專利名稱：電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電飯鍋領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常，電飯鍋利用電力進(jìn)行烹制，維持鍋內(nèi)的高壓狀態(tài)，使加熱溫度超出正常溫度，由此迅速完成烹制。
圖1是配備了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的電飯鍋的簡(jiǎn)要側(cè)剖面圖。這種電飯鍋如圖1所示，包括內(nèi)置了內(nèi)鍋4的鍋體1和利用鉸鏈部3連接在鍋體1的上部，并以鉸鏈部3為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，封閉或開放鍋體的鍋蓋2。
在鍋體1上配備了對(duì)內(nèi)鍋4進(jìn)行加熱的電加熱裝置5，在鍋蓋2上配備了在烹制過程中調(diào)整內(nèi)鍋4內(nèi)部壓力的蒸汽閥門(圖種未示出)。在這里，電加熱裝置包括在烹制時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流的工作線圈和在保溫時(shí)提供微弱熱量的加熱器。
如上構(gòu)成的電飯鍋中，電加熱裝置5在內(nèi)鍋4上產(chǎn)生渦電流，通過渦電流加熱內(nèi)鍋4來進(jìn)行烹制，在烹制過程中，鍋蓋2的內(nèi)側(cè)緊貼于內(nèi)鍋4的上端，蒸汽閥門維持關(guān)閉的狀態(tài)，內(nèi)部的水沸騰時(shí)產(chǎn)生的蒸汽會(huì)增加內(nèi)鍋4內(nèi)部的壓力。
然后，隨著壓力的上升，水的溫度會(huì)超過正常大氣壓下的100℃，飯粒會(huì)很快的煮熟。烹制過程結(jié)束后，在電加熱裝置5的加熱中斷的狀態(tài)下，保持內(nèi)部壓力，經(jīng)過一定時(shí)間的放置過程后，利用蒸汽閥門排出內(nèi)鍋4內(nèi)部的蒸汽，在正常壓力狀態(tài)下，電加熱裝置5利用微小的熱量加熱內(nèi)鍋4，以進(jìn)行保溫。
同時(shí)，在鍋體1的前面配備了顯示電飯鍋運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的顯示屏6，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有顯示面板等的顯示印刷電路板10。
特別是，在鍋體1內(nèi)側(cè)的顯示印刷電路板的附近設(shè)置了控制顯示印刷電路板10以及電加熱裝置5的功率印刷電路板11。而且，在鍋體1的底面上設(shè)置了散熱風(fēng)扇13，散熱風(fēng)扇13保護(hù)受到電加熱裝置5高溫的功率印刷電路板11。
在這里，圖2是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的背面圖。功率印刷電路板為了控制各種器件而在基板11a上設(shè)置了半導(dǎo)體的各種元件11b、11c、11d。
這種半導(dǎo)體各種元件11b、11c、11d在工作過程中會(huì)放出較多熱量，為了使半導(dǎo)體元件正常工作，需要對(duì)其進(jìn)行冷卻，由此，在主要放熱元件11d上粘貼了擴(kuò)大散熱面積冷卻半導(dǎo)體元件的通常叫做冷源的散熱片15。
在這里，所述散熱片15是由多個(gè)板狀依次排列的結(jié)構(gòu)，由此增大了換熱面積，使其與流動(dòng)空氣進(jìn)行熱交換，以冷卻放熱元件11d。
但是，上述的散熱片只有與空氣之間的接觸面積充分大時(shí)，才可以充分的進(jìn)行散熱，而體積太大就會(huì)在鍋內(nèi)占據(jù)很大的空間，由此增加產(chǎn)品的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)，可以增大散熱效果，減小散熱結(jié)構(gòu)的體積，從而使鍋內(nèi)各個(gè)部件的布置更加方便，同時(shí)可以節(jié)約生產(chǎn)成本。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)包括配備了放熱元件的功率印刷電路板；設(shè)置在電飯鍋的側(cè)面，對(duì)功率印刷電路板進(jìn)行空冷而使空氣強(qiáng)制流動(dòng)的散熱風(fēng)扇；還包括緊貼功率印刷電路板的放熱元件固定的散熱板；使散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流集中流向緊貼于放熱元件部分的湍流發(fā)生器。
所述的放熱元件是半導(dǎo)體元件。
所述的散熱板某一端部的后面緊貼于半導(dǎo)體元件固定，而另一端部上設(shè)置了湍流發(fā)生器。
所述的湍流發(fā)生器采用凸出于散熱板的凸起結(jié)構(gòu)。
