專利名稱：模組化的散熱風扇構造的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種散熱風扇構造，特指一種模組化的散熱風扇構造，其內(nèi)設有至少二個以上呈并列的風扇構件，其間通過一隔板將其隔開，并令該隔板沿風扇殼座的空氣出入面內(nèi)縮一適當距離，以增加風扇構件的空氣出入口的場域面積，使其具有最大的空氣流量。
通常伺服器內(nèi)所使用的風扇規(guī)格，一般為一40mm×40mm×20mm的規(guī)格，該規(guī)格的風扇散熱效率較其它小規(guī)格的風扇，如30mm×30mm×10mm與25mm×25mm×10mm為佳，同時，隨著風扇軸體積的設計越小，其制作越困難，價格亦越貴。因此，在考慮其成本、散熱效率與構造下，將該40mm×40mm×20mm的風扇規(guī)格，應用在該伺服器內(nèi)部的有限空間中，即為現(xiàn)行的作法。
參閱

圖1所示，由于現(xiàn)行的伺服器內(nèi)所使用的風扇，皆是利用多數(shù)個風扇裝置3通過其彼此相鄰風扇殼座31的側邊并列方式，鎖固在該伺服器的殼體2中，故當該風扇裝置3在進行散熱作用時，會令伺服器內(nèi)所產(chǎn)生的熱氣，排出伺服器的殼體2外，或將外界冷空氣直接吹入伺服器的殼體2內(nèi)，使伺服器內(nèi)的表面溫度低于最高工作溫度，令伺服器維持在正常的運做狀態(tài)。其主要缺點在于1、該風扇裝置因其殼座的構造關系，導致其空氣出入口的場域面積有限，無法得到較大的空氣流量，故其所產(chǎn)生的最大風量即明顯地受到限制；2、該風扇裝置并列的鎖固方式在鎖固上較為麻煩和費時，且在伺服器有限的裝設空間內(nèi)，亦顯得占空間，并不符合現(xiàn)今產(chǎn)品朝輕薄短小設計的需求。故該40mm×40mm×20mm的風扇規(guī)格，雖可達到部份的散熱效果，但因受限于該風扇殼座的構造及其設置方式，導致其散熱效果在實際應用上仍然受到很大的限制。
針對上述風扇的缺點，本發(fā)明人以從事該類產(chǎn)品制造多年的經(jīng)驗，經(jīng)過長久努力研究與實驗，終于創(chuàng)造出本實用新型的一種構造簡單的模組化的散熱風扇構造。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種模組化的散熱風扇構造，其特征是它包括殼座是設有令空氣出入的容置空間；至少二個呈并列風扇構件是分別具有定子及多數(shù)片葉片，且是設在該殼座容置空間的一面內(nèi)，并在該風扇構件的對應側處設有隔板將其彼此隔開，該隔板是沿該殼座的空氣出入面內(nèi)縮一適當距離，增加該風扇構件的空氣出入口的場域面積。
該殼座容置空間的另一空氣出入面上，設有與該風扇構件呈相對應的另一風扇構件，并在該另一風扇構件的彼此對應側處設有隔板將其彼此隔開，該隔板是沿該殼座容置空間的另一空氣出入面內(nèi)縮一適當距離，該另一風扇具有另一定子及多數(shù)片葉片，該風扇及另一風扇構件的排列呈第一行為該風扇構件，第二行為另一風扇構件的陣列式形態(tài)設置。該第一行風扇構件的定于外徑上設有多數(shù)片導流翼，該導流翼的彎弧角度方向是與該第一行風扇構件的葉片呈一反方向設置，該導流翼是介于該第二行另一風扇構件彼此的對向間。該第二行另一風扇構件的另一定子外徑上設有另一多數(shù)片導流翼，該另一多數(shù)片導流翼的彎弧角度方向，與該第二行另一風扇構件的另一多數(shù)片葉片呈反方向設置，該導流翼是介于該第一行風扇構件彼此的對向間。該內(nèi)縮的適當距離是設在該空氣出入壓力差較小的臨界點處。
下面結合較佳實施例配合附圖進一步說明。
圖2是本實用新型的立體示意圖。
圖3是本實用新型的俯面示意圖。
圖4是本實用新型實施例2的俯視示意圖。
圖5是本實用新型實施例3的俯視示意圖。
由風扇特性曲線(P-Q曲線)來說，壓力差較小的系統(tǒng)是可以獲得較高的空氣流量，因此，當該風扇構件12的葉片122彼此朝隔板13方向轉動時，由于其空氣出入口的場域面積增加，空氣阻力降低，故可獲得最大的空氣流量，因此當該風扇構造10裝設在伺服器的殼體上時，將可以更為有效地冷卻其內(nèi)的處理器(CPU)及周圍的電子零件(圖中未示)，同時，通過本實用新型將該風扇構件12設在該殼座所圍設的空間內(nèi)，將可省下傳統(tǒng)風扇殼座31的一側邊厚度，同時具有減少該風扇構造10體積的功效。
實施例2參閱圖4所示，本實用新型的實施例2，呈并列的風扇構件12的殼座11容置空間的另一空氣出入面上，亦可設有與該風扇構件12呈相對應的另一風扇構件14，并在另一風扇構件14的彼此對應側處，亦設有隔板13將其彼此隔開，且該隔板13亦是沿該殼座11容置空間的另一空氣出入面內(nèi)縮一適當距離D，而另一風扇構件14亦具有另一定子141及另一多數(shù)片葉片142，令該風扇構件12及另一風扇構件14呈一行列排列的陣列式形態(tài)設置，即第一行為風扇構件12，第二行為另一風扇構件14，以獲得一絕佳的空氣流量。
