專利名稱：斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，特別是對(duì)現(xiàn)有框架式斷路器的操作機(jī)構(gòu)的兩側(cè)板與蓋板相聯(lián)結(jié)的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
隨著框架式斷路器日益趨向小型化，因此，對(duì)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)要求也相應(yīng)提高，而現(xiàn)有小型化斷路器的操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)如

圖1所示，它包括延設(shè)在左、右側(cè)板1上部一側(cè)的一對(duì)壓臺(tái)5和另一側(cè)的一對(duì)搭扣11以及延設(shè)在蓋板2一側(cè)的分別能與一對(duì)壓臺(tái)5相貼合并能固定的折邊7和另一側(cè)的分別與一對(duì)搭扣11相配合的搭耳12。這種聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中，由于側(cè)板反復(fù)受到?jīng)_擊力的作用而容易導(dǎo)致壓臺(tái)5的頸部受超出其疲勞極限的交變應(yīng)力，最終導(dǎo)致疲勞斷裂，從而影響斷路器工作的可靠性。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因主要與斷路器的閉合和斷開操作過(guò)程有關(guān)。當(dāng)斷路器進(jìn)行閉合操作時(shí)，處于斷開位置的動(dòng)觸頭突然加速，由于閉合時(shí)間很短，所以加速度很大，再加上動(dòng)觸頭質(zhì)量較大，故產(chǎn)生的反沖力很大，且當(dāng)動(dòng)、靜觸頭接觸瞬間，快速運(yùn)動(dòng)的動(dòng)觸頭與靜止的靜觸頭相碰撞，從而也產(chǎn)生一個(gè)很大的反沖力，上述反沖力經(jīng)傳遞均作用于壓臺(tái)5的頸部，使壓臺(tái)5的頸部保持一定的變形量；而當(dāng)斷路器處于斷開位置時(shí)，壓臺(tái)5的頸部的受力消失，使壓臺(tái)5頸部的彈性變形恢復(fù)。在斷路器的使用過(guò)程中，如此反復(fù)地進(jìn)行閉合和斷開操作，無(wú)法避免壓臺(tái)5頸部的疲勞斷裂。圖2所示為一種非小型化斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其側(cè)板在壓臺(tái)5的固定腔9處與側(cè)板正面有一過(guò)渡面8，該過(guò)渡面8能很好地增強(qiáng)側(cè)板的強(qiáng)度，避免發(fā)生過(guò)大的變形，有效降低應(yīng)力，從而避免發(fā)生疲勞斷裂。如果將這種聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)引用到小型化的框架式斷路器上，則由于小型化斷路器自身結(jié)構(gòu)狹小的原因，使側(cè)板的壓臺(tái)5處的固定腔9因無(wú)法避開側(cè)板正面而只能向內(nèi)側(cè)縮進(jìn)，構(gòu)成圖3所示側(cè)板1的壓臺(tái)5處的結(jié)構(gòu)，這種聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)會(huì)大大降低壓臺(tái)5處的強(qiáng)度，仍極易使壓臺(tái)5頸部處產(chǎn)生過(guò)大變形。而且隨著側(cè)板的過(guò)大變形，帶來(lái)的另一個(gè)問(wèn)題是固定腔相對(duì)于搭扣11的距離變長(zhǎng)，使蓋板相對(duì)于側(cè)板在水平方向出現(xiàn)前后移動(dòng)，導(dǎo)致側(cè)板1的搭扣11與蓋板的搭耳12之間的搭扣量Δ變小，蓋板容易脫落，影響斷路器工作的可靠性。
中國(guó)實(shí)用新型專利號(hào)為99215097.3，名稱為“高壓斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘保持結(jié)構(gòu)”的專利，它的改進(jìn)之處在于所述的搖臂采用了凸輪式連板和搖板的分體鉸接結(jié)構(gòu)，當(dāng)機(jī)構(gòu)在合閘過(guò)程中，傳動(dòng)軸套帶動(dòng)滾子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾子推動(dòng)凸輪式連板，使凸輪式連板讓位轉(zhuǎn)動(dòng)，而搖板在合閘狀態(tài)始終處于半軸外部，也就是說(shuō)搖板不會(huì)進(jìn)入半軸，因而避免了產(chǎn)生搖板與半軸脫離不及時(shí)或者半軸復(fù)不到位而產(chǎn)生的拒合現(xiàn)象，甚至損壞機(jī)件?？梢?