專利名稱：接點(diǎn)板及使用該接點(diǎn)板的開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及接點(diǎn)板及使用該接點(diǎn)板的開關(guān)裝置，特別涉及適合攜帶電話等小型電子設(shè)備的按鈕開關(guān)的接點(diǎn)板構(gòu)造及使用該接點(diǎn)板構(gòu)造的開關(guān)構(gòu)造。
背景技術(shù)：
作為已有的接點(diǎn)板及使用該接點(diǎn)板的開關(guān)裝置的構(gòu)造，由形成了固定接點(diǎn)的底座、及具有在該底座上與固定接點(diǎn)對置的圓頂狀反轉(zhuǎn)部的接點(diǎn)板構(gòu)成。
上述接點(diǎn)板用于在其上面設(shè)置用于按壓操作的按鍵頂部，通過從電子設(shè)備的裝飾面板按壓該按鍵頂部，按壓接點(diǎn)板的上面，以使下面一體形成的接點(diǎn)板反轉(zhuǎn)而與固定接點(diǎn)接觸，由此進(jìn)行接點(diǎn)的切換。
而且，在用于按壓操作的按鍵頂部的下面，用于按壓圓頂狀接點(diǎn)板的頂部的突起是一體形成的，當(dāng)按鍵頂部被按壓時(shí)，該按壓力通過該突起傳遞到接點(diǎn)板的頂部，所以接點(diǎn)板隨著“咔噠”地按壓感而反轉(zhuǎn)以接觸固定接點(diǎn)。
在這種情況下，如果在按鍵頂部下面的突起和接點(diǎn)板的圓頂頂部之間存在相對位置的偏差，則會(huì)影響操作的觸感，所以為解決這個(gè)問題，提出過一種方案，即，在已有的結(jié)構(gòu)中，通過在接點(diǎn)板的上面以由樹脂形成的突起來代替按鍵頂部下面的突起，構(gòu)成使按鍵頂部的按壓力傳遞到接點(diǎn)板的圓頂頂部的結(jié)構(gòu)。
但是，在上述已有的接點(diǎn)板及使用該接點(diǎn)板的開關(guān)裝置的構(gòu)造中，由于在接點(diǎn)板的圓頂頂部進(jìn)行印刷等，使樹脂多出而形成突起，因此難以控制突起厚度，而產(chǎn)生形成精度不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是為解決上述問題點(diǎn)，提供一種接點(diǎn)板及使用了該接點(diǎn)板的開關(guān)裝置，其可以容易地實(shí)現(xiàn)向接點(diǎn)板的突起的形成，且按壓操作時(shí)的操作觸感良好。
作為本發(fā)明為解決上述問題的第一方案，特征在于，具有彈性薄板，具有可反轉(zhuǎn)的鼓出部；通孔，在反轉(zhuǎn)方向貫穿鼓出部的頂部；以及突狀部件，為防止脫落而被保持，其一端，向鼓出部的鼓出方向突出而形成；在上述突狀部件的一端形成傳遞來自外部的按壓力的按壓部。
另外，作為第二方案，特征在于通過導(dǎo)電部件形成上述突狀部件，并貫通上述通孔，以在上述按壓部的另一端，在鼓出部的里側(cè)形成接點(diǎn)部。
另外，作為第三方案，特征在于在上述導(dǎo)電部件的另一端表面形成凹凸部。
另外，作為第四方案，特征在于上述通孔的周圍向鼓出部的鼓出方向突出，在該突出內(nèi)防止脫落地保持上述突狀部件。
另外，作為第五方案，特征在于在板厚方向夾持上述鼓出部那樣，使上述突狀部件發(fā)生變形，以進(jìn)行防止脫落的保持。
另外，作為第六方案，特征在于在上述接點(diǎn)板的外周部可形成粘接材料，把上述接點(diǎn)板粘接在粘接片的粘接層上進(jìn)行一體化粘接。
另外，作為第七方案，特征在于在上述粘接片上設(shè)有比上述按壓部的直徑大且比接點(diǎn)板的外形的直徑小的開口，使上述按壓部從該開口露出，來把上述接點(diǎn)板粘接在上述粘接層上。
另外，作為第八方案，特征在于通過上述粘接片的粘接層，在剝離片上一體地可剝離地保持上述接點(diǎn)板和粘接板。
另外，作為第九方案，特征在于具有上述方案1～7任意一項(xiàng)所記載的接點(diǎn)板、以及設(shè)有固定接點(diǎn)和與其導(dǎo)通的連接端子的底座，在上述底座上配置成上述接點(diǎn)板的接點(diǎn)部與上述固定接點(diǎn)對置，且可從外部操作上述按壓部。
