專利名稱：窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示面板，特別是關(guān)于一種縮小液晶顯示面板邊框?qū)挾龋蕴岣唢@示范圍的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板及其制作方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示面板(liquid crystal display，LCD)是藉由驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)向，改變液晶層的透光度以達(dá)到顯示的目的。為了驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)向，在液晶層的上下分別制作有一電極層，以提供驅(qū)動(dòng)液晶分子所需的一驅(qū)動(dòng)電壓。其中，下電極層是一具低功函數(shù)(Low Work Function)的金屬導(dǎo)電電極，作為電子發(fā)射層，下電極層材料可以是鋰(Li)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鋁(Al)、銀(Ag)、銦(In)等及其合金，其厚度一般約為100～400奈米。而上電極層是一透明導(dǎo)電層，以作為空穴發(fā)射層。目前最常使用的透明導(dǎo)電材料為銦錫氧化物(ITO)。
請(qǐng)參照?qǐng)D1，顯示一典型液晶顯示面板1，包括一彩色面板10與一薄膜晶體管面板30，一液晶層20是夾合于彩色面板10與薄膜晶體管面板30之間。在薄膜晶體管面板30的上表面制作有一薄膜晶體管陣列，其中，每一薄膜晶體管是連接有一像素電極，并且，在彩色面板10的下表面，制作有一共同電極。藉由共同電極與像素電極間的電位差，以驅(qū)動(dòng)液晶層20內(nèi)液晶分子轉(zhuǎn)向。
請(qǐng)參照?qǐng)D2A，此圖是一典型薄膜晶體管面板30的俯視圖。此薄膜晶體管面板30的上表面可區(qū)分為一矩形顯示區(qū)域310與一邊框區(qū)域320。矩形顯示區(qū)域310是位于此薄膜晶體管面板30的中央位置，而邊框區(qū)域320包圍此矩形顯示區(qū)域310。請(qǐng)參照?qǐng)D2B與圖2C，圖2B對(duì)應(yīng)于圖2A中的位置D，而圖2C是對(duì)應(yīng)于圖2B a-a’切割線的剖面示意圖。一薄膜晶體管330陣列是制作于矩形顯示區(qū)域310上。同一列薄膜晶體管330的閘極是以一閘極線340相連，同一行薄膜晶體管330的源極是以一信號(hào)線350相連，并且，每一薄膜晶體管330的漏極分別連接有一像素電極60。此外，多個(gè)金屬導(dǎo)線322是制作于邊框區(qū)域320上，并且，每一金屬導(dǎo)線322分別連接至一上述閘極線340。藉此，一閘極驅(qū)動(dòng)電路360可通過(guò)金屬導(dǎo)線322控制閘極線340的掃瞄時(shí)序。
一般而言，為了簡(jiǎn)化制程，各個(gè)薄膜晶體管330的閘極、閘極線340、以及金屬導(dǎo)線322，是制作于同一層金屬層。然而，受到微影制程的分辨率以及制程環(huán)境中污染微粒的尺寸的限制，在各金屬導(dǎo)線322間必須具有一定間隔，以避免產(chǎn)生短路。因此，在薄膜晶體管面板上必須預(yù)留足夠的邊框區(qū)域320以容納上述金屬導(dǎo)線322，而導(dǎo)致顯示區(qū)域310的尺寸受到限制，無(wú)法進(jìn)一步加大。
有鑒于此，本發(fā)明提出一種新的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板，以降低邊框區(qū)域的寬度，并藉以提高液晶顯示面板中，顯示區(qū)域所占的比例。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提出一種可藉由降低邊框區(qū)域的寬度，達(dá)到縮小顯示面板尺寸的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板及其制作方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的技術(shù)方案如下一種窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板，至少包括一玻璃基板，該玻璃基板的上表面可區(qū)分為一顯示區(qū)域與一邊框區(qū)域，多個(gè)像素組件是陣列分布于該顯示區(qū)域上，且每一該像素組件包括有一薄膜晶體管以控制該像素組件的顯示，而該邊框區(qū)域是包圍該顯示區(qū)域；多個(gè)第一導(dǎo)線，制作于該邊框區(qū)域上，用以控制一部分該些薄膜晶體管的開關(guān)；一介電層，制作于該邊框區(qū)域上，且覆蓋該第一導(dǎo)線；以及多個(gè)第二導(dǎo)線，制作于該介電層上，用以控制其余的該薄膜晶體管的開關(guān)。
