專(zhuān)利名稱(chēng)：端子連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)路連接器，尤其涉及一種可減少端子在成型時(shí)所產(chǎn)生的廢料，以降低材料成本的端子連接器。
2.如圖3、圖4所示，目前現(xiàn)有的端子(4)，其前段(42)的斷面是呈一倒V狀，以吻合地穿套于該塑膠本體端子容置穴(31)前段所形成的倒V槽(311)中，以避免該端子的前段(42)向上翹起；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，其中構(gòu)成該端子前段(42)呈倒V狀的部分，當(dāng)其展開(kāi)呈一平面時(shí)〔如圖2的假想線(xiàn)所示〕，其兩側(cè)寬度約為2.5mm，而在料帶上的兩相鄰端子(4)的間距約3.8mm，故在兩相鄰端子間所剩余的寬度約為1.3mm，而容不下第三個(gè)端子，因此現(xiàn)有的端子(4)，在料帶上成型時(shí)，僅能沖壓成型單排的端子(4)，以便在兩相鄰端子(4)間尚留約1.3mm的料帶區(qū)域皆成廢料，極為浪費(fèi)、不經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種端子連接器，包括一塑膠本體，貫穿有多個(gè)端子容置穴；多個(gè)端子，各端子的中段至少突設(shè)一突部，使各端子對(duì)應(yīng)地穿套該塑膠本體的端子容置穴；其特征在于，所述塑膠本體具有阻擋部，該阻擋部包圍各端子的突部周?chē)?br> 前述的端子連接器，其中各端子對(duì)應(yīng)地嵌置于所述塑膠本體中，并焊連一導(dǎo)線(xiàn)，該塑膠本體外包覆一金屬屏蔽殼體，該屏蔽殼體的后段包覆一絕緣層。
前述的端子連接器，其中各端子的中段至少突設(shè)一突部，該端子中段與該端子的第一端間界定形成一導(dǎo)線(xiàn)焊接段，該端子中段與該端子的第二端間界地形成一聯(lián)接段；該聯(lián)接段，其中央是縱長(zhǎng)地向上拱起一拱部，該拱部的兩側(cè)分別水平延伸一翼部。
前述的端子連接器，其是由一料帶沖制而成，該料帶的兩側(cè)沖壓成型多個(gè)端子，兩側(cè)的各端子呈相對(duì)交插并列狀，各側(cè)的端子第一端界定形成一根部與該料帶的一側(cè)帶體一體連接，其第二端是一自由端，各端子的中段至少突設(shè)有一突部，該端子中段與該根部間界定形成一導(dǎo)線(xiàn)焊接段，而該端子中段與該端子自由端間界地形成一聯(lián)接段；所述各端子前段，即該聯(lián)接段，其中央是縱長(zhǎng)地向上拱起一拱部，該拱部的兩側(cè)分別水平延伸一翼部。
本實(shí)用新型可減少端子在成型時(shí)所產(chǎn)生的廢料，以降低材料成本。


圖1是現(xiàn)有端子料帶的立體示意圖。
圖2是現(xiàn)有端子料帶的平面示意圖。
圖3是現(xiàn)有端子嵌置于連接器塑膠本體中的局部剖視圖。
圖4是圖3的4-4斷面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型端子料帶的立體示意圖。
圖6是本實(shí)用新型端子料帶的平面示意圖。
圖7是本實(shí)用新型端子前段的聯(lián)接段斷面示意圖。
圖8是本實(shí)用新型端子與塑膠本體的分解示意圖。
圖9是本實(shí)用新型各端子自圖8所示結(jié)構(gòu)置入塑膠本體中的示意圖。
圖10是圖9所示10-10方向的局部剖視圖。
圖11是本實(shí)用新型的塑膠本體經(jīng)一鉚壓過(guò)程的示意圖。
圖12是本實(shí)用新型的塑膠本體經(jīng)一鉚壓過(guò)程后的示意圖。
圖13是圖12所示13-13方向的局部剖視圖。
