專利名稱：彈性?shī)A的彈簧夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈簧夾緊裝置。
在已知的彈簧夾緊裝置中，與支架相對(duì)的彈簧臂上的夾緊臂壓在被夾導(dǎo)體上，該支架包括連續(xù)平坦的表面。因此當(dāng)被夾導(dǎo)體壓在該表面上時(shí)，該被夾導(dǎo)體不會(huì)經(jīng)受變形，由此通過(guò)將導(dǎo)體互鎖在夾緊臂的夾緊邊緣上固定該導(dǎo)體完全防止抽出。首先對(duì)于包括許多細(xì)導(dǎo)線的編織的導(dǎo)體，在已知彈簧夾緊裝置中防止導(dǎo)體抽出的安全性是不充分的，這是因?yàn)槠渲邪ú皇撬械膶?dǎo)線能夠由夾緊臂的夾緊邊緣夾緊以及如果導(dǎo)體從導(dǎo)體插入的相反方向拉出，那么能夠拉出單根的導(dǎo)線。
由本發(fā)明實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的用于上面描述的該類型的彈簧夾緊裝置。
導(dǎo)體插入方向向外彎曲該導(dǎo)體對(duì)于本發(fā)明是必要的。根據(jù)本發(fā)明的“彎曲”并不意味著該導(dǎo)體正好位于支架獨(dú)立邊緣的輪廓上或位于夾緊臂的夾緊邊緣上。而是，根據(jù)本發(fā)明的彎曲應(yīng)該理解是指當(dāng)在夾緊點(diǎn)夾緊臂的夾緊邊緣接觸它時(shí)，該導(dǎo)體經(jīng)受彎曲，否則導(dǎo)體偏轉(zhuǎn)直線過(guò)程形成角度，并且以這種方式產(chǎn)生的導(dǎo)體變形提供防止抽出的附加的安全性。由于該導(dǎo)體圍繞獨(dú)立支架邊緣和夾緊臂的夾緊邊緣彎曲，導(dǎo)體金屬抵抗向后彎曲的阻力產(chǎn)生被夾導(dǎo)體的互鎖。關(guān)于這點(diǎn)應(yīng)該注意，當(dāng)通過(guò)輔助裝置提升支架的夾緊臂被釋放彈回到其夾住位置時(shí)，插入到彈簧夾緊裝置的導(dǎo)體才被夾住并彎曲。


圖1詳細(xì)地表示支架1，在支架的一側(cè)夾緊側(cè)安置了彈簧臂2。彈簧臂2以適當(dāng)?shù)姆绞街卧谙嚓P(guān)的彈性?shī)A中，因此彈簧臂的一個(gè)自由端可能以彈簧葉的形式夾在支架1上。彈簧臂2具有夾緊臂3，該夾緊臂3在其自由端具有夾緊邊緣4，該自由端指向支架1并且在彈簧臂2的彈力作用下朝向支架1的方向受力。
在彈簧臂2上的夾緊臂3以銳角朝向支架1運(yùn)動(dòng)，至少在相對(duì)于夾緊臂3的區(qū)域以板形實(shí)現(xiàn)。以這種方式，在支架1和夾緊臂3之間形成朝著夾緊點(diǎn)變窄的接觸空間5，支桿元件(圖1中未示出)可伸入其中以便從支架1升起裝有彈簧的夾緊臂3。這將用于插入電導(dǎo)體6，該電導(dǎo)體是容易彎曲的許多導(dǎo)線編織的。在由所述的支桿元件釋放彈簧臂2和/或夾緊臂3之后，由于在夾緊邊緣4和支架1形成角度以及摩擦，在導(dǎo)體的縱向方向插入支架1和夾緊臂3之間的導(dǎo)體6固定在夾緊點(diǎn)。
當(dāng)初始直線延伸的導(dǎo)體6被夾住時(shí)，該導(dǎo)體在夾緊點(diǎn)彎曲，這將在夾緊點(diǎn)產(chǎn)生導(dǎo)體的永久變形。在夾緊點(diǎn)的前后，導(dǎo)體6可在如前所述的原始直線方向進(jìn)一步地延伸，確定導(dǎo)體6圍繞阻礙物偏轉(zhuǎn)。該阻礙物是由支架1上的獨(dú)立邊緣7形成的，它類似夾緊臂3上的夾緊邊緣4，指向相對(duì)于導(dǎo)體抽出的方向。此外，在支架1的另一平坦表面?zhèn)壬系倪吘壋鴬A緊臂3突出。在導(dǎo)體插入方向看，支架1上的獨(dú)立邊緣7和夾緊臂3上的夾緊邊緣4彼此偏離。在導(dǎo)體6插入方向看，夾緊臂3上的夾緊邊緣4位于支架1的獨(dú)立邊緣7后面，因此導(dǎo)體6偏離其原來(lái)方向的第一角度出現(xiàn)在支架1的獨(dú)立邊緣7并且導(dǎo)體6在相對(duì)方向進(jìn)一步地偏轉(zhuǎn)出現(xiàn)在夾緊臂3的夾緊邊緣4上。以這種方式，被夾導(dǎo)體6彎曲成一個(gè)形狀，作為提供摩擦鎖的補(bǔ)充，產(chǎn)生形狀適配，這是基于仍舊存在的導(dǎo)體金屬殘余剛度，而不考慮導(dǎo)體的彎曲性。