所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板，其特征是該第一導(dǎo)線與該薄膜晶體管的閘極是位于同一層金屬層，并且，該第二導(dǎo)線與該薄膜晶體管的源極與漏極是位于同一層金屬層。
所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板，其特征是該些第一導(dǎo)線與該些第二導(dǎo)線是沿著該顯示區(qū)域的邊緣，以一定間隔制作于該邊框區(qū)域上。
所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板，其特征是該介電層是一氮化硅層。
本發(fā)明還提供一種平面顯示面板的制作方法，該平面顯示面板包括有多個(gè)薄膜晶體管控制各像素的顯示，該制作方法至少包括下列步驟制作多個(gè)閘極線與多個(gè)第一導(dǎo)線于一玻璃基板上，且該些第一導(dǎo)線是連接一部分該些閘極線；制作一介電層于該玻璃基板上，且覆蓋該些閘極線與該些第一導(dǎo)線；以及制作多個(gè)源極、多個(gè)漏極與多個(gè)第二導(dǎo)線于該介電層上，且該些第二導(dǎo)線是連接其余的該些閘極線。
所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是制作該閘極線與該第一導(dǎo)線的步驟包括制作一第一金屬層于該玻璃基板上；以及蝕刻該第一金屬層以形成該些閘極線與該些第一導(dǎo)線，且該些第一導(dǎo)線是連接一部分該些閘極線。
所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是制作該第二導(dǎo)線的步驟包括制作一第二金屬層于該介電層上；蝕刻該第二金屬層以形成該些源極、該些漏極與該些第二導(dǎo)線；制作一保護(hù)層于該介電層上，并且覆蓋該些源極、該些漏極與該些第二導(dǎo)線；
蝕刻該保護(hù)層，形成多個(gè)窗口以暴露該些第二導(dǎo)線與其余的該些閘極線；以及制作多個(gè)連接結(jié)構(gòu)于該保護(hù)層上，并填入該些窗口之中，使該些第二導(dǎo)線分別連接其余的該些閘極線。
所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是該玻璃基板可區(qū)分為一顯示區(qū)域與一邊框區(qū)域，該閘極線是制作于該顯示區(qū)域上，該第一導(dǎo)線與該第二導(dǎo)線制作于該邊框區(qū)域上，且該邊框區(qū)域是包圍該顯示區(qū)域。
所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是該些第一導(dǎo)線與該些第二導(dǎo)線是沿著該顯示區(qū)域的邊緣，以一定間隔制作于該邊框區(qū)域上。
所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是該介電層是以氮化硅材料制作。
本發(fā)明所揭露的平面顯示面板，至少包括一玻璃基板、多個(gè)第一導(dǎo)線、一介電層與多個(gè)第二導(dǎo)線。在玻璃基板上表面可區(qū)分為一顯示區(qū)域與一邊框區(qū)域，多個(gè)像素組件是陣列分布于顯示區(qū)域上，邊框區(qū)域是包圍顯示區(qū)域，并且，每一像素組件包括有一薄膜晶體管以控制像素組件的顯示。
