專利名稱：配備了冷卻發(fā)熱部件的液冷型冷卻裝置的電子儀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配備了冷卻裝置的電子儀器，它使運行期間發(fā)熱的電路部件冷卻，比如微處理器，更確切地說，涉及具有液體制冷劑流動的循環(huán)路徑和風(fēng)冷散熱器之冷卻裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
微處理器包括在例如筆記本型便攜電腦中。隨著微處理器的數(shù)據(jù)處理速度提高和它執(zhí)行越來越多的功能，它運行時產(chǎn)生的熱量也在日益增加。微處理器的溫度越高，它運行的效率就越低。為了冷卻微處理器，近年來已經(jīng)研制了所謂的液冷型冷卻系統(tǒng)。液冷系統(tǒng)使用一種液體制冷劑，它的比熱比空氣高得多。
日本專利申請公開號7-142886公開了一種液冷型冷卻系統(tǒng)，配置為在便攜電腦中使用。該冷卻系統(tǒng)包括一個吸熱頭、一個散熱頭和一根液體制冷劑循環(huán)所用的導(dǎo)管。吸熱頭安置在便攜電腦的外殼中，并且與微處理器導(dǎo)熱連接。散熱頭安置在由外殼支撐的一個顯示裝置中。導(dǎo)管在外殼和顯示裝置之間延伸，將吸熱頭和散熱頭連接在一起。
利用這種冷卻系統(tǒng)，液體制冷劑在吸熱頭中從微處理器吸收熱量。由此加熱的液體制冷劑通過導(dǎo)管傳遞到散熱頭。液體制冷劑在通過散熱頭時，釋放來自微處理器的熱量。由散熱頭冷卻的液體制冷劑通過導(dǎo)管返回吸熱頭。然后液體制冷劑再次從微處理器吸收熱量。液體制冷劑的這種循環(huán)高效地將熱量從微處理器傳遞到散熱頭。與普通的常規(guī)風(fēng)冷型冷卻系統(tǒng)相比，這種裝置改善了微處理器的冷卻性能。
在液冷型冷卻系統(tǒng)中使用的散熱頭具有一條制冷劑通道，液體制冷劑在其中流動。它也與顯示裝置的金屬外殼導(dǎo)熱連接。利用這種布局，由液體制冷劑吸收的、來自微處理器的熱量，由熱傳導(dǎo)從散熱頭擴散到金屬外殼。然后這些熱量從金屬外殼的表面釋放到空氣中。換句話說，從散熱頭傳導(dǎo)到金屬外殼的熱量值增加時，金屬外殼的表面溫度會升高，散熱頭的散熱性能會增強。
操作員攜帶便攜電腦或者閉合和打開顯示裝置時，會接觸顯示裝置的金屬外殼。因此，金屬外殼的表面溫度一定不能輕率地提高?？紤]到操作員的熱感覺，金屬外殼的表面溫度必須保持在等于或低于例如60℃。
不過，在這種導(dǎo)熱條件下，從散熱頭可允許釋放的熱量估計為最多在10至20W之間?？梢云谕?，便攜電腦所用的微處理器將來進一步改善其性能。也可以期望，微處理器發(fā)熱值會相應(yīng)地急速增加。所以，目前的液冷型冷卻系統(tǒng)無法應(yīng)付微處理器發(fā)熱量的增加。因此，微處理器所用的冷卻性能可能還是不足。

發(fā)明內(nèi)容
依據(jù)本發(fā)明的一個實施例，一臺電子儀器包括一個外殼，具有一個發(fā)熱部件；一個吸熱部分，與發(fā)熱部件導(dǎo)熱連接；一個散熱部分，釋放發(fā)熱部件發(fā)出的熱量；一條循環(huán)路徑，一種液體制冷劑通過它在吸熱部分和散熱部分之間循環(huán)，該循環(huán)路徑用于將從發(fā)熱部件傳導(dǎo)到吸熱部分的熱量，通過液體制冷劑傳遞到散熱部分；一個散熱器，它與散熱部分分開；一個熱傳遞構(gòu)件，它將從發(fā)熱部件傳導(dǎo)到吸熱部分之熱量的一部分，傳遞到散熱器；以及一個風(fēng)扇，它將冷風(fēng)吹向散熱器。
附圖簡要說明合并在本說明書中并且組成其一部分的附圖，展示了本發(fā)明目前的優(yōu)選實施例，并且與以上給出的一般說明和以下給出的若干實施例的詳細說明一起，用于解釋本發(fā)明的原理。


圖1是一臺便攜電腦的透視圖，依據(jù)本發(fā)明的第一個實施例；