在圖1所示的示例性實(shí)施例中，獨(dú)立邊緣7由在支架1自由切割的舌簧8形成。為了在舌簧8末端形成朝向夾緊臂3突出的邊緣7，舌簧8在朝向彈簧臂2和/或夾緊臂3的方向同時(shí)輕輕地壓在支架1的平面外。
在圖2所示的示例性實(shí)施例中，支架1的獨(dú)立邊緣7由孔9的邊緣形成，它被安排作為支架1中的通孔。也在本例子中，邊緣7指向離開(kāi)導(dǎo)體插入側(cè)的方向，以便產(chǎn)生導(dǎo)體6的互鎖，該邊緣7圍繞導(dǎo)體彎曲。在導(dǎo)體插入方向看，彈簧臂2的夾緊臂3上的夾緊邊緣4接近于孔9中間的高度，通過(guò)它實(shí)現(xiàn)在孔9上延伸的導(dǎo)體6的三倍偏轉(zhuǎn)。在形成獨(dú)立邊緣7的孔邊緣產(chǎn)生第一偏轉(zhuǎn)，在夾緊臂3的夾緊邊緣4形成第二偏轉(zhuǎn)，以及在位于相對(duì)于邊緣7的孔邊緣10形成第三偏轉(zhuǎn)，因此也就形成偏轉(zhuǎn)導(dǎo)體6的邊緣。從另一方向看，由于在夾緊位置的彈簧臂2的力，導(dǎo)體6由夾緊臂3的夾緊邊緣4彎曲到孔9中。因此，為了形成合適的互鎖的目的，在邊緣7上形成第一角度而在夾緊臂3的夾緊邊緣4上形成第二角度。
圖3示出在夾緊臂3側(cè)朝向支架1的夾緊邊緣4具有缺口11，該缺口由夾緊邊緣4的凹面周圍形成。當(dāng)夾緊邊緣4接觸它時(shí)，這種形狀允許包含許多導(dǎo)線的導(dǎo)體6捆成一束，因此避免導(dǎo)體分開(kāi)。為此目的，缺口11也可具有另一種形狀，該形狀以V形或梯形的形式實(shí)現(xiàn)。
圖4，5和6表示彈性?shī)A的箱形彈簧12，該彈簧12原則上安裝上述類型的兩個(gè)彈簧夾緊裝置。箱形彈簧具有前壁13和后壁14，該彈簧的主表面位于彼此平行的平面上。前壁13的內(nèi)部形成彈簧夾緊裝置的支架1并具有兩個(gè)通孔9，通孔9的邊緣形成圖5中可辨認(rèn)的夾緊邊緣7和10。
每個(gè)彈簧夾緊裝置的兩個(gè)彈簧臂2是從箱形彈簧12的后壁14自由切割的，它是由金屬制成的。在其兩端的夾緊臂3朝向箱形彈簧12的前壁13成角度。
很明顯彈簧臂2上夾緊臂3的夾緊邊緣4保持在箱形彈簧12的前壁13中的通孔9的高度。正如圖5中可看到的，這里在右邊表示的彈簧臂2的夾緊臂3壓在由相關(guān)孔9的邊緣形成的獨(dú)立邊緣7，而沒(méi)有夾住導(dǎo)體。為了容易彎曲的導(dǎo)體6可插入在孔9區(qū)域中的夾緊臂3的夾緊邊緣4和支架1之間，夾緊臂3被提升離開(kāi)支架1，如已經(jīng)所述的。圖6中所示的、在箱形彈簧12中可移動(dòng)的推桿部件15用于這個(gè)目的。在內(nèi)端，推桿部件15具有支桿元件16，當(dāng)操縱推桿部件15并因此將夾緊臂3從支架1移走時(shí)，該支桿元件類似在支架1和彈簧臂2和/或位于彈簧臂上的夾緊臂3之間的楔塊一樣受力。當(dāng)釋放時(shí)，由于彈簧2的彈力，具有它的支桿元件16的推桿部件15自動(dòng)地移回到其開(kāi)始位置，因此插入在支架1和夾緊臂3之間的配合空間5中的導(dǎo)體6以上面敘述的方式被夾住。
在圖6中，僅僅為了說(shuō)明目的在其提升離開(kāi)支架1的位置表示在右面的夾緊臂3，但是推桿部件15在它的壓入位置并未示出。
權(quán)利要求
1.一種彈性?shī)A的彈簧夾緊裝置，用于將至少一個(gè)電導(dǎo)體(6)，尤其是將編織的可彎曲的導(dǎo)體固定在指定給它的接收空間(5)中，其中該導(dǎo)體(6)可在它的縱向方向插入并夾緊在彈簧臂(2)末端的夾緊臂(3)表面上的夾緊邊緣(4)和該支架(1)之間，以這樣一種方式以銳角指向該支架(1)的夾緊臂(3)，在該夾緊臂(3)和該支架(1)之間的該接收空間(5)從導(dǎo)體插入側(cè)朝向夾緊點(diǎn)變窄，以及在該接收空間(5)的區(qū)域中還提供被夾導(dǎo)體(6)的互鎖，其特征在于該支架(1)具有在其側(cè)面朝向該夾緊臂(3)放置的獨(dú)立邊緣(7)，從相對(duì)于該導(dǎo)體插入方向看，該支架放置在離開(kāi)接觸該導(dǎo)體(6)的該夾緊臂(3)的夾緊邊緣(4)一定的距離的夾緊位置上，以便被夾緊導(dǎo)體(6)圍繞該支架(1)的該邊