第一導(dǎo)線是制作于邊框區(qū)域上，用以控制一部分上述薄膜晶體管的開關(guān)，而介電層是制作于邊框區(qū)域上，并且覆蓋上述第一導(dǎo)線，同時(shí)，第二導(dǎo)線是制作于介電層上，用以控制其余上述薄膜晶體管的開關(guān)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于相較于傳統(tǒng)液晶顯示面板的邊框設(shè)計(jì)，本發(fā)明的設(shè)計(jì)具有下列特色當(dāng)所需要的閘極線數(shù)量為n，傳統(tǒng)的邊框設(shè)計(jì)中，必須制作數(shù)量為n的金屬導(dǎo)線，而本發(fā)明的邊框設(shè)計(jì)，利用制作于不同金屬層的第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線，取代原有金屬導(dǎo)線的功能，因此，所需第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線的數(shù)量均為n/2。此外，在相同制程條件的情況下，在各金屬導(dǎo)線之間、各第一導(dǎo)線之間、以及各第二導(dǎo)線之間，必須保持一預(yù)定距離以防止產(chǎn)生短路。因此，藉由本發(fā)明的邊框設(shè)計(jì)，可以降低邊框?qū)挾戎猎械囊话搿?br> 在本發(fā)明的液晶顯示面板中，由于邊框的寬度降低，相對(duì)的，增加了液晶顯示面板的顯示范圍尺寸以及顯示區(qū)域所占的比例。
關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以藉由以下的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖的詳述，將得到進(jìn)一步的了解。


圖1是一習(xí)知液晶顯示面板的示意圖。
圖2A、B與C是一習(xí)知薄膜晶體管面板的示意圖。
圖3A至D是本發(fā)明薄膜晶體管面板一較佳實(shí)施例的示意圖。
圖4A至D是本發(fā)明薄膜晶體管面板制作流程一較佳實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下所示，是本發(fā)明液晶顯示面板一較佳實(shí)施例。請(qǐng)參照?qǐng)D1，一液晶顯示面板1包括一彩色面板10與一薄膜晶體管面板30，一液晶層20是夾合于彩色面板10與薄膜晶體管面板30之間。在薄膜晶體管面板30的上表面制作有一薄膜晶體管陣列，每一薄膜晶體管是連接有一像素電極，并且，在彩色面板10的下表面，制作有一共同電極。藉由共同電極與像素電極間的電位差，驅(qū)動(dòng)液晶層20內(nèi)液晶分子轉(zhuǎn)向。
請(qǐng)參照?qǐng)D3A，薄膜晶體管面板30的上表面可區(qū)分為一矩形顯示區(qū)域310與一邊框區(qū)域320。其中，矩形顯示區(qū)域310位于薄膜晶體管面板30的中央位置，并且，邊框區(qū)域320包圍此矩形顯示區(qū)域310。請(qǐng)參照?qǐng)D3B，是對(duì)應(yīng)于圖3A中的位置E。一薄膜晶體管陣列是制作于矩形顯示區(qū)域310上。同一列薄膜晶體管330的閘極是以一閘極線340相連，同一行薄膜晶體管330的源極是以一信號(hào)線350相連，并且，每一薄膜晶體管的漏極分別連接有一像素電極60。
請(qǐng)參照?qǐng)D3B與圖3C，其中，圖3C是對(duì)應(yīng)于圖3B b-b’切割線的剖面示意圖。多個(gè)第一導(dǎo)線324，是沿著上述矩形顯示區(qū)域的邊緣，制作于邊框區(qū)域320上，并且，一介電層326是制作于邊框區(qū)域320上，覆蓋上述第一導(dǎo)線324。此外，多個(gè)第二導(dǎo)線328，是沿著矩形顯示區(qū)域的邊緣，制作于介電層326上，一保護(hù)層341是制作于第二導(dǎo)線328與介電層326之上。上述第一導(dǎo)線324是連接有一部分的閘極線340，而上述第二導(dǎo)線328是連接其余的閘極線340。藉此，一閘極驅(qū)動(dòng)電路360可通過(guò)上述第一導(dǎo)線324與第二導(dǎo)線328控制閘極線340的掃瞄時(shí)序。
值得注意的是，第二導(dǎo)線328與閘極線340是制作于不同的金屬層。請(qǐng)參照?qǐng)D3D，是對(duì)應(yīng)于圖3B c-c’切割線。在第二導(dǎo)線328與閘極線340之間必須通過(guò)一連接結(jié)構(gòu)370使二者相連，此連接結(jié)構(gòu)370包括第一插塞372、導(dǎo)電連線374與第二插塞376。上述第一插塞372是貫穿介電層326與保護(hù)層341，而第二插塞376是貫穿保護(hù)層341。導(dǎo)電連線374是制作于介電層341的上表面，并通過(guò)上述第一插塞372與第二插塞376，分別連接閘極線340與第二導(dǎo)線328。就一較佳實(shí)施例而言，此導(dǎo)電連線374與像素電極60是制作于同一導(dǎo)電層，而一般常以銦錫氧化物制作。反之，由于第一導(dǎo)線324與閘極線340是制作于同一層金屬層，即無(wú)此問(wèn)題存在。