圖2是該便攜電腦的剖視圖，依據(jù)本發(fā)明的第一個實施例，顯示了液冷裝置和風(fēng)冷裝置之間的位置關(guān)系；圖3是一個冷卻裝置的透視圖，依據(jù)本發(fā)明的第一個實施例，顯示了一個吸熱部分、一個散熱器、一個電扇和一條熱管之間的位置關(guān)系；圖4是該便攜電腦的剖視圖，依據(jù)本發(fā)明的第一個實施例，顯示了一個半導(dǎo)體組件和吸熱部分之間的位置關(guān)系；圖5是吸熱部分的剖視圖，依據(jù)本發(fā)明的第一個實施例；圖6是一個散熱部分的剖視圖，依據(jù)本發(fā)明的第一個實施例；圖7是一幅透視圖，顯示了電扇和散熱器之間的位置關(guān)系，依據(jù)本發(fā)明的第一個實施例；圖8是一臺便攜電腦的剖視圖，依據(jù)本發(fā)明的第二個實施例，顯示了液冷裝置和風(fēng)冷裝置之間的位置關(guān)系；圖9是一臺便攜電腦的剖視圖，依據(jù)本發(fā)明的第三個實施例，顯示了液冷裝置和風(fēng)冷裝置之間的位置關(guān)系；以及圖10是本發(fā)明第三個實施例的剖視圖，顯示了與一個吸熱部分整合的泵固定在一片印刷電路板上。
具體實施例方式
下面將參考圖1至圖7，介紹本發(fā)明的第一個實施例，在這些圖中第一個實施例應(yīng)用于一臺便攜電腦。
圖1和圖2顯示了一臺便攜電腦1，作為一臺電子儀器。便攜電腦1包括一個電腦主體裝置2和一個顯示裝置3。電腦主體裝置2具有一個第一外殼4，形狀如同一個扁平的盒子。第一外殼4包括底板4a、頂板4b、前板4c、左右側(cè)板4d和后板4e。頂板4b支撐著鍵盤5。頂板4b具有一對顯示支撐部分6a和6b。顯示支撐部分6a和6b位于鍵盤5的后部，并且在第一外殼4的寬度方向上相互分開。
顯示裝置3包括一個顯示外殼8，作為第二外殼。顯示外殼8容納了一片液晶顯示板(未顯示)。顯示外殼8具有一對空心支腳9a和9b，從外殼8的各端突出?？招闹_9a和9b分別插入到第一外殼4的顯示支撐部分6a和6b中。它們在外殼4的后端通過鉸鏈(未顯示)支撐。因此，顯示裝置3可以在閉合位置和打開位置之間轉(zhuǎn)動，在閉合位置時使它放下從上面覆蓋鍵盤5，在打開位置時它站起使鍵盤5顯露。
如圖2所示，外殼4容納了一片印刷電路板10和一個CD-ROM驅(qū)動器11。印刷電路板10和CD-ROM驅(qū)動器11并排安置在外殼4的底板4a上，并且固定在底板4a上。
如圖4所示，半導(dǎo)體組件12作為發(fā)熱組件，焊接在印刷電路板10的頂面上。半導(dǎo)體組件12包括一個微處理器，作為便攜電腦1的核心。它位于印刷電路板10的后部。半導(dǎo)體組件12有一個正方形的基底13和一個IC芯片14，后者安裝在基底13的中心。由于IC芯片14的處理速度提高以及其功能增多，它在運行期間會產(chǎn)生大量的熱。IC芯片14需要冷卻，以保持運行在穩(wěn)定的條件下。
如圖2所示，便攜電腦1進一步包括一個冷卻裝置15，以冷卻半導(dǎo)體組件12。冷卻裝置15包括一個液冷裝置16和一個風(fēng)冷裝置17。
液冷裝置16包括一個吸熱部分18、一個散熱部分19、一條循環(huán)路徑20和一個泵21。吸熱部分18有一個金屬殼體22，如圖3至圖5所示。殼體22的形狀如同一個扁平的盒子，并且固定在印刷電路板10，安置在第一外殼4中。殼體22的尺寸大于半導(dǎo)體組件12。殼體22的底面包括一個平整的吸熱表面23。吸熱表面23通過導(dǎo)熱脂或?qū)崞?未顯示)，與半導(dǎo)體組件12的IC芯片14導(dǎo)熱連接。
在殼體22內(nèi)部形成了一條制冷劑通道24。制冷劑通道24通過吸熱表面23，與IC芯片14導(dǎo)熱連接。制冷劑通道24通過通過一片平板壁25，分成了第一通道26和第二通道27。在殼體22內(nèi)部，第一通道26的下游端和第二通道27的上游端連接在一起。
殼體22在其一端有一個入口28和一個出口29。入口28連接到第一通道26的上游端。出口29連接到第二通道27的下游端。入口28和出口29并排安置，所以通向第一外殼4的后部。