實施例3參閱圖5所示，本實用新型的又一最佳實施例，呈陣列式形態(tài)設置的風扇構造10，即第一行為風扇構件12，第二行為另一風扇構件14，其技術特征是該第一行風扇構件12的定于121外徑上設有多數(shù)片導流翼123，該導流翼123的彎弧角度方向是與第一行風扇構件12的葉片122呈一反方向設置，以將葉片122吹出的風量經(jīng)由該導流翼123的導流及整流作用，產(chǎn)生一定方向的旋風，且該導流翼123是介于該第二行另一風扇構件14彼此的對向間；當然亦可將該導流翼123設在該第二行另一風扇做14的另一定子141外徑上，且該導流翼123的彎弧角度方向亦是與第二行另一風扇構件14的另一多數(shù)片葉片142呈一反方向設置，且亦是介于第一行風扇構件12彼此的對向間，在本最佳實施例的圖示中，僅顯示該導流翼123是設在該第一行風扇構件12的定于121外徑上，而未另外繪制顯示該導流翼123是設在該第二行另一風扇構件14的另一定于141外徑上，但其原理相同，僅是彼此間的構件替換而已，故不重述。
上述的構件，當?shù)谝恍酗L扇構件12的葉片122彼此朝隔板13方向轉動時，即如實施例1所述的作用原理無異，是通過其空氣出入口的場域面積增加及空氣阻力降低，而可獲得最大的空氣流量，且該空氣流量在經(jīng)由該定子121外徑上導流翼123的導流及整流作用后，會產(chǎn)生一定方向的旋風，同時，該旋風將產(chǎn)生一正壓力相對帶動第二列另一風扇構件14的另一多數(shù)片葉片142反向對轉，進而獲得相乘的最大空氣流量效果。
以上所述，僅為本實用新型的最佳具體實施例，任何熟悉該項技藝者，在本實用新型領域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，皆應涵蓋在本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種模組化的散熱風扇構造，其特征是它包括殼座是設有令空氣出入的容置空間；至少二個呈并列風扇構件是分別具有定子及多數(shù)片葉片，且是設在該殼座容置空間的一面內(nèi)，并在該風扇構件的對應側處設有隔板將其彼此隔開，該隔板是沿該殼座的空氣出入面內(nèi)縮一適當距離，增加該風扇構件的空氣出入口的場域面積。
2.根據(jù)權利要求1所述的模組化的散熱風扇構造，其特征是該殼座容置空間的另一空氣出入面上，設有與該風扇構件呈相對應的另一風扇構件，并在該另一風扇構件的彼此對應側處設有隔板將其彼此隔開，該隔板是沿該殼座容置空間的另一空氣出入面內(nèi)縮一適當距離，該另一風扇具有另一定子及多數(shù)片葉片，該風扇及另一風扇構件的排列呈第一行為該風扇構件，第二行為另一風扇構件的陣列式形態(tài)設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的模組化的散熱風扇構造，其特征是該第一行風扇構件的定于外徑上設有多數(shù)片導流翼，該導流翼的彎弧角度方向是與該第一行風扇構件的葉片呈一反方向設置，該導流翼是介于該第二行另一風扇構件彼此的對向間。
4.根據(jù)權利要求2所述的模組化的散熱風扇構造，其特征是該第二行另一風扇構件的另一定子外徑上設有另一多數(shù)片導流翼，該另一多數(shù)片導流翼的彎弧角度方向，與該第二行另一風扇構件的另一多數(shù)片葉片呈反方向設置，該導流翼是介于該第一行風扇構件彼此的對向間。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的模組化的散熱風扇構造，其特征是該內(nèi)縮的適當距離是設在該空氣出入壓力差較小的臨界點處。
專利摘要一種模組化的散熱風扇構造，是在風扇殼座的容置空間內(nèi)設有至少二個呈并列的風扇構件，風扇構件的彼此對應側設有隔板將其隔開，且是沿殼座的空氣出入面內(nèi)縮一適當距離，當葉片彼此朝隔板方向轉動時，通過隔板的內(nèi)縮增加其空氣出入口的場域面積，有效降低空氣阻力，獲得較高的空氣流量；另設有另一風扇構件與風扇構件呈相對應，使風扇及另一風扇構件的排列呈第一行為風扇構件，第二行為另一風扇構件的陣列式形態(tài)設置，在第一行風扇構件的定子上設有多數(shù)片與第一行風扇構件葉片呈反方向設置的導流翼，當?shù)谝恍酗L扇構件葉片彼此朝隔板方向轉動時，經(jīng)該導流翼的導流及整流后，相對帶動第二列的另一風扇構件葉片反向對轉，進而獲得相乘的最大空氣流量。
文檔編號H01L23/34GK2566461SQ0224303
公開日2003年8月13日 申請日期2002年7月25日 優(yōu)先權日2002年7月25日
發(fā)明者林書如, 曾翌維 申請人:英業(yè)達股份有限公司