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      電連接器的制作方法

      文檔序號:7101984閱讀:226來源:國知局
      專利名稱:電連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是有關(guān)一種電連接器,尤指一種組設(shè)于電路板上且可高速傳輸信號的符合IEEE 1394b傳輸規(guī)范的電連接器。
      背景技術(shù)
      業(yè)界所稱的IEEE 1394連接器是指符合電機電子工程師協(xié)會(Instituteof Electrical and Electronics Engineers;IEEE)制訂的串行總線規(guī)格的電連接器,可作為硬盤、光盤等存儲裝置的接口,亦可應(yīng)用于連接打印機、掃描儀等計算機外接設(shè)備以及數(shù)字電視機頂盒及攝錄放影機等消費類電子產(chǎn)品。曾先后出現(xiàn)IEEE 1394-1995、IEEE 1394a及IEEE 1394b等幾種不同規(guī)格的IEEE1394連接器。于2001年8月28日公告的美國專利第6,280,209號及于2001年11月13日公告的美國專利第6,315,608號均揭示了一種IEEE 1394b連接器,其包括一體成型的絕緣本體、若干端子、內(nèi)遮蔽殼體及外遮蔽殼體。進行高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)腎EEE 1394b連接器對防電磁干擾的能力要求非常嚴(yán)格,所以,該種連接器設(shè)有內(nèi)外兩層遮蔽殼體用于遮蔽電磁干擾。
      隨著計算機的多功能及小型化的技術(shù)發(fā)展趨勢,需要計算機在不增大體積的同時可容納更多的電子元件,因此,計算機內(nèi)作為各電子元件載體的電路板需布設(shè)更多電子元件以實現(xiàn)更多功能的整合。當(dāng)IEEE 1394b連接器應(yīng)用于供與機箱內(nèi)部的其它電子設(shè)備連接的線纜連接器組件相組接的情形,有時需將IEEE1394b連接器設(shè)置在電路板上的眾多電子元件之間,此時如采用上述專利中所示傳統(tǒng)連接器的構(gòu)形,電路板上需預(yù)留出放置對接線纜插頭的空間,從而減少電路板上布設(shè)電子元件的空間,影響電路板的線路布局。當(dāng)IEEE 1394b連接器設(shè)于電路板邊緣,用于提供位于機箱面板上的輸入/輸出端口時,有時機箱面板上的端口排配設(shè)計較IEEE 1394b連接器的對應(yīng)開口相對偏上,而使上述專利中的傳統(tǒng)連接器的構(gòu)形無法使用。為解決上述兩種情形所出現(xiàn)的技術(shù)問題,業(yè)界一直在努力設(shè)計出增高型IEEE 1394b電連接器來滿足需求。但是,由于IEEE1394b連接器的內(nèi)、外遮蔽殼體的結(jié)構(gòu),其絕緣本體的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,上述專利中端子與絕緣本體的組接一般采用鑲埋成型(Insert Molding)或直接插置兩種方式。然而,當(dāng)電連接器構(gòu)形增高時,絕緣本體的結(jié)構(gòu)愈加復(fù)雜,且端子尾端會加長,如應(yīng)用上述專利中的技術(shù)將端子鑲埋成型于絕緣本體內(nèi),會導(dǎo)致模具設(shè)計難度大、后續(xù)脫模困難的缺陷,如應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)將端子直接插置于絕緣本體中,會導(dǎo)致高構(gòu)形端子的尾部定位困難的缺陷。