附圖的簡要說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的剖面圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的變形例相關(guān)的接點(diǎn)板的剖面圖。
圖3是本發(fā)明的其它實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的剖面圖。
圖4是安裝了本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的開關(guān)裝置的平面圖。
圖5是安裝了本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的開關(guān)裝置的剖面圖。
圖6是安裝了本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的開關(guān)裝置的操作說明圖。
圖7是安裝了本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的其它開關(guān)裝置的立體說明圖。
具體實(shí)施例方式
以下，圖1至圖7所示是本發(fā)明的實(shí)施例。圖1是本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的剖面圖，圖2是變形例相關(guān)的接點(diǎn)板的剖面圖，圖3是本發(fā)明的其它實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的剖面圖，圖4是安裝了本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的開關(guān)裝置的平面圖，圖5是圖4所示接點(diǎn)板的開關(guān)裝置的剖面圖，圖6是安裝了本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的開關(guān)裝置的操作說明圖，圖7是安裝了本發(fā)明的實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的其它開關(guān)裝置的立體說明圖。
在圖1中，接點(diǎn)板1是將單面實(shí)施過鍍銀等表面處理的、由磷青銅等構(gòu)成的導(dǎo)電金屬薄板1h沖壓形成為大致圓盤狀，并將進(jìn)行過該表面處理的一側(cè)作為下表面，并從外周邊緣部1a朝中心部按照預(yù)定角度立起而成的外裙部(スカ一トブ)1b，和與該外裙部1b連接且鼓出呈圓頂狀的頂部1c，由沖壓膜具高精度地一體形成。
另外，在上述頂部1c的大致中央處形成在板厚方向貫穿的通孔1d，在該通孔1d內(nèi)，形成有柱狀導(dǎo)電材料的突狀部件2，在上下方向貫穿而被防止脫落地固定著，且按壓部2a和接點(diǎn)部2b被一體形成。
在通過鉚接進(jìn)行該突狀部件2的金屬薄板的固定的情況下，可通過以下工序來進(jìn)行。
(1)使預(yù)先在單面經(jīng)過鍍銀等表面處理的黃銅等的導(dǎo)電金屬柱形成為比通孔1d的直徑略小的直徑，并在同樣預(yù)先沖壓成大致的圓形并沖壓有通孔1d的金屬薄板的通孔1d內(nèi)，將彼此的電鍍面配置成朝向同一方向。
(2)接著，通過用于鉚接的沖壓機(jī)使導(dǎo)電的金屬柱變形，以從上下覆蓋通孔1d的邊緣的狀態(tài)，形成朝向金屬薄板板厚方向的防止脫件。這時(shí)，也同時(shí)形成按壓部2a和接點(diǎn)部2b的形狀。
(3)然后，通過使用形成有圓頂形狀形成部和突狀部件2的逃逸部的沖壓模具，對如上所述一體形成有突狀部件2的金屬薄板進(jìn)行深沖加工，而在該金屬薄板上形成具有上述外裙部1b和頂部1c的圓頂形狀，以形成接點(diǎn)板1。
如上所述，預(yù)先在金屬薄板上一體形成突狀部件2，然后將金屬薄板進(jìn)行沖壓成形來形成圓頂形狀，由此可高精度地形成可反轉(zhuǎn)的鼓出部和按壓部。
另外，通過用導(dǎo)電材料形成突狀部件2，還可以高精度地形成與可以反轉(zhuǎn)的鼓出部和按壓部相對應(yīng)的接點(diǎn)部。
