專利名稱：一種改進(jìn)的信號接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的信號接頭，尤指一種通過套接管件與螺帽接頭產(chǎn)生密閉的連接狀態(tài)，從而達(dá)到具有防水功效的信號傳送接頭。
背景技術(shù)：
目前一般信號傳送接頭，其以一接頭本體固接一圓柱形的薄管，以容置信號線于其內(nèi)，再通過一壓接用手工具直接施加壓力于薄管外徑處，以呈現(xiàn)出一變形，來將信號線夾持固定于其內(nèi)，于壓接變形后僅可達(dá)到將信號線咬合于其中，且因圓柱形薄管皆具有一縱向接合縫，所以極易于夾持固定時(shí)，使此細(xì)縫裂開，故當(dāng)信號線受外力拉扯或搖動(dòng)時(shí)，便造成內(nèi)部的導(dǎo)體接觸不良或信號線脫落的現(xiàn)象，銜接信號線極不穩(wěn)定，而為改善此種信號傳送接頭的缺失，便有業(yè)者開發(fā)出以套接迫緊方式，將信號線結(jié)合于信號傳送接頭，如TW公告第347160號『同軸電纜用末端接頭』新型專利案，如圖8、圖9所示，為現(xiàn)有技術(shù)的信號接頭剖面分解圖、側(cè)視剖面圖，該接頭的結(jié)構(gòu)為一外套筒A，其環(huán)繞在套筒本體B上，并得以自由旋轉(zhuǎn)，并和套筒本體B的延伸部份B1形成同心環(huán)繞關(guān)系，于兩者間形成環(huán)狀空心，另，于后端延伸部份A1的外壁面A2為一平滑狀；及一套合組件C，套設(shè)于外套筒A的后端延伸部份A1，于軸向設(shè)有一錐狀孔C1。
該公開的新型專利以外套筒A環(huán)繞在套筒本體B上，再以一套合組件C套設(shè)于外套筒A的后端延伸部份A1，利用套合組件C軸向設(shè)置的錐狀孔C1，于推壓套合組件C時(shí)便擠壓外套筒A，達(dá)到壓縮迫緊的目的。然而，其利用套合組件C的錐狀孔C1迫壓外套筒A后端延伸部份A1，迫使該延伸部份A1變形壓縮信號線D，達(dá)到信號線D與接頭E銜接的目的，其具有許多缺陷，諸如1、套合組件C與外套筒A利用錐狀孔C1迫壓固定，若信號線D在裝置過程略有彎折、拉扯，很容易使套合組件C因搖動(dòng)而松脫，遂退出外套管A，結(jié)合狀態(tài)不佳。
2、套合組件C與外套筒A均為金屬材料制成，二者接觸面均為剛性體，不具撓性空間，必須以緊配合摩擦接觸接合，安裝時(shí)相當(dāng)麻煩與不便。
3、套合組件C為套接于外套筒A，其外徑必須大于外套筒A，也會(huì)大于信號傳送接頭E，造成對接頭E的阻擋，當(dāng)接頭E欲銜接于插座時(shí)，因套合組件C的阻擋而令接頭E不易樞接于插座上。
4、信號線D與接頭E連接后，具有多處連接所產(chǎn)生的空隙，即會(huì)由該空隙中滲入水氣，會(huì)影響信號線D傳輸信號的品質(zhì)。
又由于，一般的信號線在傳輸信號時(shí)，必須達(dá)到防水的作用，避免水氣滲入信號線與套接頭的連接空隙中，而干擾、影響信號線傳輸?shù)男盘?；且，一般的信號線在使用時(shí)大部份會(huì)有修剪、裁切的動(dòng)作，而信號線一但經(jīng)過修剪、裁切，必會(huì)形成略扁平狀，失去真圓度，如此要推入套接頭時(shí)，會(huì)相當(dāng)困難，因套接頭與固定套筒均為硬實(shí)的剛性體，較無彈性空間，無法順利容納變形的信號線，造成信號線推進(jìn)套接頭時(shí)的困難度；或者信號線在施工作業(yè)時(shí)有彎折、扭曲的情況產(chǎn)生時(shí)，也會(huì)影響信號線的真圓度，形成信號線欲插入套接頭時(shí)的不方便，所以要改善上述公開技術(shù)的缺陷，即為此行業(yè)者亟欲改進(jìn)的癥結(jié)所在，同時(shí)亦存在有諸多可待改進(jìn)的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型鑒于上述缺陷，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過不斷努力試作及修改，終于設(shè)計(jì)出此種通過套接管件與螺帽接頭產(chǎn)生密閉的連接狀態(tài)，而達(dá)到具有防水功效的信號接頭。