèi),各所述端子的接觸端位于所述插槽內(nèi),可與插置于所述插槽內(nèi)的所述第二電路板的一接點(diǎn)產(chǎn)生電性接觸,其接合端凸伸于所述殼體之外可與所述第一電路板的一接點(diǎn)電性連接;一對(duì)金屬的支撐裝置,分別可分離地固定在一支臂上,以限制各所述支臂在一假想平面上的轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)所述第二電路板定位于所述卡緣連接器時(shí),各所述凸耳與相對(duì)應(yīng)的凹陷部產(chǎn)生干涉,且各所述凸耳的預(yù)面凸出所述第二電路板的表面。
      2.如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器,其特征在于各所述支臂具有一水平部,及一由所述水平部外側(cè)直立延伸的直立部,所述凸耳是設(shè)置于所述直立部的自由端,且凸出所述支臂的表面。
      3.如權(quán)利要求2所述的卡緣連接器,其特征在于所述支撐裝置是由金屬片體經(jīng)沖壓彎折而成,各所述支撐裝置包含一可嵌入所述支臂水平部中的壓入部、由所述壓入部之外側(cè)延伸形成ㄈ字形以包覆所述支臂直立的一限位部。
      4.如權(quán)利要求3所述的卡緣連接器,其特征在于所述ㄈ字形限位部包含一橫向的且在下的第一橫向部、一橫向的且在上的第二橫向部及連接兩橫向部的直立連接部。
      5.如權(quán)利要求3所述的卡緣連接器,其特征在于所述限位部再向所述本體方向延伸一固定部,所述固定部可與所述第一電路板接地。
      6.如權(quán)利要求4所述的卡緣連接器,其特征在于由所述直立連接部再向所述本體方向延伸一固定部,所述固定部可與所述第一電路板接地。
      7.如權(quán)利要求2所述的卡緣連接器,其特征在于各所述支臂的水平部具有一向所述本體方向延伸的開放式卡槽,所述卡槽的斷面呈凸字形,具有一在上且較小的開口及一在下且較大的腹腔。
      8.如權(quán)利要求2所述的卡緣連接器,其特征在于所述水平部的長(zhǎng)度小于所述直立部的長(zhǎng)度。
      9.如權(quán)利要求4所述的卡緣連接器,其特征在于所述第一橫向部再橫向地向遠(yuǎn)離所述本體方向且朝向另一支臂延伸一具有L形本體且端部朝上的卡鉤。
      10.如權(quán)利要求5所述的卡緣連接器,其特征在于至少一支臂上開設(shè)一貫穿所述支臂的窄槽,供一接地彈片裝納于其中,以做為定位于所述卡緣連接器的所述第二電路板的接地。
      11.如權(quán)利要求10所述的卡緣連接器,其特征在于所述彈片由金屬片體經(jīng)沖壓而成,具有一壓入部及一壓抵部,所述壓抵部與所述壓入部不在同一平面上,所述壓入部插置于所述窄槽中,而使所述壓抵部位于所述支臂的內(nèi)側(cè)。
      12.如權(quán)利要求6所述的卡緣連接器,其特征在于至少一支臂上設(shè)置有一貫穿所述支臂的窄槽,供一接地彈片裝納于其中,以做為定位于所述卡緣連接器的所述第二電路板的接地。
      13.如權(quán)利要求12所述的卡緣連接器,其特征在于所述彈片位于所述支臂的頂面與所述第二橫向部之間,所述彈片由金屬片體經(jīng)沖壓而成,具有一壓入部及一壓抵部,所述壓抵部與所述壓入部不在同一平面上,所述壓入部的自由端與所述第一橫向部接觸,而所述壓抵部則位于所述支臂的內(nèi)側(cè)。
