專利名稱：電氣配線盒以及組裝該電氣配線盒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣配線盒，內(nèi)部安裝有像在汽車中使用的電氣單元(電氣控制單元)和配線板等組件，并給以確定性的保護(hù)，本發(fā)明還涉及到組裝該電氣配線盒的一種方法。
背景技術(shù)：
圖10示出了一種現(xiàn)有的電氣配線盒。
電氣配線盒501包括由合成樹脂制成的一個(gè)上蓋502，一個(gè)下蓋503(即，配線盒體)，一個(gè)配線板504以及一個(gè)母線板505，在兩個(gè)蓋502和503之間以堆疊的方式接收該母線板和配線板。
配線板504包括由合成樹脂制成的一個(gè)絕緣板部分506，放置在絕緣板部分506表面上的多個(gè)帶有絕緣護(hù)套的線507，伸展并通過絕緣板部分506的接線端508，接線端508分別與線507壓力接觸。壓力觸點(diǎn)部分508a形成于接線端508的一端而陽性塞狀的電觸頭部分508b形成于該接線端的另外一端。
母線板505包括一個(gè)絕緣板部分509，以及安裝在絕緣板部分509的表面之上的多個(gè)母線510。母線510有一個(gè)從其上向上伸展的整體的陽性塞狀接線端511，或者是一個(gè)從其上向下伸展的整體的陽性塞狀接線端511。
接線端508和511凸起并進(jìn)入形成在上蓋502和下蓋503上的相對(duì)應(yīng)的殼體512和513中，接線端508和511與殼體512和513嚙合在一起形成了連接器。外部束線連接器(未示出)與這些連接器相互連接。
舉例來說，具有母線板505和安裝在其上的配線板504的下蓋503，將要在組裝上述現(xiàn)有的電氣配線盒501的過程中發(fā)生移動(dòng)，一個(gè)臨時(shí)的蓋(未示出)需要安裝在下蓋503以便對(duì)接線端508以及從絕緣板部分506凸起的其他接線端給予保護(hù)。
盡管在組裝該電氣配線盒501的過程中需要這樣的一個(gè)臨時(shí)蓋(未示出)，但在最終產(chǎn)品中對(duì)于電氣配線盒501來說則不需要這個(gè)蓋，因此在組裝該電氣配線盒501的過程中將被要求省略掉這樣一個(gè)臨時(shí)蓋(未示出)。
此外，當(dāng)臨時(shí)蓋(未示出)以這樣的一種方式安裝在下蓋503上時(shí)，該蓋可能會(huì)發(fā)生相對(duì)于下蓋503的振動(dòng)，這樣臨時(shí)蓋(未示出)可能會(huì)脫離下蓋503或是從下蓋503中掉下，這會(huì)導(dǎo)致一種不希望的狀態(tài)發(fā)生接線端508以及從絕緣板部分506凸起的其他接線端得不到保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
如前所述，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種電氣配線盒以及組裝該電氣配線盒的方法，其中電氣配線盒的組裝過程可以不必需要一個(gè)臨時(shí)蓋或相關(guān)組件，而像電氣單元以及配線板之類的內(nèi)部組件將得到有效的保護(hù)。
上述目的通過電氣配線盒獲得，其中包括一個(gè)電氣配線盒體，內(nèi)部組件將安裝于里面；一個(gè)蓋，安裝在配線盒體以保護(hù)內(nèi)部組件；其中蓋在第一位置上完全固定于配線盒體；其中蓋在不同于第一位置的第二位置上臨時(shí)固定于配線盒體。
在上述的結(jié)構(gòu)中，可以不必提前準(zhǔn)備一個(gè)臨時(shí)蓋用于保護(hù)內(nèi)部組件，該臨時(shí)蓋也不必保持安裝在配線盒體上以對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行保護(hù)，而該臨時(shí)蓋是在電氣配線盒通過在配線盒體接收內(nèi)部組件而完全組裝完成之前，由配線盒體所接收的。在電氣配線盒通過在配線盒體內(nèi)接收內(nèi)部組件而實(shí)現(xiàn)完全組裝完成之前將蓋臨時(shí)固定于配線盒體上，這樣，配線盒體內(nèi)所接受的內(nèi)部組件由該蓋加以保護(hù)。當(dāng)蓋完全固定于配線盒體上時(shí)，電氣配線盒將完全組裝完畢。因此，在組裝該電氣配線盒的過程中，不必需要臨時(shí)蓋，從而內(nèi)部組件由該蓋得到確定保護(hù)而不必增加組件的數(shù)量。
優(yōu)選的是，當(dāng)該蓋臨時(shí)安裝于配線盒體上時(shí)，相應(yīng)于配線盒體來說蓋的安裝方向與當(dāng)該蓋被完全安裝于配線盒體上時(shí)，相應(yīng)于配線盒體的蓋的安裝方向正好相反。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，可以很容易的對(duì)下述情況加以辨識(shí)是否所有的內(nèi)部組件均在配線盒體內(nèi)還是只有部分內(nèi)部組件在配線盒體內(nèi)。
優(yōu)選的是，蓋具有一個(gè)第二嚙合部分。配線盒體具有一個(gè)第二保持部分。蓋通過將第二嚙合部分與第二保持部分相互接合的方式實(shí)現(xiàn)臨時(shí)固定在配線盒體上。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，例如在組裝一半的電氣配線盒發(fā)生移動(dòng)的過程中，蓋是很難脫離配線盒體的。此外，在配線盒體已經(jīng)接收到部分內(nèi)部組件而又要進(jìn)行其它內(nèi)部組件的安裝時(shí)，臨時(shí)固定于配線盒體的蓋能很容易的從配線盒體移開而不需要更多的勞力。
優(yōu)選的是，其中蓋具有一個(gè)第一嚙合部分。配線盒體具有第一保持部分上。蓋通過將第一嚙合部分與第一保持部分相互接合的方式實(shí)現(xiàn)完全固定于配線盒體上。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，蓋不會(huì)輕易脫離掉已經(jīng)組裝完成的配線盒的電氣配線盒體。蓋很難脫離已經(jīng)組裝完成的電氣配線盒的配線盒體，因此，完全固定于配線盒體上的蓋能夠確定的安裝在配線盒體之上。
優(yōu)選的是，蓋具有一個(gè)第一導(dǎo)引部分。配線盒體具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于第一導(dǎo)引部分的第一接收部分。蓋臨時(shí)固定于配線盒體上的同時(shí)，第一導(dǎo)引部分被導(dǎo)引至第一接收部分。蓋完全固定于配線盒體上的同時(shí)，第一導(dǎo)引部分被導(dǎo)引至第一接收部分。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)蓋臨時(shí)或是完全的固定于配線盒體上時(shí)，相對(duì)于配線盒體，蓋可以很容易的定位(即，不會(huì)設(shè)置在位置之外)并安裝在其上。
優(yōu)選的是，蓋具有一個(gè)第二導(dǎo)引部分上。配線盒體具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于第二導(dǎo)引部分的第二接收部分。蓋臨時(shí)固定于配線盒體上的同時(shí)，第二導(dǎo)引部分脫離于第二接收部分。蓋完全固定于配線盒體上的同時(shí)，第二導(dǎo)引部分被導(dǎo)引至第二接收部分中。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)蓋臨時(shí)或是完全的固定于配線盒體上時(shí)，在確認(rèn)形成于蓋上的其他導(dǎo)引部分的同時(shí)，蓋安裝在配線盒體上。因此，可以避免將蓋錯(cuò)誤的安裝在配線盒體上的情況。
這里，更可取的是，第二嚙合部分設(shè)置在第二導(dǎo)引部分上。第二保持部分設(shè)置在配線盒體的一個(gè)側(cè)壁上。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，通過將蓋的第二導(dǎo)引部分的第二嚙合部分與形成在配線盒體側(cè)壁的第二保持部分互相嚙合，蓋能夠很容易并且確定的被臨時(shí)固定于配線盒體上。
這里，更可取的是，第一保持部分設(shè)置在蓋的一個(gè)側(cè)壁上。第一嚙合部分設(shè)置在配線盒體的一個(gè)側(cè)壁上。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，通過將蓋的側(cè)壁的第一保持部分與配線盒體側(cè)壁的第一嚙合部分互相嚙合，蓋能夠很容易并且確定的被完全固定于配線盒體上。