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種改進(jìn)的信號接頭，該接頭的技術(shù)特征在于，套接管件一端為設(shè)有銜接部，并于銜接部上套置有墊圈，而可通過銜接部穿套于迫緊管件，并使銜接部與螺帽接頭中的靠合部緊密結(jié)合，且令螺帽接頭的前、后端均為密合狀態(tài)，即可達(dá)到防水的功效；而套接管件另一端為具有接合面，于接合面上設(shè)有卡扣裝置，且接合面上套置有固定套筒，該固定套筒中為設(shè)有容置孔，且容置孔中一端設(shè)有限位環(huán)槽，另一端則設(shè)有迫固件，而迫固件與固定套筒均由塑料材質(zhì)一體成型制成，具有塑性彈力，使固定套筒緊套置于套接管件上。
本實(shí)用新型的次要目的，在于改進(jìn)的信號接頭的固定套筒于中心孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)勾扣，當(dāng)固定套筒中穿入信號線，而固定套筒推移套置于套接管件時(shí)，則可利用內(nèi)勾扣卡持于信號線的絕緣保護(hù)層，并利用固定套筒塑性夾持的密合效果，在信號線受外力拉扯時(shí)，能防止固定套筒自套接管件上脫離。
本實(shí)用新型的又一目的，在于改進(jìn)的信號接頭套接管件的銜接部為可設(shè)有容置環(huán)槽，而可將墊圈套置于該容置環(huán)槽中。
本實(shí)用新型的再一目的，在于改進(jìn)的信號接頭套接管件的接合面上為設(shè)有卡扣裝置，以供固定套筒在套接管件上推移時(shí)，即利用限位環(huán)槽嵌扣于套接管件上的卡扣裝置，且套接管件的接合面上的卡扣裝置為由卡固環(huán)件、扣合環(huán)件所組成。
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，配合附圖與本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如下。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖。
圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面分解圖。
圖5為本實(shí)用新型信號接頭與連接件螺接前的剖面圖。
圖6為本實(shí)用新型信號接頭與連接件螺接后的剖面圖。
圖6A為圖6A部份的局部放大圖。
圖7為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例剖面圖。
圖8為現(xiàn)有技術(shù)信號線接頭的剖面分解圖。
圖9為現(xiàn)有技術(shù)信號線接頭的側(cè)視剖面圖。
圖中符號說明1 信號接頭2 螺帽接頭 21內(nèi)螺紋22靠合部3 迫緊套管 31抵靠部331 扣勾部32套接部34卡持孔33套管4 套接管件 41接合面42套接孔411 卡扣裝置 43套合孔44銜接部4111 卡固環(huán)件 4112 扣合環(huán)件 441 容置環(huán)槽412 導(dǎo)引斜面 442 墊圈5 固定套筒 52迫固件51容置孔521 中心孔523 卡制環(huán)槽511 限位環(huán)槽 522 外斜邊524 內(nèi)勾扣6 信號線61導(dǎo)線 62絕緣層63金屬線層 64絕緣保護(hù)層7 連接件71連接端
P1 點(diǎn)接觸 P3 點(diǎn)接觸P2 點(diǎn)接觸 P4 點(diǎn)接觸A外套筒 A1 延伸部份A2 壁面B套筒本體B1 延伸部份B2 外壁面C套合組件C1 錐狀孔D信號線 E接頭具體實(shí)施方式