      因此,確有必要設(shè)計一種增高型IEEE 1394b連接器,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有堆疊設(shè)置的兩個端子模塊的電連接器,其端子模塊與絕緣本體的組裝穩(wěn)固。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器包括絕緣本體及端子模塊,絕緣本體具有相對設(shè)置的兩側(cè)壁,于兩側(cè)壁間形成有一收容腔,于兩側(cè)壁上均設(shè)置有固持部,端子模塊固持于收容腔內(nèi),其包括絕緣基體及收容于基體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子,于基體的兩側(cè)設(shè)置有與絕緣本體的兩側(cè)壁上的固持部相配合的固持部,其中上述固持部具有燕尾狀的收容槽及與該收容槽相配合的燕尾狀的凸塊兩種結(jié)構(gòu),絕緣本體的側(cè)壁的固持部為其中一種結(jié)構(gòu),端子模塊的對接部的固持部為其中另一種結(jié)構(gòu)。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型電連接器具有如下有益效果通過于絕緣本體的兩側(cè)壁與端子模塊上分別設(shè)置相互配合的燕尾狀收容槽與凸塊構(gòu)形的固持部,使端子模塊與絕緣本體的組裝穩(wěn)固。

      圖1是本實用新型電連接器的立體分解圖。
      圖2是如圖1所示的電連接器的立體組合圖。
      圖3是如圖1所示的電連接器的絕緣本體的主視立體圖。
      圖4是如圖3所示的絕緣本體的后視立體圖。
      圖5是如圖1所示的電連接器的端子模塊的立體圖。
      圖6是如圖1所示的電連接器的外遮蔽殼體尚未組裝的主視立體圖。
      圖7是如圖6所示的電連接器的后視立體圖。
      圖8是沿圖2所示的A-A線的剖視圖。
      具體實施方式請參閱圖1與圖2所示,本實用新型電連接器1是安裝于電路板(未圖示)上,可供對接連接器(未圖示)相配接,其包括絕緣本體12、收容于絕緣本體12內(nèi)的端子模塊90、內(nèi)遮蔽殼體60、包覆于絕緣本體12外圍的外遮蔽殼體70及將內(nèi)遮蔽殼體60接地的接地構(gòu)件50。
      請參閱圖3所示,絕緣本體12包括有呈塊狀的支撐座120及位于支撐座120上方的呈方形體的對接座138,支撐座120與對接座138大體等高且向前凸伸出對接座138一定距離。該支撐座120設(shè)有自其前表面向后凹陷形成的一對用于節(jié)省材料的逃料孔1200及自其底表面向下延伸形成的定位柱129。該對接座138具有相對的上、下壁121、122及與上、下壁121、122相鄰接的兩側(cè)壁123,這些壁包圍形成一收容腔124。于每一側(cè)壁123上均設(shè)有一與收容腔124相通的呈燕尾狀的固持部125,該固持部125是一收容槽,其寬度大體呈自槽口到槽底逐漸增大的趨勢。于對接座138的上壁121上亦設(shè)有一與收容腔124相通的固持槽126。于每一側(cè)壁123與下壁122的連接處均設(shè)有一貫穿對接座138且與收容腔124相通的第一收容通道127。分別于絕緣本體12的兩側(cè)表面橫向凸伸形成有的兩T形凸塊130。再請參閱圖4所示,絕緣本體12于鄰近其后表面139的中部設(shè)有一與收容腔124相通的凹腔131,于絕緣本體12面向凹腔131的后壁132上設(shè)有位于其中部的若干定位孔134及位于定位孔134兩側(cè)且與收容腔124相通的若干收容槽道133。于絕緣本體12的鄰近后表面139處還設(shè)有位于凹腔131的兩側(cè)且分別與上述第一收容通道127相通的一對第二收容通道136。自支撐座120的底端向后延伸形成有一階梯部128,該階梯部128上設(shè)有與上述若干收容槽道133相對應(yīng)的若干凸肋1280。
      請參閱圖1所示,端子模塊90包括有第一端子模塊40及與第一端子模塊40相接合的第二端子模塊80,其中第一端子模塊40包括有絕緣材質(zhì)的第一基體14、部分鑲埋成型(Insert Molding)于第一基體14內(nèi)的導(dǎo)電材質(zhì)的若干第一端子20及與第一端子20后部相結(jié)合的定位座25。第二端子模塊80包括有與上述第一基體14相結(jié)合的絕緣材質(zhì)的第二基體16及鑲埋成型于第二基體16內(nèi)的導(dǎo)電材質(zhì)的若干第二端子30。