如上所述那樣形成的接點(diǎn)板1，以外周邊緣部1a的下表面作為被支持面，而被配置在以后祥述的周邊固定接點(diǎn)上，通過來自按壓部2a外部的按壓，使頂部1c反轉(zhuǎn)，從而使與接點(diǎn)部2b的中央固定接點(diǎn)的接觸成為可能。而且，由于接點(diǎn)板1是由金屬薄板與導(dǎo)電部件一體化形成的，同時(shí)將彼此的進(jìn)行過表面處理的一側(cè)作為下側(cè)面而對齊，而且，由于接觸固定接點(diǎn)的外周邊緣部1a的下表面和接點(diǎn)部2b，是進(jìn)行過鍍銀等表面處理的面，所以可穩(wěn)定地進(jìn)行接點(diǎn)間的導(dǎo)通。
而且，在用導(dǎo)電材料形成突狀部件2并將其固定在金屬薄板上的情況下，也可以在接點(diǎn)部2b上形成突起和槽等的凹凸部，這時(shí)，與固定接點(diǎn)的接觸可以是多點(diǎn)接觸或線接觸，可進(jìn)一步提高接觸的可靠性。
另外，還也可以不設(shè)置外裙部1b，而從大致成圓形的外周邊緣部1a朝中心部位呈圓頂狀鼓出，以形成具有頂部的反轉(zhuǎn)彈簧。
如上所述的接點(diǎn)板1雖然可分開對接點(diǎn)板1單獨(dú)地進(jìn)行搬運(yùn)或保管，但也可以如圖2所示的變形例那樣貼在粘接片3上，也可將粘接片3和接點(diǎn)板1可從剝離片4分離地一體形成。在與變形例有關(guān)的接點(diǎn)板上，接點(diǎn)板1的接點(diǎn)部和粘接層通過剝離片4被密封，所以可以防止在保管和搬運(yùn)時(shí)，灰塵和塵埃從外部侵入，可以容易地進(jìn)行處理。
圖2的粘接片3是使在下表面涂布覆圖未示出的粘接層的絕緣的可彎曲的片，沖壓成比接點(diǎn)板1的外周邊緣部1a的直徑更大的預(yù)定的外形形狀而形成。
另外，在外周側(cè)留有粘接材料3a的粘接片3的粘接層上，粘接著接點(diǎn)板1的外裙部1b和頂部1c的上表面。另外，它的下表面全體被剝離片4覆蓋用以防塵，而且，通過粘接材料3a的下表面粘接層，相對于剝離片4被可剝離地粘接保持。
另外，也可以用粘接片3覆蓋上述按壓部2a并粘貼保持，也可以在粘接片3上設(shè)置可插入導(dǎo)電部2的通孔3b，使按壓部2在粘接片3的上表面突出。這種情況下，不通過粘接片3也可從外部直接按壓按壓部2a，可提高操作的觸感，而且，由于在粘接片3和按壓部2a的邊緣之間沒有被粘接部，所以即使長期使用，也可以安定地保持接點(diǎn)板1。
接著，對有關(guān)本發(fā)明其它實(shí)施方式的接點(diǎn)板進(jìn)行說明。有關(guān)與上述共通的部分使用相同圖號，并省略其說明。
在圖3中，接點(diǎn)板1形成有突出部1e，該突出部1e是使通孔1d的周圍朝圓頂狀的鼓出方向高出一段而突出形成的。
另外，由絕緣材料形成的突狀部件2貫穿該通孔1d，在該突出部1e的高度內(nèi)，被防止脫落地固定著。
另外，如上形成的接點(diǎn)板1通過來自按壓部2a外部的按壓，頂部1c反轉(zhuǎn)，突出部1e的邊緣部1f作為接點(diǎn)部2b，與中央固定接點(diǎn)接觸，進(jìn)行接點(diǎn)間的導(dǎo)通。
由此，通過與通孔1d的鉚接等被固定了的突狀部件2的下端面，并不向圓頂狀鼓出部的下表面突出，可以確保與固定接點(diǎn)的較大的接點(diǎn)高度差，所以，可以提高動(dòng)作行程的設(shè)定等操作觸感設(shè)定上的自由度。
接著，對安裝了本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的接點(diǎn)板的開關(guān)裝置進(jìn)行說明。
圖4至圖5所示是把上述接點(diǎn)板作1為單健開關(guān)而構(gòu)成時(shí)的開關(guān)結(jié)構(gòu)。
作為按鈕開關(guān)10的底座的外殼12由合成樹脂等絕緣材料形成，通過將矩形底板部11a的外周圍成環(huán)狀并立起的側(cè)壁11a，形成上部開放的箱形容納部13。
另外，在該外殼12的底板部11a上，嵌入一對由導(dǎo)電金屬材料形成的端子材，其一端在底板11a內(nèi)被壓彎，并向上述容納部13內(nèi)突出而形成中央固定接點(diǎn)16a。
而且，另一個(gè)端子材的一端，在底板部11a內(nèi)分成兩股，分別夾持著中央固定接點(diǎn)16a并向上述容納部13內(nèi)突出，而形成一對周邊固定接點(diǎn)16b。