請參閱圖1、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、側(cè)視剖面圖，由各圖中可以清楚的看出本實(shí)用新型的信號接頭1為由螺帽接頭2、迫緊套管3、套接管件4及固定套筒5所組成，其中該螺帽接頭2內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋21，而于內(nèi)螺紋21的另一端設(shè)有靠合部22。
該迫緊套管3一端為設(shè)有抵靠部31，且由抵靠部31的另一端延設(shè)有套接部32，而套接部32后端則設(shè)有套管33，并在套管33末端設(shè)有呈斜錐狀的扣勾部331，而該迫緊套管3中則設(shè)有貫穿的卡持孔34。
該套接管件4為于前端設(shè)有銜接部44，并于銜接部44外緣面上設(shè)有容置環(huán)槽441，且在銜接部44內(nèi)設(shè)有套接孔42，而套接孔42后方則設(shè)有較大孔徑的套合孔43；另，該套接管件4外部具有接合面41，且接合面41上則設(shè)有卡扣裝置411，而卡扣裝置411為包括卡固環(huán)件4111及扣合環(huán)件4112。
該固定套筒5內(nèi)部為具有容置孔51，且于容置孔51中設(shè)有限位環(huán)槽511，并在容置孔51的一端設(shè)有迫固件52，且迫固件52與固定套筒5為一體成型制成，而迫固件52中具有中心孔521，且位于容置孔51中的迫固件52，其外端緣設(shè)有外斜邊522。
通過上述構(gòu)件，將迫緊套管3穿入螺帽接頭2中(請同時(shí)參閱圖4所示)，并使套接部32、套管33延伸出螺帽接頭2后方，而迫緊套管3的抵靠部31則抵靠于螺帽接頭2的靠合部22內(nèi)，再將套接管件4穿套于迫緊套管3上，以套接孔42套固于套接部32上，在套接管件4的接合面41上則供固定套筒5套入，以固定套筒5的容置孔51中的限位環(huán)槽511嵌扣于接合面41上的卡扣裝置411的卡固環(huán)件4111上，而套接管件4一端的銜接部44在容置環(huán)槽441套入墊圈442后，即利用墊圈442與銜接部44套設(shè)于迫緊套管3的套接部32，并使墊圈442與容置環(huán)槽441間形成單點(diǎn)接觸P1狀的微微接觸，也與螺帽接頭2的靠合部22形成單點(diǎn)接觸P2狀的微微接觸(請同時(shí)參閱圖5所示)；而將銜接部44與套接部32穿入螺帽接頭2的靠合部22，并通過銜接部44的容置環(huán)槽441的墊圈442及套接部32與靠合部22形成多點(diǎn)接觸P1、P2、P3、P4的緊密結(jié)合(請同時(shí)參閱圖6、圖6A所示)，且使螺帽接頭2的前、后端均達(dá)到密閉的功能，以形成防水功效，即組構(gòu)成本案信號接頭1的防水結(jié)構(gòu)。
再請參閱圖5、圖6、圖6A所示，為本實(shí)用新型信號接頭與連接件螺接前的剖面圖、信號接頭與連接件螺接后的剖面圖、圖6A部份的局部放大圖，由圖中可以清楚的看出，信號接頭1與信號線6連接前，該信號線6的導(dǎo)線61、絕緣層62、金屬線層63均外露于絕緣保護(hù)層64外，而可將信號線6由信號接頭1的固定套筒5的中心孔521穿入，再將信號線6與固定套筒5一同往另一端推移，使固定套筒5的容置孔51內(nèi)的限位環(huán)槽511離開卡固環(huán)件4111，并將限位環(huán)槽511移動(dòng)嵌扣于扣合環(huán)件4112，而固定套筒5中的信號線6則由容置孔51推移至迫緊套管3的套管33處，且以導(dǎo)線61與絕緣層62由迫緊套管3的卡持孔34中穿過，以使導(dǎo)線61略凸出于螺帽接頭2外。
另，該信號線6的金屬線層63及絕緣保護(hù)層64則包覆于迫緊套管3外，且受套接管件4的套合孔43的夾持，將金屬線層63、絕緣保護(hù)層64夾固在迫緊套管3外側(cè)與套接管件4內(nèi)側(cè)之間，而固定套筒5在推動(dòng)位移時(shí)，其內(nèi)部迫固件52也隨之位移，當(dāng)迫固件52的外斜邊522抵觸于套接管件4的導(dǎo)引斜面412，該外斜邊522即朝中心處擠壓，并擠壓于信號線6的絕緣保護(hù)層64外，即可將信號線6緊夾固在固定套筒5中，以達(dá)到緊固夾持、不易松動(dòng)、脫落的功效；當(dāng)信號線6受外力拉扯時(shí)，能使固定套筒5不致由套接管件4上脫離，而將固定套筒5穩(wěn)固地套合于套接管件4上。