      請進一步參閱圖5與圖7、圖8所示,第一、二基體14、16大致呈鏡像對稱設(shè)置,第一基體14包括有第一基座140、自第一基座140向前延伸的第一對接板141、自第一基座140的接合面146凸伸形成的定位柱143及自第一基座140的接合面146凹陷形成的定位孔144。第一基體14還設(shè)有自第一基座140相對的兩側(cè)面147向外凸伸的第一固持部142,該第一固持部142是大致呈直角梯形的凸塊,其中第一基座140的接合面146與第一固持部142的底面共面。類似的,第二基體16包括有與第一基座140相接合的第二基座160、自第二基座160向前延伸的與第一對接板141平行設(shè)置的第二對接板161、自第二基座160的接合面166凸伸形成的與上述定位孔144相對應(yīng)的定位柱163及自第二基座160的接合面166凹陷形成的與上述定位柱143相對應(yīng)的定位孔164。第二基體16還設(shè)有自第二基座160的兩側(cè)面167向外凸伸的第二固持部162,該第二固持部162是大致呈直角梯形的凸塊,其中第二基座160的接合面166與固持部162的底面共面。第二基體16的第二對接板161的內(nèi)表面朝第一對接板141方向凸設(shè)有一防呆凸條165。
      定位座25收容于絕緣本體12的凹腔131內(nèi),該定位座30于其前表面上設(shè)有用于與絕緣本體12的定位孔134相配合的若干定位柱253及與絕緣本體12的若干收容槽道133相配合的若干凸肋254。定位座25包括有形成于其底端且與絕緣本體12的階梯部128相配合的階梯部252,該階梯部252設(shè)有與上述若干凸肋254相對應(yīng)的若干凹槽251。每一端子20、30均包括有連接部21、31、自連接部21、31的一端向前延伸的接觸部22、32、自連接部21、31的另一端彎折延伸的階梯部(第二端子30的階梯部標(biāo)號為33,第一端子20的階梯部未圖示)及自階梯部的底端向后水平延伸用于與電路板電性連接的焊接部24、34。其中第一端子20的接觸部22是鑲埋成型于第一基體14的第一基座140內(nèi)及第一對接板141的內(nèi)表面上,第一端子20的部分連接部21及階梯部23共同鑲埋成型于定位座25內(nèi)。第二端子30的接觸部32鑲埋成型于第二基體16的第二基座160內(nèi)及第二對接板161的內(nèi)表面上。
      請參閱圖5與圖7所示,第一端子模塊40與第二端子模塊80組裝于一起,其中第一基體14與第二基體16相接合形成基體15,第一、二基體14、16的定位孔144、164與對應(yīng)的定位柱163、143相配合,第一基體14的第一固持部142與第二基體16的對應(yīng)第二固持部162相接合形成有與對接座138的兩側(cè)壁123的固持部125相配合的固持部152,該固持部152是燕尾狀的凸塊,該凸塊的寬度大體呈自凸塊與第一、二基座140、160連接處的根部到凸塊的頂部逐漸增大的趨勢。進一步的,為加強端子模塊90的固持部152與對接座138的兩側(cè)壁123的固持部125之間的配合緊密度,本實施方式分別于第一固持部142的上側(cè)及第二固持部162的下側(cè)延伸設(shè)有干涉條1420、1620,以加強與對接座138的兩側(cè)壁123的固持部的干涉作用。同時第二端子30的連接部31與定位座25的凸肋254相抵靠,第二端子30的階梯部33收容于定位座25的凹槽251內(nèi)。
      請參閱圖1所示,內(nèi)遮蔽殼體60與外遮蔽殼體70均是由金屬板材一體沖壓而成。其中內(nèi)遮蔽殼體60包括有包覆于基體15外周的框形殼體61,該框形殼體61包括上壁610、下壁611及連接上、下壁610、611的兩側(cè)壁612,內(nèi)遮蔽殼體60還包括自框形殼體60的上壁610向后延伸的固持部62及自框形殼體61的下壁611向后、向外彎折延伸的抵接片63。抵接片63收容于絕緣本體12的第一收容通道127內(nèi)且與接地構(gòu)件50相抵接。接地構(gòu)件50的形狀與端子20、30的形狀類似,其包括連接部51、自連接部51的一端向前延伸的接觸部52、自連接部51的另一端彎折延伸的階梯部53及自階梯部53的底端向后水平延伸用于與電路板的接地路徑相連的焊接部54。