優(yōu)選的是，具有直立形狀接線端的配線板以及包括對(duì)應(yīng)于上述接線端的配合接線端的一個(gè)連接器在內(nèi)的一個(gè)電氣單元，可以作為內(nèi)部組件。電氣單元安裝在配線板的上側(cè)，以便接線端可以分別的與配合接線端進(jìn)行電氣連接。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，配線板和電氣單元可以很容易并且確定的電氣連接在一起。此外，在組裝電氣配線盒的過程中，通過將蓋臨時(shí)固定于配線盒體的方式，配線板上面向上直立的接線端可以有效地得到保護(hù)。
這里，更可取的是，接線端分別形成于安裝在配線板上的母線的一端，而母線的另外一端連接至安裝在配線板上的線以便形成了配線板上的電路。安裝在電氣單元上的連接器可作為一個(gè)PCB連接器使用，以便該連接器的配合接線端的一部分與電氣單元板上的電導(dǎo)體焊接在一起。
對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，配線板和電氣單元通過接線端(形成在配線板母線上的一端)以及安裝在電氣單元之上的PCB連接器，確定的電氣連接在一起，因此起到電路功能的作用。
根據(jù)本發(fā)明，另外提供了組裝該電氣配線盒的一種方法，包括下列步驟在配線盒體中安裝第一內(nèi)部組件；將蓋臨時(shí)安裝于配線盒體上以保護(hù)內(nèi)部組件；從配線盒體上移開蓋；在配線盒體上安裝第二內(nèi)部組件；以及將蓋完全安裝在配線盒體上。
在上述方法中，可以不必提前準(zhǔn)備一個(gè)臨時(shí)蓋用于保護(hù)內(nèi)部組件，該臨時(shí)蓋也不必保持安裝在配線盒體上以對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行保護(hù)也不必在電氣配線盒通過在配線盒體接收到內(nèi)部組件而實(shí)現(xiàn)完全組裝完成之前，接收在配線盒體中。在電氣配線盒通過在配線盒體內(nèi)接收內(nèi)部組件而完全組裝完成之前，來實(shí)現(xiàn)將蓋臨時(shí)固定于配線盒體上，這樣，配線盒體內(nèi)所接受的內(nèi)部組件由該蓋加以保護(hù)。當(dāng)蓋完全固定于配線盒體上時(shí)，電氣配線盒將完全組裝完畢。因此，在組裝該電氣配線盒的過程中，不必需要臨時(shí)蓋，從而內(nèi)部組件由該蓋得以確定保護(hù)，而不必增加組裝該電氣配線盒的組件數(shù)量。
優(yōu)選的是，在臨時(shí)安裝的這一步驟中，相對(duì)于配線盒體來說蓋的安裝方向與在完全安裝這一步驟中，相對(duì)于配線盒體的蓋的安裝方向正好相反。


上述的本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)通過結(jié)合優(yōu)選的實(shí)例并參考附圖所進(jìn)行的詳細(xì)描述可以變得更加清楚，其中圖1是一透視圖，顯示了本發(fā)明的電氣配線盒的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例以及組裝該電氣配線盒的一種方法；圖2是一透視圖，顯示了蓋以完全保持的方式安裝在電氣配線盒上的狀態(tài)；圖3是一透視圖，顯示了配線盒體中接收到內(nèi)部組件的狀態(tài)；圖4是一透視圖，顯示了蓋的外側(cè)；圖5是一透視圖，顯示了蓋的內(nèi)側(cè)；圖6是一分解透視圖，顯示了本發(fā)明的電氣配線盒的另外一個(gè)實(shí)例以及組裝該電氣配線盒的一種方法，這幅圖顯示了已經(jīng)接收到內(nèi)部組件的配線盒體中將要安裝其他內(nèi)部組件的狀態(tài)；圖7是一透視圖，顯示了在組裝狀態(tài)下的電氣配線盒；圖8是一透視圖，顯示了內(nèi)部組件；圖9是一透視圖，顯示了內(nèi)部組件的相反一側(cè)；圖10是一分解透視圖，顯示了現(xiàn)有的電氣配線盒。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的電氣配線盒以及組裝該電氣配線盒的方法將嚙合圖例進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1至5示出了本發(fā)明電氣配線盒和組裝該電氣配線盒的方法的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式。
該電氣配線盒1的各種方向?qū)Ш蠄D1到4描述。
如圖1和2所示，蓋60在配線盒體70的上側(cè)，合成樹脂支撐件100設(shè)置在該配線盒體70的下側(cè)。如圖1所示音叉形接線端38設(shè)置在該配線盒體70的前側(cè)(這樣保險(xiǎn)塊80(圖6和7)可以放到該配線盒體70上)。如圖2示出的配線盒體70的一個(gè)側(cè)壁72b所在的一側(cè)，即一對(duì)安裝件120設(shè)置在配線盒體70上的那一側(cè)為后側(cè)。如圖2和4所示，形成在蓋60上的凸出部分62t所在側(cè)為該蓋60的前側(cè)，形成在蓋60中的開口65所在側(cè)為蓋60的后側(cè)。如圖1至3所示，配線盒體70的相對(duì)側(cè)壁72c和72a彼此面對(duì)的方向?yàn)樽笥蚁颉?br> 在說明書中，定義的“上和下”、“前和后”、“右和左”是為了方便的緣故而給出的，即為了描述各個(gè)部分的目的而給出的，并且當(dāng)該電氣配線盒在實(shí)際應(yīng)用中以及在組裝該電氣配線盒的方法實(shí)際操作時(shí)，這些定義并不總是與其相應(yīng)的方向一致。
如圖1和2所示，電氣配線盒體1包括由一種合成樹脂構(gòu)成的配線盒體70(圖3)，其接收合成樹脂模制配線板101和102(圖3)、電氣單元5(圖6)等等，還包括合成樹脂構(gòu)成的上端蓋60(圖1、2、4和5)，其安裝在配線盒體70上以保護(hù)該配線板101和102、電氣單元5(圖6)等等。
如圖3所示，配線盒體70具有普通的矩形盒形狀，還具有一個(gè)由底壁(未示出)和側(cè)壁72a、72b和72c形成的接收部分73，側(cè)壁72a、72b和72c形成在底壁(未示出)的外邊緣部分。
如圖2和3所示，一對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)引狀連接部分72p形成在配線盒70的后側(cè)壁72b上。如圖1到3所示，分別與該連接部分72p相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)導(dǎo)引部分122分別形成在部分曲形的安裝件120上。每個(gè)上具有滑動(dòng)導(dǎo)引部分122的曲形安裝件120可分別彼此分開地(滑動(dòng)地)安裝在配線盒70的連接部分72p上。
具有一個(gè)通孔的一個(gè)固定部分125形成在每個(gè)曲形安裝件120上，這樣該安裝件120可以確定地安裝到一個(gè)配合安裝件(未示出)上。安裝件120的曲形部分127可以由各種形狀的肋128加以增強(qiáng)堅(jiān)固。
多個(gè)梁形嚙合部分72h形成在配線盒70的每個(gè)相對(duì)側(cè)壁72a、72c上。與安裝件120(圖1到3示出)形狀不同的其它安裝件(未示出)可分開地放到在每個(gè)側(cè)壁上的梁狀嚙合部分72h中的任何一個(gè)上。
普通矩形板形狀的配線板101設(shè)置在配線盒體70的上層，另一個(gè)以普通矩形板形狀的配線板102設(shè)置在配線板101的下面。兩個(gè)配線板101和102安放在配線盒體70的內(nèi)部組件中。
如圖3所示，上面的配線板101包括一個(gè)平面板狀基礎(chǔ)板部分111，以及一個(gè)通孔形式的定位部分11j設(shè)置在該基礎(chǔ)板部分111上。母線30的陽性接線端部分33和36從該平面板狀基礎(chǔ)板部分111向上或垂直延伸。如圖1和3所示，每個(gè)母線30L中，陽性塞狀接線端部分33L在最近的端部彎折，同時(shí)母線體31L延伸、彎折并與音叉形接線端部分38L連接。該母線30、30L上涂以電鍍錫。
每個(gè)均具有固定孔15L1的多個(gè)柱形固定件15形成在配線板101(圖3中示出)的基礎(chǔ)板111的上表面上，這樣該電氣單元5(圖6中示出)可以確定地安裝到配線板101的上面。該上部配線板101被用作一個(gè)安裝件，其上固定著該電氣單元5(圖6中示出)。
電氣單元5(如圖6所示)需要安裝于配線板101的上面，而在電氣單元5的配線板部分5A上分別形成的固定部分5V上分別形成的固定插孔5VL部分，將分別與配線板101上的基礎(chǔ)板部分111上的固定部分15中的固定插孔15L排成一排的緊固的插孔5VL和15L。螺釘將通過每對(duì)排成一排的固定部分5V和15中的15L。通過這樣操作，電氣單元5(在圖6中示出)將會(huì)確定的安裝于配線板101(在圖3中示出)上側(cè)。
