專利名稱：數(shù)控剝線機(jī)的出線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種數(shù)控剝線機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，具體涉及的是數(shù)控剝線機(jī)出線機(jī)構(gòu)的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控剝線機(jī)的出線機(jī)構(gòu)是由簡(jiǎn)單的出線步進(jìn)電機(jī)和一組出線輪構(gòu)成的，當(dāng)數(shù)控剝線機(jī)剝線時(shí)完成一系列的工序后，通過(guò)出線輪直接送出。但這種出線機(jī)構(gòu)在出線時(shí)，所剝的電線會(huì)雜亂無(wú)章地撒在工作臺(tái)上，剝線工人還要花費(fèi)時(shí)間對(duì)已剝的電線進(jìn)行整理收集，由于出線輪出線時(shí)有一定的沖力，電線落下時(shí)撞擊在工作臺(tái)上，會(huì)將剝好的線頭破壞，造成彎曲現(xiàn)象，工人又需要對(duì)其進(jìn)行處理，既浪費(fèi)了時(shí)間，又使剝線的質(zhì)量受到影響。如何解決所剝電線不需整理就能直接包裝或使用，是一直想解決而難以實(shí)現(xiàn)的難題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理，對(duì)所剝電線無(wú)需整理，節(jié)約工人時(shí)間，提高工作效率的一種數(shù)控剝線機(jī)的出線機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是采取如下方案完成的該數(shù)控剝線機(jī)的出線機(jī)構(gòu)，具有出線步進(jìn)電機(jī)和出線滾輪組，在數(shù)控剝線機(jī)的機(jī)體上設(shè)有底座，所述底座上鉸接有杠桿，所述出線滾輪組的一個(gè)滾輪通過(guò)固定軸安裝在杠桿的一端，滾輪組的另一個(gè)滾輪與出線步進(jìn)電機(jī)連接，所述出線滾輪組軸向垂直安裝，所述杠桿通過(guò)連桿與電動(dòng)元件或氣動(dòng)元件連接，所述電動(dòng)元件或氣動(dòng)元件與數(shù)控剝線機(jī)內(nèi)的電腦單片機(jī)進(jìn)行電連接；所述電動(dòng)元件為步進(jìn)電機(jī)；所述底座上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置和間隙調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括有壓力調(diào)節(jié)螺栓、彈簧及螺栓座，所述彈簧套在壓力調(diào)節(jié)螺栓上，且彈簧的兩端分別與螺栓座和杠桿接觸。本實(shí)用新型在機(jī)體的底座上鉸接杠桿，杠桿通過(guò)連桿與電動(dòng)元件或氣動(dòng)元件在電腦單片機(jī)的指揮下統(tǒng)一有機(jī)地工作，杠桿的動(dòng)作帶動(dòng)一個(gè)出線滾輪離開(kāi)與出現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)連接的出線滾輪，并且出線滾輪組的軸向垂直安裝，使所剝完成的電線從出線滾輪組上垂下墜落，直接落入在集線盒內(nèi)，且不用工人重新整理收集，就能擺放整齊，避免了現(xiàn)有技術(shù)中出線雜亂無(wú)章的現(xiàn)象，既保護(hù)了所剝電線質(zhì)量，又節(jié)省了時(shí)間，并且提高了剝線機(jī)的工作效率，按照本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主題所制造的數(shù)控剝線機(jī)，必將給廣大的電器裝配行業(yè)帶來(lái)積極的使用效果。


本實(shí)用新型有如下附圖圖1為實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖3為實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；圖4為實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖詳細(xì)描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。