專利名稱：電解電容器自動組立裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產電器元件的設備，尤其是指一種電解電容器的自動組立裝置。
背景技術：
在中國專利CN2373879Y中，公開了一種電解電容器的自動組立機構，該機構主要包括一前組立桿、一后組立桿、一機械手臂、一組立夾、一封口夾具、一封口模具、一束腰模具及一輸送裝置，利用上述結構，前組立桿的頂針下壓將夾具內的素子推壓入鋁殼內形成電容器粗坯，后組立桿的壓針下壓將電容器粗坯推出夾具而容置在封口夾具內，從而可以不需旋動前后組立桿，就可更快速地將電容器組立。
在上述裝置中，前組立桿中的頂座呈上大下小的圓階狀體，在其內部設一上小下大的階狀孔，大直徑臺階的外緣設有兩對稱的螺孔，底座為空心圓柱體，且外緣設有兩對稱的螺孔，在其內部設空心的銅套，頂針位于銅套內；在后組立桿內的頂座內部也為上小下大的階狀孔，外緣有螺孔，在頂座內有空心的銅套，頂針可在銅套內移動。這種結構的缺陷是結構比較復雜，尤其是在后組立桿中將銅套固定連接于從動桿上后，無法調節(jié)頂座與從動桿間的距離，因而也就無法調整頂座與無觸點開關間的距離，亦即無法調節(jié)無觸點開關的感應靈敏度；其次，由于前后組立桿都固定安裝于對應的支撐桿與從動桿上，因而無法調節(jié)彈簧的張緊力，壓針的預壓力僅由彈簧拉力決定，不能任意調節(jié)，壓針在高速下壓時，容易損壞電容器；并且由于電容器的粗坯壓針為單邊拉簧，不僅拉力不均勻，容易卡死，而且在高速運動時，容易旋轉，造成電容器引線的損壞，從而無法進一步提高電容器組立的成品率。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是設計一種電解電容器自動組立裝置，以便使裝置的結構更為合理，使彈簧力及無觸點開關的靈敏度均可按要求及時進行調整。
其主要技術方案包括前、后組立桿，其特征是在前組立桿中，中空的銅套的上端連接中空的頂座，頂座的外緣兩側分別有用于安裝螺釘的橫向的螺孔，銅套的下端位于支撐桿的孔內，在支撐桿的外緣兩側有橫向的螺孔，螺釘擰入該螺孔內，將銅套固定于支撐桿內，在銅套與頂座的孔內有頂針，該頂針的上端利用螺釘固定于頂座內，在上下兩個螺釘間連接彈簧。
在后組立桿中，中空的銅套的上端連接中空的頂座，頂座的外緣兩側有用于安裝螺釘的橫向的螺孔，銅套的下端位于從動桿的孔內，在從動桿的外緣兩側有橫向的螺孔，螺釘擰入該螺孔內，將銅套固定于從動桿內，在銅套與頂座的孔內有壓針，該壓針的上端利用螺釘固定于頂座內，在螺釘與間連接彈簧。
在后組立桿中，銅套的下部外壁為螺紋段，在螺紋段上有用于鎖定銅套與從動桿的螺母。在從動桿上，壓針的上方設置無觸點開關。
本實用新型的優(yōu)點是由于銅套直接利用螺釘安裝于支撐桿或從動桿內，因而可隨時調節(jié)連接于上下兩個螺釘間的彈簧張力，以便根據不同的產品規(guī)格、不同的原、輔材料特性，調節(jié)不同的壓力，提高對產品的適應性。其次，安裝于銅套內的頂針或壓針的上下位置也按照要求進行調節(jié)，并且因為可以調節(jié)銅套及位于其上端的頂座的位置，因而可調節(jié)頂座或銅套與無觸點開關間的距離，以調整開關的靈敏度，使裝置始終處于最佳狀態(tài)下工作。在銅套的兩側對稱地安裝了兩組彈簧后，彈簧拉力比較均勻，避免了卡死等現象。
圖1為前組立桿圖。
圖2為原來的前組立桿圖。
圖3為后組立桿圖。
圖4為原來的后組立桿圖。
圖5為前后組立桿的工作狀態(tài)圖。
具體實施方式
如圖所示在前組立桿16中，中空的銅套2的上端連接中空的頂座7，頂座7的外緣兩側分別有用于安裝螺釘6的橫向的螺孔，銅套2的下端位于支撐桿3的孔內，在支撐桿3的外緣兩側有橫向的螺孔，螺釘4擰入該螺孔內，將銅套2固定于支撐桿3內，在銅套2與頂座7的孔內有頂針1，該頂針1的上端利用螺釘6固定于頂座7內，在螺釘6與4間連接彈簧5。
