專利名稱：在陰極觸點上有附著層的電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有被一個外殼包圍的陽極體的電解電容器。一個陰極觸點延伸于陽極體的表面上。
DE19846936C1公開了上述類型的電容器，其中，陽極體是由鉭粉構(gòu)成的多孔燒結(jié)體。一個陽極觸點從陽極體內(nèi)伸出。一陰極觸點延伸于陽極體表面上，該陰極觸點與陽極體外表面導(dǎo)電連接。在陽極體周圍注塑上一個塑料殼體。
已知的鉭電解電容器的缺點是，在制造外殼時通常在外殼和陰極觸點之間產(chǎn)生氣泡。出現(xiàn)氣泡的原因是常用于圍繞注塑的環(huán)氧熱固塑料的熱膨脹系數(shù)在該熱固塑料的玻璃化溫度區(qū)域里發(fā)生突變。在對陽極體進行圍繞注塑時達到了玻璃化溫度，或者在該作業(yè)中甚至還超過該玻璃化溫度。由于塑料在局部強烈的熱膨脹，所以在外殼厚度較薄的元器件表面上出現(xiàn)了微小氣泡，就是說，在陰極觸點上的外殼層脫離了陰極觸點。在由氣泡產(chǎn)生的空腔中，濕氣會容易侵入，在電容器因瞬時汽化而遇到很高熱負(fù)荷的情況下，濕氣會導(dǎo)致外殼開裂。此外，在外加有機械應(yīng)力的情況下，外殼也容易在氣泡點上開裂。
另一個事實也利于氣泡的產(chǎn)生。用于陽極體的圍繞注塑的塑料一般含有呈蠟或酚的形式的減附劑，它們用于使塑料在陽極體圍繞注塑后容易與圍繞注塑所用的呈注塑模形式的注塑工具脫開。通常，鐵質(zhì)材料通常別用于注塑模。相應(yīng)地，塑料所周的減附劑適用于減小塑料對鐵表面的附著性。由于陰極觸點通常也含有鐵，所以外殼附著性在陰極觸點表面上也減小。
人們至今在嘗試著如此解決氣泡生成問題，即在陰極觸點之上的外殼壁厚被設(shè)計成比較厚。較厚的壁由于其機械穩(wěn)定性高而防止了氣泡生成。但這一措施的缺點是，單位體積內(nèi)可供使用的容量減小。
該問題的另一個已嘗試的解決方案在于另一個加工步驟，在該步驟里，外殼被二次硬化。這個解決方式的缺點是，需要一個附加的工序，這提高了元器件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種上述類型的電容器，在此，降低了位于陰極觸點上的外殼部剝離的危險。
該任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求1的電容器來完成。該電容器有利實施方式是從屬權(quán)利要求的主題。
提出了一種電容器，它具有一個陽極體。該陽極體被一個外殼包圍住。此外，一個陽極觸點從該陽極體內(nèi)引出，該陽極觸點伸出到該陽極體內(nèi)部之外。另外，電容器具有一個沿陽極體表面延伸的陰極觸點，該陰極觸點涂有一個附著層。
通過在陰極觸點的外殼側(cè)上設(shè)置一個附著層，可以改善外殼在陰極觸點上的附著性，同時，可以降低氣泡生成的危險。
尤其是，該外殼可以含有一種能注塑的塑料，這帶來以下優(yōu)點，即外殼能通過注塑而簡單廉價地大批量生產(chǎn)。
此外，能注塑的塑料可含有這樣的物質(zhì)，即該物質(zhì)減小塑料對含鐵表面的附著性。這樣的物質(zhì)例如可以是蠟或者也可以是一種或多種酚。通過這樣的物質(zhì)，就可以借助含鐵的注塑模來制造電容器的外殼。
通過給陽極體圍繞注塑上能注塑的塑料，就獲得了一個被圍塑于外殼中的陽極體。
陰極觸點可以有利地由系統(tǒng)載體的含鐵材料構(gòu)成。系統(tǒng)載體被有利地用于簡單廉價地大批生產(chǎn)電容器。在此假定是帶狀系統(tǒng)載體，在該系統(tǒng)載體上固定著多個陽極體。在分開后，用能注塑的塑料圍繞注塑陽極體。通常，采用這樣的系統(tǒng)載體材料，即它由鐵構(gòu)成或至少是含鐵的。例如考慮使用由鐵/鎳鋼構(gòu)成的系統(tǒng)載體材料。
陰極觸點可以有利地呈板條形狀，就象在普通加工中可以從系統(tǒng)載體中獲得的那樣。這樣的板條還具有這樣的優(yōu)點，即比較大的接觸面可被提供用于使陰極觸點與電容器的陽極體接觸。
作為附著層材料，例如可以考慮使用銀、銅或鉛?？偟膩碚f，能夠改善陰極觸點對外殼的附著性的所有材料都是適用的。當(dāng)使用含有降低塑料對含鐵表面的附著性的物質(zhì)的塑料時，尤其要注意覆蓋陰極觸點的附著層含很少的鐵或根本不含鐵。
對在分開前已具有附著層的系統(tǒng)載體的實驗表明，尤其是銀非常適用作附著層的材料。銀的優(yōu)點是，一方面，它在電容器工作中出現(xiàn)的較高溫度下不太容易熔化或者揮發(fā)并因而不會從電容器中泄漏出去。另外，事實表明，銀具有足夠高的彎曲性，對通過彎曲陰極觸點使由系統(tǒng)載體制成的電容器變成最終形狀來說，需要這樣的彎曲性。