該數(shù)控剝線機(jī)整機(jī)包括有電器部件和機(jī)械部件，所述電器部件包括有鍵盤、顯示屏和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，所述機(jī)械部件包括有進(jìn)線機(jī)構(gòu)、剪剝機(jī)構(gòu)和出線機(jī)構(gòu)，所述出線機(jī)構(gòu)具有出線步進(jìn)電機(jī)1和出線滾輪組，在數(shù)控剝線機(jī)的機(jī)體15上設(shè)有底座10，在底座10上通過(guò)固定軸11鉸接有杠桿7，所述出線滾輪組由主動(dòng)出線輪14和被動(dòng)出線輪12構(gòu)成，所述被動(dòng)出線輪12通過(guò)固定軸13安裝在杠桿7的一端，所述主動(dòng)出線輪14與出線步進(jìn)電機(jī)1連接，所述主動(dòng)出線輪14和被動(dòng)出線輪12軸向垂直安裝，所述杠桿7通過(guò)連桿4與電動(dòng)元件或氣動(dòng)元件連接，在本實(shí)施例中，只介紹電動(dòng)元件連接方式，所述電動(dòng)元件為步進(jìn)電機(jī)2，在該步進(jìn)電機(jī)2轉(zhuǎn)軸上安裝一個(gè)帶偏心桿3的轉(zhuǎn)盤，連桿4就與轉(zhuǎn)盤上的偏心桿3連接，所述電器元件與數(shù)控剝線機(jī)內(nèi)的電腦單片機(jī)進(jìn)行電連接，使電腦單片機(jī)結(jié)合數(shù)控剝線機(jī)的進(jìn)線機(jī)構(gòu)、剝線機(jī)構(gòu)和出線機(jī)構(gòu)進(jìn)行有機(jī)統(tǒng)一的按設(shè)定程序工作。同樣，如果是氣動(dòng)元件與電腦單片機(jī)進(jìn)行電連接，電腦單片機(jī)也會(huì)按設(shè)定的程序指揮氣動(dòng)元件工作。在底座10上還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置和間隙調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括有壓力調(diào)節(jié)螺栓8、彈簧6及螺栓座5，所述彈簧6套在壓力調(diào)節(jié)螺栓8上，且彈簧6的兩端分別與螺栓座5和杠桿7接觸。當(dāng)兩出線滾輪之間存在電線時(shí)，為保證所剝電線的質(zhì)量，需調(diào)節(jié)兩出線滾輪對(duì)電線的壓力；增大壓力時(shí)，只需旋緊壓力調(diào)節(jié)螺栓8，壓力調(diào)節(jié)螺栓8的旋動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)螺栓座5在壓力調(diào)節(jié)螺栓8上移動(dòng)而壓緊彈簧6，由于彈簧6的一端與杠桿7接觸，其彈簧6的彈力就通過(guò)杠桿7及出線被動(dòng)輪12作用在電線上；同樣，松開(kāi)壓力調(diào)節(jié)螺栓8時(shí)，其彈簧6的作用力對(duì)杠桿7會(huì)減少，使出線被動(dòng)輪12對(duì)電線的壓力減少。無(wú)論增大壓力或減少壓力，均按剝線效果而定。所述間隙調(diào)節(jié)裝置，顧名思義，就是調(diào)節(jié)出線滾輪組缺線時(shí)兩滾輪之間的間隙，以適應(yīng)不同電線外徑的需要。調(diào)節(jié)時(shí)只需旋動(dòng)間隙調(diào)節(jié)螺栓9，使間隙調(diào)節(jié)螺栓9頂緊或松開(kāi)杠桿7的一端，間隙調(diào)節(jié)螺栓9頂緊杠桿7時(shí)，杠桿7以固定軸11為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)出線被動(dòng)輪12增大與出線主動(dòng)輪14的距離。當(dāng)間隙調(diào)節(jié)螺栓9松開(kāi)杠桿7時(shí)，壓力調(diào)節(jié)裝置的彈簧6由于彈性作用，使杠桿7以固定軸11為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿7同樣帶動(dòng)被動(dòng)出線輪12縮小與出線主動(dòng)輪14的距離，以滿足不同電線外徑的需要。當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí)，電線穿過(guò)進(jìn)線滾輪組、導(dǎo)管、剪剝機(jī)構(gòu)、出線機(jī)構(gòu)，并設(shè)定數(shù)控剝線機(jī)控制面板上所需的各種參數(shù)，按啟動(dòng)鍵，數(shù)控剝線機(jī)工作，首先剪剝機(jī)構(gòu)剪斷電線，出線滾輪組12、14將電線送至剪剝機(jī)構(gòu)剝開(kāi)線尾，然后出線滾輪組12、14轉(zhuǎn)動(dòng)，將電線再向前送而離開(kāi)剪剝機(jī)構(gòu)，最后步進(jìn)電機(jī)2逆轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)2轉(zhuǎn)盤上的偏心桿3帶動(dòng)連桿4動(dòng)作，連桿4帶動(dòng)杠桿7以固定軸11為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