專利名稱：電池防爆用鋁塑復(fù)合膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池防爆膜，特別是一種電池防爆用鋁塑復(fù)合膜。
背景技術(shù)：
針對(duì)含有電解液、且在使用過程中易產(chǎn)生大量氣體的一類電池，在制造過程中必須在電池上設(shè)計(jì)防爆裝置，以避免萬一可能發(fā)生的爆炸而造成嚴(yán)重的安全問題。有關(guān)電池防爆裝置很多，但都不能從根本上防止爆炸的發(fā)生。電池防爆要求所用包裝膜與電池的金屬外殼要有嚴(yán)密熱封的性能；對(duì)外界空氣有極高的阻隔性能；耐電池內(nèi)部電解液的腐蝕、溶解、溶脹等物理化學(xué)作用；包裝膜在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)自身破裂，排除電池內(nèi)部的氣壓，從而防止電池鋼體爆炸的巨大危害。
與本發(fā)明最接近的現(xiàn)有技術(shù)為專利申請(qǐng)?zhí)枮?1134081.9的中國專利，它公開了一種鋰電池軟包裝膜，它以鋁層為基礎(chǔ)層，在鋁層外表面附著有聚酰胺類聚合物層或由外到內(nèi)依次附著有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層和聚酰胺類聚合物層；在鋁層內(nèi)表面附著有聚丙烯層或由外到內(nèi)依次附著有聚酰胺類聚合物層和聚丙烯層。其不足之處在于此膜不具備與電池的金屬外殼嚴(yán)密熱封的性能，不符合作為防爆膜的性能要求，不能作為防爆膜來使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種防爆性能好的鋁塑復(fù)合膜。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，它以軟質(zhì)鋁箔層為基礎(chǔ)層，其特點(diǎn)是它包括至少五層結(jié)構(gòu)，在軟質(zhì)鋁箔層外表面附著有乙烯—甲基丙烯酸共聚物層，在外層的乙烯—甲基丙烯酸共聚物層外表面附著有最外層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層；在軟質(zhì)鋁箔層內(nèi)表面附著有乙烯—甲基丙烯酸共聚物層，在內(nèi)層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層內(nèi)表面附著有最內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯層。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的最外層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層厚度為9～20微米，外層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為10～20微米，中間基礎(chǔ)層軟質(zhì)鋁箔層厚度為20～60微米，內(nèi)層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為10～20微米，最內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為50～100微米。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在最外層和外層中的乙烯—甲基丙烯酸共聚物層之間還附著有低密度聚乙烯層。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在最內(nèi)層和內(nèi)層中的乙烯—甲基丙烯酸共聚物層和馬來酸酐改性聚乙烯層之間還附著有低密度聚乙烯層。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的低密度聚乙烯層厚度為10～20微米。
本發(fā)明的防爆膜與現(xiàn)有技術(shù)相比，最內(nèi)層采用馬來酸酐改性聚乙烯層，該層與不銹鋼或金屬鋁等有很高的熱壓強(qiáng)度，達(dá)到密封的嚴(yán)密；最外層采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層，具有很好的耐熱性，中間基礎(chǔ)層的鋁箔具有很高的阻隔性，避免外部空氣進(jìn)入電池內(nèi)部；本實(shí)用新型只在最外層涂有少量粘合劑，其余全是擠出復(fù)合或共擠出復(fù)合，避免了電池內(nèi)部有機(jī)溶劑對(duì)粘合劑的再溶解、溶脹而破壞粘合作用；本實(shí)用新型采用擠出或共擠出復(fù)合，具有很高的復(fù)合強(qiáng)度。


圖1為本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的最佳結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，一種電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，由外到內(nèi)依次為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層4、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層5、軟質(zhì)鋁箔層3、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層2、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的外層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層厚度為9微米，外層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為10微米，中間基礎(chǔ)層軟質(zhì)鋁箔層厚度為20微米，內(nèi)層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為10微米，內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為50微米。該膜可承受5～10公斤的防爆壓力。
實(shí)施例二，一種電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，由外到內(nèi)依次為雙向拉伸聚丙烯層4、低密度聚乙烯層7、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層5、軟質(zhì)鋁箔層3、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層2、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的雙向拉伸聚丙烯層厚度為20微米，低密度聚乙烯層厚度為20微米，外層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為20微米，中間基礎(chǔ)層軟質(zhì)鋁箔層厚度為60微米，內(nèi)層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為20微米，內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為100微米。所述的該膜可承受20～30公斤的防爆壓力。