中央固定接點(diǎn)16a位于外殼12的容納部13的大致中央位置，從底板部11a向容納部13的突出量，相對于中央固定接點(diǎn)16a周邊固定接點(diǎn)16b略高。
另外，與中央固定接點(diǎn)16a連接的端子材的另一端部，形成具有焊接部的外部連接端子15a，該焊接部用于表面安裝，其被導(dǎo)出外殼12外，并沿著上述側(cè)壁11b彎曲。同樣，在連接周邊固定接點(diǎn)16b的端子材的另一端，形成有具有表面安裝用焊接部的外部連接端子15b。
另外，上述接點(diǎn)板1被容納在外殼12的凹形容納部13內(nèi)，該外周邊緣部1a被安裝在周邊固定接點(diǎn)16b上并形成一直接觸的狀態(tài)，而且，接點(diǎn)部2d可連接、離開地對置在中央固定接點(diǎn)16a上，形成可動(dòng)接點(diǎn)。
另外，容納在外殼12內(nèi)的接點(diǎn)板1，其上表面被絕緣的粘接片3覆蓋，粘接片3的粘接材料3a通過粘接層被固定在外殼12的上面，以防止來自外部的塵埃的侵入。
接著，用圖5和圖6對如上所述構(gòu)成的按鈕開關(guān)的開關(guān)切換動(dòng)作進(jìn)行說明。
在按鈕開關(guān)10的操作部2a未被按壓時(shí)(圖5所示狀態(tài))，通過接點(diǎn)板1的彈簧力，中央固定接點(diǎn)16a與接點(diǎn)板1的接點(diǎn)部2b是分離的，與周邊固定接點(diǎn)16b之間處于非電導(dǎo)通狀態(tài)，開關(guān)維持?jǐn)嚅_狀態(tài)。
另外，從如上所述的開關(guān)斷開的狀態(tài)開始，當(dāng)通過配置在電子設(shè)備的裝飾面板等上的按鍵頂部20，克服彈簧力來按壓操作接點(diǎn)板1的操作部2a時(shí)，一邊使粘接片3彎曲，一邊使接點(diǎn)板1壓曲反轉(zhuǎn)來產(chǎn)生按壓感，同時(shí)，中央固定接點(diǎn)16a與接點(diǎn)板1的接點(diǎn)部2b接觸(圖6)，在與周邊固定接點(diǎn)16b之間切換為電導(dǎo)通狀態(tài)。也就是說，開關(guān)切換成導(dǎo)通狀態(tài)，接通外部連接端子15a、15b，向電子設(shè)備送出信號。
然后，當(dāng)向接點(diǎn)板1的操作部2a的按壓力被解除時(shí)，通過已經(jīng)蓄勢的彈簧的彈力，接點(diǎn)板1自身復(fù)原為反轉(zhuǎn)前的狀態(tài)，由此，接點(diǎn)板1的頂部位置上升，向初始狀態(tài)復(fù)原。
如上所述，由于在接點(diǎn)板1的頂部1c形成按壓部2a，所以與按鍵頂部20的安裝誤差和按壓按鍵頂部20按壓時(shí)的傾斜等情況相比，即使發(fā)生與接點(diǎn)板1的頂部相對位置的偏移，也可以確實(shí)地向接點(diǎn)板施加來自按鍵頂部20的按壓力，可以穩(wěn)定地進(jìn)行開關(guān)的切換動(dòng)作，并能得到良好操作觸感。
為此，可按壓的頂部1c范圍狹小的小徑接點(diǎn)板能作為可動(dòng)接點(diǎn)使用，由于外殼12的寬度方向的占有面積可以變小，所以，可使按鈕開關(guān)的外形尺寸的小型化，且可使電子設(shè)備的基板的安裝面積減小。
接著，對有關(guān)安裝了本發(fā)明實(shí)施例的接點(diǎn)板的其它開關(guān)裝置進(jìn)行說明。圖7所示是在形成了固定接點(diǎn)的接點(diǎn)基板上，安裝多個(gè)上述接點(diǎn)板1而構(gòu)成的片狀開關(guān)裝置。
作為片狀開關(guān)裝置中的底座的接點(diǎn)基板30，由絕緣樹脂等的多層板形成，在其表面上由銅箔和碳等形成多組固定接點(diǎn)31。該固定接點(diǎn)31配置了與環(huán)狀形成的周邊固定接點(diǎn)31b的內(nèi)側(cè)隔離的中央固定接點(diǎn)31a，它們分別通過連接圖形(パタ一ン)與外部端子連接。而且，在該周邊固定接點(diǎn)31b上，上述接點(diǎn)板1的外周邊緣部1a被設(shè)置成一直導(dǎo)通的狀態(tài)，而且接點(diǎn)板1的接點(diǎn)部2d被配置成在中央固定接點(diǎn)31a上可連接、分離地對置，以形成可動(dòng)接點(diǎn)。