)出線被動(dòng)輪12離開(kāi)出線主動(dòng)輪14，使所剝電線垂直落下，直接落入集線盒內(nèi)；而后，進(jìn)線機(jī)構(gòu)的進(jìn)線輪將電線送至剪剝機(jī)構(gòu)剝開(kāi)線頭，繼續(xù)向前送線，直至線頭穿過(guò)出線滾輪組12、14時(shí)，步進(jìn)電機(jī)2順轉(zhuǎn)，同理，杠桿7帶動(dòng)出線被動(dòng)輪12靠近出線主動(dòng)輪14，從而壓緊電線，此時(shí)，步進(jìn)電機(jī)2斷電，使杠桿7自由工作，進(jìn)、出線滾輪組同時(shí)將電線送出，直至所剝電線的總長(zhǎng)度到位，如此循環(huán)工作。上述所有動(dòng)作均是由電腦單片機(jī)控制進(jìn)行的，而電腦單片機(jī)是根據(jù)控制面板鍵盤上輸入的各種參數(shù)來(lái)完成各種命令的。
本實(shí)用新型的開(kāi)發(fā)成功，解決了公知技術(shù)中數(shù)控剝線機(jī)出線機(jī)構(gòu)出線時(shí)雜亂無(wú)章難整理的難題，為電器裝配行業(yè)的操作工人節(jié)省了大量的時(shí)間，并提高了數(shù)控剝線機(jī)的工作效率，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控剝線機(jī)的出線機(jī)構(gòu)，具有出線步進(jìn)電機(jī)(1)和出線滾輪組(12)(14)，其特征在于所述數(shù)控剝線機(jī)的機(jī)體(15)上設(shè)有底座(10)，所述底座(10)上鉸接有杠桿(7)，所述出線滾輪組的一個(gè)滾輪(12)通過(guò)固定軸(13)安裝在杠桿(7)的一端，所述出線滾輪組(12)(14)軸向垂直安裝，所述杠桿(7)通過(guò)連桿(4)與電動(dòng)元件或氣動(dòng)元件連接，所述電動(dòng)元件或氣動(dòng)元件與數(shù)控剝線機(jī)內(nèi)的電腦單片機(jī)進(jìn)行電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剝線機(jī)的出線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電動(dòng)元件為步進(jìn)電機(jī)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控剝線機(jī)的出線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底座(10)上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置和間隙調(diào)節(jié)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控剝線機(jī)的出線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括有壓力調(diào)節(jié)螺栓(8)、彈簧(6)及螺栓座(5)，所述彈簧(6)套在壓力調(diào)節(jié)螺栓(8)上，且彈簧(6)的兩端分別與螺栓座(5)和杠桿(7)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控剝線機(jī)的出線機(jī)構(gòu)，其主要特征在于所述數(shù)控剝線機(jī)的機(jī)體(15)上設(shè)有底座(10)，所述底座上鉸接有杠桿(7)，出線滾輪組(12)(14)的一個(gè)滾輪(12)通過(guò)固定軸(13)安裝在杠桿一端，所述出線滾輪組軸向垂直安裝，所述杠桿通過(guò)連桿(4)與電動(dòng)元件或氣動(dòng)元件連接，所述電動(dòng)元件或氣動(dòng)元件與數(shù)控剝線機(jī)的電腦單片機(jī)進(jìn)行電連接。本實(shí)用新型在機(jī)體的底座上鉸接杠桿后，通過(guò)連桿和電動(dòng)元件或氣動(dòng)元件在電腦單片機(jī)的指揮下有機(jī)、統(tǒng)一的工作，并且其出線滾輪組的軸向垂直安裝，使數(shù)控剝線機(jī)在出線時(shí)不會(huì)雜亂無(wú)章，破壞電線所剝的質(zhì)量，提高了工作效率，簡(jiǎn)化了剝線工人的操作工序，按照本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主題所制造的數(shù)控剝線機(jī)，必將會(huì)給廣大的電器裝配行業(yè)帶來(lái)積極的使用效果。
文檔編號(hào)H01R43/28GK2612112SQ03245000
公開(kāi)日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月15日
發(fā)明者何偉斌 申請(qǐng)人:何偉斌