如圖6所示，電氣單元5(其為內(nèi)部組件5)包括由合成樹脂制成的絕緣板部分(即印刷電路板部分)5A以及印在其上面的電導(dǎo)體5B。電子和電氣單元，包括一塊IC板5H，一個(gè)電容器5J，繼電器連接基板5K(用于連接繼電器(未示出))，一個(gè)連接器5L以及另外一個(gè)連接器5P。電子和電氣單元均需要安裝在絕緣板部分5A上。這些部分通過由銅箔制成的電導(dǎo)體進(jìn)行電氣連接，從而形成了一臺(tái)電子控制設(shè)備。
“IC”意為集成電路，是“Integrated Circuit”的縮寫。IC是一種電子電路，像晶體管，二極管，電阻器和電容器等多個(gè)電路元件在一塊底板上或其內(nèi)彼此連接并通過導(dǎo)線相互連接，從而形成了具有高密度結(jié)構(gòu)的電子電路。
電氣控制單元通常稱作“ECU”。其中包括由計(jì)算機(jī)操控的控制器以及一種判別裝置。由合成樹脂制成的絕緣板部分5A上印制有電導(dǎo)體5B，其由一個(gè)透明或是半透明的絕緣護(hù)套5C進(jìn)行保護(hù)。
金屬接線端(未顯示)插入到一由合成樹脂制成的連接器殼體5M中，從而形成了連接器5L。通過在連接器5L的較低表面處所設(shè)置的配線板部分5A的區(qū)域形成了一個(gè)矩形開口5D。采用這種結(jié)構(gòu)，母線30中的接線端部分36能夠與連接器5L的較低一側(cè)連接。
連接器5L中所提供的接線端的嚙合部分(未示出)，分別焊接于印在絕緣板部分5A上的相應(yīng)的電導(dǎo)體之中，因此可與這些電導(dǎo)體5B進(jìn)行電氣連接。從而，如圖6所示的連接器5L將作為一種用于PCB的垂直安裝類型連接器。這里“PCB”意為“印刷電路板”。
另一連接器5P包括陽性金屬接線端5T和一個(gè)由合成樹脂制成的殼體5Q。該陽性金屬接線端5T分別電氣連接至印在絕緣板部分5A上的相應(yīng)的電導(dǎo)體5B。
如圖4和5所示，在上蓋60的周壁62上形成有多個(gè)導(dǎo)引部分67，67T和67U(圖5)，在圖3所示的配線盒體70的外側(cè)72上形成有多個(gè)接收導(dǎo)引部分77，77T和77U，分別對(duì)應(yīng)于導(dǎo)引部分67，67T和67U。
如圖3所示，配線盒體70上的每個(gè)接收導(dǎo)引部分77，77T和77U均有一導(dǎo)引凹槽77，77T，77U，通常橫截面為T型，在上蓋60上的每個(gè)導(dǎo)引部分67，67T和67U包括一個(gè)平板型導(dǎo)引塊部分67，67T和67U(圖5)，并對(duì)應(yīng)于圖4和5中所示的導(dǎo)引凹槽77，77T，77U。
上蓋60的周壁62上面形成有支持部分67a并向外凸出，在這些支持部分67a的外部邊緣分別形成有上蓋60的導(dǎo)引塊部分67，67T和67U。如圖3所示，配線盒體70上的每個(gè)接收導(dǎo)引部分77，77T和77U包含一個(gè)從配線盒體70的外側(cè)72向外伸展的框架部分77b以及一條伸長的狹窄凹槽77a(圖3)，對(duì)應(yīng)于圖4和5中所示的上蓋60的支持部分67a。
如圖4和5所示，上蓋60的側(cè)壁62a，62b和62c上提供有完全保持部分69(每個(gè)均有一完全保持凸起69a)。在圖3所示的配線盒體70的側(cè)壁72a，72b和72c上面提供有完全嚙合部分79(每個(gè)均有一完全嚙合凸起79a)，分別對(duì)應(yīng)于完全保持部分69。
如圖4和5所示，上蓋60包括一個(gè)為通常矩形的頂壁61，以及在頂壁61的周側(cè)邊緣部分所形成的側(cè)面62a，62b，62c和62d。在圖5所示中上蓋60具有一接收部分63。通過在圖4和5中所示的上蓋60的頂壁61上形成有一個(gè)通常為矩形的開口65，其對(duì)應(yīng)于電氣單元5的連接器5P。
如圖4和5所示，在上蓋60中的開口65的外側(cè)邊緣形成有一個(gè)肋65a。一個(gè)導(dǎo)引肋65b從該肋65a(形成于上蓋60的開口65的外側(cè)邊緣)一直延伸至上蓋60的內(nèi)部。肋65a在形狀上對(duì)應(yīng)于圖6中所示的連接器5P的連接器殼體5Q的上邊緣部分5R。圖4和5所示的導(dǎo)引肋65b在形狀上對(duì)應(yīng)于圖6中所述的連接器5P的連接器殼體5Q的側(cè)壁部分5S。
如圖4所示，在上蓋60的側(cè)壁62d上形成有多個(gè)為通常T型的凸起62t以及在側(cè)壁62d上形成的一對(duì)窗口62w。如圖5所示，在上蓋60的頂壁61的內(nèi)表面上形成有橫縱交錯(cuò)的肋61a和61b以便增強(qiáng)上蓋60的強(qiáng)度。
在電氣配線盒1中，蓋60可以按照?qǐng)D2所示以通常的位置完全固定于配線盒體70中。另外，在電氣配線盒1中，蓋60也可以按照不同于圖1所示的通常位置臨時(shí)固定于配線盒體70中。
對(duì)于電氣配線盒1的結(jié)構(gòu)，如果在組裝電氣配線盒1的過程中，在配線板101(圖3)上，可以不必提前準(zhǔn)備一個(gè)臨時(shí)的蓋(未示出)用于保護(hù)接線端組36及其他接線端；通過接收到在配線盒體70中的配線板101和102，電氣單元5(圖6所示)等等，全部組裝完成電氣配線盒1之前，這個(gè)臨時(shí)的蓋(未示出)也不必保持安裝在配線盒體70上以保護(hù)接線端組36以及其他接線端(設(shè)置在配線盒體70所接收到的配線板101上)。
如圖1所示，蓋60臨時(shí)固定于配線盒體70中直到在配線盒體70(圖3所示)中接收到配線板101和102，電氣單元5(圖6中所示)等之后，電氣配線盒1全部組裝完成。因此，設(shè)置在配線板101上的接線端36及其他接線端將會(huì)有蓋60加以保護(hù)，配線板101接收在配線盒體70中。
如圖2所示，蓋60完全固定在配線盒體70中，從而完全裝配了電氣配線盒1。所以，在組裝電氣配線盒1的過程中不需要臨時(shí)蓋(未示出)。這樣，不必在組裝電氣配線盒1的過程中增加組成部分的數(shù)量，即可以更好的對(duì)設(shè)置在配線板101(在圖1至3中示出)上的接線端36及其他接線端加以保護(hù)。
如圖2所示，在蓋60完全固定于配線盒體70之前，電氣配線盒1處于良好狀態(tài)下。當(dāng)電氣配線盒1被組裝完成后，殼體50(在圖6和8中示出)，電氣單元(圖6所示)以及熔絲盒80(在圖6和7中示出)將按照?qǐng)D2所示安裝在配線盒體70上。
蓋60(圖4和5所示)，電氣單元5(圖6中所示)，殼體50(圖6和圖8中所示)以及熔絲盒80(在圖6和7中示出)可以用于圖1至3所示的電氣配線盒(還有組裝電氣配線盒的方法)的一個(gè)實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)以及圖6至9中的另外一個(gè)實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。
如圖8所示，在殼體50的相對(duì)端分別形成有導(dǎo)引部分52h，以及與這些導(dǎo)引部分52h分別對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引接收部分76，其分別形成于圖3所示的配線盒體70的相對(duì)側(cè)72a和72c的前端部分。如圖8所示配線盒體70的每一個(gè)導(dǎo)引接收部分76均有一導(dǎo)引凹槽76，其具有通常T型的橫斷面，并且殼體50的每一個(gè)導(dǎo)引部分52h均包括對(duì)應(yīng)于導(dǎo)引凹槽76的一個(gè)平板狀導(dǎo)引塊部分52h。殼體50的外側(cè)52上形成支撐部分52j并向外凸出，而在這些支撐部分52j的外側(cè)邊緣之上分別形成了殼體50的導(dǎo)引塊部分52h。
如圖3所示，配線盒體70的每一個(gè)導(dǎo)引接收部分76包括從配線盒體70的側(cè)面72a，72c向外伸展的一個(gè)支架部分76b，以及對(duì)應(yīng)于殼體50的支撐部分52j(圖8)的一個(gè)伸長的狹窄凹槽76a(圖3)。
臨時(shí)固定于配線盒體70(如圖1所示)的蓋60的安裝方向與蓋60完全固定于配線盒體70(如圖2所示)的安裝方向相反，也就是說，兩種安裝方向彼此前向后向相差180度。
對(duì)于這種電氣配線盒1的結(jié)構(gòu)，從圖1的情形中可以很容易的認(rèn)定盡管配線板101和102接收到配線盒體70中，電氣單元5(圖6中所示)仍還沒有安裝于配線板101上，另外還可容易的從圖2的情形中認(rèn)定所有必要的內(nèi)部部分都已由配線盒體70接收到，同時(shí)電氣單元5(圖6中所示)也已安裝于配線板101上(圖3中所示)。