而且，接點(diǎn)板1設(shè)有按壓部2a的一側(cè)，通過在下面形成了粘接層的絕緣的可彎曲粘接片35被覆蓋。另外，通過在粘接片35的粘接材料35a上形成的粘接層，被固定在接點(diǎn)基板30的上表面而形成片狀開關(guān)裝置40，而且防止來自外部的塵埃向接點(diǎn)部內(nèi)侵入。
如上所述構(gòu)成的片狀開關(guān)裝置40，雖然在可彎曲的粘接片35的上表面配置按鍵頂部并組裝在電子設(shè)備中，但是即使在組裝時(shí)按鍵頂部和接點(diǎn)板1的相對位置產(chǎn)生偏差，也可以通過按壓部2a向接點(diǎn)板1安定地施加來自按鍵頂部的按壓力，且可以穩(wěn)定地進(jìn)行開關(guān)的切換動(dòng)作，并能得到良好操作觸感。
為此，可按壓的頂部1c的范圍狹小的小徑接點(diǎn)板可作為可動(dòng)接點(diǎn)使用，可使寬度方向的占有面積變小，所以可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)裝置的小型化。
另外，在上述實(shí)施方式的說明中，雖然說明了使用金屬材料形成突狀部件2并在接點(diǎn)板進(jìn)行鉚接以實(shí)現(xiàn)一體化，但本發(fā)明不僅限于此，也可以在突狀部件2上用導(dǎo)電橡膠或?qū)щ姌渲惑w形成能變形的突起，使該突起嵌入接點(diǎn)板的通孔1d內(nèi)而實(shí)現(xiàn)一體化。
而且，在上述實(shí)施方式的說明中，雖然說明了預(yù)先把接點(diǎn)板1粘接在粘接片上而形成一體化，然后固定在設(shè)有固定接點(diǎn)的底座上，但本發(fā)明不僅限于此，也可以使用框架等防止配置在底座上的接點(diǎn)板脫落。而且，也可以構(gòu)成為在配置有接點(diǎn)板1的底座上，使按壓按壓部2a的按鍵頂部升降自由地保持。
發(fā)明的效果如上所述，本發(fā)明的按鈕開關(guān)具有彈性薄板，具有可反轉(zhuǎn)的鼓出部；通孔，在反轉(zhuǎn)方向貫穿鼓出部的頂部；以及突狀部件，其為防止從通孔脫落而被保持，且其一端向鼓出部的鼓出方向突出而形成；在突狀部件的一端形成傳遞來自外部的按壓力的按壓部，所以，可以容易地在接點(diǎn)板的鼓出部形成按壓部，即使有與按鍵頂部的相對位置的偏差，也可向接點(diǎn)板的鼓出部的頂部確實(shí)地傳遞按壓力，可以得到良好的操作觸感。
另外，由導(dǎo)電部件形成突狀部件，并貫通通孔，以在按壓部的另一端，在鼓出部的里側(cè)形成接點(diǎn)部，所以，可高精度地簡單地形成按壓部和接點(diǎn)部。
另外，在由導(dǎo)電部件形成的另一端表面形成凹凸部，所以，接點(diǎn)部的接觸點(diǎn)可為多點(diǎn)，即使有塵埃等異物的侵入，也可確實(shí)地與固定接點(diǎn)導(dǎo)通。
另外，通孔的周圍向鼓出部的鼓出方向突出，在該突出部分的內(nèi)部防止脫落地保持著突狀部件，所以，可確保向固定接點(diǎn)的接點(diǎn)高度差較大，且可提高接點(diǎn)板的設(shè)計(jì)自由度。
另外，在板厚方向夾持著鼓出部那樣，使突狀部件發(fā)生變形，以進(jìn)行防止脫落的保持，所以，可相對鼓出部確實(shí)地保持突狀部件，而且可高精度地形成按壓部的突出量。
另外，在接點(diǎn)板的外周部可形成粘接材料，而把接點(diǎn)板粘接在粘接片的粘接層上而形成一體化，所以，可以簡單地向開關(guān)裝置組裝接點(diǎn)板。
另外，在粘接片上設(shè)有比按壓部的直徑大且比接點(diǎn)板的外形直徑小的開口，使按壓部從該開口露出，并將接點(diǎn)板粘接在粘接層上，所以，可不通過粘接片直接從外部按壓接點(diǎn)板的按壓部，在可提高操作觸感的同時(shí)，由于即使在接點(diǎn)板的按壓部的周邊沒有為粘接片而設(shè)的被粘接部，所以仍可確實(shí)地保持接點(diǎn)部。
另外，通過粘接片的粘接層，在剝離片上一體地可剝離地保持著接點(diǎn)板和粘接板，所以可在保護(hù)接點(diǎn)部和粘接層的狀態(tài)下進(jìn)行保管和搬運(yùn)，可簡單地進(jìn)行處理。