散熱部分19安置在顯示外殼8的后表面和液晶顯示板之間。它也與顯示外殼8的后表面導(dǎo)熱連接。散熱部分19的形狀如同一片矩形板，小于顯示外殼8的后表面。如圖6所示，散熱部分19包括第一散熱板31和第二散熱板32。第一和第二散熱板31和32都是由金屬制成，并且相對放置。
第一散熱板31有一個凸出部分33，向第二散熱板32的相反方向延伸。凸出部分33蜿蜒在第一散熱板31的幾乎全部表面上。它也向第二散熱板32打開。凸出部分33的開口端由第二散熱板32封閉。因此，第一散熱板31的凸出部分33在它自己和第二散熱板32之間組成了一條制冷劑通道34。
如圖2所示，散熱部分19有一個入口36和一個出口37。入口36位于制冷劑通道34的上游端。出口37位于制冷劑通道34的下游端。入口36和出口37在顯示外殼8的寬度方向上相互分開。
循環(huán)路徑20包括兩條導(dǎo)管38和39。第一導(dǎo)管38將吸熱部分18的出口29和散熱部分19的入口36連接在一起。第一導(dǎo)管38通過左支腳9a的內(nèi)部，從外殼4的內(nèi)部導(dǎo)向顯示外殼8的內(nèi)部。第二導(dǎo)管39將吸熱部分18的入口28和散熱部分19的出口37連接在一起。第二導(dǎo)管39通過右支腳9b的內(nèi)部，從外殼4的內(nèi)部導(dǎo)向顯示外殼8的內(nèi)部。
一種液體制冷劑填充到吸熱部分18的制冷劑通道24、散熱部分19的制冷劑通道34以及循環(huán)路徑20中。該液體制冷劑是一種防凍液，包含著例如添加了乙二醇溶液和緩蝕劑(如果需要的話)的水。
泵21安裝在第一導(dǎo)管38的中部。泵21用于使液體制冷劑在吸熱部分18和散熱部分19之間強制循環(huán)。在本實施例中，泵21容納在顯示外殼8中。當便攜電腦加電時或者當半導(dǎo)體組件12的溫度達到預(yù)定值時，泵21就開始驅(qū)動。
一旦泵21開始了驅(qū)動，就將液體制冷劑傳送到散熱部分19。因此液體制冷劑就流經(jīng)循環(huán)路徑20。更確切地說，在吸熱部分18的制冷劑通道24中的液體制冷劑從第一通道26流向第二通道27時，吸收半導(dǎo)體組件12發(fā)出的熱量。由此加熱的液體制冷劑通過第一導(dǎo)管38傳送到散熱部分19。然后它流經(jīng)制冷劑通道34。在液體制冷劑流經(jīng)通道34時，液體制冷劑吸收的熱量就擴散到第一和第二散熱板31和32。同時，熱量也從第一和第二散熱板31和32傳導(dǎo)到顯示外殼8。然后熱量就通過自然風(fēng)冷，從顯示外殼8的外表面釋放。
在散熱部分19中通過熱交換，使液體制冷劑冷卻。然后它通過第二導(dǎo)管39，返回吸熱部分18的制冷劑通道24。液體制冷劑流經(jīng)制冷劑通道24時，再次吸收半導(dǎo)體組件12發(fā)出的熱量。然后它被傳送到散熱部分19。這樣一種循環(huán)的重復(fù)，使半導(dǎo)體組件12發(fā)出的熱量持續(xù)地傳遞到散熱部分19。熱量從顯示外殼8的外表面釋放到便攜電腦1以外。
如圖2、圖3和圖7所示，冷卻裝置15的風(fēng)冷裝置17包括一個散熱器41、一條熱管42作為熱傳遞構(gòu)件以及一個電扇43。
散熱器41是由一種金屬材料形成的，比如鋁合金，它的熱導(dǎo)率高。散熱器41在其中心有一個通孔44，在其外圍表面有多個散熱片45。散熱器41沿著第一外殼4的左側(cè)壁4d延伸。
從半導(dǎo)體組件12傳導(dǎo)到吸熱部分18的熱量，一部分由熱管42傳遞到散熱器41。熱管42包括一條充滿制冷劑的金屬外管46。外管46具有第一端點46a和第二端點46b。它也經(jīng)過彎曲，使得第一端點46a和第二端點46b成直角交叉。