      14.一種卡緣連接器,用以使一第一電路板與一第二電路板產(chǎn)生電性連接,其特征在于所述卡緣連接器包括一絕緣殼體,具有一細(xì)長(zhǎng)的本體,所述本體在其縱長(zhǎng)方向的一面形成一供插置所述第二電路板的一端的插槽,所述本體上形成有多個(gè)橫向貫穿所述本體的槽孔,所述本體縱長(zhǎng)方向的兩端同方向地各突伸一支臂;多根端子,可分別容置于一槽孔內(nèi),其接觸端可與插置于所述插槽內(nèi)的所述第二電路板端產(chǎn)生電性接觸,其接合端可與所述第一電路板電性連接;一對(duì)金屬支撐裝置,分別可分離地固定在一支臂上,以限制各所述支臂在一假想平面上的轉(zhuǎn)動(dòng);一對(duì)干涉裝置,是絕緣材質(zhì),分別一體成形于各所述支臂的相接近側(cè),當(dāng)所述第二電路板定位于所述卡緣連接器時(shí),各所述干涉裝置與所述第二電路板產(chǎn)生干涉,且可做為外力解除對(duì)所述第二電路板干涉的施力點(diǎn)。
      15.如權(quán)利要求14所述的卡緣連接器,其特征在于各所述支臂具有一水平部,及一由所述水平部外側(cè)直立延伸的直立部,各所述干涉裝置是由設(shè)于所述直立部的自由端的凸耳所構(gòu)成,且所述凸耳凸出所述直立部的表面。
      16.如權(quán)利要求15所述的卡緣連接器,其特征在于所述支撐裝置是由金屬片體經(jīng)沖壓彎折而成,各所述支撐裝置包含一可嵌入所述支臂水平部中的壓入部、由所述壓入部的外側(cè)延伸形成ㄈ字形以包覆所述支臂直立部的一限位部。
      17.如權(quán)利要求16所述的卡緣連接器,其特征在于所述ㄈ字形限位部包含一橫向的且在下的第一橫向部、一橫向的且在上的第二橫向部及連接兩橫向部的直立連接部。
      18.如權(quán)利要求16所述的卡緣連接器,其特征在于所述限位部復(fù)向所述本體方向延伸一固定部,可與所述第一電路板接地。
      19.如權(quán)利要求17所述的卡緣連接器,其特征在于由所述直立連接部再向所述本體方向延伸一固定部,可與所述第一電路板接地。
      20.如權(quán)利要求15所述的卡緣連接器,其特征在于各所述支臂的水平部具有一向所述本體方向延伸的開放式卡槽,所述卡槽的斷面呈凸字形,具有一在上且較小的開口及一在下且較大的腹腔。
      21.如權(quán)利要求15所述的卡緣連接器,其特征在于所述水平部的長(zhǎng)度小于所述直立部的長(zhǎng)度。
      22.如權(quán)利要求17所述的卡緣連接器,其特征在于所述第一橫向部再橫向地向遠(yuǎn)離所述本體方向且朝向另一支臂延伸一具有L形本體且端部朝上的卡鉤。
      23.如權(quán)利要求18所述的卡緣連接器,其特征在于至少一支臂上設(shè)置有一貫穿所述支臂的窄槽,供一接地彈片裝納于其中,以做為定位于所述卡緣連接器的第二電路板的接地。
      24.如權(quán)利權(quán)利要求23所述的卡緣連接器,其特征在于所述彈片由金屬片體經(jīng)沖壓而成,具有一壓入部及一壓抵部,所述壓抵部與所述壓入部不在同一平面上,所述壓入部插置于所述窄槽中,而使所述壓抵部位于所述支臂的內(nèi)側(cè)。
      25.如權(quán)利要求19所述的卡緣連接器,其特征在于至少一支臂上設(shè)置有一貫穿所述支臂的窄槽,供一接地彈片裝納于其中,以做為定位于所述卡緣連接器的所述第二電路板的接地。
      26.如權(quán)利要求25所述的卡緣連接器,其特征在于所述彈片是位于所述支臂的頂面與所述第二橫向部之間,所述彈片由金屬片體經(jīng)沖壓而成,具有一壓入部及一壓抵部,所述壓抵部與所述壓入部不在同一平面上,所述壓入部的自由端與所述每橫向部接觸,而所述壓抵部則位于所述支臂的內(nèi)側(cè)。