當(dāng)形成于蓋60(在圖4和5中所示)上的一對(duì)臨時(shí)嚙合部分64，分別與形成于配線盒體70(圖3中所示)上的一對(duì)臨時(shí)保持部分74相嚙合的時(shí)候，蓋60按照?qǐng)D1所示，被臨時(shí)固定于配線盒體70上。具體地說，當(dāng)蓋60被臨時(shí)固定于配線盒體70上時(shí)，蓋60(圖4和5所示)上的其他每對(duì)導(dǎo)引塊部分67T分別滑行在配線盒體70(圖3中所示)的臨時(shí)保持凸起74對(duì)上，在蓋60(圖4和5所示)中的每對(duì)臨時(shí)嚙合插孔64分別與配線盒體70中的每對(duì)臨時(shí)保持凸起74相嚙合，這樣蓋60(圖1中所示)被臨時(shí)固定于配線盒體70(圖1中所示)上。
如圖2和3所示，在配線盒體70的每個(gè)臨時(shí)保持凸起74上面形成有一個(gè)傾斜的滑動(dòng)觸點(diǎn)表面74a。這個(gè)傾斜的滑動(dòng)觸點(diǎn)表面74a形成在臨時(shí)保持凸起74上并使得蓋60很容易的從配線盒體70上面移除。臨時(shí)保持部分74以及臨時(shí)嚙合部分64可以很容易的實(shí)現(xiàn)彼此嚙合或是分開的狀態(tài)，因此共同作用形成了一個(gè)半鎖過程。
當(dāng)蓋60得以臨時(shí)固定于配線盒體70上時(shí)，例如在移動(dòng)半組裝的電氣配線盒1(圖1)的過程中蓋60便很難從配線盒體70上分離。此外，當(dāng)電氣單元5(圖6)在下一個(gè)組裝步驟中安裝于配線板101上時(shí)(在配線盒體70接收到之前)，臨時(shí)固定于配線盒體70上的蓋60(圖1)，可以很容易的從配線盒體70中移除而不必需要更多勞力(圖3)。
當(dāng)蓋60如圖1所示被臨時(shí)固定于配線盒體70上時(shí)，不會(huì)遇到蓋60上的完全保持部分69分別與配線盒體70上的完全嚙合部分79相嚙合這種不期望的情況。當(dāng)蓋60臨時(shí)固定于配線盒體70上時(shí)，配線盒體70上的完全嚙合部分79置于蓋60的完全保持部分69的相應(yīng)區(qū)域之外，以便蓋60不會(huì)完全固定于配線盒體70。
按照電氣配線盒的規(guī)定，在電氣配線盒上所提供的半鎖狀態(tài)裝置可以被省略。按照電氣配線盒以及組裝電氣配線盒的生產(chǎn)線的規(guī)定，電氣配線盒可以不必臨時(shí)將蓋60固定于配線盒體70上來進(jìn)行組裝。然而，當(dāng)電氣配線盒在這種情況下被移動(dòng)時(shí)，需要注意因?yàn)檎駝?dòng)等原因，此時(shí)蓋60可能會(huì)與配線盒體70相分離。為了避免這種麻煩，可以用像一塊橡皮圈這樣的臨時(shí)緊固裝置(未示出)，將蓋臨時(shí)固定于配線盒體上。
當(dāng)蓋60(圖4和5中示出)的完全保持部分69與配線盒體70(圖3所示)的完全嚙合部分79分別嚙合在一起的時(shí)候，蓋60就如圖2所示完全固定于配線盒體70上。具體地說，當(dāng)蓋60(圖4和5中示出)上的每個(gè)完全保持凸起69a上的一個(gè)保持表面69b(圖4)與配線盒體70(圖3所示)上相對(duì)應(yīng)的完全嚙合凸起79a的嚙合表面79b相互嚙合在一起的時(shí)候，蓋60(在圖2中所示)完全固定于配線盒體70上(圖2所示)。
如圖5所示，在蓋60的每個(gè)完全保持凸起69a上形成了一個(gè)傾斜滑動(dòng)觸點(diǎn)表面69c，因此，當(dāng)蓋60如圖2所示完全固定于配線盒體70上時(shí)，蓋60(圖5中所示)上的每個(gè)完全保持凸起69a可以很容易的在配線盒體70(圖3中所示)上相對(duì)應(yīng)的完全嚙合凸起79a之上滑行。完全保持部分69和完全嚙合部分79一旦彼此相互嚙合，便不能容易的將其分開，從而聯(lián)合形成了完全的鎖閉裝置。
當(dāng)蓋60完全固定于配線盒體70上時(shí)，蓋60不能輕易的從已組裝的電氣配線盒1的配線盒體70上移開。在已組裝的電氣配線盒1中，很少需要從配線盒體70中移開蓋60，因此通過完全的將蓋60固定于配線盒體70上的方法，蓋60便能確定的安裝在配線盒體70上。
如圖4和5所示，在蓋60的外側(cè)62的四個(gè)角部分上分別形成有導(dǎo)引部分67。如圖3所示，分別對(duì)應(yīng)于導(dǎo)引部分67的導(dǎo)引接收部分77分別形成于配線盒體70的外側(cè)72的四個(gè)角部分上。
如圖1所示將蓋60臨時(shí)固定于配線盒體70上的時(shí)候，形成在蓋60之上的四個(gè)導(dǎo)引部分67將分別設(shè)置在形成于配線盒體70上的四個(gè)導(dǎo)引接收部分77的相應(yīng)區(qū)域。如圖1所示，蓋60按照前后方向扭轉(zhuǎn)180度，此時(shí)如圖2所示，將蓋60完全固定于配線盒體70上，形成在蓋60之上的四個(gè)導(dǎo)引部分67將分別設(shè)置在形成于配線盒體70上的四個(gè)導(dǎo)引接收部分77的相應(yīng)區(qū)域。
對(duì)于這種電氣配線盒1的結(jié)構(gòu)，在將盒60臨時(shí)固定于如圖1所示的配線盒體70上的時(shí)候，還有將盒60完全固定于如圖2所示的配線盒體70上的時(shí)候，蓋60相對(duì)于配線盒體70來說很容易定位(也就是說，不會(huì)設(shè)置于位置之外)并安裝在那里。
如圖4和5所示，其他對(duì)導(dǎo)引部分67T形成于蓋60之上。蓋60的其他導(dǎo)引部分67T垂直的分別形成在蓋60的相對(duì)側(cè)壁62a和62c上的通常中央部分(按照前后的方向)。如圖3所示，分別對(duì)應(yīng)于其他對(duì)的導(dǎo)引部分67T的其他對(duì)導(dǎo)引接收部分77T形成于其配線盒體70上。配線盒體70的其他導(dǎo)引接收部分77T以凸起的方式通常會(huì)分別形成在配線盒體70的相對(duì)側(cè)壁72a和72c上的通常中央部分(按照前后的方向)。
如圖1所示將蓋60臨時(shí)固定在配線盒體70上時(shí)，形成于蓋60上的其它對(duì)導(dǎo)引部分67T，將分別設(shè)置在形成于配線盒體70上的其他對(duì)導(dǎo)引接收部分77T的相應(yīng)區(qū)域。如圖1所示的蓋60按照前后方向扭轉(zhuǎn)180度，此時(shí)如圖2所示，將蓋60完全固定于配線盒體70上時(shí)，形成于蓋60之上的其它對(duì)導(dǎo)引部分67T，將分別形成在配線盒體70上的其他對(duì)導(dǎo)引接收部分77T的相應(yīng)區(qū)域。
如圖2和5所示，更多的導(dǎo)引對(duì)部分67U形成于蓋60上。更多導(dǎo)引對(duì)部分67U垂直的形成于蓋60的后側(cè)62b上。如圖2和3所示分別對(duì)應(yīng)于更多的導(dǎo)引對(duì)部分67U的更多導(dǎo)引對(duì)接收部分77U形成于配線盒體70上。在配線盒體70的后側(cè)72b上以凸起的形式形成了深層導(dǎo)引對(duì)接收部分77U。
如圖1所示將蓋60臨時(shí)固定在配線盒體70上的時(shí)刻，形成于蓋60上的深層導(dǎo)引對(duì)部分67U(圖5所示)，將分別設(shè)置形成在配線盒體70上的更多的導(dǎo)引對(duì)接收部分77U(圖3所示)的相應(yīng)區(qū)域。如圖1所示的蓋60按照前后方向扭轉(zhuǎn)180度，此時(shí)如圖2所示，將蓋60完全固定于配線盒體70上，形成于蓋60上的更多的導(dǎo)引對(duì)部分67U，將分別設(shè)置在形成于配線盒體70上的更多的導(dǎo)引對(duì)接收部分77U的相應(yīng)區(qū)域。
對(duì)于這種電氣配線盒1的結(jié)構(gòu)，在將盒60臨時(shí)固定于如圖1所示的配線盒體70上的時(shí)刻，還有將盒60完全固定于如圖2所示的配線盒體70上的時(shí)刻，蓋60將安裝在配線盒體70上，與此同時(shí)，可以確認(rèn)其它導(dǎo)引對(duì)部分67T(形成于蓋60之上)的連接情形以及形成于蓋60之上的更多的導(dǎo)引對(duì)部分67U的連接情形。因此，可以輕易的避免將蓋60錯(cuò)誤的按照前后方向安裝在配線盒體70之上這種情況的發(fā)生。
如圖4和5所示，臨時(shí)嚙合孔64(是普通矩形通孔)形成在每對(duì)導(dǎo)引部分67T上，每對(duì)導(dǎo)引部分67T以凸起的方式分別形成在蓋60的側(cè)壁62a和62c上。如圖3所示，在配線盒體70的上方，每對(duì)側(cè)壁72a和72c的外表面上形成有臨時(shí)保持凸起74。
電氣配線盒1包括具有臨時(shí)嚙合插孔64的蓋60以及具有臨時(shí)保持凸起74的配線盒體70，從而當(dāng)以凸起的方式分別形成于蓋60上的其他導(dǎo)引部分67T上形成的臨時(shí)嚙合插孔64，與配線盒體70的側(cè)壁72a和72c上分別形成的臨時(shí)保持凸起74相互嚙合的時(shí)候，蓋60可以容易并且確定的如圖1所示臨時(shí)固定于配線盒體70上。