      請參閱圖1、圖2所示,外遮蔽殼體70包括遮蔽框體71及遮蔽后蓋72,其中遮蔽框體71包覆于絕緣本體12的對接座138外周并向前延伸呈方形框口狀,遮蔽后蓋72包覆于絕緣本體12的后表面139上。該遮蔽框體71包括有豎直設(shè)置的相對兩側(cè)壁710及連接兩側(cè)壁710且水平相對設(shè)置的上壁711與下壁712。其中每一側(cè)壁710包括自其底端向下延伸形成的用于與電路板上的固持孔相結(jié)合的固定部713,該固定部713亦可與電路板上的接地路徑電性相連。側(cè)壁710還設(shè)有若干卡持口714及位于其后緣且與絕緣本體12的T形凸塊130相配合的切口715。上壁711設(shè)有位于其后端的若干卡持口717及位于其前端的凹陷718。遮蔽后蓋72的上緣沖壓形成有若干彎折且與上壁711的若干卡持口717相配合的卡持片720,遮蔽后蓋72的兩側(cè)緣均向前凸設(shè)有若干彈片721,于每一彈片721上均沖壓形成有與遮蔽框體71的側(cè)壁710上所設(shè)的對應(yīng)卡持口714相配合的凸起722。
      請參閱圖6、圖7、圖8所示,在組裝過程中,首先將端子模塊90從后方組入絕緣本體12,其中基體15后部收容于對接座138的收容腔124內(nèi),基體15的第一、二對接板141、161凸伸出對接座138外,基體15的燕尾狀的固持部152與對接座138的燕尾狀的固持部125相配合,使基體15與絕緣本體12穩(wěn)固結(jié)合。當(dāng)然,于其它實施例中上述固持部125的燕尾狀的收容槽構(gòu)形與固持部152的燕尾狀的凸塊構(gòu)形可以互換。另,亦可采用其它固持方式,如于基體15上設(shè)置若干凸點以與收容腔124的側(cè)壁123的內(nèi)表面干涉固持,有時甚至可于基體15上不設(shè)置凸點而直接憑借基體15與收容腔124的上、下壁121、122及側(cè)壁123間的緊密抵靠來達到固持作用。
      請同時參閱圖4、圖5、圖7所示,定位座25收容于絕緣本體12的凹腔131內(nèi),定位座25的若干凸肋254將若干第二端子30的連接部31抵持于絕緣本體12的后壁132的若干收容槽道133內(nèi),絕緣本體12的階梯部128的若干凸肋1280收容于定位座25的階梯部252的若干凹槽251內(nèi),同時抵持于第二端子30的階梯部33上。又,第一端子模塊40的第一基體14與第二端子模塊80的第二基體16亦可為一體式構(gòu)形,第一端子20的接觸部22與第二端子30的接觸部32由同一鑲埋成型步驟形成于一體式基體內(nèi),而且第二端子30的連接部31亦可同時鑲埋成型于定位座25的前表面。
      然后,將內(nèi)遮蔽殼體60從前方組入絕緣本體12,內(nèi)遮蔽殼體60的框形殼體61包覆于基體15的第一、二對接板141、161外圍,于內(nèi)遮蔽殼體60的兩側(cè)壁612及上、下對接板141、161之間形成有第一收容空間2,內(nèi)遮蔽殼體60的固持部62延伸入且固持于絕緣本體12的對接座138的固持槽126內(nèi),內(nèi)遮蔽殼體60的抵接片63延伸入絕緣本體12的第一收容通道127內(nèi)。而后,將接地構(gòu)件50從后方組入絕緣本體12內(nèi),接地構(gòu)件50的接觸部52收容于絕緣本體12的第一收容通道127內(nèi)并與內(nèi)遮蔽殼體60的抵接片63相抵接,接地構(gòu)件50的連接部51及階梯部53收容于絕緣本體12的第二收容槽道136內(nèi)。隨后,將外遮蔽殼體70的遮蔽框體71從前方組裝于絕緣本體12上并環(huán)繞內(nèi)遮蔽殼體60的框形殼體61于其中,遮蔽框體71與內(nèi)遮蔽殼體60的框形殼體61之間形成有第二收容空間3,第一、二收容空間2、3可供對接連接器(未圖示)的對接部分組入,遮蔽框體71的切口715與絕緣本體12的T形凸塊130配合。最后,將外遮蔽殼體70的遮蔽后蓋72從后方組裝于絕緣本體12上,遮蔽后蓋72的卡持片720與遮蔽框體71的對應(yīng)卡持口717相扣持,遮蔽后蓋72的彈片721的凸起722與遮蔽框體71的對應(yīng)卡持口714相扣持,這樣,遮蔽后蓋72牢固扣持于絕緣本體12的后表面上。
      本實用新型電連接器1通過于絕緣本體12的兩側(cè)壁123與端子模塊90上分別設(shè)置相互配合的燕尾狀收容槽與凸塊構(gòu)形的固持部,使端子模塊90與絕緣本體12的組裝穩(wěn)固。