另外，具有前述任一項(xiàng)的接點(diǎn)板、以及配設(shè)有固定接點(diǎn)和與其導(dǎo)通的它們的連接端子的底座，在底座上配置成接點(diǎn)板的接點(diǎn)部與固定接點(diǎn)對置，且可從外部操作按壓部，所以，即使按鍵頂部和接點(diǎn)板之間的相對位置發(fā)生偏差，也可以確實(shí)地把按鍵項(xiàng)部的按壓力向接點(diǎn)板的鼓出部的頂部傳遞且可得到良好的操作感。
權(quán)利要求
1.一種接點(diǎn)板，其特征在于，具有彈性薄板，具有可反轉(zhuǎn)的鼓出部；通孔，在反轉(zhuǎn)方向貫穿鼓出部的頂部；以及突狀部件，為防止從通孔脫落而被保持，其一端，向鼓出部的鼓出方向突出而形成；在上述突狀部件的一端形成傳遞來自外部的按壓力的按壓部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接點(diǎn)板，其特征在于通過導(dǎo)電部件形成上述突狀部件，并貫通上述通孔，以在上述按壓部的另一端，在鼓出部的里側(cè)形成接點(diǎn)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接點(diǎn)板，其特征在于在上述導(dǎo)電部件的另一端面形成凹凸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接點(diǎn)板，其特征在于上述通孔的周圍向鼓出部的鼓出方向突出，在該突出內(nèi)防止脫落地保持上述突狀部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的任一項(xiàng)所述的接點(diǎn)板，其特征在于在板厚方向夾持上述鼓出部，使上述突狀部件發(fā)生變形，以進(jìn)行防止脫落地保持。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接點(diǎn)板，其特征在于在上述接點(diǎn)板的外周部可形成粘接材料，把上述接點(diǎn)板粘接在粘接片的粘接層上進(jìn)行一體化粘接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接點(diǎn)板，其特征在于在上述粘接片上設(shè)有比上述按壓部的直徑大且比接點(diǎn)板的外形的直徑小的開口，使上述按壓部從該開口露出，來把上述接點(diǎn)板粘接在上述粘接層上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的接點(diǎn)板，其特征在于通過上述粘接片的粘接層，在剝離片上一體地可剝離地保持上述接點(diǎn)板和粘接板。
9.一種開關(guān)裝置，其特征在于具有上述權(quán)利要求1所記載的接點(diǎn)板、以及設(shè)有固定接點(diǎn)和與其導(dǎo)通的連接端子的底座，在上述底座上配置成上述接點(diǎn)板的接點(diǎn)部與上述固定接點(diǎn)對置，且可從外部操作上述按壓部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種接點(diǎn)板及使用了該接點(diǎn)板的開關(guān)裝置，其可以容易地實(shí)現(xiàn)向接點(diǎn)板的突起的形成，且在與按鍵頂部的相對位置有偏差時(shí)，也能在按壓操作時(shí)得到好的操作觸感。其具有彈性薄板(1h)，具有可以反轉(zhuǎn)的鼓出部(1c)；通孔(1d)，在反轉(zhuǎn)方向貫穿鼓出部的頂部；以及突狀部件(2)，其用以防止從通孔(1d)脫落而進(jìn)行保持且其一端向鼓出部的鼓出方向突出而形成；在突狀部件(2)的一端形成傳遞來自外部的按壓力的按壓部(2a)。
文檔編號H01H13/48GK1437206SQ03104269
公開日2003年8月20日 申請日期2003年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月6日
發(fā)明者高橋一成 申請人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社