按照?qǐng)D4和5所示，完全保持部分69形成于蓋60的側(cè)壁62a至62c之上，完全保持凸起69a形成在每個(gè)完全保持凸起69上。如圖3所示，完全嚙合凸起79a，其分別對(duì)應(yīng)于各自形成在完全保持部分69上的完全保持凸起69a，分別形成在配線盒體70的側(cè)壁72a至72c上形成的完全嚙合凹槽部分79中。
電氣配線盒1包括具有完全保持凸起69a的蓋60以及具有完全保持凸起79a的配線盒體70，從而當(dāng)蓋60的側(cè)壁62a至62c上的完全保持凸起69a，分別與配線盒體70的側(cè)壁72a至72c上完全嚙合凹槽部分79中的完全嚙合凸起79a，進(jìn)行相互嚙合的時(shí)候，如圖2所示蓋60可以容易并且確定的完全固定于配線盒體70上。
當(dāng)蓋60被完全固定(也就是說，完全鎖住)于配線盒體70上時(shí)，如果在配線盒體70的側(cè)壁72a上，三個(gè)導(dǎo)引凹槽77，77T和77如圖2所示設(shè)置在分別形成在蓋60的側(cè)壁62a上的三個(gè)導(dǎo)引塊部分67，67T和77的相應(yīng)區(qū)域；另外，配線盒體70的側(cè)壁72c上，三個(gè)導(dǎo)引凹槽77，77T和77如圖3至5所示設(shè)置在分別形成在蓋60的側(cè)壁62c上的三個(gè)導(dǎo)引塊部分67，67T和77的相應(yīng)區(qū)域；還有，配線盒體70的后側(cè)壁72b上，兩個(gè)導(dǎo)引凹槽77U和77U如圖2所示設(shè)置在分別形成在蓋60的后側(cè)壁62b上的兩個(gè)導(dǎo)引塊部分67U和67U的相應(yīng)區(qū)域。
在這種條件下，當(dāng)相對(duì)于配線盒體70向下按蓋60的時(shí)候，蓋60上的完全保持凸起69a(圖2)將分別與配線盒體70的完全嚙合凹槽部分79上分別提供的完全嚙合凸起79a(圖3)相互嚙合。結(jié)果，蓋60確定的完全鎖定在配線盒體70上，這樣使得蓋60不會(huì)輕易的脫離配線盒體70。
下面將要描述組裝電氣配線盒1和1T(圖1，2，6和7中所示)的步驟。首先，配線板101和102如圖3所示接收到配線盒體70中。然后，蓋60將被臨時(shí)固定于配線盒體70上以保護(hù)如圖1所示由配線板101和102所提供的接線端組36。如圖1所示，在電氣配線盒1進(jìn)入到下一個(gè)組裝步驟位置時(shí)，蓋60從配線盒體70上移開。
進(jìn)入到上面所述的下一組裝位置的電氣配線盒1T的組裝步驟將會(huì)在下面描述。
圖4至9示出了本發(fā)明的電氣配線盒及組裝電氣配線盒方法的又一個(gè)實(shí)例。
將圖3的配線盒體70與圖6的配線盒體70T相比較可知，形成了配線盒體70的外側(cè)壁72的側(cè)壁部分72a，72b和72c(圖3所示)，與形成了配線盒體70T的外側(cè)壁72T的側(cè)壁部分72aT，72bT和72cT(圖6所示)有部分不同。
配線盒體70(圖3所示)的側(cè)壁72a至72c在高度上通常是相等的，但是配線盒體70T(圖6所示)的側(cè)壁72aT，72bT和72cT在高度上并不一致，相對(duì)的(左和右)側(cè)壁72aT和72cT的后端部分略高。為了使配線盒體70T有效的保護(hù)多個(gè)接線端部分36，對(duì)應(yīng)于多個(gè)并排排列的接線端部分36的側(cè)壁72cT部分的上端會(huì)做得高一些，配線盒體70T的側(cè)壁72aT和72cT是不對(duì)稱的。
因此，均有一個(gè)支架部分77b1的每個(gè)導(dǎo)引接收部分771(圖6)，和其他導(dǎo)引接收部分77T1(圖6)以及完全保持部分791(圖6)在高度上分別大于均有支架部分77b的每個(gè)導(dǎo)引接收部分77(圖3)和其他導(dǎo)引接收部分77T(圖3)以及完全保持部分79(圖3)。
配線盒體70(圖3中所示)與配線盒體70T(圖6中所示)相比較，兩者的區(qū)別也已描述。至于其他部分，配線盒體70(圖3中所示)與配線盒體70T(圖6中所示)通常具有相同的結(jié)構(gòu)。
將配線板101(圖3所示)同配線板10(圖8所示)進(jìn)行比較，配線板101(圖3)的基礎(chǔ)板部分111在形狀上不同于基礎(chǔ)板部分11以及其他配線板10(圖8)上的其他基礎(chǔ)板部分11A，另外兩個(gè)配線板在電源模塊6的安裝位置上彼此也不相同。然而，對(duì)于其他部分來說，配線板101(圖3所示)同配線板10(圖8所示)通常具有相同的結(jié)構(gòu)。
綜上，在電氣配線盒1(圖1和2中所示)與電氣配線盒1T(圖6和7中所示)之間的比較可知盡管配線盒體70和70T，以及配線板10和101彼此之間有部分地不同，但是電氣配線盒1(圖1和2中所示)與電氣配線盒1T(圖6和7中所示)通常具有相同的形式。在圖6至9中，與圖1至3相同的部分將通過相同的參考數(shù)字予以表示，具體的解釋說明將會(huì)從略。
進(jìn)入到上面所述的下一組裝位置的電氣配線盒1T的組裝步驟將會(huì)在下面描述。蓋60從配線盒體70T上移開，如圖6所示熔絲盒80安裝在配線盒體70T上。殼體50(圖8所示)被安裝于已經(jīng)移開了蓋60的配線盒體70T所接收到的配線板10上。其后，如圖6所示電氣單元5安裝在配線板10上，并電氣連接到其上。在所有的內(nèi)部組件全都安裝于配線盒體70T之后，蓋60將完全固定于配線盒體70T上，從而如圖7所示完整的組裝完電氣配線盒1T。
按照上述步驟組裝完成電氣配線盒1T。因此，可以不必提前準(zhǔn)備一個(gè)臨時(shí)的蓋(未示出)以用于保護(hù)配線板10(圖6)上的其他接線端組36；通過在配線盒體70T上接收到配線板10和20(圖8和9中示出)，殼體50(圖8中示出)，電氣單元5(圖6中示出)等等，來全部組裝完成電氣配線盒1T之前，這個(gè)臨時(shí)的蓋(未示出)也不必保持安裝在配線盒體70T上以保護(hù)接線端組36以及其他接線端(設(shè)置在配線盒體70T所接收到的配線板10上)。
通過在配線盒體70T上接收到配線板10和20(圖8和9中示出)，電氣單元5(圖6中示出)等等，來全部組裝完成電氣配線盒1T之前，蓋60(圖4和5中示出)臨時(shí)固定于配線盒體70T(圖6中示出)中，并且這樣可以使配線盒體70T(圖6)接收到配線板10上的接線端組36及其他接線端，由蓋60加以保護(hù)。
當(dāng)電氣配線盒1T被完全組裝完成時(shí)，蓋60如圖7所示完全固定于配線盒體70T。對(duì)于這個(gè)結(jié)構(gòu)，在組裝電氣配線盒1T的過程中不必需要臨時(shí)蓋(未示出)，并且組裝電氣配線盒1T的過程中所要求的組件數(shù)量不必增加，配線板10之上的接線端組36及其它接線端可以被確定的加以保護(hù)。盡管這里通過電氣配線盒的組裝步驟具體講述了電氣配線盒組裝方法的一個(gè)實(shí)例，對(duì)于根據(jù)該電氣配線盒的其他組裝步驟的其他方法也可以采用。
如圖6所示，電氣配線盒1T具有這樣的結(jié)構(gòu)，即在配線盒體70T的上邊，外部束線(未示出)通過一個(gè)連接部分3和多個(gè)母線30被電氣連接至配線盒體70T內(nèi)部上邊部分所提供的電氣單元5。
如圖8和9所示，在母線30的一端部分分別形成了陽性接線端36。在母線30的另一端部分分別被電氣連接至安裝于配線板10和20(圖9)上的線9，因此在配線板10和20上形成了電路。
如圖6所示在電氣單元5中安裝的連接器5L里，部分配合接線端(未示出)分別焊接于電氣單元5的板5A上對(duì)應(yīng)的電導(dǎo)體5B，因此，同時(shí)被電氣連接于這些電導(dǎo)體5B。所以說，連接器5L用作PCB的連接器。
配線板10和電氣單元5通過陽性接線端36(形成于配線板10所提供的母線30的一個(gè)端點(diǎn)部分)以及電氣單元5上安裝的PCB連接器5L所提供的配合接線端(未示出)，確定的電氣連接在一起，因此電氣配線盒1T上的電路能夠正確進(jìn)行工作。
在配線盒體70T(圖6中示出)接收到的內(nèi)部組件中，應(yīng)用了具有多個(gè)向上伸展的陽性接線端36的配線板10(圖8)，安裝于配線板10上的殼體50，與配線板10相連接的其他配線板20(圖9)，以及包含有連接器5L的電氣單元5(圖6)，連接器5L具有分別對(duì)應(yīng)于多個(gè)向上伸展的陽性接線端36的配合接線端(未示出)。
如圖8和9所示，兩個(gè)配線板(內(nèi)部組件)10和20連接在一起，從而如圖6所示在配線盒體70的接收部分73中接收已經(jīng)連在一起的配線板10和20。如圖8所示，母線30安裝于配線板10的上方，而配線板10上安裝有殼體50以及電氣單元5(圖6)。如圖9所示，與上配線板10上部相連接的下配線板20上安裝有母線30。其他電氣單元4(圖8所示)安裝于圖9所示的配線板20的接收部分20P之中。
