專利名稱：一種開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種與開關(guān)裝置有關(guān)的裝置，更具體地說，它涉及一種開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣裝置。
背景技術(shù)：
由當(dāng)前技術(shù)可知，一般的電器產(chǎn)品通常都設(shè)有由開關(guān)座1、開關(guān)體2以及開關(guān)盒3所組成的電器開關(guān)(如圖1所示)，由于這類常用電器開關(guān)使用范圍相當(dāng)廣泛且制造技術(shù)簡單，因此生產(chǎn)電器的廠商也普遍運用在自身相關(guān)的電器用品上。其不足之處是這類常用的電器開關(guān)在組裝時，各構(gòu)件的連結(jié)主要由螺絲4、5通過螺設(shè)的方式加以固定，導(dǎo)致在制造組裝程序上，僅是以螺絲4、5螺設(shè)固定的程序就耗費一段時間，尤其是螺絲4、5螺設(shè)時位置發(fā)生偏差或尺寸不符時，則后續(xù)處理所花費的工時與耗材損失更是無任何附加價值；再者，若是這類常用的電器開關(guān)需要由特殊的螺絲4、5尺寸來加以組設(shè)，則生產(chǎn)者又必須多花費時間成本與管理成本以控制使用量與庫存量，所以對于生產(chǎn)者而言，長期下來將導(dǎo)致制造成本較高而不符合經(jīng)濟生產(chǎn)的原則。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種能使開關(guān)與開關(guān)盒無需通過螺絲螺固，而使彼此能便捷對稱地契合組設(shè)，并能減少組裝程序而降低制造工時，同時具有減少相關(guān)零組件耗費以提升產(chǎn)品的附加價值與市場競爭力的開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣裝置。
本實用新型的上述目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的包括一底蓋，所述底蓋的內(nèi)部適當(dāng)處突起有一座體，所述座體則成型有開口部以供組裝開關(guān)，且所述座體的開口部內(nèi)壁處形成有數(shù)個導(dǎo)嵌槽以及兩端開設(shè)有相對應(yīng)的二個嵌合孔；一開關(guān)座，嵌設(shè)在所述底蓋的座體的開口部，在外緣相對兩端形成有相對應(yīng)且呈向下傾斜狀的二個卡掣塊，以二卡掣塊與所述座體的二嵌合孔彼此對稱扣設(shè)固定，以及數(shù)個肋塊各自對應(yīng)卡嵌在所述座體的導(dǎo)嵌槽，另外，所述的各肋塊的外緣則分別設(shè)有一導(dǎo)電片以連接導(dǎo)線；一盒蓋，與所述底蓋相互對應(yīng)使其封設(shè)呈一開關(guān)盒本體。
所述底蓋在座體的開口部內(nèi)壁處形成的數(shù)個導(dǎo)嵌槽分別概呈ㄇ狀；所述底蓋相對于自身座體的外側(cè)處裝設(shè)有一正逆轉(zhuǎn)件，且所述座體內(nèi)依次裝設(shè)有一軸桿、一長彈簧、一滾珠、一短彈簧以及一導(dǎo)電片；所述軸桿穿設(shè)在所述底蓋以供與所述正逆轉(zhuǎn)件相連接，且所述軸桿在中段部位形成有一容置孔以供容設(shè)所述長彈簧，以及在上段部位形成有一套柱以供依次套設(shè)所述短彈簧與所述導(dǎo)電片，而所述長彈簧的端側(cè)則裝設(shè)有所述滾珠；所述底蓋在周緣兩側(cè)邊分別形成有二個透孔，而所述盒蓋則在周緣兩側(cè)邊分別形成有二個嵌塊以配合所述底蓋的二個透孔，使得所述底蓋與所述盒蓋能相互對應(yīng)使其封設(shè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型能使開關(guān)與開關(guān)盒無需通過螺絲螺固，而彼此能便捷對稱地契合組設(shè)；能減少組裝程序而降低制造工時；同時更兼有減少相關(guān)零組件的耗用，以提升產(chǎn)品的附加價值與市場競爭力。


圖1是常用開關(guān)與開關(guān)盒的組合剖視圖。
圖2是本實用新型一實施例的分解立體圖。
圖3是本實用新型一實施例部分結(jié)構(gòu)的組合立體圖。
圖4是本實用新型一實施例的組合剖視圖。
圖5是圖3沿A-A方向的剖視圖。
其中，1為開關(guān)座；2為開關(guān)體；3為開關(guān)盒；4為螺絲；5為螺絲；10為底蓋；101為透孔；11為座體；12為開口部；13為導(dǎo)嵌槽；14為嵌合孔；15為正逆轉(zhuǎn)件；16為軸桿；161為容置孔；162為套柱；17為長彈簧；171為滾珠；18為短彈簧；19為導(dǎo)電片；20為開關(guān)座；21為卡掣塊；22為肋塊；23為導(dǎo)電片；24為導(dǎo)線；30為盒蓋；31為嵌塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖2-5所示，本實用新型包含有底蓋10、開關(guān)座20以及盒蓋30，其中，底蓋10以一體成型的技術(shù)在內(nèi)部適當(dāng)處突起有一座體11，而座體11則形成有一楔口狀的開口部12以供組裝入開關(guān)所需各項相關(guān)的零組件，且座體11的開口部12內(nèi)壁處形成有數(shù)個概呈ㄇ狀的導(dǎo)嵌槽13以及兩端開設(shè)有相對應(yīng)的二個嵌合孔14；又底蓋10相對于自身座體11的外側(cè)處樞設(shè)有一正逆轉(zhuǎn)件15，且座體11內(nèi)依次裝設(shè)有一軸桿16、一長彈簧17、一滾珠171、一短彈簧18以及一導(dǎo)電片19；而軸桿16穿設(shè)于底蓋10以供與正逆轉(zhuǎn)件15相連接，且軸桿16在中段部位形成有一容置孔161以供容設(shè)長彈簧17，以及在上段部位形成有一套柱162以供依次套設(shè)短彈簧18與導(dǎo)電片19，而長彈簧17的端側(cè)裝設(shè)有滾珠171；另底蓋10在周緣兩側(cè)邊分別形成有二個透孔101。