      27.一種卡緣連接器,用以使一第一電路板與一第二電路板產(chǎn)生電性連接,所述第二電路板的兩相對(duì)側(cè)各設(shè)有一凹陷部,其特征在于所述卡緣連接器包括一絕緣殼體,具有一細(xì)長(zhǎng)的本體,所述本體縱長(zhǎng)方向的一面形成一供插接所述第二電路板的一端的插槽,所述本體上形成有多個(gè)貫穿所述本體短向的槽孔,所述本體縱長(zhǎng)方向的兩端同方向地各突伸一支臂;多根端子,可分別容置于一槽孔內(nèi),其接觸端可與插置于所述插槽內(nèi)的所述第二電路板端產(chǎn)生電性接觸,其接合端可與所述第一電路板電性連接;一對(duì)金屬支撐裝置,分別可分離地固定在一支臂上,以限制各所述支臂在一假想平面上的轉(zhuǎn)動(dòng);一對(duì)干涉裝置,由絕緣材料制成,分別一體成形于各所述支臂的相接近側(cè),當(dāng)所述第二電路板定位于所述卡緣連接器時(shí),各所述干涉裝置與所述第二電路板凹陷部產(chǎn)生干涉,且可對(duì)各所述干涉裝置直接施力以解除對(duì)所述第二電路板的干涉。
      28.一種卡緣連接器,用以使一第一電路板與一第二電路板產(chǎn)生電性連接,所述第二電路板的兩相對(duì)側(cè)各設(shè)有一凹陷部,其特征在于所述卡緣連接器包括一絕緣殼體,具有一細(xì)長(zhǎng)的本體,所述本體縱長(zhǎng)方向的一面形成一供插置所述第二電路板之一端的插槽,所述本體上形成有多個(gè)橫向貫穿所述本體的槽孔,所述本體縱長(zhǎng)方向的兩端向向的各突伸一支臂;多根端子,可分別容置于一槽孔內(nèi),其接觸端可與插置于所述插槽內(nèi)的所述第二電路板端產(chǎn)生電性接觸,其接合端可與第一電路板性連接;一對(duì)金屬支撐裝置,分別可分離地固定在一支臂上,以限制各所述支臂在一假想平面上的轉(zhuǎn)動(dòng);一對(duì)干涉裝置,由絕緣材料制成,分別一體成形于各所述支臂的相接近側(cè),當(dāng)所述第二電路板定位于所述卡緣連接器時(shí),各所述干涉裝置與所述第二電路板凹陷部產(chǎn)生干涉,且可對(duì)各所述干涉裝置直接施力以解除對(duì)所述第二電路板的干涉,各干涉裝置凸出所成形支臂的表面。
      專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種卡緣連接器,該卡緣連接器是電性連接一第一電路板以供一第二電路板插置于其中,使第二電路板可與第一電路板產(chǎn)生電性連接。第二電路板借助位于卡緣連接器支臂一側(cè)的干涉件而可固定于卡緣連接器內(nèi)。干涉裝置的頂面高度高于第二電路板的表面;當(dāng)使用者欲自卡緣連接器中將第二電路板取出時(shí),可對(duì)干涉裝置施力,使兩支臂微向外張,除可將第二電路板取出外,更可免除傳統(tǒng)卡緣連接器的支臂自由端容易折斷的缺陷。
      文檔編號(hào)H01R12/24GK2539301SQ02207699
      公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月12日
      發(fā)明者張偉生, 陳劍峰 申請(qǐng)人:莫列斯公司
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