所述的湍流發(fā)生器按一定的間距設(shè)置了若干個(gè)。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明設(shè)計(jì)的電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)利用散熱板和湍流發(fā)生器冷卻放熱元件，可以提高散熱效率。
特別是，本發(fā)明設(shè)計(jì)的電飯鍋印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)整體的體積變小，因此內(nèi)部各個(gè)元件的布置比較方便，減小了電飯鍋的大小，簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可以節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。


圖1是配備了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的電飯鍋的簡(jiǎn)要側(cè)剖面圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的背面圖。
圖4是配備了本發(fā)明設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的電飯鍋的側(cè)剖面簡(jiǎn)圖。
圖5是本發(fā)明設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖及細(xì)部圖。
圖6是本發(fā)明設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的背面圖。
在圖中1.鍋體 2.鍋蓋3.鉸鏈部 4.內(nèi)鍋5.電加熱裝置 6.顯示屏10.顯示印刷電路板11.功率印刷電路板
11a.基板11b、11c、11d.各種元件13.散熱風(fēng)扇 15.散熱片65.散熱板 66.湍流發(fā)生器71、72.支承件具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖4是配備了本發(fā)明設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的電飯鍋的側(cè)剖面簡(jiǎn)圖。
由圖4可知，電飯鍋與以往相同，包括內(nèi)置有內(nèi)鍋4的鍋體1和利用鉸鏈部3連接在鍋體1上的鍋蓋2。
在鍋蓋1的內(nèi)部具備了對(duì)內(nèi)鍋4進(jìn)行加熱的電加熱裝置5，在其前面具備了顯示電飯鍋運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的顯示屏6，而其內(nèi)側(cè)設(shè)置了配備有顯示面板等的顯示印刷電路板10。
在鍋體1的內(nèi)側(cè)的顯示印刷電路板10的附近設(shè)置了由支承件71、72固定的控制顯示印刷電路板10以及電加熱裝置5的功率印刷電路板11。在這里，功率印刷電路板11為了控制各種器件而在基板11a上設(shè)置了半導(dǎo)體元件等的各種元件11b、11c、11d。
而且，在鍋體1的底面上設(shè)置了散熱風(fēng)扇13，散熱風(fēng)扇13保護(hù)受到電加熱裝置5高溫的功率印刷電路板11，同時(shí)冷卻各個(gè)半導(dǎo)體元件。
在這里，參照?qǐng)D5和圖6對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
圖5是本發(fā)明設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖及細(xì)部圖，圖6是本發(fā)明設(shè)計(jì)的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的背面圖。設(shè)置于功率印刷電路板11上的各種元件11b、11c、11d在工作過程中產(chǎn)生較高的熱量，因此為了保證各個(gè)半導(dǎo)體元件的正常工作，配備了散熱板65和湍流發(fā)生器66。
在這里，散熱板65的主要作用是緊貼于功率印刷電路板的放熱元件11d上，擴(kuò)大散熱面積。湍流發(fā)生器66設(shè)置于散熱板65上，使散熱風(fēng)扇13產(chǎn)生的氣流集中流向散熱板65中的與放熱元件11d緊貼的部位。
當(dāng)然，散熱板65和湍流發(fā)生器66全部采用傳熱性非常高的金屬材料，其中散熱板65是具有一定厚度的單一的板。
這樣，散熱板65某一端部的后面緊貼著放熱元件11d固定，而另一端部上配備了湍流發(fā)生器66，由此整體上構(gòu)成曲柄結(jié)構(gòu)。
湍流發(fā)生器66采用凸出于散熱板65上面的凸起形結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中設(shè)置了三個(gè)這種結(jié)構(gòu)，但可以根據(jù)情況設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)甚至四個(gè)以上。
