專利名稱：單芯壓接插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種插頭，具體說有關(guān)一種單芯壓接插頭。
(2)背景技術(shù)「插頭」的使用與日常生活具有息息相關(guān)與密不可分的關(guān)系，而「插頭」與耳機(jī)的音響零件與收音機(jī)、錄音機(jī)、電視機(jī)等電子機(jī)器的連接、電信電話交換等的送話器，收話器與通訊機(jī)器的連接、電氣機(jī)器與電源的連接，測試機(jī)器與被測定端子等的連接等均適用。
傳統(tǒng)式的單芯插頭，當(dāng)單芯線與插頭相互組裝時，必須借助剝線鉗進(jìn)行剝線，即將單芯線外層的絕緣層剝除，使單芯線內(nèi)部成為裸線狀態(tài)，使裸線與插頭之間通過纏繞、焊接等加工程序，使裸線與插頭之間形成電路上的導(dǎo)通，但是，上述傳統(tǒng)式的單芯插頭于實(shí)際使用時，卻具有以下的缺點(diǎn)有待改善1.接線耗時、需要工具剝線、接線后不夠可靠于接線時需要以工具剝線，然后再作纏繞與焊接作業(yè)，存在著接線耗時、需要以工具剝線且于接線后不夠可靠的缺點(diǎn)。
2.需要焊接作業(yè)單芯線與插頭于連接作業(yè)時，單芯線與插頭之間需要焊接作業(yè)，因此操作程序較多且較為繁瑣。
3.不易于小空間施工作業(yè)由于受限于空間上過于狹小的場地限制，于維修時較為困難，具有不易于小空間的場所處進(jìn)行施工的缺點(diǎn)。
(3)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種無需輔助工具、操作簡便且接線可靠的單芯壓接插頭。
本實(shí)用新型的單芯壓接插頭，包括于底座內(nèi)部形成一凹槽，于上蓋底部形成一凸塊，單芯線是設(shè)置于底座與上蓋間，切割金屬片設(shè)于上蓋底部，插腳與切割金屬片的一端接觸，切割金屬片另端借助切割面將單芯線的絕緣層切開與內(nèi)層的金屬線接觸，以使金屬線、切割金屬片與插腳間形成導(dǎo)通。
本實(shí)用新型具有不需工具即可快速接線、具有接線可靠且可不需要焊接而便于小空間中進(jìn)行施工的優(yōu)點(diǎn)。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)
圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型的另一立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型的結(jié)合剖視圖。
(5)具體實(shí)施方式
請參閱圖1、2和3所示，本實(shí)用新型的單芯壓接插頭，其特點(diǎn)是，包括底座10、上蓋20、切割金屬片30、插腳40；該底座10，是由以塑膠材質(zhì)制成，于底座10的上部及兩側(cè)分別形成有開口，且于底座10內(nèi)部形成有一凹槽11，于底座10上形成有數(shù)個定位槽12，于底座10的下部前、后兩側(cè)位置分別形成有卡槽13，于前、后側(cè)的兩卡槽13間分別形成有一擋塊14；該上蓋20，亦是由塑膠材質(zhì)制成，它可相對蓋合于底座10上，于上蓋20底部相對于凹槽11處朝下凸伸形成一凸塊21，該凸塊21可蓋合于凹槽11的略上方位置，于上蓋20底部另形成一固定部22；一呈ㄇ形的切割金屬片30，是以金屬為材質(zhì)所制成，切割金屬片30上相對固定部22處形成有相對的定位孔31，于定位孔31延伸至切割金屬片30的一端形成有剖溝32，于剖溝32上形成有相對的凹槽33，切割金屬片30另端亦形成剖溝34，且于剖溝34下端形成兩相對的切割面35；于上蓋20相對于擋塊14處形成有可供相互組裝的開口24，于上蓋20上相對于各卡槽13處形成有相對組裝的卡勾23，當(dāng)卡勾23與卡槽13相互組合后，可借助擋塊14嵌入開口24的作用，可防止底座10與上蓋20因相對滑動而發(fā)生松脫的問題；該插腳40，是由金屬制成，于插腳40的一端形成一呈環(huán)狀設(shè)置的夾槽41。
