專利名稱：散熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與散熱技術(shù)有關(guān)，特別是指一種熱導(dǎo)管與散熱片配合組成的具有高散熱效能的散熱模組。
背景技術(shù)：
圖5至圖6所示，是為一現(xiàn)有的散熱裝置70，主要是由二相對的散熱片71以及一上方散熱片73組成，與四組呈側(cè)U形的熱導(dǎo)管75所組成，該等散熱片71的基座72具有切割呈直形的溝槽721，且該二相對散熱片71是相互疊接，并使該等鰭片722呈相對狀，該等熱導(dǎo)管75是容置于該等溝槽721內(nèi)，藉以使熱能可快速的由底部的散熱片71傳導(dǎo)至上方的散熱片71；于該等散熱片71的旁側(cè)設(shè)有一風扇77，用來加速該等散熱片71的散熱效果。
前述的現(xiàn)有散熱裝置70，其在結(jié)構(gòu)、以及散熱效率上尚有改善空間一、該二相對散熱片71的鰭片722并不互相接觸或連接，雖有熱導(dǎo)管75傳遞熱能至各該散熱片71的基座72，然而，位于下方的鰭片722上的熱能卻無法直接傳遞至上方的鰭片722，造成局部溫度較高的不均勻現(xiàn)象，散熱效果受到限制。
二、該二相對散熱片71是相堆疊，而為了使堆疊的結(jié)構(gòu)強度夠強，其需要較厚的鰭片722或邊墻來彼此堆疊，而在面積相同的基座72上，鰭片722的厚度愈厚，所能設(shè)置的數(shù)量即愈少，因此其散熱面積較小，散熱效果亦受到限制。
三、熱導(dǎo)管75僅以一半的管壁與散熱片71接觸間，其導(dǎo)熱效果較差。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的即在提供一種散熱模組，其具有較現(xiàn)有技術(shù)更佳的散熱效果。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種散熱模組，包含有二基板，是導(dǎo)熱材質(zhì)，具有至少一穿槽；多數(shù)鰭片，是導(dǎo)熱材質(zhì)，設(shè)置于該二基板之間；至少一熱導(dǎo)管，以其左右兩段分別插置于該二基板上的穿槽；該熱導(dǎo)管的身部是位于該等鰭片外側(cè)；一風扇，設(shè)置于該等鰭片外側(cè)。
所述的散熱模組，其中該等熱導(dǎo)管是為三組，各該基板是設(shè)有三穿槽，該等熱導(dǎo)管是彎折呈U形而以其左右兩段分別插置入該等穿槽。
所述的散熱模組，其中該風扇是位于該等鰭片的邊緣，該等熱導(dǎo)管的身部是位于該等鰭片的一側(cè)面。
所述的散熱模組，其中該風扇是位于該等鰭片的一邊緣，該等熱導(dǎo)管的身部是位于該等鰭片的另一邊緣。
所述的散熱模組，其中該風扇以及該等熱導(dǎo)管的身部是位于該等鰭片的同一邊緣。


圖1是本實用新型第一較佳實施例的組合立體圖；圖2是本實用新型第一較佳實施例的分解立體圖；圖3是本實用新型第二較佳實施例的組合立體圖；圖4是本實用新型第三較佳實施例的組合立體圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)散熱器的組合示意圖；圖6是現(xiàn)有技術(shù)散熱器的分解立體圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的構(gòu)造及特點所在，以下舉三個較佳實施例并配合圖式說明如后請參閱圖1至圖2，本實用新型第一較佳實施例所提供的一種散熱模組10，主要由二基板11、多數(shù)鰭片21、至少一熱導(dǎo)管31、以及一風扇41所組成，其中該二基板11，是鋁、銅等金屬導(dǎo)熱材質(zhì)，本實施例中具有三穿槽12；該等鰭片21，設(shè)置于該二基板11之間，彼此相互平行且相隔預(yù)定距離；三熱導(dǎo)管31，分別彎折呈U形而以其左右兩段分別插置入該等穿槽12，該等熱導(dǎo)管31的身部是位于該等鰭片21外側(cè)，本實施例中以三熱導(dǎo)管為例僅在于說明，并非以熱導(dǎo)管的數(shù)量為本實用新型的限制要件；該風扇41，設(shè)置于該等鰭片21外側(cè)；該風扇41是位于該等鰭片21的一邊緣，該等熱導(dǎo)管31的身部是位于該等鰭片21的一側(cè)面。