圖14是在該塑膠本體外依序包覆一屏蔽殼體及絕緣體的示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明〔本實(shí)用新型部分〕(1)塑膠本體(11)端子容置穴(111)擋壁 (12)阻擋部(2)端子(20)中段(21)突部 (22)導(dǎo)線(xiàn)焊接段(23)聯(lián)接段 (231)拱部(232)翼部(5)屏蔽殼體(6)絕緣層 (7)料帶(7a、7b)兩側(cè) (8)胎具〔現(xiàn)有部分〕(3)塑膠本體(31)端子容置穴(311)倒V槽 (4)端子(41)突齒 (42)前段本實(shí)用新型所揭示的端子連接器，其中用以鉚壓該塑膠本體(1)的胎具(8)，可施加一高頻波，以對(duì)塑膠本體(1)進(jìn)行變形加工，或令該胎具(8)直接沖壓塑膠本體(1)，使該塑膠本體(1)產(chǎn)生局部變形，而形成阻擋部(12)。此一塑膠本體(1)的阻擋部(12)是包圍于該端子(2)的突部(21)的周?chē)鐖D13所示，以將各端子(2)夾緊于該塑膠本體的端子容置穴(11)中，本實(shí)用新型尚可以其它方式，使該塑膠本體(1)產(chǎn)生局部變形，以達(dá)到包夾該端子的突部(21)的目的，本實(shí)用新型對(duì)其加工方式并不予以限制。
本實(shí)用新型端子連接器，其中各端子的成型，如圖5、圖6、圖7所示，是在一料帶(7)的兩側(cè)(7a、7b)，沖壓成型數(shù)個(gè)端子(2)，令兩側(cè)的各端子(2)呈相對(duì)交插并列狀，并令各側(cè)的端子(2)第一端界定形成一根部與該料帶(7)的一側(cè)帶體一體連接，而其第二端是呈一自由端，各端子(2)的中段(20)至少突設(shè)有一突部(21)，令該端子中段(20)與該根部間界定形成一導(dǎo)線(xiàn)焊接段(22)，而該端子中段(20)與該端子自由端間界地形成一聯(lián)接段(23)，以導(dǎo)通所聯(lián)接的外接端子；上述各端子(2)前段，即該聯(lián)接段(23)，其中央縱長(zhǎng)地向上拱起一拱部(231)，在該拱部(231)的兩側(cè)分別水平延伸一翼部(232)，令該端子(2)置入該塑膠本體(1)的端子容置穴(11)時(shí)，各翼部(232)對(duì)應(yīng)地置于端子容置穴(11)前段的一擋壁(111)底緣，以穩(wěn)定定位該端子(2)的聯(lián)接段(23)，避免該聯(lián)接段(23)自該端子容置穴(11)向上翹起。
如圖6、圖7所示，本實(shí)用新型的端子，其中位于前段的聯(lián)接段(23)，其因僅須在該中央拱部(231)的兩側(cè)微伸一水平翼部(232)，即可借助該翼部(232)將該端子(2)的前段的聯(lián)接段(23)穩(wěn)定定位，因此該水平翼部(232)遠(yuǎn)較圖4所示現(xiàn)有端子呈倒V形所需的側(cè)邊斜壁的長(zhǎng)度短，因此本實(shí)用新型在該端子聯(lián)接段(23)的斷面展開(kāi)長(zhǎng)度，僅約1.8mm，如圖6的假想線(xiàn)所示，而位于料帶(7)同側(cè)的兩相鄰端子(2)的間距，依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格約3.8mm，因此根據(jù)本實(shí)用新型所示的端子結(jié)構(gòu)造型，便可在該料帶(7)的兩側(cè)(7a、7b)分別沖壓一組的端子，并使兩組的端子(2)相互插排地并列〔現(xiàn)有的端子結(jié)構(gòu)，因構(gòu)成倒V形端子斷面的周長(zhǎng)較長(zhǎng)，僅能在料帶的一側(cè)沖設(shè)一列端子〕，因此本實(shí)用新型可以大幅降低材料的使用〔約為現(xiàn)有技術(shù)的1/2〕，以降低成本，且使端子的生產(chǎn)更為快速。