上述的套接管件4于一端延設(shè)有銜接部44，且于銜接部44上套置有墊圈442，在套接管件4穿套于迫緊套管3上后，再將套接管件4與迫緊套管3一同穿入螺帽接頭2的靠合部22，而可利用該墊圈442、銜接部44、迫緊套管3的套合部32及靠合部22的夾持、迫緊，該墊圈442與靠合部22抵持的接觸位置，即形成多點(diǎn)接觸P1、P2、P3、P4的最佳防水功效，若水氣由螺帽接頭2后端與套接管件4接合處進(jìn)入，會(huì)受到墊圈442的止檔，使水氣無法進(jìn)入螺帽接頭2中，以達(dá)到防水的功效；又由于，該迫緊套管3位于螺帽接頭2中的抵靠部31，則抵靠于靠合部22內(nèi)側(cè)，當(dāng)螺帽接頭2的內(nèi)螺紋21處與連接件7的連接端71鎖接結(jié)合，則連接端71即頂推迫緊套管3的抵靠部31，即使該抵靠部31與靠合部22的接合位置形成密閉狀，則形成螺帽接頭2前端的防水止擋，使水氣無法進(jìn)入，以達(dá)到防水的功效。
再請參閱圖5、圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型信號接頭與連接件螺接前的剖面圖、信號接頭與連接件螺接后的剖面圖、另一種實(shí)施例剖面圖，其中本實(shí)用新型的固定套筒5為由塑料材質(zhì)所制成，因此，具有塑料的塑性變形功能，伸縮彈性空間也較大，而固定套筒5的容置孔51中設(shè)有迫固件52，該迫固件52與固定套筒5一體成型制成，且使迫固件52亦具有塑性變形的彈性效果，俾當(dāng)固定套筒5套合于套接管件4時(shí)，固定套筒5會(huì)以略擴(kuò)張方式夾持于套接管件4外，而迫固件52受套接管件4的套合孔43的擠壓而朝內(nèi)壓縮變形，迫固件52因具塑性變形功能，受擠壓時(shí)不致于產(chǎn)生破損或斷裂的情況，固定套筒5則夾固于套接管件4外，不致由套接管件4上脫離。
再者，固定套筒5的迫固件52的中心孔521內(nèi)部為設(shè)有內(nèi)勾扣524，而于迫固件52外部設(shè)有卡制環(huán)槽523，當(dāng)信號線6穿入迫固件52的中心孔521時(shí)，即將信號線6與迫固件52、固定套筒5同步推移套合于套接管件4上，使迫固件52外部的卡制環(huán)槽523受套接管件4的導(dǎo)引斜面412引導(dǎo)卡入，而將迫固件52往中心位置擠壓變形，俾使迫固件52內(nèi)部的內(nèi)勾扣524嵌卡于信號線6的絕緣保護(hù)層64外，而信號線6的絕緣層62及導(dǎo)線61則穿入迫緊套管3的卡持孔34中，并通過迫緊套管3的扣勾部331與迫固件52的內(nèi)勾扣524分別夾持住信號線6，并使信號線6與固定套筒5間產(chǎn)生塑性接觸密合，且同時(shí)具有防水的功效，在信號線6受外力拉扯時(shí)，可防止固定套筒5自套接管件4上脫離，以使固定套筒5穩(wěn)固的套合于套接管件4上。
綜上所述，本實(shí)用新型的套接管件于一端設(shè)有銜接部，且于銜接部上套置有墊圈，而在套接管件與迫緊套管一同穿入螺帽接頭的靠合部，即可利用銜接部上的墊圈與靠合部達(dá)到密閉結(jié)合的功能，且使螺帽接頭的前、后端均為密合狀態(tài)，為具有極佳的防水功能；且套接管件另一端供固定套筒和迫固件套入結(jié)合，使固定套筒不易由套接管件上脫離。