請再參閱圖1，本實用新型于使用時，是藉由該熱導(dǎo)管31將下方基板11(以圖1方向為準)上的熱能快速的傳遞到上方基板11，此外，藉由該等鰭片21是上下連接于該二基板11，該二基板11的熱能可快速的向鰭片21中央傳導(dǎo)，藉由該風扇41的吹動來透過空氣將熱能向外帶出，藉由此種架構(gòu)，本實用新型所提供的散熱模組10是以接近整組均熱的方式來散熱，其散熱效果極佳。
煩請再參閱圖3，本實用新型第二較佳實施例所提供的一種散熱模組10’，主要概同于前揭實施例，不同之處在于該風扇41’是位于該等鰭片21’的一邊緣，該等熱導(dǎo)管31’的身部是位于該等鰭片21’的另一邊緣；本第二實施例的使用動作概同于前揭實拖例，在此不再贅述，而本實施例尚具有一額外的功效，即，該風扇41’所吹動的空氣除了通過該等鰭片21’之間藉以帶走熱能外，亦通過該等熱導(dǎo)管31’的管壁，藉此亦可帶走該熱導(dǎo)管31’上的熱能，達到更佳的散熱效果。
請再參閱圖4，本實用新型第三較佳實施例所提供的一種散熱模組10”，主要概同于前揭實施例，不同之處在于該風扇41”以及該等熱導(dǎo)管31”的身部是位于該等鰭片21”的同一邊緣；
本第三實施例的使用動作概同于前揭實施例，在此不贅述，而本實施例中該風扇41”與該等熱導(dǎo)管31”的身部間的距離極近，該風扇41”所吹動的空氣可直接帶走熱導(dǎo)管31”上的熱能，同時亦可帶走該等鰭片21”上的熱能，達到較現(xiàn)有技術(shù)的更佳的散熱效果。
經(jīng)由上述的結(jié)構(gòu)，本實用新型可產(chǎn)生如下優(yōu)點一、散熱效果佳本實用新型的鰭片21是上下連接于該二基板11，該一基板11的熱能可直接經(jīng)由鰭片21傳遞至另一基板11，且本實用新型的鰭片21是為整片連接，并無斷續(xù)，較現(xiàn)有技術(shù)以二散熱片堆疊而鰭片不相接或斷離狀態(tài)而言，本實用新型具有更大的散熱面積，散熱效果更佳。
二、結(jié)構(gòu)強度佳本實用新型是以多數(shù)鰭片21上下連接于該二基板11，并非如現(xiàn)有技術(shù)是以二散熱片疊置而成，本實用新型的上下基板11與該等鰭片21間不會滑動，其整體結(jié)構(gòu)佳，可采用較薄的鰭片21，在相同的基板表面積內(nèi)可增加鰭片21的片數(shù)，亦即，散熱面積亦加大，同樣增加了散熱效果。
三、本實用新型的熱導(dǎo)管31是完全伸入至穿槽12中，其以全部的管壁與穿槽12的槽壁接觸，可完全的導(dǎo)熱，具有較現(xiàn)有技術(shù)者更佳的效果。
權(quán)利要求1.一種散熱模組，其特征在于，包含有二基板，是導(dǎo)熱材質(zhì)，具有至少一穿槽；多數(shù)鰭片，是導(dǎo)熱材質(zhì)，設(shè)置于該二基板之間；至少一熱導(dǎo)管，以其左右兩段分別插置于該二基板上的穿槽；該熱導(dǎo)管的身部是位于該等鰭片外側(cè)；一風扇，設(shè)置于該等鰭片外側(cè)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述該等熱導(dǎo)管是為三組，各該基板是設(shè)有三穿槽，該等熱導(dǎo)管是彎折呈U形而以其左右兩段分別插置入該等穿槽。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述該風扇是位于該等鰭片的邊緣，該等熱導(dǎo)管的身部是位于該等鰭片的一側(cè)面。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述該風扇是位于該等鰭片的一邊緣，該等熱導(dǎo)管的身部是位于該等鰭片的另一邊緣。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，所述該風扇以及該等熱導(dǎo)管的身部是位于該等鰭片的同一邊緣。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種散熱模組，包含有二基板，是導(dǎo)熱材質(zhì)，具有至少一穿槽；多數(shù)鰭片，是導(dǎo)熱材質(zhì)，設(shè)置于該二基板之間；至少一熱導(dǎo)管，以其左右兩段分別插置于該二基板上的穿槽；該熱導(dǎo)管的身部是位于該等鰭片外側(cè)；一風扇，設(shè)置于該等鰭片外側(cè)。
文檔編號H01L23/34GK2620928SQ03246600
公開日2004年6月16日 申請日期2003年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者劉克平 申請人:泰碩電子股份有限公司