如圖9所示，分別具有不同形狀的電氣觸點(diǎn)部分37E，37F，37G和37H的金屬母線30E，30F，30G和30H，安裝在由合成樹脂制成的配線板20上。每一母線30F和30H的一部分彎曲成通常的曲柄形狀，且在母線30F和30H上分別形成電氣觸點(diǎn)部分37F和37H。母線30G和30H的電氣觸點(diǎn)部分37G和37H在寬度上比母線30E和30F的電氣觸點(diǎn)部分37E和37F稍小。
如圖8和9所示，分別具有不同形狀的電氣觸點(diǎn)部分36A，36B，36C和36D的金屬母線30A，30B，30C和30D，安裝在由合成樹脂制成的配線板10上。母線30C和30D的電氣觸點(diǎn)部分36C和36D在寬度上比母線30A和30B的電氣觸點(diǎn)部分36A和36B稍小。
例如，為了形成不同的母線，通過使用壓力機(jī)或是相似工具從一塊平板金屬薄片上成型出具有不同形狀的伸長的金屬接線端空白，因此每塊金屬接線端空白可以通過類似這樣的像彎曲操作的壓力操作制成預(yù)定的形狀。
具有不同形狀的母線30A，30B，30C，30D，30E，30F，30G和30H(圖9)分別由參考數(shù)字30表示。與殼體50(圖8)的殼體體51相配合的母線30的接線端部分33F，由參考數(shù)字33表示。具有不同形狀的電氣觸點(diǎn)部分36A，36B，36C和36D(圖8和9)，與殼體50的凸起塊部分55相配合，分別由參考數(shù)字36表示。具有不同形狀的電氣觸點(diǎn)部分37E，37F，37G和37H(圖9)則分別由參考數(shù)字37表示。
如圖8和9所示，每個(gè)母線30在P處是鍍錫的。因而通過對(duì)各種母線30接線端部分33和36，電氣觸點(diǎn)部分37，音叉形接線端部分38或壓力接觸接線端部分39進(jìn)行電鍍處理，當(dāng)與他們相配合的接線端或是相配合的電氣觸點(diǎn)部分進(jìn)行電氣連接的時(shí)候，他們的接觸穩(wěn)定性和連接性將會(huì)得到增強(qiáng)。此外，電氣連接部分不會(huì)被氧化。
為了增強(qiáng)可焊性和接觸穩(wěn)定性，對(duì)至少一個(gè)或是兩個(gè)配合接線端部分或是電氣觸點(diǎn)部分進(jìn)行電鍍操作的時(shí)候，接線端部分或是電氣觸點(diǎn)部分的抗腐蝕性會(huì)得到增強(qiáng)。每個(gè)伸長的母線30在整個(gè)長度上提前涂以像鍍錫P一樣的電鍍材料P，母線30因此可以避免腐蝕。結(jié)果，實(shí)際中，每條母線30可以在相當(dāng)長的時(shí)間里保持穩(wěn)定的性能。
錫具有銀白色的顏色和金屬般的光澤，以及極好的延展性和柔韌性。在空氣中高溫的條件下加熱可使錫氧化，但在常溫下則不會(huì)生銹。因此，錫不會(huì)失掉其光澤?？梢哉f，錫具有上述屬性，且在空氣中很難改變，因此可將鍍錫應(yīng)用于像鐵，鋼和銅之類的已成型件的表面，已成型金屬件的腐蝕作用也不會(huì)再繼續(xù)進(jìn)行，在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)，鍍錫套將對(duì)成型的金屬件予以保護(hù)。
根據(jù)配線板和電氣配線盒的規(guī)定，在使用沒有進(jìn)行電鍍的母線的情況下，不要對(duì)母線進(jìn)行像鍍錫之類的電鍍操作。
如圖9所示，用于分別接收金屬母線30的壓力接觸的接線端部分39的多個(gè)支撐部分29，以及用于分別接收金屬母線30的塞狀電氣觸點(diǎn)部分37的多個(gè)支撐部分27，均形成在合成樹脂模制的配線板10和20的反面。多個(gè)為通常圓柱形的固定部分25和26形成在配線板20的基礎(chǔ)板部分21的反面，因此配線板10和20等可以通過這些固定部分確定的固定于配線盒體的基礎(chǔ)板上。在每個(gè)固定部分25中均形成有固定孔25a，在每個(gè)固定部分26中均形成有固定孔26a，一個(gè)像螺絲釘之類的加固元件可以通過固定孔25a，26a。
支撐部分29(圖9所示)的接收部分分別接收到母線30的壓力接觸接線端部分39。線9與各自的壓力接觸接線端部分39壓力接觸，將分別通過并保持在支撐部分29中。線9(即，線件9)包括一個(gè)由多個(gè)纖細(xì)柔軟的銅線元件彼此纏繞而成的電導(dǎo)體(未示出)，以及由聚氯乙烯材質(zhì)制成的絕緣外殼(未示出)所覆蓋的電導(dǎo)體(未示出)，因此線9具有線性的外型，橫斷面通常為圓形。
當(dāng)線9安裝在配線板10和20上時(shí)，線9圍繞著在配線板20上形成的圓柱形凸起部分24的側(cè)表面適度彎曲，通過這樣操作，安裝于配線板20之上的每條線9的伸展方向可以被改變。配線板10和20用作布線薄片。
如圖8所示，配線板10的上部包括一個(gè)水平方向上為普通矩形的基礎(chǔ)板部分11，以及垂直的側(cè)板部分121，122和123，其形成于水平方向上為普通矩形的基礎(chǔ)板部分11的外部邊緣之上。多個(gè)線9均安裝于配線板10上。形成電路的多個(gè)線9的端部9c共同設(shè)置在配線板10的側(cè)板部分12的一個(gè)板部分121上。如圖9所示，多數(shù)線9中的大多數(shù)的端部9c共同設(shè)置在配線板10的一個(gè)側(cè)平板部分121上。
下配線板20包括一個(gè)水平方向上為普通矩形的基礎(chǔ)板部分21，以及垂直的側(cè)板部分221，222和223，其形成于水平方向上為普通矩形的基礎(chǔ)板部分21的外部邊緣之上。多個(gè)線9均安裝于配線板20上。形成電路的多個(gè)線9的端部9c共同設(shè)置在配線板20的側(cè)板部分22的一個(gè)側(cè)板部分221上。多數(shù)線9中的端部9c共同設(shè)置在配線板20的一個(gè)側(cè)板部分221上。
如圖8和9所示，對(duì)應(yīng)于線9的9c的多個(gè)嚙合部分22a，形成于配線板20的一個(gè)側(cè)板部分221，多個(gè)線9的端部9c被分別固定于多個(gè)嚙合部分22a。類似的，對(duì)應(yīng)于線9的接線端部分9c的多個(gè)嚙合部分12a，形成于配線板10的一個(gè)側(cè)板部分121上，多個(gè)線9的端部9c被分別固定于多個(gè)嚙合部分12a。
如圖9所示，形成在配線板20的一個(gè)側(cè)板部分221的每個(gè)嚙合部分22a，都以普通U型輪廓的凹槽22a的形式出現(xiàn)用以支撐線9的接線端部分9c，而線9的端部9c在普通U型的凹槽22a中以壓力配合的形式出現(xiàn)。類似的，形成在配線板10的一個(gè)側(cè)板部分121的每個(gè)嚙合部分12a，都以普通U型輪廓的凹槽12a的形式出現(xiàn)用以支撐線9的端部9c，而線9的端部9c壓力配合在普通U型的凹槽12a中。
如圖8和9所示，在線9的端部9c上分別形成的端表面(即，用刀具之類的切割工具(未示出)所形成的切割表面)設(shè)置在上部配線板10(圖9)的水平基礎(chǔ)板部分11與垂直的側(cè)板部分12(形成于基礎(chǔ)板部分11的外側(cè)邊緣部分)之外。另外，在線9的接線端部分9c上分別形成的端表面(即，用刀具之類的切割工具(未示出)所形成的切割表面)設(shè)置在下部配線板20的水平基礎(chǔ)板部分21與垂直側(cè)平板部分22(形成于基礎(chǔ)板部分21的外側(cè)邊緣部分)之外。
當(dāng)多個(gè)線9安裝于配線板10，20上時(shí)，分別形成在線9的端部9c上的切割表面并不設(shè)置在配線板10，20的布線區(qū)域10A，20A中。布線區(qū)域20A是指在配線板20之內(nèi)所提供的安裝線部分，如圖9所示由基礎(chǔ)板部分21以及側(cè)板部分221，222，和223限定。
如圖8所示，金屬母線30的一端形成了塞狀接線端部分36。在金屬母線30的另外一端形成了塞狀接線端部分33。塞狀接線端部分33從電源模塊6上凸起或者通過電源模塊6，而塞狀接線端部分36凸起于合成樹脂模制配線板10，相對(duì)于安裝其上的合成樹脂模制的配線盒體70T(圖6)來說為向上伸展?！澳K”指的是形成一個(gè)設(shè)備，一臺(tái)機(jī)器或是一個(gè)系統(tǒng)的某一部分的一個(gè)單元，作為一項(xiàng)功能單元而形成。
如圖8所示，凸起塊部分55從合成樹脂模制的殼體50的一個(gè)外部側(cè)壁52的一側(cè)進(jìn)行伸展，殼體主體51以及凸起塊部分55應(yīng)用合成樹脂彼此澆鑄在一起。凸起塊部分55以普通倒置的L型的一個(gè)薄的板狀機(jī)件的形式出現(xiàn)。
