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      氣囊式氣缸牽引機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):6951263閱讀:1170來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):氣囊式氣缸牽引機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)電線電纜盤(pán)絞設(shè)備中的牽引機(jī)械。
      背景技術(shù)
      目前,用于生產(chǎn)電線電纜盤(pán)絞設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)履帶牽引機(jī),其轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)用于牽引履帶夾緊、漲緊的氣缸,基本上都是常規(guī)的由金屬材料制成的氣缸。這種金屬氣缸由于其自身重量重、體積大,致使轉(zhuǎn)動(dòng)體笨重、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大、噪音大、運(yùn)轉(zhuǎn)低、不平穩(wěn);且其結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,活塞桿與氣缸之間的動(dòng)密封要求高、運(yùn)動(dòng)摩擦力大,致使?fàn)恳Σ粔蚍€(wěn)定。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有牽引機(jī)存在的不足,提供一種改進(jìn)的、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牽引力穩(wěn)定的氣囊式氣缸牽引機(jī)。其技術(shù)方案是一種氣囊式氣缸牽引機(jī),包括旋轉(zhuǎn)變速箱、氣動(dòng)裝置、差動(dòng)變速箱和由錐齒輪減速器、牽引輪、牽引履帶、漲緊輪、漲緊氣缸、夾緊氣缸、固定架構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)體,其特征是所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體中的漲緊和夾緊氣缸均為氣囊式氣缸,夾緊氣缸以牽引履帶為軸線上、下設(shè)置,成對(duì)安裝,其上部分別安裝在固定架上,下端固定在壓緊裝置上,壓緊裝置的兩端分別與安裝在固定架上的彈簧聯(lián)接;漲緊氣缸的下端與聯(lián)接漲緊輪軸的活動(dòng)支架固接。其技術(shù)效果是由于轉(zhuǎn)動(dòng)體中的漲緊和夾緊氣缸均采用體積小、重量輕的氣囊式氣缸,因此,轉(zhuǎn)動(dòng)體整體重量大大減輕,旋轉(zhuǎn)慣量小,噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)高、壓力穩(wěn)定、且氣囊式氣缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,根本不存在傳統(tǒng)氣缸所存在的活塞桿與氣缸之間的動(dòng)密封,因此,使得牽引力比較穩(wěn)定,是一種理想的牽引設(shè)備,可廣泛用于有牽引盤(pán)絞成纜機(jī)、各類(lèi)屏蔽機(jī),也可單獨(dú)作為夾緊設(shè)備用。
      圖面說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為旋轉(zhuǎn)變速箱內(nèi)主軸前端的進(jìn)氣氣路走向圖;圖3為轉(zhuǎn)動(dòng)體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為氣囊式氣缸結(jié)構(gòu)形狀圖。
      實(shí)施方式如圖1所示,本牽引機(jī)由旋轉(zhuǎn)變速箱1、氣動(dòng)裝置4、差動(dòng)變速箱3和轉(zhuǎn)動(dòng)體2組成。轉(zhuǎn)動(dòng)體2(見(jiàn)圖3)由錐齒輪減速器、牽引輪、牽引履帶、漲緊輪、漲緊氣缸、夾緊氣缸、固定架構(gòu)成。漲緊氣缸22和夾緊氣缸23均為氣囊式氣缸6。氣囊式氣缸(見(jiàn)圖4)由橡膠材料制成的、外形呈腰鼓狀的氣囊體61和固接在氣囊體兩端的聯(lián)接件62構(gòu)成,其端面上開(kāi)設(shè)一進(jìn)氣孔。當(dāng)充入壓縮空氣后,氣囊體膨脹伸長(zhǎng);當(dāng)失去壓縮空氣后,氣囊體還原、體積縮小。夾緊氣缸23以牽引履帶27為軸線、上、下設(shè)置,成對(duì)安裝,其上部分別安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)體中的固定架24上,下端固定在壓緊裝置25上。壓緊裝置分別由四只導(dǎo)輥等組成,其兩端分別與安裝在固定架24上的彈簧26聯(lián)接。漲緊氣缸22的下端與聯(lián)接漲緊輪21軸的活動(dòng)支架固接。