外管46的第一端點46a，安裝在吸熱部分18的殼體22上表面上形成的一條裝配槽47中。裝配槽47位于制冷劑通道24的第一通道26和第二通道27之間匯合處對應(yīng)的區(qū)域中。外管46的第二端點46b，安裝在散熱器41的通孔44中。因此，熱管42與吸熱部分18和散熱器41都導(dǎo)熱連接。
如圖2所示，熱管42的第一端點46a，在第一外殼4的寬度方向上延伸。熱管42的第二端點46b，相應(yīng)地沿著第一外殼4的左側(cè)壁4d延伸。與第二端點46b導(dǎo)熱連接著的散熱器41，正對著左側(cè)壁4d上打開的一個通風(fēng)孔48。
如圖2和圖3所示，電扇43安置在吸熱部分18和散熱器41之間。換句話說，電扇43、吸熱部分18和散熱器41安置在第一外殼4中，在其寬度方向上排列。
電扇43包括一個金屬扇殼50和一個離心式葉輪51。扇殼50的形狀如同一個扁平的盒子，有一個上壁52a、一個下壁52b和一個外圍壁52c。扇殼50固定在第一外殼4的底板4a上。
在上壁52a和下壁52b的中心，分別形成了吸入口53(僅顯示了它們中的一個)。扇殼50的外圍壁52c把上壁52a的外圍邊緣和下壁52b的外圍邊緣連接在一起。在外圍壁52c上形成了一個排出口54。排出口54的尺寸對應(yīng)于散熱器41。它從扇殼50向著第一外殼4的通風(fēng)孔48凸出。散熱器41安置在扇殼50的排出口54處。
葉輪51容納在扇殼50中。半導(dǎo)體組件12的溫度超過預(yù)定值時，一部電機(未顯示)就驅(qū)動葉輪51。
一旦葉輪51開始旋轉(zhuǎn)，第一外殼4內(nèi)部的空氣通過吸入口53，被吸入葉輪51的旋轉(zhuǎn)中心。吸入的空氣從葉輪51的外圍排出到扇殼50中。然后它變?yōu)槔滹L(fēng)并被導(dǎo)向排出口54。這股冷風(fēng)吹向位于排出口54的散熱器41。
半導(dǎo)體組件12發(fā)出之熱量的一部分，從吸熱部分18傳遞到熱管42的第一端點46a。因此，外管46中的制冷劑受熱變?yōu)檎羝?。這股蒸汽從第一端點46a流向第二端點46b。傳送到第二端點46b的蒸汽釋放熱量，并且因此凝縮。這種凝縮釋放的熱量進一步由熱傳導(dǎo)從第二端點46b釋放到散熱器41。
制冷劑在熱管42的第二端點46b液化。然后它由于毛細管力而返回第一端點46a。返回的制冷劑再次吸收半導(dǎo)體組件12發(fā)出的熱量。它因此受熱而變?yōu)檎羝Ｕ舭l(fā)和凝縮的這種重復(fù)使得半導(dǎo)體組件12發(fā)出之熱量的一部分能夠傳遞到散熱器41。
半導(dǎo)體組件12的溫度超過預(yù)定值時，電扇43的葉輪51就開始旋轉(zhuǎn)。葉輪51的旋轉(zhuǎn)使一股冷風(fēng)吹向散熱器41，它位于扇殼50的排出口54處。這股冷風(fēng)穿過散熱器41的散熱片45。這股冷風(fēng)流經(jīng)葉片45時，使散熱器41強制冷卻。從半導(dǎo)體組件12傳遞到散熱器41的熱量，由散熱器41和這股冷風(fēng)之間的熱交換帶走。這股冷風(fēng)被這種熱交換加熱后，從通風(fēng)孔48釋放到便攜電腦1以外。
利用以上的布局，半導(dǎo)體組件12發(fā)出的熱量由吸熱部分18中的液體制冷劑吸收，并且傳遞到散熱部分19。然后從散熱部分19釋放熱量。同時，從半導(dǎo)體組件12傳導(dǎo)到吸熱部分18的熱量，一部分通過熱管42傳遞到散熱器41，它與散熱部分19分開。然后這一部分從散熱器41釋放。因此，有可能既使用流經(jīng)循環(huán)路徑20之液體制冷劑的液冷，又使用散熱器41和電扇43進行強制風(fēng)冷。結(jié)果，能夠增強半導(dǎo)體組件12的冷卻性能。這就使得它有可能足以應(yīng)付半導(dǎo)體組件12產(chǎn)生的熱量增加值。