如圖8所示，一個(gè)臺(tái)階部分55j形成于凸起塊部分55的一個(gè)薄部分55n上，而在殼體50的凸起塊部分55之上形成了一個(gè)厚部分55m。凸起塊部分55上的薄部分55n和厚部分55m應(yīng)用同樣的合成樹脂彼此澆鑄在一起。用于分別通過母線30的接線端部分36的孔56形成于通過凸起塊部分55的加厚部分55m。孔指的是一塊空的空間，一個(gè)中空的部分或是一個(gè)通孔。用作單獨(dú)的加厚部分(55m)的一個(gè)單獨(dú)模件，可以安裝于凸起塊部分55上。
當(dāng)合成樹脂模制的殼體50安裝于電氣配線盒1T的配線盒體70T，電源模塊6和合成樹脂模制配線板10上時(shí)，塞狀金屬端部突進(jìn)入殼體50的殼體主體51的接收部分53中，將被接收并由此形成連接器部分3。如圖8所示，接線端部分33將設(shè)置在殼體體51的接收部分53中的開口54中。
形成了連接器部分3，另外從配線板10向上凸起的多數(shù)接線端部分36將分別通過殼體50的凸起塊部分55所形成的孔56。此時(shí)，還沒有放置在正確位置因此而傾斜的多數(shù)接線端部分36，如圖6和8所示，將分別插入在殼體50的凸起塊部分55中的孔56中。結(jié)果，多數(shù)接線端部分36放置為正確的狀態(tài)并通常排成一條直線。另外，正確設(shè)置的接線端部分36分別被電氣連接至安裝在電氣單元5上的連接器5L的接線端(未示出)。
如圖6所示，電氣單元5，配線板10等均安裝于配線盒體70T的接收部分73內(nèi)。像殼體50的凸起塊部分55之類的殼體50部分設(shè)置在配線盒體70T內(nèi)，而殼體50的殼體主體51如圖7所示暴露于配線盒體70T的外面。連接器部分3提供在電氣配線盒1T的外部，以便使得外部束線(未顯示)能夠很容易的與連接器部分3進(jìn)行連接。
為了使電源模塊6能夠容易的安裝在上部配線板10上，在上部配線板10的基礎(chǔ)板部分11上形成了一個(gè)臺(tái)階部分11B，在形狀上對(duì)應(yīng)于電源模塊6的基礎(chǔ)板部分6A的其它基礎(chǔ)板部分11A，從配線板10的基礎(chǔ)板部分11向外伸展，采用的方式是其它基礎(chǔ)板部分11A設(shè)置在低于上部基礎(chǔ)板部分11的平面上。配線板10的上部基礎(chǔ)板部分11以及稍低的其它基礎(chǔ)板部分11A通過臺(tái)階部分11B相互連接，并且彼此澆鑄在一起。
如圖8所示，普通圓柱外形的定位部分15B形成于上部配線板10的其它基板部分11A。形成于配線板10的其它基板部分11A上的普通圓柱形定位部分15B，向上凸起并超出電源模塊6的基礎(chǔ)板部分6A。為了使殼體50能夠容易的安裝在電源模塊6和上部配線板10上，普通圓柱形的定位部分15B分別向上伸展并通過形成在電源模塊6的基礎(chǔ)板部分6A上的圓孔(未示出)。分別對(duì)應(yīng)于多數(shù)普通圓柱形定位部分15B的多數(shù)定位部分55b(每個(gè)以普通圓孔的形式出現(xiàn))，其形成在殼體50的凸起塊部分55中。
為了使殼體50能夠容易的安裝在上部配線板10的基礎(chǔ)板部分11上并能準(zhǔn)確定位，在配線板10的基礎(chǔ)板部分11上形成了多個(gè)普通圓柱形定位部分11h。分別對(duì)應(yīng)于多數(shù)普通圓柱形定位部分11h的多數(shù)定位部分55h(每個(gè)以普通圓孔的形式出現(xiàn))，其形成在殼體50的凸起塊部分55中。
在殼體50的凸起塊部分55上形成了多個(gè)固定部分55d(每個(gè)以普通圓孔的形式出現(xiàn))，而在電源模塊6的基礎(chǔ)板部分6A上形成了多個(gè)固定部分6D(每個(gè)以普通圓孔的形式出現(xiàn))。分別對(duì)應(yīng)于固定部分6D和固定部分55d，外型為普通圓柱形的多個(gè)其它固定部分(未示出)，形成于配線板10的其它基礎(chǔ)板部分11A上。如圖9所示，外型為普通圓柱形的多個(gè)固定部分26形成于下部配線板20的基礎(chǔ)板部分21上，電氣單元4設(shè)置在配線板20的接收部分20P中，普通圓柱形的固定部分(未示出)(每個(gè)以普通圓孔的形式出現(xiàn))形成在電氣單元4的基礎(chǔ)板部分。像螺絲釘之類的伸長加固元件(未示出)通過這些固定部分，例如，這些加固元件的螺絲釘部分分別旋進(jìn)配線盒體70T(圖6)的底側(cè)71上所形成的固定部分(未示出)，這樣，殼體50，電源模塊6，上部配線板10，下部配線板20以及電氣單元4將確定的固定于配線盒體70T上。
為了使電氣單元5(圖6中示出)能夠確定的安裝于電氣配線盒體1T之內(nèi)，每個(gè)均具有一個(gè)固定插孔15AL的多個(gè)固定部分15A，如圖8所示形成在配線板10的基礎(chǔ)板部分11的上側(cè)。另外，每個(gè)均具有一個(gè)固定插孔15BL的多個(gè)固定部分15B，形成在配線板10的其它基礎(chǔ)板部分11A上。
形成在配線板10的其它基礎(chǔ)板部分11A的上部的普通圓柱形固定部分15B，同時(shí)也作為定位部分15B，通過15B能夠容易的加以識(shí)別。電源模塊6以及殼體50的安裝方向。分別對(duì)應(yīng)于多數(shù)普通圓柱形定位部分15A和15B的多數(shù)定位部分5V(每個(gè)均有一個(gè)普通圓柱體形狀的固定插孔5VL)，其如圖6所示形成在電氣單元5的配線板部分5A中。
當(dāng)電氣單元5安裝于配線板10的上部時(shí)，配線板10的凸起塊部分55所提供的多個(gè)陽性接線端36分別與電氣單元5的連接器5L所提供的配合接線端(未示出)進(jìn)行電氣連接。
具體地說，從上部配線板10和殼體50的凸起塊部分55向上凸起的接線端部分36，分別與電氣單元5所提供的連接器5L的接線端(未示出)進(jìn)行連接，另外，固定部分15A(形成在配線板10的基礎(chǔ)板部分11上)的固定插孔15AL以及固定部分15B(形成在配線板10的其他基礎(chǔ)板部分11A上)的固定插孔15BL分別與電氣單元5的配線板部分5A上所形成的固定插孔5VL排成一行。然后，像螺絲釘之類的加固元件(未示出)將分別插入到電氣單元5的配線板部分5A上所形成的固定插孔5VL，進(jìn)而再分別通過固定部分15A和15B(固定部分15A形成在配線板10的基礎(chǔ)板部分11上，固定部分15B形成在其它基礎(chǔ)板部分11A之上)所對(duì)應(yīng)的固定插孔15AL和15BL(圖8)。例如，加固元件的螺旋部分(未示出)分別旋進(jìn)圖9所示的固定部分25的固定插孔25a中，這樣，電氣單元5將確定的固定于配線板10和20上。
在這種結(jié)構(gòu)的電氣配線盒1T中，配線板10和電氣單元5能夠很容易并且確定的彼此電氣連接在一起。此外，在組裝電氣配線盒1T的過程中，從電氣配線盒體70T內(nèi)所提供的配線板10向上延伸的多個(gè)陽性接線端36，將會(huì)由圖6所示的臨時(shí)固定于配線盒體70T上的蓋60(圖4和5中所示)加以確定性的保護(hù)。
連接器部分3以及電氣單元5彼此并置且毗鄰于配線盒體70T的上層一側(cè)，配線盒體上提供了連接器部分3以及電氣單元5。安裝于配線盒體70T的接收部分73上的配線板10上的連接器部分3以及電氣單元5彼此并置在一起。
這種安排結(jié)構(gòu)的電氣配線盒1T中，電氣單元5能夠很容易的安裝于配線盒體70T上。當(dāng)將外部束線(未示出)上的連接器與圖7所示的電氣配線盒1T的連接器部分3連接在一起到時(shí)候，這種連接操作很容易的得以執(zhí)行。
如圖6和7所示，熔絲盒80設(shè)置在電氣配線盒1T的前側(cè)。熔絲盒像一塊狀部分，里面在配合安裝件(像殼體，基礎(chǔ)塊或是支撐架)中安裝有多個(gè)保險(xiǎn)絲以形成一個(gè)單元。
熔絲盒80包括一個(gè)合成樹脂模制的前蓋90用于保護(hù)保險(xiǎn)絲(未示出)。這個(gè)前蓋90包括一個(gè)蓋體91，可分開連接于熔絲盒體81的一對(duì)鉸鏈部分92，以及在蓋體91的低部一側(cè)所提供的操作部分93，目的是使得前蓋90相對(duì)于合成樹脂模制熔絲盒體81來說，能夠很容易的進(jìn)行開關(guān)。
形成于前蓋90的上側(cè)的一對(duì)鉸鏈部分92，分別與形成于熔絲盒體81前側(cè)上的一對(duì)鉸鏈部分82進(jìn)行連接，這樣，前蓋90就安裝在熔絲盒體81上并能夠進(jìn)行開關(guān)。由于前蓋90為了能夠開關(guān)，安裝在熔絲盒體81的前側(cè)上，在熔絲盒體81內(nèi)所提供的保險(xiǎn)絲(未示出)的交換之類的維護(hù)操作可以方便的進(jìn)行。
