專利名稱：一種直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低壓小型塑料外殼式剩余電流動作斷路器的剩余電流動作脫扣機構(gòu)，具體地說是一種直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，其作用是在剩余電流超過規(guī)定值時，將處于閉合狀態(tài)的斷路器操作機構(gòu)的支點瓦解而斷開斷路器，起到斷路保護的作用。
背景技術(shù)：
一般帶剩余電流保護的斷路器，其脫扣機構(gòu)包括一個驅(qū)動裝置和一個針桿。所述驅(qū)動裝置包括一個產(chǎn)生驅(qū)動力的電磁脫扣器和一個傳遞并放大所述驅(qū)動力的機構(gòu)。當(dāng)剩余電流超過規(guī)定值時，電磁脫扣器動作，產(chǎn)生驅(qū)動力由頂桿通過驅(qū)動力放大機構(gòu)傳遞給針桿，針桿帶動操作機構(gòu)的杠桿繞軸轉(zhuǎn)動，使操作機構(gòu)的四連桿機構(gòu)瓦解，觸點被打開后斷路器斷開。這種結(jié)構(gòu)的脫扣機構(gòu)一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零件尺寸精度要求較高，因而產(chǎn)品的制造成本也高。
為解決上述技術(shù)問題，本公司生產(chǎn)的NBH8LE-40型斷路器的剩余電流脫扣機構(gòu)采用了平推式直接推動方式，該脫扣機構(gòu)包括一個產(chǎn)生驅(qū)動力的電磁脫扣器；一個傳遞所述驅(qū)動力的連桿，其一端與所述電磁脫扣器的頂桿接觸，另一端設(shè)有一凸臺；所述連桿上設(shè)有一個復(fù)位彈簧；一個脫扣杠桿一端頂靠在所述連桿的凸臺上，另一端樞接在斷路器操作機構(gòu)的杠桿的下臂上。上述脫扣機構(gòu)通過改變脫扣杠桿與操作機構(gòu)杠桿的聯(lián)接部位，增加了驅(qū)動力臂長度，因而有效地降低了所脫扣力，實現(xiàn)由脫扣器直接推動推桿產(chǎn)生脫扣。由于所述推桿的運動是直線的，所以上述脫扣機構(gòu)稱之為平推式結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供另一種直接推動式的剩余電流動作脫扣機構(gòu)。解決上述問題采用的技術(shù)方案是直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，包括一個產(chǎn)生驅(qū)動力的線圈組件、一個頂桿和一個推桿，其特征在于所述的推桿軸接在外殼上，且具有一個與所述的頂桿相配合的第一臂；所述的第一臂上還設(shè)有一個與所述斷路器操作機構(gòu)連動的連桿；所述的推桿上還設(shè)有一個復(fù)位彈簧。
本發(fā)明的剩余電流動作脫扣機構(gòu)，當(dāng)被保護的線路中產(chǎn)生剩余電流時，剩余電流檢測控制系統(tǒng)將施加足夠大的電壓信號在線圈組件兩端，線圈組件產(chǎn)生的電磁場驅(qū)動頂桿運動，并推動推桿繞軸轉(zhuǎn)動，設(shè)置在推桿第一臂上的連桿通過設(shè)置在外殼上的容置孔與斷路器操作機構(gòu)上的杠桿相連，由于杠桿的連動使操作機構(gòu)脫扣。本發(fā)明由于不設(shè)放大機構(gòu)，避免放大機構(gòu)零部件易磨損的缺陷，可大大提高產(chǎn)品的機電壽命；同時，本發(fā)明以較少的零部件來實現(xiàn)剩余電流脫扣，可大大降低成本。它的另一個優(yōu)點是所述的推桿采用轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，相比平推式脫扣機構(gòu)其摩擦力大為降低，因而脫扣更為靈敏和可靠。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述的連桿容置通槽是以所述推桿的轉(zhuǎn)軸為圓心的一段圓弧形槽，所述的連桿與容置通槽采用間隙配合，使得連桿在槽內(nèi)可作有限度的運動，通槽的長度正好為連桿的一個工作行程。所述的推桿的第一臂呈扇形。所述的推桿的第一臂上設(shè)有一個與所述頂桿相對配置的凸臺。
作為本發(fā)明的再進一步的改進，所述的外殼上還設(shè)有指示件，所述的指示件上設(shè)有一個復(fù)位彈簧；所述的推桿還設(shè)有一個與所述的指示件相對配置的第二臂；所述的推桿的第二臂上設(shè)有彎頭，所述的指示件上設(shè)有一個與所述的彎頭相對配置的凸柱。斷路器正常工作時，指示件被按下，其凸柱嵌入所述推桿第二臂的彎頭內(nèi)，并被鎖定在該狀態(tài)；當(dāng)線路中產(chǎn)生剩余電流時，所述的推桿被頂桿推動后繞軸轉(zhuǎn)動，所述推桿的第二臂與指示件的凸柱脫開，所述指示件在復(fù)位彈簧的作用下向上彈出。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明剩余電流動作脫扣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3斷路器與剩余電流脫扣機構(gòu)相結(jié)合的示意圖。
圖4是本發(fā)明脫扣機構(gòu)在有剩余電流時的狀態(tài)圖。
具體實施例方式
參照圖1、2，直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，包括一個產(chǎn)生驅(qū)動力的線圈組件、一個頂桿3和一個推桿，所述的推桿6軸接在外殼9上，并且具有一個向下的扇形臂14和一個向上的第二臂11。所述的扇形臂14的一側(cè)設(shè)有一個與所述頂桿相對配置的凸臺15，另一側(cè)的背面設(shè)有一個與所述斷路器操作機構(gòu)連動的連桿13。在所述外殼9上設(shè)有連桿容置通槽10，該連桿容置通槽10是以所述推桿的轉(zhuǎn)軸5為圓心的一段圓弧形槽，所述的連桿13與容置通槽10采用間隙配合，使得連桿在槽內(nèi)可作有限度的運動，通槽的長度正好為連桿的一個工作行程。所述的推桿6上還設(shè)有一個復(fù)位彈簧4。