請(qǐng)參照?qǐng)D4A至圖4D，顯示本發(fā)明薄膜晶體管面板30制作流程的一較佳實(shí)施例。首先，如圖4A所示，沉積一金屬層于一玻璃基材上，并且蝕刻制作多個(gè)第一導(dǎo)線324、多個(gè)閘極線340與薄膜晶體管陣列的多個(gè)閘極331。同一列的閘極331是連接有一閘極線340，并且，一部分的閘極線340是連接至該些第一導(dǎo)線324。隨后，制作一介電層326于玻璃基材上，覆蓋上述第一導(dǎo)線324、閘極線340與閘極331。請(qǐng)參照?qǐng)D4B，接著沉積一金屬層于介電層326上，并蝕刻此金屬層，制作多個(gè)第二導(dǎo)線328、多個(gè)信號(hào)線350與薄膜晶體管330陣列的多個(gè)源、漏極332與333。并且，每一第二導(dǎo)線328是對(duì)應(yīng)一未連接有第一導(dǎo)線324的閘極線340。
隨后，請(qǐng)參照?qǐng)D4C，制作一保護(hù)層341于玻璃基材上，覆蓋上述第二導(dǎo)線328、信號(hào)線350與源漏極332與333，并且在保護(hù)層341中制作開口327與329，分別用以暴露第二導(dǎo)線328與相對(duì)應(yīng)的閘極線340。最后，請(qǐng)參照?qǐng)D4D，制作一氧化銦錫層于保護(hù)層341上，并且填入上述開口327與329中，隨后，蝕刻此氧化銦錫層，制作多個(gè)像素電極60與多個(gè)連接結(jié)構(gòu)370，并且，每一連接結(jié)構(gòu)370具有一第一插塞372、一導(dǎo)電連線374與一第二插塞376，藉以連接第二導(dǎo)線328與相對(duì)應(yīng)的閘極線340。
在較佳實(shí)施例的情況下，第一導(dǎo)線324與第二導(dǎo)線328均平行于矩形顯示區(qū)域310的邊緣分布，同時(shí)，介電層326可以選用氮化硅作為沉積材料，以在第一導(dǎo)線324與第二導(dǎo)線328間達(dá)到良好的隔離效果。為避免第一導(dǎo)線324與第二導(dǎo)線328中的信號(hào)傳遞，影響矩形顯示區(qū)域310內(nèi)的正常顯示。最內(nèi)側(cè)第一導(dǎo)線324與矩形顯示區(qū)域310邊緣的間隔，是大于相鄰二第一導(dǎo)線324的間隔，并且，最內(nèi)側(cè)第二導(dǎo)線328與矩形顯示區(qū)域310邊緣的間隔，是大于相鄰二第二導(dǎo)線328的間隔。同時(shí)，為避免第一導(dǎo)線324與第二導(dǎo)線328的信號(hào)傳遞受到外圍環(huán)境的影響，最外側(cè)第一導(dǎo)線324與邊框區(qū)域320外緣的間隔，是大于相鄰二第一導(dǎo)線324的間隔，并且，最外側(cè)第二導(dǎo)線328與邊框區(qū)域320外緣的間隔，是大于相鄰二第二導(dǎo)線328的間隔。
請(qǐng)參照?qǐng)D3A，第一導(dǎo)線324與第二導(dǎo)線328是制作于邊框區(qū)域320的左側(cè)長(zhǎng)邊。然而，若有其它設(shè)計(jì)上的需求，上述第一導(dǎo)線324與第二導(dǎo)線328亦可以制作于邊框區(qū)域320的右側(cè)長(zhǎng)邊與上下短邊。此外，上述第一導(dǎo)線324與第二導(dǎo)線328不僅限于連接閘極線340，其它制作于薄膜晶體管面板30上的線路亦可以通過(guò)第一導(dǎo)線324與第二導(dǎo)線328進(jìn)行訊號(hào)傳遞。