附著層可以有利地被電鍍在陰極觸點上。這樣電鍍作業(yè)的優(yōu)點是，許多陰極觸點或者系統(tǒng)載體可以在唯一的電鍍槽里進行鍍覆。
附著層的厚度最好為0.1-0.5微米。薄附著層隱藏著這樣的危險，即對外殼的附著性減弱。尤其是當(dāng)把銀用于附著層時，較厚的附著層的缺點是其制造成本很高。
由于在該陰極觸點的外殼側(cè)設(shè)置了附著層，所以在陰極觸點上的外殼的厚度可以減小，這樣，有利地制造出在陰極觸點上的外殼的厚度為2-5毫米的電容器。
以下，結(jié)合實施例及附圖
來詳細(xì)說明本發(fā)明。該圖以橫截面示意圖舉例表示一個電容器。
電容器具有一個陽極體1，該陽極體是多孔的并且通過壓制鉭粉末而制成。當(dāng)制造陽極體1時，例如壓上一個呈金屬絲或鉭片形狀的陽極觸點3。該陽極觸點3突出到陽極體1內(nèi)部之外。陽極觸點3對外與一個陽極接線6接通。這種接通例如能通過焊接或釬焊來完成。陽極接線6通過在外殼2外表面上的彎曲在外殼2底面上構(gòu)成釬焊面8。在陽極體1周圍注塑上外殼2。外殼2含有能注塑的塑料，例如環(huán)氧熱固性塑料，該塑料又含有呈蠟或酚形式的減附劑。在陽極體1的表面上設(shè)有一個陰極觸點4，該陰極觸點與陽極體1電接通。陰極觸點4在陽極體1表面上的固定通過借助銀導(dǎo)電膠的粘接來完成。
在陰極觸點4的表面上設(shè)有一個附著層5，該附著層的厚度d為0.1-0.5微米。在陰極觸點4之上的外殼2的厚度D為1-10毫米。陰極觸點4由引線框的一部分構(gòu)成并且呈板狀，它在外殼2的外表面上圍繞外殼2彎曲并且在外殼2底面上形成一個釬焊面8。
本發(fā)明不局限于鉭電解電容器，而是可以被用在任何類型的含有單向?qū)щ娦越饘俚碾娙萜髦小?br> 附圖標(biāo)記一覽表1-陽極體；2-外殼；3-陽極觸點；4-陰極觸點；5-附著層；6-陽極接線；8-釬焊面；d-附著層厚度；D-外殼厚度；
權(quán)利要求
1.一種電容器，它具有一個被一個外殼(2)包圍的陽極體(1)、一個從該陽極體(1)內(nèi)部突出來的陽極觸點(3)、一個沿該陽極體(1)的表面延伸的并且在外殼側(cè)涂有一個附著層(5)的陰極觸點(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的電容器，其特征在于，該外殼(2)含有能注塑的塑料。
3.如權(quán)利要求2所述的電容器，其特征在于，該能注塑的塑料含有減小該塑料對含鐵表面的附著性的物質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的電容器，其特征在于，該外殼(2)圍塑在該陽極體(1)周圍。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的電容器，其特征在于，該陰極觸點(4)由系統(tǒng)載體的含鐵材料構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的電容器，其特征在于，該陰極觸點(4)呈板條形狀。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的電容器，其特征在于，該附著層(5)被電鍍在該陰極觸點(4)上。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的電容器，其特征在于，該附著層(5)的厚度(d)為0.1-0.5微米。
9.如權(quán)利要求1-8之一所述的電容器，其特征在于，該附著層(5)含有銀。
10.如權(quán)利要求1-9之一所述的電容器，其特征在于，在該陰極觸點(4)上的該外殼(2)的厚度(D)為2-5毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電容器，它具有一個被外殼(2)包圍的陽極體(1)、一個從該陽極體(1)內(nèi)部伸出的陽極觸點(3)、一個沿該陽極體(1)的表面延伸的并且在外殼側(cè)涂有一個附著層(5)的陰極觸點(4)。通過附著層，降低了生成氣泡的危險并由此降低了外殼(2)開裂的危險。
文檔編號H01G9/00GK1623214SQ02828440
公開日2005年6月1日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月1日
發(fā)明者P·貝倫德特, T·希普 申請人:埃普科斯股份有限公司