緣(7)彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的彈簧夾緊裝置，其特征在于在該支架(1)上的該獨(dú)立邊緣(7)在朝向該夾緊臂(3)的方向突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的彈簧夾緊裝置，其特征在于在該支架(1)上的該獨(dú)立邊緣(7)位于舌簧(8)的自由端，相應(yīng)地該獨(dú)立邊緣是自由切割、從邊緣的壁上向外壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的彈簧夾緊裝置，其特征在于該獨(dú)立邊緣(7)是由位于該支架(1)中的孔(9)的邊緣形成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的彈簧夾緊裝置，其特征在于在該夾緊位置中，從該導(dǎo)體插入方向看，該夾緊臂(3)的該夾緊邊緣(7)是在該支架(1)的該孔(9)中間的高度以及在該方向放置于相對(duì)該獨(dú)立邊緣(7)的該孔(10)邊緣也形成使該導(dǎo)體(6)進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)的獨(dú)立邊緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的彈簧夾緊裝置，其特征在于該孔(8)作為該支架(1)中的通孔實(shí)現(xiàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一的彈簧夾緊裝置，其特征在于彼此鄰接放置的兩個(gè)或多個(gè)彈簧臂(2)相對(duì)于共用的支架(1)安置，每個(gè)彈簧臂(2)具有夾緊臂(3)和夾緊邊緣(4)，在支架上裝備具有該獨(dú)立邊緣(7)的相應(yīng)數(shù)量的夾緊點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的彈簧夾緊裝置，其特征在于，對(duì)于放置在該彈簧臂(2)上的兩個(gè)或多個(gè)夾緊臂(3)，在該支架(1)上裝備適當(dāng)長(zhǎng)度的共用的獨(dú)立邊緣(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一的彈簧夾緊裝置，其特征在于該支架(1)包括在夾緊區(qū)域中為平坦的金屬板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的彈簧夾緊裝置，其特征在于該支架(1)和具有該夾緊臂(3)的該彈簧臂(2)是一個(gè)箱形彈簧(12)的部件，該箱形彈簧在相對(duì)側(cè)具有壁(13，14)，使用由其自由沖壓的部分，彈簧(12)的第一壁(13)形成該支架(1)，而它的第二壁(14)形成彈簧臂(2)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10之一的彈簧夾緊裝置，其特征在于在該彈簧臂(2)上的該夾緊臂(3)的該夾緊邊緣(4)具有部分環(huán)繞被夾導(dǎo)體(6)的缺口(11)。
全文摘要
在這樣一種裝置中，在導(dǎo)體縱向方向?qū)?dǎo)體插入在夾緊臂的夾緊邊緣和支架之間并夾緊在它們之間，該夾緊臂放置在彈簧臂末端上。在本例子中夾緊臂以銳角指向該支架，由于此情況在該夾緊臂和支架之間的接收空間從導(dǎo)體插入側(cè)朝向夾緊點(diǎn)變窄。在接收空間區(qū)域中裝備被夾導(dǎo)體的互鎖。為了提高防止導(dǎo)體非故意抽出的安全性，該支架在它位于朝向夾緊臂的側(cè)具有獨(dú)立邊緣。從相對(duì)于導(dǎo)體插入方向看，該邊緣放置在接觸該導(dǎo)體的夾緊臂的夾緊邊緣一定的距離，以便使被夾導(dǎo)體圍繞該邊緣產(chǎn)生彎曲。
文檔編號(hào)H01R4/48GK1476125SQ03148129
公開(kāi)日2004年2月18日 申請(qǐng)日期2003年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月17日
發(fā)明者J·費(fèi)耶·霍曼, J 費(fèi)耶 霍曼 申請(qǐng)人:菲尼克斯電氣有限公司