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      結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片的制作方法

      文檔序號(hào):7262006閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種散熱片,特別是一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片。
      背景技術(shù)
      習(xí)式散熱片1的結(jié)構(gòu)大多呈薄片,如圖1所示,其頂部11多設(shè)有多個(gè)缺口111,而底部12適中處多突設(shè)有一水平片121,且在頂、底(11、12)二部對(duì)應(yīng)前、后端邊沿各突設(shè)有角片13,用以當(dāng)散熱片1與散熱片1組接時(shí),將前一散熱片11的角片13連接后一散熱片11的角片13。
      承上所述,習(xí)式散熱片1組接完成后,雖能達(dá)到散熱的功效,然因組接后的散熱片1頂、底(11、12)兩部的多個(gè)缺口111及水平片121與角片13的設(shè)計(jì),使得整體散熱片組上下呈現(xiàn)出凹凸不平的狀態(tài),形成多個(gè)孔隙,使得氣流不順暢,造成散熱片1的接觸散熱面積的減少,而使風(fēng)阻增加,而影響裝設(shè)在散熱片組上的散熱風(fēng)扇的風(fēng)量,進(jìn)而降低散熱片1的散熱效果。
      于是,本創(chuàng)作人有鑒于此,逐利用本身的學(xué)理知識(shí)及多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn),積極從事研究及反復(fù)測(cè)試,終于研發(fā)出一種更為實(shí)用且應(yīng)用范圍更廣且符合產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片,該散熱片可使氣流更順暢,增加接觸散熱面積,并減低風(fēng)阻,以增加散熱風(fēng)扇的風(fēng)量,增進(jìn)散熱功效。
      本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片是由如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
      一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片,其特征在于該散熱片是一體制成的,呈上寬下窄ㄩ形槽,其ㄩ形槽側(cè)面及槽內(nèi)表面及底面設(shè)為全平面式,且在槽內(nèi)二側(cè)上方前、后兩端各開(kāi)設(shè)一耳口,并沿耳口向下內(nèi)緣彎垂形成一凹沿;當(dāng)散熱片與散熱片組接時(shí),將前一散熱片的槽底對(duì)應(yīng)后一散熱片的耳口插入,使后一散熱片的耳口牢固包覆前一散熱片的側(cè)面,并使后一散熱片的凹沿緊密包覆前一散熱片的槽底二側(cè),以使組接后的散熱片上下沒(méi)有任何孔洞,使氣流更順暢,且接觸散熱面積增加,散熱效果更佳。
      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將散熱片側(cè)面及槽內(nèi)表面及底面設(shè)為全平面式,且藉由耳口及凹沿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),令散熱片在組接后,上下沒(méi)有任何孔洞,使氣流更順暢,且增加接觸散熱面積,并減低風(fēng)阻,以增加散熱風(fēng)扇的風(fēng)量,增進(jìn)散熱片的散熱功效。
      為了能對(duì)本實(shí)用新型的目的、待征及功能,有更進(jìn)一步了解,茲列舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
      圖1是習(xí)式散熱片的立體圖。
      圖2是本實(shí)用新型的立體圖。
      圖3是本實(shí)用新型的分解立體圖。
      圖4是本實(shí)用新型的組接立體圖。
      圖5是本實(shí)用新型的組接俯視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖2所示,本實(shí)用新型是發(fā)揮散熱片更佳的散熱效果,其特征在于該散熱片2是一體制成的,呈上寬下窄ㄩ形槽,其ㄩ形槽側(cè)面及槽內(nèi)表面及底面設(shè)為全平面式,且在槽內(nèi)二側(cè)上方前、后兩端各開(kāi)設(shè)一耳口21,并沿耳口21向下內(nèi)緣彎垂形成一凹沿22。
      承上所述,如圖3、圖4及圖5所示,當(dāng)散熱片2與散熱片2組接時(shí),將前一散熱片2的槽底23對(duì)應(yīng)后一散熱片2的耳口21插入,使后一散熱片2的耳口21牢固包覆前一散熱片的側(cè)面24,并使后一散熱片2的凹沿22緊密包覆前一散熱片2的槽底23二側(cè),以使組接后的散熱片2上下沒(méi)有任何孔洞,使氣流更順暢,且接觸散熱面積增加,散熱效果更佳。
      續(xù)上所述,本實(shí)用新型將散熱片2的側(cè)面、表面及底面全設(shè)為全平面式,以使散熱片2組接后的接觸散熱面積增加,并藉由耳口21及凹沿22的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使散熱片2組接后更牢固緊密相互包覆著,以使整體散熱片組上下沒(méi)有任何孔洞,使氣流更順暢流通,使裝設(shè)在散熱片組上的散熱風(fēng)扇可減低風(fēng)阻以增加風(fēng)量,以發(fā)揮散熱片2更佳的散熱效果,以增進(jìn)實(shí)用性的經(jīng)濟(jì)效益。
      綜上所陳,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片,顯然較習(xí)式散熱片的結(jié)構(gòu)更具實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性的價(jià)值,實(shí)具新穎性與進(jìn)步性的功效,且申請(qǐng)前未見(jiàn)于刊物亦未公開(kāi)使用,符合新型專利的新穎、進(jìn)步等要件,爰依法提請(qǐng)專利,懇予賜準(zhǔn),實(shí)感德便。
      權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片,其特征在于該散熱片是一體制成呈上寬下窄ㄩ形槽,其ㄩ形槽側(cè)面及槽內(nèi)表面及底面設(shè)為全平面式,且在槽內(nèi)二側(cè)上方前、后兩端各開(kāi)設(shè)一耳口,并沿耳口向下內(nèi)緣彎垂形成一凹沿;組接時(shí),前一散熱片的槽底對(duì)應(yīng)后一散熱片的耳口插入,后一散熱片的耳口牢固包覆前一散熱片的側(cè)面,且后一散熱片的凹沿緊密包覆前一散熱片的槽底二側(cè)。
      專利摘要本實(shí)用新型為一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的散熱片,特征是將一體制成的散熱片呈上寬下窄ㄩ形槽,該ㄩ形槽側(cè)面及槽內(nèi)表面及底面設(shè)為全平面式,且在槽內(nèi)二側(cè)上方前、后兩端各開(kāi)設(shè)一耳口,并沿耳口向下內(nèi)緣彎垂形成一凹沿;當(dāng)散熱片與散熱片組接時(shí),將前一散熱片的槽底對(duì)應(yīng)后一散熱片的耳口插入,使后一散熱片的耳口牢固包覆前一散熱片的側(cè)面,并使后一散熱片的凹沿緊密包覆前一散熱片的槽底二側(cè),以使組接后的散熱片上下沒(méi)有任何孔洞,使氣流更順暢,且接觸散熱面積增加,以發(fā)揮散熱片更佳的散熱效果,以增進(jìn)實(shí)用性的經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)H01L23/34GK2607666SQ0323699
      公開(kāi)日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2003年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月28日
      發(fā)明者蔡?hào)|寶 申請(qǐng)人:皓亮企業(yè)有限公司
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