      為了保證轉(zhuǎn)動(dòng)體2中的氣囊式氣缸用氣的需要,且又不使供氣管發(fā)生扭曲,在旋轉(zhuǎn)變速箱1內(nèi)的主軸15前端的旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣體11內(nèi)設(shè)有環(huán)形槽18(見(jiàn)圖2),該環(huán)形槽既與主軸聯(lián)為一體的氣管14連接,也與固定在箱體13上的法蘭端蓋12下端部開(kāi)設(shè)的進(jìn)氣孔16連接,環(huán)形槽的兩端由Y形密封圈17密封。氣動(dòng)裝置4的壓縮空氣通過(guò)該進(jìn)氣孔16進(jìn)入旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣體18內(nèi)的環(huán)形槽,再進(jìn)入氣管14,氣管與轉(zhuǎn)動(dòng)體2內(nèi)的漲緊、夾緊氣缸22、23端面的進(jìn)氣孔由氣動(dòng)管路相連。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入夾緊氣缸23時(shí),該夾緊氣缸即推動(dòng)壓緊裝置25,經(jīng)牽引履帶27壓住線纜,根據(jù)線纜不同直經(jīng),氣缸行程作相應(yīng)變化。電纜被夾緊在上、下?tīng)恳膸чg,是由夾緊氣缸23和漲緊氣缸22共同配合完成的。當(dāng)需要松開(kāi)線纜時(shí),先使?jié)q緊氣缸動(dòng)作,推動(dòng)漲緊輪,再放松夾緊氣缸,夾緊氣缸失去壓力,在彈簧的作用力下復(fù)位,使?fàn)恳膸Х潘桑划?dāng)需要夾緊線纜時(shí),則先使夾緊氣缸動(dòng)作壓緊電纜,再放松漲緊氣缸,緊接著再使?jié)q緊氣缸動(dòng)作,漲緊牽引履帶,牽引動(dòng)力經(jīng)差動(dòng)變速箱傳至聯(lián)軸器20,經(jīng)聯(lián)軸器到錐齒減速器,再由錐齒減速器帶動(dòng)牽引輪,牽引輪即可拖拽線纜前進(jìn)。
      權(quán)利要求1.氣囊式氣缸牽引機(jī),包括旋轉(zhuǎn)變速箱、氣動(dòng)裝置、差動(dòng)變速箱和由錐齒輪減速器、牽引輪、牽引履帶、漲緊輪、漲緊氣缸、夾緊氣缸和固定架構(gòu)成的轉(zhuǎn)動(dòng)體,其特征是所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體(2)中的漲緊氣缸(22)以牽引履帶(28)為軸線上、下設(shè)置,成對(duì)安裝,其上部分別安裝在固定架(24)上,下端固定在壓緊裝置(25)上,壓緊裝置的兩端分別與安裝在固定架上的彈簧(26)聯(lián)接;漲緊氣缸(32)的下端與聯(lián)接漲緊輪(21)軸的活動(dòng)支架固接。
      2.如權(quán)利要求1所述的牽引機(jī),其特征是所述的氣囊式氣缸(6)由橡膠材料制成的、外形呈腰鼓狀的氣囊體(61)和固接在氣囊體兩端的聯(lián)接件(62)構(gòu)成。
      3.如權(quán)利要求1所述的牽引機(jī),其特征是所述的旋轉(zhuǎn)變速箱(1)內(nèi)的主軸(15)前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣體(11),該旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣體內(nèi)設(shè)有環(huán)行槽(18),該環(huán)行槽既與主軸聯(lián)體的氣管(14)連接,也與固定在箱體(13)上的法蘭端蓋(12)下端部開(kāi)設(shè)的進(jìn)氣孔(16)連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的牽引機(jī),其特征是所述的環(huán)行槽(18)的兩端由Y形密封圈(17)密封。
      專(zhuān)利摘要氣囊式氣缸牽引機(jī)屬于牽引機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、牽引力穩(wěn)定的氣囊式氣缸牽引機(jī)。其技術(shù)要點(diǎn)是牽引機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)體(2)中的漲緊氣缸(22)和夾緊氣缸(23)均為氣囊式氣缸(6);夾緊氣缸以牽引履帶(27)為軸心線下上設(shè)置,成對(duì)安裝,其上部分別安裝在固定架(24)上,下端固定在壓緊裝置(25)上;漲緊氣缸(22)的下端與聯(lián)接漲緊輪(21)軸的活動(dòng)支架固接。由于轉(zhuǎn)動(dòng)體中的漲緊和夾緊氣缸均采用體積小、重量輕的氣囊式氣缸,因此,轉(zhuǎn)動(dòng)體重量大大減輕,旋轉(zhuǎn)慣量小,噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);且氣囊式氣缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,根本不存在傳統(tǒng)氣缸所存在的活塞桿與氣缸之間的動(dòng)密封,因此,使得牽引力比較穩(wěn)定,是一種理想的牽引設(shè)備。
      文檔編號(hào)H01B13/00GK2657168SQ0225827
      公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2002年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月7日
      發(fā)明者岳光明, 陳弘, 周章銀, 蔡全英 申請(qǐng)人:合肥華新電工有限公司, 合肥神馬電纜機(jī)械股份有限公司
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