半導(dǎo)體組件12發(fā)出的熱量不僅從顯示外殼8中的散熱部分19釋放，而且從第一外殼4中的散熱器41釋放。因此，即使為半導(dǎo)體組件12的散熱性能設(shè)定為10至20W之間的一個數(shù)值，使得例如顯示外殼8的表面溫度不會超過60℃，為半導(dǎo)體組件12的冷卻性能也能夠由風(fēng)冷裝置17送出的強制冷風(fēng)加以補充。結(jié)果，對于與散熱部分19導(dǎo)熱連接的顯示外殼8，有可能減緩其表面的增大，同時保持為半導(dǎo)體組件12的冷卻性能。這樣將防止了顯示外殼8變得太熱，不利于操作員用手接觸它。
本發(fā)明并不限于以上的第一個實施例。圖8公開了本發(fā)明的第二個實施例。
在第二個實施例中，一個芯片組61安裝在印刷電路板10上，成為另一個發(fā)熱組件。芯片組61包括整合在一起的多個IC芯片，并且鄰近半導(dǎo)體組件12。
吸熱部分18的殼體22有一個延伸部分62。延伸部分62延伸以覆蓋芯片組61。延伸部分62的底面與芯片組61導(dǎo)熱連接。吸熱部分18中的制冷劑通道24到達延伸部分62的內(nèi)部。流經(jīng)制冷劑通道24的液體制冷劑吸收芯片組61發(fā)出的熱量。不僅如此，熱管42的第一端點46a也與殼體22的延伸部分62導(dǎo)熱連接。
利用這種布局，半導(dǎo)體組件12和芯片組61發(fā)出的熱量，由流經(jīng)循環(huán)路徑20的液體制冷劑吸收，然后傳遞到散熱部分19。然后從散熱部分19釋放熱量。同時，從半導(dǎo)體組件12和芯片組61傳導(dǎo)到吸熱部分18的熱量，一部分通過熱管42傳遞到散熱器41。然后這一部分從散熱器41釋放。
所以，既使用液體制冷劑的液冷，又使用強制風(fēng)冷，就能夠高效地冷卻半導(dǎo)體組件12和芯片組61。
圖9和圖10公開了本發(fā)明的第三個實施例。
第三個實施例不同于以上的第一個實施例之處在于，從半導(dǎo)體組件12吸收熱量之部分的布局和液體制冷劑循環(huán)的布局。除了以上的布局以外，便攜電腦1的基本結(jié)構(gòu)類似于以上的第一個實施例中的結(jié)構(gòu)。因此，在第三個實施例中，與第一個實施例中相同的部件將由相同的引用號指明。它們的說明被省略。
如圖9和圖10所示，冷卻裝置15的液冷裝置16包括與吸熱部分71整合的旋轉(zhuǎn)泵72。吸熱部分71包括一塊金屬板，它大于半導(dǎo)體組件12的基底13。吸熱部分71從上面覆蓋著IC芯片14。IC芯片14通過導(dǎo)熱脂(未顯示)，與吸熱部分71底面的中心導(dǎo)熱連接。
泵72包括葉輪73和泵殼74。葉輪73通過扁平電機75，支撐在泵殼74上。葉輪73的旋轉(zhuǎn)軸R1沿著第一外殼4的厚度方向站立。例如便攜電腦1加電時或者半導(dǎo)體組件12的溫度達到預(yù)定值時，扁平電機75就開始旋轉(zhuǎn)葉輪73。
泵殼74是由一種金屬材料形成的，比如鋁合金，它的熱導(dǎo)率高。泵殼74形狀如同一個扁平的盒子，具有底板76a、頂板76b和外圍壁76c。泵殼74的板壁76a、76b和76c組成了泵腔77，其中充滿了液體制冷劑。葉輪73容納在泵腔77中。
泵殼74的底板76a放置在吸熱部分71的頂面上，與吸熱部分71導(dǎo)熱連接。泵殼74的頂板76b具有一條裝配槽78。裝配槽78穿越泵殼74的中心。熱管42的第一端點46a安裝在泵殼74的裝配槽78中。因此，熱管42與泵殼74導(dǎo)熱連接。
泵殼74在其外圍壁76c上，具有一個入口80和一個出口81。入口80和出口81相互平行安置，向著第一外殼4的后部延伸。入口80和出口81都連接到泵腔77。泵72的入口80通過第二導(dǎo)管39，連接到散熱部分19的出口37。泵72的出口81通過第一導(dǎo)管38，連接到散熱部分19的入口36。
與吸熱部分71整合的泵72固定在印刷電路板10上。印刷電路板10具有四個向上凸出的柱螺栓銷82。柱螺栓銷82位于半導(dǎo)體組件12之外，在其對角線上。柱螺栓銷82中的每一個，都在其一端有一個有螺紋的部分83。有螺紋的部分83穿透印刷電路板10，并且擰在放置在印刷電路板10底面上的一片增強板上。