      權(quán)利要求1.一種電連接器,其包括絕緣本體及端子模塊,絕緣本體具有相對設(shè)置的兩側(cè)壁,于兩側(cè)壁間形成有一收容腔,端子模塊包括絕緣基體及收容于基體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子,其特征在于于絕緣本體兩側(cè)壁上均設(shè)置有固持部,端子模塊固持于收容腔內(nèi),于端子模塊的基體的兩側(cè)設(shè)置有與絕緣本體的兩側(cè)壁上的固持部相配合的固持部,上述固持部具有燕尾狀的收容槽及與該收容槽相配合的燕尾狀的凸塊兩種結(jié)構(gòu),絕緣本體的側(cè)壁的固持部為其中一種結(jié)構(gòu),端子模塊的對接部的固持部為其中另一種結(jié)構(gòu)。
      2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于上述燕尾狀收容槽的寬度大體呈自槽口到槽底逐漸增大的趨勢,上述燕尾狀凸塊的寬度大體呈自根部到頂部逐漸增大的趨勢。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器,其特征在于于上述燕尾狀凸塊的上、下側(cè)進一步延伸設(shè)有干涉條。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器,其特征在于上述端子模塊包括堆疊設(shè)置的第一端子模塊及第二端子模塊,上述第一、二端子模塊分別包括第一、二基體及收容于第一、二基體內(nèi)的若干第一、二端子,第一、二基體組成上述絕緣基體,第一、二端子組成上述若干導(dǎo)電端子。
      5.如權(quán)利要求4所述的電連接器,其特征在于上述端子模塊的固持部是由分別形成于第一、二基體兩側(cè)的相接合的第一、二固持部組成。
      6.如權(quán)利要求5所述的電連接器,其特征在于上述第一、二基體于一接合面上相互接合固定,上述第一、二固持部分別位于接合面兩側(cè)且相對于接合面對稱的一對大致呈直角梯形的凸塊,該對梯形凸塊相接合而形成上述燕尾狀凸塊。
      7.如權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于上述絕緣本體的固持部是上述燕尾狀收容槽構(gòu)形。
      8.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于上述絕緣本體包括可安裝于電路板上的支撐座及位于支撐座上方的對接座,上述收容腔是形成于對接座內(nèi)。
      9.如權(quán)利要求8所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還包括有內(nèi)遮蔽殼體,其至少包覆于第一、二端子模塊的第一、二基體的外圍,于其內(nèi)形成第一收容空間。
      10.如權(quán)利要求9所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還包括外遮蔽殼體,其至少包覆于絕緣本體的對接座外圍且環(huán)繞內(nèi)遮蔽殼體于其中,于上述內(nèi)、外遮蔽殼體的間形成有第二收容空間。
      專利摘要本實用新型公開了一種電連接器,其包括絕緣本體及端子模塊,絕緣本體具有相對設(shè)置的兩側(cè)壁,于兩側(cè)壁間形成有一收容腔,于兩側(cè)壁上均設(shè)置有燕尾狀收容槽,端子模塊固持于收容腔內(nèi),其包括絕緣基體及收容于基體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子,于基體的兩側(cè)設(shè)置有與絕緣本體的兩側(cè)壁上的燕尾狀收容槽相配合的燕尾狀凸塊,本實用新型電連接器通過于絕緣本體的兩側(cè)壁與端子模塊上分別設(shè)置相互配合的燕尾狀收容槽與凸塊構(gòu)形的固持部,使端子模塊與絕緣本體的組裝穩(wěn)固。
      文檔編號H01R13/62GK2645288SQ03265100
      公開日2004年9月29日 申請日期2003年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月6日
      發(fā)明者朱自強, 胡金奎, 張國華 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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