一對(duì)保持部分88(每個(gè)具有一個(gè)保持凸起88)形成于熔絲盒體81的前側(cè)上的較低部分，而一對(duì)保持部分89(每個(gè)具有一個(gè)保持凸起89)形成于熔絲盒體81的前側(cè)上的較高部分。分別對(duì)應(yīng)于形成在熔絲盒體81的前側(cè)較低部分上的一對(duì)保持部分88的一對(duì)嚙合部分78(每個(gè)均具有一個(gè)矩形形狀的嚙合插孔78)，設(shè)置在配線盒體70T的前側(cè)上的較低部分上。分別對(duì)應(yīng)于形成在熔絲盒體81的前側(cè)較高部分上的一對(duì)保持部分89的一對(duì)嚙合部分59(每個(gè)均具有一個(gè)矩形形狀的嚙合插孔59)，設(shè)置在殼體50的前面一側(cè)52f上。
設(shè)置在配線盒體70T的前側(cè)上的較低部分的一對(duì)嚙合部分78，將分別與設(shè)置在熔絲盒體81的前側(cè)較低部分上的一對(duì)保持部分88保持相互嚙合，這樣熔絲盒體81就能夠確定的安裝在配線盒體70T上。設(shè)置在熔絲盒體81的前側(cè)較高部分的一對(duì)保持部分89，將分別與殼體50的前面一側(cè)52f所提供的一對(duì)嚙合部分59保持相互嚙合，這樣殼體50就能夠安裝在配線盒體70T上而熔絲盒80就能夠安裝在配線盒體70T上。
音叉形接線端部分38(圖9所示)的多層設(shè)在圖6和7所示的熔絲盒體81內(nèi)。音叉形接線端部分38的多層通過各種母線30的擴(kuò)展部分得以分別形成。
當(dāng)其中接收到多個(gè)刀刃型保險(xiǎn)絲(未示出)的熔絲盒80，安裝在如圖6所示的配線盒體70T的前面一側(cè)上時(shí)，熔絲盒體81內(nèi)的刀刃型保險(xiǎn)絲的塞狀接線端(未示出)，分別電氣連接至如圖9所示的音叉形接線端部分38的多層中。
從而，在電氣配線盒1T(圖6)中，使用了其中接收到多數(shù)刀刃型保險(xiǎn)絲(未示出)的熔絲盒80(圖6)，以及刀刃型保險(xiǎn)絲的塞狀接線端(未示出)分別電氣連接至如圖9所示的音叉形接線端部分38的多層中。因此，多數(shù)刀刃型保險(xiǎn)絲(未示出)能容易并且快速的設(shè)置于電氣配線盒1T中。從而在電氣配線盒1T中安裝刀刃型保險(xiǎn)絲(未示出)的操作效率得以增強(qiáng)。
根據(jù)電氣配線盒的規(guī)定，可以使用多層音叉形接線端部分38之外的其它接線端(未示出)(例如，塞狀接線端或者陰性接線端)。
在如圖6所示將電氣單元5安裝在配線盒體70T內(nèi)之后，蓋60(圖4所示)配合在配線盒體70T上并安裝其中，以便電氣配線盒1T能夠如圖7所示進(jìn)行組裝。
此時(shí)，蓋60的完全保持部分69(圖4所示)分別與配線盒體70T的完全嚙合部分79保持相互嚙合，結(jié)果蓋60即被確定的安裝在配線盒體70T上，其安裝方式不會(huì)相對(duì)配線盒體70T發(fā)生搖動(dòng)。與此同時(shí)，蓋60(圖4和5所示)的側(cè)壁62d上所提供的多個(gè)嚙合部分62k，分別與圖8所示的殼體50的外側(cè)52上所提供的多個(gè)保持部分52k進(jìn)行相互嚙合。
圖7所示的電氣配線盒1T，可以作為產(chǎn)品供應(yīng)給汽車制造廠或者其他行業(yè)。電氣單元5(圖6所示)可以在汽車制造廠或是其他地方安裝于電氣配線盒1T的配線盒體70T上。除了在檢查或是修理電氣配線盒1T(圖7所示)時(shí)以外，將鎖住配線盒體70T上的蓋60移走的操作是很難實(shí)現(xiàn)的。
外部束線(未示出)的連接器被電氣連接至圖7所示的電氣配線盒1T的連接器部分3，另外，其他外部束線(未示出)的連接器被連接至電氣配線盒1T的連接器部分5P。電氣配線盒1T作為一個(gè)接線盒(縮寫為“J/B”)可用于汽車中連接電線。電氣配線盒還可用作一個(gè)繼電器箱(縮寫為“R/B”)或是類似設(shè)備。
盡管本發(fā)明已經(jīng)被展示并結(jié)合優(yōu)選實(shí)例進(jìn)行了具體描述，但是對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說依據(jù)這里的描述進(jìn)行各種改變和改型是顯然的。這樣的改變和改型當(dāng)然應(yīng)在由附加權(quán)利要求限定的本發(fā)明的宗旨和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電氣配線盒，包含一電氣配線盒體，內(nèi)部組件安裝在里面；一蓋，安裝在該配線盒體上以保護(hù)該內(nèi)部組件；其中蓋在第一位置上完全固定于配線盒體；和其中蓋在不同于第一位置的第二位置上臨時(shí)固定于配線盒體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電氣配線盒，其中當(dāng)蓋臨時(shí)固定在配線盒體上時(shí)，相對(duì)于配線盒體的蓋的安裝方向，與當(dāng)蓋被完全固定在配線盒體上時(shí)，相對(duì)于配線盒體的蓋的安裝方向正好相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的電氣配線盒，其中蓋形成有第一嚙合部分；其中配線盒體形成有第一保持部分；其中通過第一嚙合部分與第一保持部分的相互嚙合，使得蓋完全固定于配線盒體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的電氣配線盒，其中蓋形成有第二嚙合部分；其中配線盒體形成有第二保持部分；其中通過第二嚙合部分與第二保持部分的相互嚙合，使得蓋臨時(shí)固定于配線盒體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的電氣配線盒，其中蓋形成有第一導(dǎo)引部分；其中配線盒體形成有對(duì)應(yīng)著第一導(dǎo)引部分的第一接收部分；蓋被臨時(shí)固定于配線盒體時(shí)，其中第一導(dǎo)引部分被導(dǎo)引至第一接收部分中；和蓋被完全固定于配線盒體時(shí)，其中第一導(dǎo)引部分被導(dǎo)引至第一接收部分中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的電氣配線盒，其中蓋形成有第二導(dǎo)引部分；其中配線盒體形成有對(duì)應(yīng)著第二導(dǎo)引部分的第二接收部分；蓋被臨時(shí)固定于配線盒體時(shí)，其中的第二導(dǎo)引部分從第二接收部分脫離；蓋被完全固定于配線盒體時(shí)，其中的第二導(dǎo)引部分被導(dǎo)引至第二接收部分中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的電氣配線盒，其中的第二嚙合部分設(shè)置在第二導(dǎo)引部分上；和其中第二保持部分設(shè)置在配線盒體的側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4的電氣配線盒，其中第一保持部分設(shè)置在蓋的側(cè)壁上；和其中第一嚙合部分設(shè)置在配線盒體的側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的電氣配線盒，其中具有直立形狀接線端的配線板，以及包括具有對(duì)應(yīng)于接線端的配合接線端的連接器這樣的電氣單元均作為內(nèi)部組件；和其中電氣單元安裝在配線板的上側(cè)，以便接線端能夠與配合接線端分別進(jìn)行電氣連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的電氣配線盒，其中接線端分別形成于安裝在配線板上的母線的一端部分，母線的另外一端與安裝在配線板上的一條線連接，以便在配線板上形成電路；和其中安裝在電氣單元上的連接器可作為PCB連接器使用，以便連接器的配合接線端的一部分焊接在電氣單元板的電導(dǎo)體上。
11.一種組裝電氣配線盒的方法，包括下列幾個(gè)步驟在配線盒體中安裝第一內(nèi)部組件；將蓋臨時(shí)固定于配線盒體上以保護(hù)內(nèi)部組件；從配線盒體上移開蓋；在配線盒體上安裝第二內(nèi)部組件；和將蓋完全固定在配線盒體上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中在臨時(shí)固定的步驟中，相對(duì)于盒體的蓋的安裝方向與在完全固定步驟中相對(duì)于配線盒體的蓋的安裝方向正好相反。
全文摘要
電氣配線盒包括一個(gè)配線盒體，其中安裝有內(nèi)部組件和安裝在配線盒體上的一個(gè)蓋，用以保護(hù)內(nèi)部組件。蓋在第一位置上完全固定到配線盒體。蓋在不同于第一位置的第二位置上臨時(shí)固定到配線盒體。
文檔編號(hào)H01R13/506GK1495981SQ03151499
公開日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者竹內(nèi)邦彥 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社