上述詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型一種較佳可行的實(shí)施例，該實(shí)施例并非用以局限本實(shí)用新型的申請專利范圍，舉凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的范圍完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的信號接頭，其特征在于，該信號接頭包括一螺帽接頭，該螺帽接頭內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，而于內(nèi)螺紋的另一端設(shè)有靠合部；一迫緊套管，該迫緊套管穿設(shè)于螺帽接頭中，其一端設(shè)有抵靠部，而于抵靠部另一端延設(shè)有套接部；且套接部后端則設(shè)有套管，并于套管末端設(shè)有呈斜錐狀的扣勾部，而該迫緊套管中設(shè)有貫穿的卡持孔；一套接管件，該套接管件套置于迫緊套管的套接部上，其前端設(shè)有銜接部，并于銜接部外緣面上設(shè)有容置環(huán)槽；且銜接部可延伸抵持于螺帽接頭的靠合部表面，該套接管件的銜接部內(nèi)部設(shè)有套接孔，而套接孔后方則設(shè)有較大孔徑的套合孔，該套接管件外部具有接合面，該接合面上則設(shè)有卡扣裝置；一固定套筒，該固定套筒套置于套接管件外，內(nèi)部具有容置孔，且于容置孔中設(shè)有限位環(huán)槽，并在容置孔的一端設(shè)有迫固件，而迫固件具有中心孔，且迫固件與固定套筒為塑料材料一體成型制成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的信號接頭，其特征在于，該套接管件一端的銜接部上設(shè)有容置環(huán)槽，該容置環(huán)槽上設(shè)置有墊圈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種改進(jìn)的信號接頭，其特征在于，該套接管件為套合于迫緊套管上，再以套接管件的銜接部于迫緊套管的套接部穿入該螺帽接頭中，并在螺帽接頭中形成松動(dòng)的樞設(shè)狀態(tài)，而套接管件銜接部的墊圈與螺帽接頭的靠合部形成單點(diǎn)接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的信號接頭，其特征在于，該螺帽接頭與信號線的連接件連接后，連接件即將螺帽接頭中的套接管件、迫緊套管往外推移，而致套接管件的銜接部的墊圈與螺帽接頭的靠合部形成多點(diǎn)接觸的緊密結(jié)合。
5.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的信號接頭，其特征在于，該套接管件的接合面上的卡扣裝置，包括卡固環(huán)件及扣合環(huán)件。
6.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的信號接頭，其特征在于，該固定套筒的迫固件于中心孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)勾扣。
7.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的信號接頭，其特征在于，該固定套筒內(nèi)位于容置孔中的迫固件，其外端緣設(shè)有外斜邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的信號接頭，該信號接頭由螺帽接頭、迫緊套管、套接管件、固定套筒所組成，該迫緊套管穿入螺帽接頭中，并使套接部、套管均延伸出螺帽接頭的后方，再將套接管件套入迫緊套管上，并以套接孔套固于套接部上，且于套接管件外穿套有固定套筒，而套接管件一端的銜接部上套設(shè)有墊圈，使螺帽接頭的前、后端均為密合的狀態(tài)，以達(dá)到防水的功能，且固定套筒中設(shè)有迫固件，并使固定套筒與迫固件為以塑料材質(zhì)一體成型所制成，通過固定套筒的塑性變形功能，使固定套筒緊套合于套接管件外，不易松脫、掉落。
文檔編號H01R24/02GK2651974SQ03263590
公開日2004年10月27日 申請日期2003年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月24日
發(fā)明者陳瓊玲 申請人:陳瓊玲