，該專利著眼點(diǎn)在于提高斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘過(guò)程的穩(wěn)定可靠性。因此，操動(dòng)機(jī)構(gòu)在合閘的瞬間所產(chǎn)生的反沖力問(wèn)題依然存在，反沖力作用于左、右側(cè)板的壓臺(tái)的頸部，致壓臺(tái)受反復(fù)沖擊后疲勞斷裂，且引起蓋板的脫落。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種能防止在側(cè)板受力時(shí)產(chǎn)生變形而致其上的壓臺(tái)出現(xiàn)疲勞斷裂的以及防止在蓋板相對(duì)于側(cè)板作水平方向移動(dòng)時(shí)導(dǎo)致脫落的、確保斷路器工作可靠性的斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，它是由延設(shè)在左、右側(cè)板1上部一側(cè)的一對(duì)壓臺(tái)5和另一側(cè)的一對(duì)搭扣11以及延設(shè)在蓋板2一側(cè)的分別能與一對(duì)壓臺(tái)5相貼合并能固定的折邊7和另一側(cè)的分別與一對(duì)搭扣11相配合的搭耳12組成，其特點(diǎn)是在左、右側(cè)板1和蓋板2上增設(shè)有藕合部件，藉由該藕合部件實(shí)現(xiàn)蓋板對(duì)側(cè)板1的限位。
本實(shí)用新型由于在蓋板與左、右兩側(cè)板之間增加了藕合部件，在斷路器閉合和斷開操作過(guò)程中，側(cè)板受力時(shí)藕合部件能有效防止壓臺(tái)5頸部處產(chǎn)生的過(guò)大變形，從而防止疲勞斷裂；同時(shí)，能防止蓋板2相對(duì)側(cè)板1在水平方向的前后移動(dòng)而導(dǎo)致蓋板2的脫落從而提高了斷路器工作的可靠性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。
圖1為小型化斷路器的原操作機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為非小型化斷路器的操作機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖3為小型化斷路器的原操作機(jī)構(gòu)中側(cè)板1的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖5為圖4的側(cè)面圖。
圖6為圖4中藕合部件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖7為本實(shí)用新型的藕合部件的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖8為本實(shí)用新型的藕合部件的再一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖組。
本實(shí)用新型的藕合部件是由凸起4和凹槽6(如圖6所示)構(gòu)成，凸起4設(shè)在左、右側(cè)板1的上沿，凹槽6設(shè)在蓋板的兩側(cè)側(cè)沿，凸起4和凹槽6上至少各具一個(gè)可供兩者相互接觸的接觸面15、16，藉由凸起4凸入凹槽6內(nèi)，接觸面16對(duì)接觸面15抵觸而實(shí)現(xiàn)蓋板2對(duì)左、右側(cè)板1的限位。
本實(shí)用新型的藕合部件的凸起4與凹槽6可在左、右側(cè)板1與蓋板2兩者之間互換設(shè)置(如圖7所示)。即將凸起4設(shè)在蓋板2之兩側(cè)側(cè)沿，凹槽6設(shè)在左、右側(cè)板1的上沿，凸起4和凹槽6上至少各具一個(gè)可供兩者相互接觸的接觸面15、16，藉由凸起4凸入凹槽6內(nèi)，接觸面15對(duì)接觸面16抵觸而實(shí)現(xiàn)蓋板2對(duì)左、右側(cè)板1的限位。
本實(shí)用新型的藕合部件由一對(duì)凸起4構(gòu)成(如圖8所示，分別給出了四種形式)，一對(duì)凸起4分別設(shè)在左、右側(cè)板1的上沿內(nèi)側(cè)和蓋板的兩側(cè)底部，一對(duì)凸起4至少各具一個(gè)可供兩者相互接觸的接觸面15、16，藉由接觸面16對(duì)接觸面15抵觸而實(shí)現(xiàn)蓋板2對(duì)左、右側(cè)板1的限位。
本實(shí)用新型的蓋板2上的凸起4位于左、右側(cè)板1的凸起4后部。
本實(shí)用新型的藕合部件的凸起4既可呈矩形狀，又可以呈柱狀，還可以是矩形狀與柱狀兼設(shè)。
本實(shí)用新型的設(shè)在左、右側(cè)板1與蓋板2之間的藕合部件可以是一對(duì)以上。