如圖14所示，本實(shí)用新型的端子連接器，使各端子(2)對(duì)應(yīng)地嵌置于該塑膠本體(1)中，并焊連導(dǎo)線(xiàn)后，可在該塑膠本體(1)包覆一金屬屏蔽殼體(5)，并在該屏蔽殼體(5)的后段包覆一絕緣層(6)。
本實(shí)用新型的端子連接器，具有以下的優(yōu)點(diǎn)及特征1.由于該端子(2)與塑膠本體(1)間的固定結(jié)構(gòu)，是以一胎具(8)對(duì)該塑膠本體(1)施以局部變形，使該塑膠本體(1)的此一阻擋部(12)包圍于該端子(2)的中段突部(21)的周?chē)试诮M裝時(shí)，對(duì)于該端子(2)插入塑膠本體(1)的過(guò)程，幾乎無(wú)任何阻力，因此可以避免各端子(2)因受阻力而產(chǎn)生彎曲變形現(xiàn)象，以提高產(chǎn)品合格率及品質(zhì)。
2.該端子在制造時(shí)，可在一料帶的兩側(cè)分別沖壓形成一列的端子，因此在一次沖壓制程中，即可取得兩列的數(shù)個(gè)端子，因此對(duì)于端子的生產(chǎn)極為迅速容易，且可大大提高料帶的使用率，降低材料成本。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種端子連接器，包括一塑膠本體，貫穿有多個(gè)端子容置穴；多個(gè)端子，各端子的中段至少突設(shè)一突部，使各端子對(duì)應(yīng)地穿套該塑膠本體的端子容置穴；其特征在于，所述塑膠本體具有阻擋部，該阻擋部包圍各端子的突部周?chē)?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子連接器，其特征在于所述各端子對(duì)應(yīng)地嵌置于所述塑膠本體中，并焊連一導(dǎo)線(xiàn)，該塑膠本體外包覆一金屬屏蔽殼體，該屏蔽殼體的后段包覆一絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子連接器，其特征在于所述各端子的中段至少突設(shè)一突部，該端子中段與該端子的第一端間界定形成一導(dǎo)線(xiàn)焊接段，該端子中段與該端子的第二端間界地形成一聯(lián)接段；該聯(lián)接段，其中央是縱長(zhǎng)地向上拱起一拱部，該拱部的兩側(cè)分別水平延伸一翼部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子連接器，其特征在于，其是由一料帶沖制而成，該料帶的兩側(cè)沖壓成型多個(gè)端子，兩側(cè)的各端子呈相對(duì)交插并列狀，各側(cè)的端子第一端界定形成一根部與該料帶的一側(cè)帶體一體連接，其第二端是一自由端，各端子的中段至少突設(shè)有一突部，該端子中段與該根部間界定形成一導(dǎo)線(xiàn)焊接段，而該端子中段與該端子自由端間界地形成一聯(lián)接段；所述各端子前段，即該聯(lián)接段，其中央是縱長(zhǎng)地向上拱起一拱部，該拱部的兩側(cè)分別水平延伸一翼部。
專(zhuān)利摘要一種端子連接器，包括一塑膠本體，貫穿有多個(gè)端子容置穴；多個(gè)端子，各端子的中段至少突設(shè)一突部，使各端子對(duì)應(yīng)地穿套該塑膠本體的端子容置穴；塑膠本體具有阻擋部，該阻擋部包圍各端子的突部周?chē)?。本?shí)用新型可減少端子在成型時(shí)所產(chǎn)生的廢料，以降低材料成本。
文檔編號(hào)H01R13/02GK2600935SQ03200209
公開(kāi)日2004年1月21日 申請(qǐng)日期2003年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月7日
發(fā)明者楊李淑蘭 申請(qǐng)人:楊李淑蘭