而且，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述湍流發(fā)生器66采用六面體形的凸出結(jié)構(gòu)，但是可以根據(jù)使用條件和設(shè)計(jì)條件進(jìn)行各種變化。
即，湍流發(fā)生器66可以根據(jù)空氣的流動(dòng)方向其前端采用曲面形結(jié)構(gòu)，由此減小流動(dòng)阻力，或者其后端一直到空氣需要集中的部位設(shè)置導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
如上構(gòu)成的本發(fā)明設(shè)計(jì)的電飯鍋印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)的工作過程如下。
電飯鍋運(yùn)轉(zhuǎn)后，電加熱裝置5隨后開始工作。同時(shí)，為了冷卻鍋體1內(nèi)部的功率印刷電路板等結(jié)構(gòu)散熱風(fēng)扇13轉(zhuǎn)動(dòng)。
散熱風(fēng)扇13轉(zhuǎn)動(dòng)后，鍋體1外部的空氣流入鍋體1的內(nèi)部，向著緊貼于印刷電路板放熱元件11d的散熱板65流動(dòng)。
這時(shí)，向散熱板65移動(dòng)的氣流中的一部分空氣與湍流發(fā)生器66相撞，如圖5所示，越過湍流發(fā)生器66后，集中流向緊貼于放熱元件11d的散熱板65中。
由此，冷氣集中到散熱板65上相對(duì)其他部分溫度較高的與放熱元件11d相貼的部分中，因此換熱效率高，可以有效的冷卻放熱元件11d。
之后，冷卻放熱元件11d及散熱板65的空氣順著氣流移動(dòng)，冷卻鍋體1的內(nèi)部后排出到外部。
權(quán)利要求
1.一種電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)，包括配備了放熱元件的功率印刷電路板(11)；設(shè)置在電飯鍋的側(cè)面，對(duì)功率印刷電路板(11)進(jìn)行空冷而使空氣強(qiáng)制流動(dòng)的散熱風(fēng)扇(13)，其特征是還包括緊貼功率印刷電路板(11)的放熱元件固定的散熱板(65)；使散熱風(fēng)扇(13)產(chǎn)生的氣流集中流向緊貼于放熱元件部分的湍流發(fā)生器(66)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是放熱元件是半導(dǎo)體元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是散熱板(65)某一端部的后面緊貼于半導(dǎo)體元件固定，而另一端部上設(shè)置了湍流發(fā)生器(66)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、或2、或3所述的電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是湍流發(fā)生器(66)采用凸出于散熱板(65)的凸起結(jié)構(gòu)
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是湍流發(fā)生器(66)按一定的間距設(shè)置了若干個(gè)。
全文摘要
一種電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)，包括配備了放熱元件的功率印刷電路板；設(shè)置在電飯鍋的側(cè)面，對(duì)功率印刷電路板進(jìn)行空冷而使空氣強(qiáng)制流動(dòng)的散熱風(fēng)扇，還包括緊貼功率印刷電路板的放熱元件固定的散熱板；使散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流集中流向緊貼于放熱元件部分的湍流發(fā)生器。本發(fā)明設(shè)計(jì)的電飯鍋的印刷電路板冷卻結(jié)構(gòu)利用散熱板和湍流發(fā)生器冷卻放熱元件，可以提高散熱效率，，整體的體積變小，因此內(nèi)部各個(gè)元件的布置比較方便，減小了電飯鍋的大小，簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可以節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。
文檔編號(hào)H01L23/34GK1565322SQ03130110
公開日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者金宗豐, 黃性萬, 李勇浩 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司