在后組立桿17中，中空的銅套9的上端連接中空的頂座14，頂座14的外緣兩側有用于安裝螺釘30的橫向的螺孔，銅套9的下端位于從動桿11的孔內，在從動桿11的外緣兩側有橫向的螺孔，螺釘12擰入該螺孔內，將銅套9固定于從動桿11內，在銅套9與頂座14的孔內有壓針8，該壓針8的上端利用螺釘30固定于頂座14內，在螺釘30與12間連接彈簧13。
在后組立桿17，銅套9的下部外壁為螺紋段，在螺紋段上有用于鎖定銅套9與從動桿11的螺母10。在從動桿11上，壓針8的上方設置無觸點開關31。
工作時，素子由機械手臂20送入組立夾26的夾具21的上方夾持，鋁殼開口朝上，由輸送機下方的推桿推入組立夾26的夾具21的下方夾持，軸桿帶動前組立桿16的頂針1下壓，將夾具21內的素子推入鋁殼內，形成電容器粗坯，推壓完成后，前組立桿16及推桿分別退回上一動作，通過圓轉軸25帶動組立夾26，使組立夾26的夾具21移至封口夾具23的上方，再由原動軸桿帶動后組立桿17的壓針8，將電容器粗坯推出夾具21內，并留在封口夾具23內夾持旋轉，后組立桿17退回上一動作，再旋動圓轉軸25，帶動組立夾26，使組立夾26的夾具21退回前組立桿16的頂針1的下方，同時固結于圓轉軸25后方的束腰模具22，往封口夾具23所夾持的電容器粗坯上段滾壓，封口模具24也往該電容器粗坯的上端緣擠靠，使電容器粗坯上段及上端向內束結，形成電容器成品，此時，機械手臂20、推桿、組立夾26及前組立桿16也完成另一個電容器粗坯的組裝動作，而當圓轉軸25再帶動組立夾26的夾具21往封口夾具23上方旋轉時，封口模具24及與固結在圓轉軸25上的束腰模具22會同時往后退回，而封口夾具23會松開電容器成品，下方有一頂桿會將電容器成品往上頂出，再由組立夾26的夾具21順勢將該電容器撥開，即可在封口夾具23內再容置下一個電容器粗坯，從而可以循環(huán)組立電容器。
權利要求1.電解電容器自動組立裝置，包括前、后組立桿(16)、(17)，其特征是在前組立桿(16)中，中空的銅套(2)的上端連接中空的頂座(7)，頂座(7)的外緣兩側分別有用于安裝螺釘(6)的橫向的螺孔，銅套(2)的下端位于支撐桿(3)的孔內，在支撐桿(3)的外緣兩側有橫向的螺孔，螺釘(4)擰入該螺孔內，將銅套(2)固定于支撐桿(3)內，在銅套(2)與頂座(7)的孔內有頂針(1)，該頂針(1)的上端利用螺釘(6)固定于頂座(7)內，在螺釘(6)與(4)間連接彈簧(5)。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在后組立桿(17)中，中空的銅套(9)的上端連接中空的頂座(14)，頂座(14)的外緣兩側有用于安裝螺釘(30)的橫向的螺孔，銅套(9)的下端位于從動桿(11)的孔內，在從動桿(11)的外緣兩側有橫向的螺孔，螺釘(12)擰入該螺孔內，將銅套(9)固定于從動桿(11)內，在銅套(9)與頂座(14)的孔內有壓針(8)，該壓針(8)的上端利用螺釘(30)固定于頂座(14)內，在螺釘(30)與(12)間連接彈簧(13)。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在后組立桿(17)中，銅套(9)的下部外壁為螺紋段，在螺紋段上有用于鎖定銅套(9)與從動桿(11)的螺母(10)。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特征是在從動桿(11)上，壓針(8)的上方設置無觸點開關(31)。
專利摘要本實用新型涉及一種生產電器元件的設備，尤其是指一種電解電容器的自動組立裝置。其主要技術方案包括前、后組立桿，其特征是在前組立桿中，中空的銅套的上端連接中空的頂座，頂座的外緣兩側分別有用于安裝螺釘的橫向的螺孔，銅套的下端位于支撐桿的孔內，在支撐桿的外緣兩側有橫向的螺孔，螺釘擰入該螺孔內，將銅套固定于支撐桿內，在銅套與頂座的孔內有頂針，該頂針的上端利用螺釘固定于頂座內，在上下兩個螺釘間連接彈簧。本實用新型的優(yōu)點是可調節(jié)彈簧力，提高了裝置對各種產品的適應性。
文檔編號H01G13/00GK2526961SQ02218828
公開日2002年12月18日 申請日期2002年2月8日 優(yōu)先權日2002年2月8日
發(fā)明者過洪興 申請人:過洪興