實(shí)施例三，一種電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，由外到內(nèi)依次為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層4、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層5、軟質(zhì)鋁箔層3、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層2、低密度聚乙烯層6、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的外層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層厚度為15微米，外層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為15微米，中間基礎(chǔ)層軟質(zhì)鋁箔層厚度為28微米，內(nèi)層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為15微米，低密度聚乙烯層厚度為15微米，內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為70微米。該膜可承受10～15公斤的防爆壓力。
實(shí)施例四，一種電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，由外到內(nèi)依次為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層4、低密度聚乙烯層7、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層5、軟質(zhì)鋁箔層3、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層2、低密度聚乙烯層6、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的外層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層厚度為18微米，低密度聚乙烯層厚度為18微米，外層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為18微米，中間基礎(chǔ)層軟質(zhì)鋁箔層厚度為35微米，內(nèi)層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為18微米，低密度聚乙烯層厚度為18微米，內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為80微米。所述的該膜可承受15～20公斤的防爆壓力。
實(shí)施例五，一種電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，由外到內(nèi)依次為雙向拉伸聚丙烯層4、低密度聚乙烯層7、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層5、軟質(zhì)鋁箔層3、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層2、低密度聚乙烯層6、馬來酸酐改性聚乙烯層1。所述的外層雙向拉伸聚丙烯層厚度為20微米，低密度聚乙烯層厚度為15微米，乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為10微米，中間基礎(chǔ)層軟質(zhì)鋁箔層厚度為50微米，內(nèi)層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層厚度為20微米，低密度聚乙烯層厚度為16微米，內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯層厚度為68微米。所述的該膜可承受20～30公斤的防爆壓力。
權(quán)利要求1.一種電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，它以軟質(zhì)鋁箔層(3)為基礎(chǔ)層，其特征在于它包括至少五層結(jié)構(gòu)，在軟質(zhì)鋁箔層(3)外表面附著有乙烯—甲基丙烯酸共聚物層(5)，在外層的乙烯—甲基丙烯酸共聚物層(5)外表面附著有最外層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層(4)；在軟質(zhì)鋁箔層(3)內(nèi)表面附著有乙烯—甲基丙烯酸共聚物層(2)，在內(nèi)層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層(2)內(nèi)表面附著有最內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯層(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，其特征在于所述的最外層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層(4)厚度為9～20微米，外層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層(5)厚度為10～20微米，中間基礎(chǔ)層軟質(zhì)鋁箔層(3)厚度為20～60微米，內(nèi)層乙烯—甲基丙烯酸共聚物層(2)厚度為10～20微米，最內(nèi)層馬來酸酐改性聚乙烯層(1)厚度為50～100微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，其特征在于在最外層(4)和外層中的乙烯—甲基丙烯酸共聚物層(5)之間還附著有外層低密度聚乙烯層(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，其特征在于在最內(nèi)層(1)和內(nèi)層中的乙烯—甲基丙烯酸共聚物層(2)之間還附著有內(nèi)層低密度聚乙烯層(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，其特征在于所述的低密度聚乙烯層(6、7)厚度為10～20微米。
專利摘要一種電池防爆用鋁塑復(fù)合膜，它以軟質(zhì)鋁箔層為基礎(chǔ)層，它包括至少五層結(jié)構(gòu)，由外到內(nèi)依次為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層、軟質(zhì)鋁箔層、乙烯—甲基丙烯酸共聚物層、馬來酸酐改性聚乙烯層。其最內(nèi)層采用馬來酸酐改性聚乙烯層，該層與不銹鋼或金屬鋁等有很高的熱壓強(qiáng)度，達(dá)到密封的嚴(yán)密；最外層采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂層或雙向拉伸聚丙烯層，具有很好的耐熱性，中間鋁箔層具有很高的阻隔性，避免外部空氣進(jìn)入電池內(nèi)部；本實(shí)用新型只在最外層涂有少量粘合劑，其余全是擠出復(fù)合或共擠出復(fù)合，避免了電池內(nèi)部有機(jī)溶劑對(duì)粘合劑的再溶解、溶脹而破壞粘合作用；本實(shí)用新型采用擠出或共擠出復(fù)合，具有很高的復(fù)合強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01M2/00GK2598153SQ0321922
公開日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2003年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月7日
發(fā)明者李永安, 徐立球, 李信, 徐根華, 徐金官, 李學(xué)兵, 莊鐵華 申請(qǐng)人:連云港中金醫(yī)藥包裝有限公司