專(zhuān)利名稱(chēng)：塑殼斷路器的零飛弧滅弧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑殼式斷路器的零飛弧滅弧裝置，屬于低壓斷路器技術(shù)領(lǐng)域。
塑殼斷路器由塑料外殼、操作機(jī)構(gòu)、觸頭系統(tǒng)，滅弧裝置及脫扣機(jī)構(gòu)組成，在觸頭系統(tǒng)外部放置滅弧裝置，即柵片滅弧，經(jīng)研究、試驗(yàn)、改進(jìn)，在滅弧裝置外端加裝幾片去游離滅弧柵片。如中國(guó)專(zhuān)利塑殼斷路器的滅弧裝置(專(zhuān)利號(hào)為95243814.3)，這種斷路器的去游離滅弧柵片，由磁性材料薄板制成，在薄板上打有若干個(gè)小孔，板與板之間按一定距離疊加，有了去游離滅弧柵片的滅弧裝置可以加速電弧熄滅，并阻止電弧重燃，但由于在開(kāi)關(guān)本體外加裝去游離滅弧柵片，使之開(kāi)關(guān)體積增大，需加以改進(jìn)，再如中國(guó)專(zhuān)利一種塑殼式斷路器的零飛弧滅弧室(專(zhuān)利號(hào)為97235207.4)，這種斷路器的滅弧裝置有了去游離柵片，同時(shí)達(dá)到了去游離柵片與滅弧室合二為一，但體積較原有滅弧裝置大1/3，使開(kāi)關(guān)手柄位置后移，也需加以改進(jìn)。
本實(shí)用新型是提供一種塑殼斷路器的零飛弧滅弧裝置，是在原有滅弧室體積不變的情況下將去游離柵片與滅弧罩合二為一，同時(shí)將引弧板放置在滅弧裝置上，該滅弧裝置簡(jiǎn)單實(shí)用，有效地限制電弧噴出開(kāi)關(guān)本體外使之飛弧距離為零。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的塑殼斷路器的零飛弧滅弧裝置具有如下構(gòu)成。其主要由滅弧裝置隔板、引弧板、“U”型滅弧柵片以及去游離滅弧柵片組成，但其不同于現(xiàn)有技術(shù)的是在滅弧裝置內(nèi)的頂端和后端加裝去游離滅弧柵片，從而使去游離柵片與滅弧罩合二為一，同時(shí)，去游離滅弧柵片由磁性材料組成的，并且在結(jié)構(gòu)上所加裝的去游離滅弧柵片由三片及更多片縱向平行排列。這樣更有利于去游離滅弧柵片多次分割電弧，提高電弧電壓而快速熄滅電弧。
更優(yōu)的是，所述的零飛弧滅弧裝置中所加裝的去游離滅弧柵片，其片與片之間孔相互交錯(cuò)。這種片孔之間的交錯(cuò)設(shè)置有利于電弧的多次分割，迅速提高電弧電壓而快速熄滅電弧。
更優(yōu)的是，所述的零飛弧滅弧裝置中，所加裝的去游離滅弧柵片的厚度控制在0.5mm～1.5mm，孔徑控制在φ0.5mm～φ2.5mm，孔距控制1mm～5mm。這種設(shè)置的效果較為理想。
以下結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型零飛弧滅弧裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型零飛弧滅弧裝置剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型零飛弧滅弧裝置去游離柵片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型零飛弧滅弧裝置，電弧在去游離柵片處的運(yùn)動(dòng)圖。
參照?qǐng)D1～圖4，(1)、(6)為滅弧裝置隔板，(2)為引弧板，(3)為“U”型滅弧柵片，其呈反射型排列，(4)為頂部去游離柵片，(5a)、(5b)、(5c)均為零飛弧滅弧裝置進(jìn)線端去游離柵片。
本優(yōu)選實(shí)例的新型零飛弧滅弧裝置體積小，與原塑殼斷路器的滅弧裝置同等體積。其在滅弧裝置后端和頂部加裝了去游離柵片(5a)、(5b)、(5c)、(4)，將導(dǎo)弧板(2)直接放置在滅弧裝置上，去游離柵片(5a)、(5b)、(5c)、(4)選用磁性材料，厚度控制在0.5mm～1.5mm，孔徑控制在φ0.5mm～φ2.5mm，孔與孔之間距離在1mm～5mm；去游離柵片(5a)、(5b)、(5c)間距控制1～5mm，按產(chǎn)品的需要，板厚度、孔徑大小、孔與孔之間的距離，板與板之間的距離各有異。由于采用此種滅弧裝置，使塑殼斷路器飛弧距離為零，提高了安全可靠性。
在本實(shí)用新型中，當(dāng)開(kāi)關(guān)合分產(chǎn)生電弧，由引弧板將電弧導(dǎo)入“U”滅弧柵片(3)中，將電弧分割成許多串聯(lián)的短弧，向外噴射，當(dāng)電弧噴射到去游離柵片(5a)時(shí)又被分割成許多短弧，在去游離柵片(5b)處受阻后繞道向外噴射，電弧再次被分割成許多短??；當(dāng)電弧到達(dá)去游離柵片(5c)處電弧再次受阻繞道進(jìn)入向外噴射，再一次被分割成許多短弧，從而使電弧電壓一次又一次提高，達(dá)到快速熄滅電弧，達(dá)到零飛弧的設(shè)計(jì)(見(jiàn)圖4)；當(dāng)電弧向上噴射遇到去游離柵片(4)，電弧被分割成許多股短弧，使之電弧電壓提高，使電弧快速熄滅，從而減少對(duì)開(kāi)關(guān)罩的燒損。
由于采用該新型的零飛弧滅弧裝置，塑殼斷路器不僅滅弧性能有所改善，而且飛弧距離為零，從而使塑殼斷路器的安全性能和技術(shù)性能提高。同時(shí)，又使開(kāi)關(guān)體積保持不變。
權(quán)利要求1.一種塑殼斷路器的零飛弧滅弧裝置，主要由滅弧裝置隔板[1]、引弧板[2]、“U”型滅弧柵片[3]以及去游離滅弧柵片[4]、[5]組成，其特征是在滅弧裝置內(nèi)的頂端和后端加裝了由磁性材料組成的去游離滅弧柵片[4]、[5]，且去游離滅弧柵片[5]由三片及更多片縱向平行排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零飛弧滅弧裝置，其特征在于去游離滅弧柵片[5]片與片之間孔相互交錯(cuò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零飛弧滅弧裝置，其特征在于去游離滅弧柵片[5]的厚度控制在0.5mm～1.5mm，孔徑控制在φ0.5mm～φ2.5mm，孔距控制1mm～5mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑殼斷路器的零飛弧滅弧裝置，其特征在于去游離滅弧柵片[4]、[5]和很多“U”型滅弧柵片[3]放射型排列、引弧板[2]和隔板[1]組成，板與板之間間隔一定距離，去游離柵片上打有若干個(gè)孔，孔按距排列，板的厚度、孔徑大小，去游離柵片的厚度、片數(shù)，距離大小及選用材料，都直接影響或間接影響滅弧性能。該新型零飛弧滅弧裝置是在原有滅弧室體積不變的情況下，可有效改善滅弧性能，提高產(chǎn)品安全可靠性。
文檔編號(hào)H01H73/18GK2586244SQ02266688
公開(kāi)日2003年11月12日 申請(qǐng)日期2002年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者徐波, 黃蓉蓉 申請(qǐng)人:浙江德力西電器股份有限公司