開關(guān)座20呈楔口狀的塊體以嵌設(shè)在底蓋10的座體11的開口部12，其于外緣的相對兩端形成有相對應(yīng)且呈向下傾斜狀的二個卡掣塊21以供與座體11的二個嵌合孔14彼此對稱扣設(shè)固定，以及數(shù)個肋塊22各自對應(yīng)卡嵌在座體11的導(dǎo)嵌槽(13)；另各肋塊22的外緣則分別設(shè)有一導(dǎo)電片23以連接導(dǎo)線24。
盒蓋30在周緣兩側(cè)邊分別形成有二個嵌塊31以配合底蓋10的二個透孔101，使得底蓋10與盒蓋30能相互對應(yīng)使其封設(shè)呈一開關(guān)盒本體。
由此，在組裝時，先將底蓋10樞設(shè)正逆轉(zhuǎn)件15，然后將底蓋10的座體11經(jīng)由其開口部12把所需各項相關(guān)的軸桿16、長彈簧17、滾珠171、短彈簧18以及導(dǎo)電片19等各零組件依次裝入底蓋10的座體11內(nèi)，再將開關(guān)座20直接嵌設(shè)在底蓋10的座體11的開口部12，最后將盒蓋30與底蓋10相互對應(yīng)使其封設(shè)，因此各個構(gòu)件間無需通過螺絲螺固，彼此能便捷對稱地契合組設(shè)，減少組裝程序的時間而降低制造工時與人力成本，同時也無需耗用有關(guān)螺絲等相關(guān)零件，進而提升產(chǎn)品的附加價值與市場競爭力。
權(quán)利要求1.一種開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣的結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一底蓋，所述底蓋的內(nèi)部適當(dāng)處突起有一座體，所述座體則成型有開口部以供組裝開關(guān)，且所述座體的開口部內(nèi)壁處形成有數(shù)個導(dǎo)嵌槽以及兩端開設(shè)有相對應(yīng)的二個嵌合孔；一開關(guān)座，嵌設(shè)于所述底蓋的座體的開口部，在外緣相對兩端形成有相對應(yīng)且呈向下傾斜狀的二個卡掣塊，以二卡掣塊與所述座體的二嵌合孔彼此對稱扣設(shè)固定，以及數(shù)個肋塊各自對應(yīng)卡嵌在所述座體的導(dǎo)嵌槽，另外，所述的各肋塊的外緣則分別設(shè)有一導(dǎo)電片以連接導(dǎo)線；一盒蓋，與所述底蓋相互對應(yīng)使其封設(shè)呈一開關(guān)盒本體。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底蓋在座體的開口部內(nèi)壁處形成的數(shù)個導(dǎo)嵌槽分別概呈ㄇ狀。
3.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底蓋相對于自身座體的外側(cè)處裝設(shè)有一正逆轉(zhuǎn)件，且所述座體內(nèi)依次裝設(shè)有一軸桿、一長彈簧、一滾珠、一短彈簧以及一導(dǎo)電片。
4.如權(quán)利要求3所述的開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸桿穿設(shè)于所述底蓋以供與所述正逆轉(zhuǎn)件相連接，且所述軸桿在中段部位形成有一容置孔以供容設(shè)所述長彈簧，以及在上段部位形成有一套柱以供依次套設(shè)所述短彈簧與所述導(dǎo)電片，而所述長彈簧的端側(cè)則裝設(shè)有所述滾珠。
5.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底蓋在周緣兩側(cè)邊分別形成有二個透孔，而所述盒蓋則在周緣兩側(cè)邊分別形成有二個嵌塊以配合所述底蓋的二個透孔，使得所述底蓋與所述盒蓋能相互對應(yīng)使其封設(shè)。
專利摘要本實用新型公開了一種開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣裝置，旨在提供一種無需螺絲螺固而契合良好，減少組裝程序降低工時，并減少零件耗費的開關(guān)與開關(guān)盒相互嵌扣裝置。其技術(shù)方案是包括底蓋，所述底蓋的內(nèi)部適當(dāng)處突起有一座體，所述座體則成型有開口部以供組裝開關(guān)，且所述座體的開口部內(nèi)壁處形成有數(shù)個導(dǎo)嵌槽以及兩端開設(shè)有相對應(yīng)的二個嵌合孔；開關(guān)座，嵌設(shè)于所述底蓋的座體的開口部，在外緣相對兩端形成有相對應(yīng)且呈向下傾斜狀的二個卡掣塊，以二卡掣塊與所述座體的二嵌合孔彼此對稱扣設(shè)固定，以及數(shù)個肋塊各自對應(yīng)卡嵌在所述座體的導(dǎo)嵌槽，另外，所述的各肋塊的外緣則分別設(shè)有一導(dǎo)電片以連接導(dǎo)線；一盒蓋，與所述底蓋相互對應(yīng)使其封設(shè)呈一開關(guān)盒本體。
文檔編號H01H9/00GK2645204SQ0325613
公開日2004年9月29日 申請日期2003年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者李富雄 申請人:李富雄