所述的外殼上還設(shè)有指示件8，所述的指示件8上設(shè)有一個復(fù)位彈簧7，并且所述的指示件8的左側(cè)還設(shè)有一個凸柱20；所述的推桿的第二臂上設(shè)有與所述凸柱20相對配置的彎頭12。
圖3是本發(fā)明的剩余電流脫扣機構(gòu)22與斷路器1相結(jié)合的示意圖。脫扣機構(gòu)22與斷路器1的相鄰側(cè)面相帖合，脫扣機構(gòu)22的連桿13插入斷路器1側(cè)壁開設(shè)的弧形槽24內(nèi)，并與操作機構(gòu)的杠桿相連。上述脫扣機構(gòu)22與斷路器1通過活動軌道連接條相拚接后形成帶剩余電流脫扣機構(gòu)的斷路器23。
本發(fā)明剩余電流脫扣機構(gòu)的工作過程如下參照圖4，當(dāng)被保護的線路中產(chǎn)生剩余電流時，剩余電流檢測控制將施加足夠大的電壓信號在線圈組件2兩端，線圈組件2產(chǎn)生的電磁場驅(qū)動頂桿3向右運動，推動推桿6以軸5為中心逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動的角度達(dá)到一定程度時，推桿扇形臂上的連桿帶動斷路器1脫扣，即斷路器分閘。同時所述推桿第二臂的彎頭12與指示件的凸柱20脫開，所述指示件8在復(fù)位彈簧7的作用下向上彈起至凸柱20與外殼9相接觸；此時，所述推桿第二臂的彎頭12與指示件的凸柱20相對。
當(dāng)斷路器1分閘后，線圈組件2兩端失去電壓信號，電磁場消失，頂桿3對推桿6的推力消失，使得推桿6在復(fù)位彈簧4的扭力作用下順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動至推桿第二臂的彎頭12與指示件的凸柱20接觸時，推桿6的運動受阻而停止運動。由于推桿不能復(fù)位，斷路器1在合閘過程中受到來自推桿6的阻力而合不上閘。
當(dāng)剩余電流故障排除后，當(dāng)按下指示件8時，推桿6上的阻力消失而在彈簧4的扭力作用下回到初始位置。斷路器1在無推桿阻力情況下能夠合閘，脫扣機構(gòu)22回復(fù)到圖1所示的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，包括一個產(chǎn)生驅(qū)動力的線圈組件(2)、一個頂桿(3)和一個推桿(6)，其特征在于所述的推桿(6)軸接在外殼(9)上，且具有一個與所述的頂桿相配合的第一臂(14)；所述的第一臂(14)上還設(shè)有一個與所述斷路器操作機構(gòu)連動的連桿(13)；所述的推桿上還設(shè)有一個復(fù)位彈簧(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，其特征在于所述的外殼上開設(shè)有連桿容置通槽(10)，所述的連桿(13)通過該容通槽連接到斷路器的操作機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，其特征在于所述的連桿容置通槽(10)是以所述推桿的轉(zhuǎn)軸為圓心的一段圓弧形槽。
4.如權(quán)利要求3所述的直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，其特征在于所述的推桿的第一臂(14)呈扇形。
5.如權(quán)利要求4所述的直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，其特征在于所述的推桿的第一臂(14)上設(shè)有一個與所述頂桿相對配置的凸臺(15)。
6.如權(quán)利要求5所述的直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，其特征在于所述的外殼上還設(shè)有指示件(8)，所述的指示件上設(shè)有一個復(fù)位彈簧(7)；所述的推桿還設(shè)有一個與所述的指示件相對配置的第二臂(11)。
7.如權(quán)利要求6所述的直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，其特征在于所述的推桿的第二臂上設(shè)有彎頭(12)，所述的指示件上設(shè)有一個與所述的彎頭相對配置的凸柱(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直接推動式剩余電流動作脫扣機構(gòu)，包括一個線圈組件、一個頂桿和一個推桿，所述的推桿軸接在外殼上，且具有一個與所述的頂桿相配合的第一臂；所述的第一臂上設(shè)有一個與所述斷路器操作機構(gòu)連動的連桿；所述的推桿上還設(shè)有一個復(fù)位彈簧。當(dāng)線路中產(chǎn)生剩余電流時，線圈組件產(chǎn)生的電磁場驅(qū)動頂桿運動，并推動推桿繞軸轉(zhuǎn)動，由連桿帶動斷路器的操作機構(gòu)脫扣。本發(fā)明由于不設(shè)放大機構(gòu)，避免放大機構(gòu)零部件易磨損的缺陷，可大大提高產(chǎn)品的機電壽命；同時，本發(fā)明以較少的零部件來實現(xiàn)剩余電流脫扣，可大大降低成本。它的另一個優(yōu)點是所述的推桿采用轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，相比平推式脫扣機構(gòu)其摩擦力大為降低，因而脫扣更為靈敏和可靠。
文檔編號H01H71/12GK1601687SQ03159578
公開日2005年3月30日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者王仁遠(yuǎn), 許春方, 高善春 申請人:正泰集團公司