以上所述是利用較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明的范圍，而且熟知此類技藝人士皆能明了，適當(dāng)而作些微的改變及調(diào)整，仍將不失本發(fā)明的要義所在，亦不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板，至少包括一玻璃基板，該玻璃基板的上表面可區(qū)分為一顯示區(qū)域與一邊框區(qū)域，多個(gè)像素組件是陣列分布于該顯示區(qū)域上，且每一該像素組件包括有一薄膜晶體管以控制該像素組件的顯示，而該邊框區(qū)域是包圍該顯示區(qū)域；其特征是多個(gè)第一導(dǎo)線，制作于該邊框區(qū)域上，用以控制一部分該些薄膜晶體管的開關(guān)；一介電層，制作于該邊框區(qū)域上，且覆蓋該第一導(dǎo)線；以及多個(gè)第二導(dǎo)線，制作于該介電層上，用以控制其余的該薄膜晶體管的開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板，其特征是該第一導(dǎo)線與該薄膜晶體管的閘極是位于同一層金屬層，并且，該第二導(dǎo)線與該薄膜晶體管的源極與漏極是位于同一層金屬層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板，其特征是該些第一導(dǎo)線與該些第二導(dǎo)線是沿著該顯示區(qū)域的邊緣，以一定間隔制作于該邊框區(qū)域上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板，其特征是該介電層是一氮化硅層。
5.一種平面顯示面板的制作方法，該平面顯示面板包括有多個(gè)薄膜晶體管控制各像素的顯示，該制作方法至少包括下列步驟制作多個(gè)閘極線與多個(gè)第一導(dǎo)線于一玻璃基板上，且該些第一導(dǎo)線是連接一部分該些閘極線；制作一介電層于該玻璃基板上，且覆蓋該些閘極線與該些第一導(dǎo)線；以及制作多個(gè)源極、多個(gè)漏極與多個(gè)第二導(dǎo)線于該介電層上，且該些第二導(dǎo)線是連接其余的該些閘極線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是制作該閘極線與該第一導(dǎo)線的步驟包括制作一第一金屬層于該玻璃基板上；以及蝕刻該第一金屬層以形成該些閘極線與該些第一導(dǎo)線，且該些第一導(dǎo)線是連接一部分該些閘極線。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是制作該第二導(dǎo)線的步驟包括制作一第二金屬層于該介電層上；蝕刻該第二金屬層以形成該些源極、該些漏極與該些第二導(dǎo)線；制作一保護(hù)層于該介電層上，并且覆蓋該些源極、該些漏極與該些第二導(dǎo)線；蝕刻該保護(hù)層，形成多個(gè)窗口以暴露該些第二導(dǎo)線與其余的該些閘極線；以及制作多個(gè)連接結(jié)構(gòu)于該保護(hù)層上，并填入該些窗口之中，使該些第二導(dǎo)線分別連接其余的該些閘極線。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是該玻璃基板可區(qū)分為一顯示區(qū)域與一邊框區(qū)域，該閘極線是制作于該顯示區(qū)域上，該第一導(dǎo)線與該第二導(dǎo)線制作于該邊框區(qū)域上，且該邊框區(qū)域是包圍該顯示區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是該些第一導(dǎo)線與該些第二導(dǎo)線是沿著該顯示區(qū)域的邊緣，以一定間隔制作于該邊框區(qū)域上。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板的制作方法，其特征是該介電層是以氮化硅材料制作。
全文摘要
一種窄邊框設(shè)計(jì)的液晶顯示面板及其制作方法，包括一玻璃基板、多個(gè)第一導(dǎo)線、一介電層與多個(gè)第二導(dǎo)線。玻璃基板上表面可區(qū)分為一顯示區(qū)域與一包圍顯示區(qū)域的邊框區(qū)域，多個(gè)像素組件是陣列分布于顯示區(qū)域上，且每一像素組件包括一薄膜晶體管以為控制。第一導(dǎo)線是制作于邊框區(qū)域上，用以控制一部分上述薄膜晶體管的開關(guān)，而介電層是制作于邊框區(qū)域上，并且覆蓋上述第一導(dǎo)線，同時(shí)，第二導(dǎo)線是制作于介電層上，用以控制其余上述薄膜晶體管的開關(guān)。
文檔編號(hào)H01L29/66GK1584712SQ0315375
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2003年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月19日
發(fā)明者王炯賓 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司