如圖4所示，當(dāng)將左、右側(cè)板1上的壓臺(tái)5分別與蓋板2上的折邊7貼合，并用諸如螺栓之類的固定件貫過(guò)壓臺(tái)5上的固定腔9、折邊7上的固定腔10后配以螺母固定時(shí)，蓋板2上的一對(duì)搭耳12便插入于一對(duì)搭扣11的下方，同時(shí)，左、右側(cè)板1上沿的一對(duì)凸起4便凸入蓋板2兩側(cè)的凹槽6，由此實(shí)現(xiàn)一對(duì)側(cè)板1與蓋板2的良好聯(lián)結(jié)。如圖5所示，當(dāng)側(cè)板1受到來(lái)自斷路器操作機(jī)構(gòu)的螺栓17的壓緊力F2、F3時(shí)，則蓋板2也隨之被該壓緊力F2、F3的作用而使其與側(cè)板1牢牢固定著。然而，當(dāng)斷路器的操作機(jī)構(gòu)閉合時(shí)，轉(zhuǎn)軸3繞順時(shí)針?lè)较蚩焖傩D(zhuǎn)至虛線位置，使動(dòng)、靜觸頭相閉合，因旋轉(zhuǎn)過(guò)程中及閉合的瞬間產(chǎn)生的反作用力F作用于操作機(jī)構(gòu)，受力后側(cè)板產(chǎn)生一定量的變形，為避免側(cè)板1過(guò)大變形，即避免超出正常允許范圍內(nèi)的變形而致使壓臺(tái)5疲勞斷裂，則由藕合部件來(lái)保證，這是因?yàn)榕汉喜考慕佑|面15、16處發(fā)生的擠壓力(如圖5所示，側(cè)板1受力指向X方向)大大削弱了反作用力F對(duì)壓臺(tái)頸部的作用。此外，因藕合部件的增設(shè)，能防止蓋板2相對(duì)側(cè)板1在水平方向的前、后移動(dòng)，可有效地拉制長(zhǎng)化固定腔9相對(duì)于搭扣11的距離，以確保搭扣量Δ，使斷路器的工作可靠性得到保證。
權(quán)利要求1.一種斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，它是由延設(shè)在左、右側(cè)板(1)上部一側(cè)的一對(duì)壓臺(tái)(5)和另一側(cè)的一對(duì)搭扣(11)以及延設(shè)在蓋板(2)一側(cè)的分別能與一對(duì)壓臺(tái)(5)相貼合并能固定的折邊(7)和另一側(cè)的分別與一對(duì)搭扣(11)相配合的搭耳(12)組成，其特征在于在左、右側(cè)板(1)和蓋板(2)上增設(shè)有藕合部件，藉由該藕合部件實(shí)現(xiàn)蓋板(2)對(duì)側(cè)板(1)的限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于藕合部件是由凸起(4)和凹槽(6)構(gòu)成凸起(4)設(shè)在左、右側(cè)板(1)的上沿，凹槽(6)設(shè)在蓋板(2)的兩側(cè)側(cè)沿，凸起(4)和凹槽(6)上至少各具一個(gè)可供兩者相互接觸的接觸面(15)、(16)，藉由凸起(4)凸入凹槽(6)內(nèi)，接觸面(15)與接觸面(16)配合而限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于凸起(4)與凹槽(6)可在左、右側(cè)板(1)與蓋板(2)兩者之間互換設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于藕合部件由一對(duì)凸起(4)構(gòu)成，一對(duì)凸起(4)分別設(shè)在左、右側(cè)板(1)的上沿內(nèi)側(cè)和蓋板(2)的兩側(cè)底部，一對(duì)凸起(4)至少各具一個(gè)可供兩者相互接觸的接觸面(15)、(16)，藉由接觸面(15)與接觸面(16)的配合而限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于蓋板(2)上的凸起(4)位于左、右側(cè)板(1)的凸起(4)后部。
專利摘要一種斷路器操作機(jī)構(gòu)的側(cè)板與蓋板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，它是由延設(shè)在左、右側(cè)板上部一側(cè)的一對(duì)壓臺(tái)和另一側(cè)的一對(duì)搭扣以及延設(shè)在蓋板一側(cè)的分別能與一對(duì)壓臺(tái)相貼合并能固定的折邊和另一側(cè)的分別與一對(duì)搭扣相配合的搭耳組成，其特點(diǎn)是在左、右側(cè)板和蓋板上增設(shè)有耦合部件，藉由該耦合部件實(shí)現(xiàn)蓋板對(duì)側(cè)板的限位。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，在斷路器閉合和斷開操作過(guò)程中，側(cè)板受力時(shí)耦合部件能有效防止壓臺(tái)頸部處產(chǎn)生的過(guò)大變形，從而防止疲勞斷裂；同時(shí)，能防止蓋板相對(duì)側(cè)板在水平方向的前后移動(dòng)而導(dǎo)致蓋板的脫落，從而提高了斷路器工作的可靠性。
文檔編號(hào)H01H71/10GK2562343SQ0226291
公開日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2002年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月2日
發(fā)明者管瑞良, 周敏琛, 陳曉鋒 申請(qǐng)人:常熟開關(guān)廠