一個保持構(gòu)件85通過各個螺栓86，固定在柱螺栓銷82的上端表面。保持構(gòu)件85是一個交叉形狀的彈簧片，在其中心有一個下壓部分87。保持構(gòu)件85的下壓部分87向下壓著泵殼74的頂板76b。因此，泵殼74壓著吸熱部分71，而且被保持在印刷電路板10上。不僅如此，保持構(gòu)件85的下壓部分87還將熱管42的第一端點46a壓向裝配槽78內(nèi)表面。這樣做確保了熱管42和泵殼74導(dǎo)熱連接在一起。
利用這種布局，IC芯片14發(fā)出的熱量，通過吸熱部分71傳導(dǎo)到泵殼74的底板76a。由于泵殼74具有充滿了液體制冷劑的泵腔77，傳導(dǎo)到泵殼74的熱量，大部分被液體制冷劑吸收。
泵72的葉輪73旋轉(zhuǎn)時，泵腔77中的液體制冷劑通過第一導(dǎo)管38傳送到散熱部分19。因此，液體制冷劑在泵腔77和散熱部分19中的制冷劑通道34之間強制循環(huán)。
下面將給出詳細的說明。在泵腔77中吸收了IC芯片14發(fā)出之熱量的液體制冷劑，通過第一導(dǎo)管38傳送到散熱部分19。然后液體制冷劑流經(jīng)制冷劑通道34。在液體制冷劑流動的同時，由液體制冷劑從IC芯片14吸收的熱量，通過第一和第二散熱板31和32，傳導(dǎo)到顯示外殼8。這些熱量由自然風(fēng)冷，從顯示外殼8的外表面釋放。
液體制冷劑流經(jīng)制冷劑通道34時，受到冷卻。它然后通過第二導(dǎo)管39，返回泵72的泵腔77。液體制冷劑流經(jīng)泵腔77時，再次吸收IC芯片14發(fā)出的熱量。然后它被傳送到散熱部分19。這種循環(huán)的重復(fù)使IC芯片14發(fā)出的熱量能夠通過散熱部分19，釋放到便攜電腦1以外。
在以上的第三實施例中，熱管42的第一端點46a與泵殼74導(dǎo)熱連接。因此，從IC芯片14傳導(dǎo)到泵殼74的熱量，一部分通過熱管42傳遞到散熱器41，它與散熱部分19分開。這些熱量從散熱器41釋放。
結(jié)果，如同以上第一個實施例的情況，既使用液體制冷劑的液冷，又使用強制風(fēng)冷，就能夠高效地冷卻半導(dǎo)體組件12。
本發(fā)明并不限于以上的實施例。對這些實施例可以進行許多改變，而不脫離本發(fā)明的實質(zhì)。例如，發(fā)熱部件不限于半導(dǎo)體組件，如微處理器。它可以是安裝在印刷電路板上的其它電路部件。
不僅如此，依據(jù)本發(fā)明的電子儀器不限于便攜電腦。例如，它也可以實施于信息終端設(shè)備中，比如PDA(個人數(shù)字助理)。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，不難實現(xiàn)其它的優(yōu)勢和修改。所以，在本發(fā)明更廣泛的范圍中，它不限于本文所顯示的和所介紹的特定細節(jié)和代表性實施例。因此，可以進行多種修改，而不脫離附帶的權(quán)利要求書及其等價材料定義的一般發(fā)明概念的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種電子儀器，包括一個外殼(4)，具有一個發(fā)熱部件(12)；一個吸熱部分(18、71)，與發(fā)熱部件(12)導(dǎo)熱連接；一個散熱部分(19)，釋放發(fā)熱部件(12)發(fā)出的熱量；以及一條循環(huán)路徑(20)，一種液體制冷劑通過它在吸熱部分(18、71)和散熱部分(19)之間循環(huán)，循環(huán)路徑(20)用于將從發(fā)熱部件(12)傳導(dǎo)到吸熱部分(18、71)的熱量，通過液體制冷劑傳遞到散熱部分(19)；其特征在于，外殼(4)容納了一個散熱器(41)，它與散熱部分(19)分開；通過一個熱傳遞構(gòu)件(42)，將從發(fā)熱部件(12)傳導(dǎo)到吸熱部分(18、71)之熱量的一部分，傳遞到散熱器(41)；以及通過一個風(fēng)扇(43