專利名稱：熱管式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種熱管式散熱器，尤其是指一種具有較高熱傳導性能的熱管式散熱器。
背景技術(shù)：
目前計算機領(lǐng)域中用于芯片的散熱，通常采用一種較先進的熱管式散熱技術(shù)。熱管是利用物質(zhì)在相變化(液態(tài)、氣態(tài)間相互轉(zhuǎn)化)過程中可吸收或放出大量熱的原理，在熱源與冷卻區(qū)域設(shè)一連接的管道，內(nèi)部充填一定量的受熱易汽化的工作液體，同時管道內(nèi)保持一定的真空度，管道內(nèi)靠近熱源(通常稱蒸發(fā)端)的工作液體受熱蒸發(fā)擴散到冷凝端，冷凝成液體之后流回蒸發(fā)端，繼而往復(fù)上述循環(huán)，從而將熱源產(chǎn)生的大量熱由管道的蒸發(fā)端傳送到冷凝端。由于工作液體發(fā)生相變化傳熱速度快，且汽化熱高、熱容大，因而熱管式散熱器的熱傳導效率相對普通散熱裝置高得多。
但是利用熱管的散熱裝置也有其較難克服的技術(shù)問題，如圖1所示，熱管30的蒸發(fā)端32與基座50的接觸面積很小，整個熱管30與基座50間的熱交換也很少，致使熱管30內(nèi)雖然具有較高的熱傳導效率，但是大量熱仍不能及時、快速地傳導給熱管30的蒸發(fā)端32，因而導致熱管30利用率不高，為增加熱管30與熱源(基座50)的接觸面積，可將散熱器基座50高度加大，使熱管30蒸發(fā)端32插入基座50的深度增大，從而增加熱管30與熱源(基座50)之間的接觸面積，但是因為固體相對液體和氣體傳導熱量速度慢，而且由于熱阻的存在，容易使熱管底部受熱不均，另外，底座高度的增加也有限制，因而有必要改進上述存在的熱管受熱面積小而導致整個熱管式散熱器散熱效能低的弊端。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種熱管式散熱器，尤其是指一種具有較高熱傳導性能的熱管式散熱器。
本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型熱管式散熱器包括一基座、若干熱管及散熱鰭片，該基座內(nèi)設(shè)一具有一定真空度的腔體，該腔體內(nèi)充有一定量的第一工作液體；每一熱管內(nèi)具有一封閉腔體，該腔體內(nèi)充填有第二工作液體，且每一熱管包括一蒸發(fā)端及一冷凝端，蒸發(fā)端固設(shè)在基座上，其部份浸入腔體內(nèi)的第一工作液體中；該等散熱鰭片平行放置且依次間隔固定在該等熱管的冷凝端。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型熱管式散熱器具有熱量傳導速度快和重量輕等優(yōu)點。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1是現(xiàn)有熱管式散熱器的主視圖。
圖2是本實用新型熱管式散熱器的立體圖。
圖3是本實用新型熱管式散熱器的局部剖視圖。
具體實施方式請同時參閱圖2和圖3，本實用新型熱管式散熱器10包括一基座20、若干熱管30及若干散熱鰭片40，該基座20內(nèi)設(shè)一具有一定真空度的腔體22，該腔體22內(nèi)氣壓小于大氣壓，并充有一定量的第一工作液體24；該等熱管30垂直插設(shè)固定在基座20上，每一熱管內(nèi)具有一封閉腔體(圖未示)，其內(nèi)壁設(shè)有毛細結(jié)構(gòu)，該腔體內(nèi)充填有一定量的第二工作液體(圖未示)，每一熱管30包括蒸發(fā)端32和冷凝端34，蒸發(fā)端32固定在基座20上且部分浸入腔體22內(nèi)的第一工作液體24中；該等散熱鰭片40平行放置且具有一定間隔地依次穿設(shè)并固定在該等熱管30的冷凝端34。
當發(fā)熱元件(圖未示)將熱量傳到該散熱器的基座20時，由于腔體22內(nèi)的氣壓小于大氣壓，因而該腔體22內(nèi)的工作液體24的汽化溫度較低，該工作液體24受熱蒸發(fā)后以氣體狀態(tài)均勻分布在腔體22內(nèi)，并將位于該腔體22內(nèi)的熱管30蒸發(fā)端32包圍，使熱管30的蒸發(fā)端32受熱面積增大且均勻受熱，從而以較快的速度將熱量從基座20快速地傳到熱管30的蒸發(fā)端32。熱管30內(nèi)的工作介質(zhì)受熱蒸發(fā)產(chǎn)生熱循環(huán)，繼而又使熱量以較快的速度傳到熱管的冷凝端34和散熱鰭片40。
本實用新型因熱管30蒸發(fā)端32位于基座20的腔體22內(nèi)，可使熱管30與基座20之間大面積地產(chǎn)生熱交換，使熱管30蒸發(fā)端32受熱快且受熱充分，使大量的熱通過熱管30快速地傳到散熱鰭片40，增強了散熱效果。
權(quán)利要求1.一種熱管式散熱器包括一基座、若干熱管和散熱鰭片，其特征在于該基座內(nèi)設(shè)一腔體，該腔體內(nèi)充填有第一工作液體；上述熱管的一端固設(shè)在基座上且部分浸入基座腔體內(nèi)的第一工作液體中；該等散熱鰭片插設(shè)固定在熱管的另一端。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管式散熱器，其特征在于每一熱管包括一蒸發(fā)端及一冷凝端，其蒸發(fā)端固定在基座上。
3.如權(quán)利要求1所述的熱管式散熱器，其特征在于每一熱管內(nèi)具有一封閉腔體，其內(nèi)充填有第二工作液體。
4.如權(quán)利要求3所述的熱管式散熱器，其特征在于該第二工作液體與第一工作液體相同。
5.如權(quán)利要求3所述的熱管式散熱器，其特征在于該第二工作液體與第一工作液體不相同。
6.如權(quán)利要求5所述的熱管式散熱器，其特征在于其中該基座的腔體與熱管內(nèi)的腔體是兩不相連通的結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的熱管式散熱器，其特征在于每一熱管內(nèi)壁均設(shè)有毛細結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的熱管式散熱器，其特征在于該基座的腔體內(nèi)保持一定的真空度。
9.如權(quán)利要求8所述的熱管式散熱器，其特征在于其中該等熱管的蒸發(fā)端端部與基座腔體底面相接觸。
10.如權(quán)利要求1所述的熱管式散熱器，其特征在于該等散熱鰭片平行放置且依次間隔穿設(shè)并固定在該等熱管的冷凝端。
專利摘要一種熱管式散熱器，包括一基座、若干熱管及散熱鰭片，該基座內(nèi)設(shè)一具有一定真空度的腔體，該腔體內(nèi)充有一定量的第一工作液體；每一熱管內(nèi)具有一封閉腔體，該腔體內(nèi)充填有第二工作液體，且每一熱管包括一蒸發(fā)端及一冷凝端，蒸發(fā)端固設(shè)在基座上且部分浸入腔體內(nèi)的第一工作液體中；該等散熱鰭片平行放置且依次間隔固定在該等熱管的冷凝端。
文檔編號H01L23/34GK2543122SQ0222636
公開日2003年4月2日 申請日期2002年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月20日
發(fā)明者李學坤, 陳俊吉, 彭學文 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司