當(dāng)組合后于使用時如圖2至4中所示，可借助切割金屬片30上的定位孔31與固定部22固設(shè)為一體，一條具有適當(dāng)長度的單芯線50，于單芯線50內(nèi)部中央設(shè)有一金屬線52，于金屬線52外部包覆有絕緣層51，該單芯線50是設(shè)置于底座10與上蓋20之間，并通過底座10與上蓋20可相互壓合，借助相對切割面35的切割作用，即可將絕緣層51切開，并使金屬線52進(jìn)入剖溝34中與切割金屬片30相互接觸導(dǎo)通，切割金屬片30另端的凹槽33可供與插腳40的夾槽41接觸導(dǎo)通，且切割金屬片30兩端部是可分別位于定位槽12中確實(shí)可靠地定位，使金屬線52、切割金屬片30與插腳40之間形成導(dǎo)通，可供當(dāng)作傳遞且具有接線可以相當(dāng)確實(shí)可靠的優(yōu)點(diǎn)，另亦具有不需要焊接作業(yè)，于狹小的空間中即可方便于人們施工的優(yōu)點(diǎn)。
因此，通過以上的說明可知，本實(shí)用新型由于采用優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置而具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.可不需使用工具而達(dá)到快速接線的目的，于接線可具有相當(dāng)確實(shí)可靠的優(yōu)點(diǎn)于本實(shí)用新型中當(dāng)于組裝成為插頭時，可完全不需要使用工具即可達(dá)到快速接線的目的。
2.不需焊接本實(shí)用新型于組裝的過程中，是完全不需要使用焊接，具有可達(dá)到減少組裝程序的優(yōu)點(diǎn)。
3.于狹小空間中即可施工于只具有狹小空間的場所中，本實(shí)用新型于施工時是可相當(dāng)快速，不需要工具即可施工，亦不需要使用焊接作業(yè)，故具有于狹小空間中即可方便于施工的優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單芯壓接插頭，包括有底座、上蓋、切割金屬片、插腳；該底座，于底座內(nèi)部形成一凹槽，于底座上形成有定位槽；該上蓋，可蓋合于底座上，于上蓋底部相對于凹槽處朝下凸伸形成一凸塊；一切割金屬片，它與上蓋固設(shè)，且切割金屬片位于定位槽中，該切割金屬片的一端與單芯線的金屬線接觸，切割金屬片另端與插腳接觸導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的單芯壓接插頭，其特征在于，于底座的下部前、后兩側(cè)位置分別形成有卡槽，于前、后側(cè)的兩卡槽之間分別形成一擋塊，于上蓋相對于擋塊處形成有可供組裝的開口，于上蓋上相對于各卡槽處形成有相對的卡勾。
3.如權(quán)利要求1所述的單芯壓接插頭，其特征在于，于上蓋底部形成一固定部，切割金屬片上相對固定部處形成有相對的定位孔。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的單芯壓接插頭，其特征在于，于定位孔延伸至切割金屬片的一端形成剖溝，于剖溝上形成有相對的凹槽，該凹槽可供夾掣插腳上所設(shè)的夾槽，切割金屬片另端形成剖溝，于剖溝下端形成兩相對的切割面。
5.如權(quán)利要求4所述的單芯壓接插頭，其特征在于，該切割金屬片是呈ㄇ形。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種單芯壓接插頭，它是由底座、上蓋、切割金屬片、插腳等組成，于底座上形成一凹槽，于上蓋底部形成一凸塊，該單芯線可置入底座與上蓋之間，切割金屬片固設(shè)于上蓋底部，該插腳可與切割金屬片的一端接觸，切割金屬片另端可借助割面將單芯線外部的絕緣層切開與內(nèi)層的金屬線接觸，即可形成導(dǎo)通，本實(shí)用新型具有不需工具即可快速接線、具有接線可靠的優(yōu)點(diǎn)，且具有不需要焊接，于小空間即可便于施工的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01R24/00GK2533576SQ0222986
公開日2003年1月29日 申請日期2002年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月1日
發(fā)明者黃順堅(jiān) 申請人:黃順堅(jiān)