)將冷風(fēng)吹向散熱器(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電子儀器，其特征在于，熱傳遞構(gòu)件(42)是一條熱管(42)，它具有與吸熱部分(18)導(dǎo)熱連接的第一端點(46a)和與散熱器(41)導(dǎo)熱連接的第二端點(46b)，散熱器(41)在其外圍表面上具有多個散熱片(45)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電子儀器，其特征在于，吸熱部分(18)具有一個吸收發(fā)熱部件(12)發(fā)出的熱量的吸熱表面(23)，與吸熱表面(23)導(dǎo)熱連接，而且液體制冷劑通過它流動的制冷劑通道(24)，以及熱管(42)的第一端點(46a)安裝在其中的裝配槽(47)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的電子儀器，其特征在于，進一步包括泵(21、72)，它安裝在傳送液體制冷劑的循環(huán)路徑(20)中，當發(fā)熱部件(12)的溫度達到預(yù)定值時，就開始驅(qū)動它。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的電子儀器，其特征在于，進一步包括鄰近發(fā)熱部件(12)的另一個發(fā)熱部件(61)，這另一個發(fā)熱部件(61)容納在外殼(4)中，吸熱部分(18)與發(fā)熱部件(12)和這另一個發(fā)熱部件(61)都導(dǎo)熱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一條的電子儀器，其特征在于，吸熱部分(71)具有泵(72)，它將吸熱部分(71)加熱的液體制冷劑傳送到散熱部分(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的電子儀器，其特征在于，泵(72)具有一個泵殼(74)，液體制冷劑流經(jīng)它，而且它與吸熱部分(71)導(dǎo)熱連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的電子儀器，其特征在于，吸熱部分(18)、散熱器(41)和風(fēng)扇(43)容納在外殼(4)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的電子儀器，其特征在于，風(fēng)扇(43)安置在吸熱部分(18、71)和散熱器(41)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的電子儀器，其特征在于，風(fēng)扇(43)包括一個葉輪(51)和容納葉輪(51)的一個扇殼(50)，扇殼(50)有一個排出口(54)，冷風(fēng)通過它排出，而且散熱器(41)安置在扇殼(50)的排出口(54)處。
全文摘要
一種電子儀器，包括一個外殼(4)，它容納了一個發(fā)熱部件(12)。與發(fā)熱部件(12)導(dǎo)熱連接的一個吸熱部分(18、71)，通過循環(huán)路徑(20)，連接到一個散熱部分(19)，一種液體制冷劑通過循環(huán)路徑(20)循環(huán)。外殼(4)容納了一個散熱器(41)和一個風(fēng)扇(43)，散熱器(41)與散熱部分(19)分開。從發(fā)熱部件(12)傳導(dǎo)到吸熱部分的熱量，一部分通過熱傳遞構(gòu)件(42)，傳導(dǎo)到散熱器(41)。風(fēng)扇(43)向著散熱器(41)吹出一股冷風(fēng)。
文檔編號H01L23/473GK1487387SQ0315530
公開日2004年4月7日 申請日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月27日
發(fā)明者富岡健太郎, 富 健太郎 申請人:株式會社東芝