專利名稱：電解電容器用接頭端子、制造方法及其制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種稱做接頭端子的電解電容器的引出線、制造方法及其制造裝置。
背景技術(shù)：
如圖13中所示的那樣，接頭端子是將導(dǎo)線a和鋁頭部b對(duì)接成一直線狀并將它們焊接而成的結(jié)構(gòu)，該鋁頭部具有用沖頭將截面是圓形的鋁線材壓扁成扁平的形狀。
此壓扁部f通過使用切削刃來切除從沖頭溢出的部分而形成為長(zhǎng)方形狀。由此，在壓扁部f的周緣上易產(chǎn)生切斷毛邊X。
電解電容器，是一種在此壓扁部f上安裝鋁箔并將其纏繞成滾筒狀的電解電容器。若此毛邊X接觸到鋁箔(未圖示)則使其受傷，由此成為電解電容器品質(zhì)下降的原因。
為了避免這樣的問題，到目前為止提出了各種各樣的解決毛邊問題的方案。例如，在日本實(shí)公昭59-10743以及日本特公昭62-52450號(hào)中公開有在沖壓時(shí)，通過把斜面或階梯部設(shè)置在壓扁部的側(cè)部上，將毛邊壁厚變薄、使其高度控制在壓扁部厚度的范圍內(nèi)，從而防止毛邊接觸到鋁箔。但是這種情況并不是去掉毛邊本身，所以無法保證不損傷到鋁箔。
另一方面，在日本實(shí)公昭6-36574號(hào)中公開的方法是，使用上下2片切削刃，首先降低上切削刃，對(duì)壓扁部切進(jìn)其厚度的一半，接下來上升下切削刃來切斷剩余一半的厚度。根據(jù)這種方法，因?yàn)橄虑邢魅猩仙匠^上切削刃的下死點(diǎn)的位置，所以不易產(chǎn)生切斷毛邊。
但是，當(dāng)上切削刃向下降到的下死點(diǎn)的后上方返回時(shí)，由于壓扁部的周邊掛在該切削刃上，所以易產(chǎn)生向上的返回毛邊。
使用圖11及12說明此狀況。(另外，分別用X表示返回毛邊、21表示沖頭、22表示承受臺(tái)、23表示上切削刃。)當(dāng)使沖頭21下降、壓扁承受臺(tái)22的鋁線材來形成壓扁部f的時(shí)候，上切削刃23與沖頭21一起下降，當(dāng)沖頭21和承受臺(tái)22的間隔為H1時(shí)，會(huì)碰到從沖頭21溢出來的部分(參照?qǐng)D11A)。
進(jìn)一步降低沖頭21，當(dāng)與承受臺(tái)22的間隔為H2時(shí)將其停止。在從此H1到H2之間僅微小的下降工序中，夾在沖頭21和承受臺(tái)22間的鋁線材會(huì)進(jìn)一步溢出，如圖11A的箭頭那樣，壓靠到切削刃23的側(cè)面上。
當(dāng)沖頭21從間隔H2的位置轉(zhuǎn)變?yōu)樯仙龝r(shí)，切削刃23也同時(shí)上升。此時(shí)，由于切削刃23會(huì)刮到壓靠在其側(cè)面上的鋁線材的一部分，所以產(chǎn)生返回毛邊X(參照?qǐng)D11B)。
除了這樣的返回毛邊X之外，當(dāng)用上下切削刃切除溢出來的部分時(shí)，由于用上切削刃和下切削刃進(jìn)行切斷時(shí)的鋁部分的厚度不相同，所以如圖12中所示的那樣，也會(huì)產(chǎn)生壓扁部周邊的圓弧形狀很難成為相同圓弧形狀的問題。
由此，本發(fā)明的目的在于制造一種接頭端子，該接頭端子不產(chǎn)生使電解電容器的鋁箔損傷或者是使其性能變差那樣的切斷毛邊或返回毛邊等，在把壓扁部的四個(gè)角部的截面形狀形成為圓弧形狀的同時(shí)，均勻地形成壓扁部的厚度。
此外，本發(fā)明的其他目的在于，最合適地形成截面的圓弧形狀、寬大地設(shè)計(jì)壓扁部的平面部，由此力所能及地?cái)U(kuò)大與鋁箔的接觸面積，提高電解電容器的效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題，本發(fā)明中的電解電容器用接頭端子制造裝置包括切入用切削刃和切除用切削刃，其中，切入用切削刃用來在鋁頭部壓扁用沖頭的壓靠位置上，從前進(jìn)運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)為返回運(yùn)動(dòng)而在壓扁的鋁頭部的溢出部上刻上切口線；切除用切削刃向與上述做前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的切入用切削刃相反的方向移動(dòng)，沿著上述切入線切除鋁頭部的溢出部，在上述切入用切削刃上，在其邊緣部分上形成缺口部。
此外，作為優(yōu)選方式，上述鋁頭部壓扁用沖頭，在其周邊上以高于沖頭表面的方式設(shè)有邊緣，上述邊緣的內(nèi)側(cè)形成為圓弧形狀。
并且，最好是具有自由調(diào)節(jié)上述切入用切削刃的反轉(zhuǎn)位置的切削刃反轉(zhuǎn)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
作為本發(fā)明的其他方式的電解電容器用接頭端子的制造方法，其包括的工序?yàn)橛射X頭部壓扁用沖頭，以規(guī)定厚度、扁平狀地形成鋁頭部，通過使用在邊緣上設(shè)有缺口部的切入用切削刃，在上述壓扁狀鋁頭部的從壓扁用沖頭中溢出部分上形成部分切入，通過設(shè)置在與上述切入用切削刃相對(duì)的位置上的切除用切削刃，從上述切入部分的相反一側(cè)切除形成有部分切入的上述溢出部分。
此外，用上述切入用切削刃來形成部分切入時(shí)，最好在上述溢出部分和上述被壓扁的鋁頭部之間設(shè)有間隙。
并且，最好在上述鋁頭部壓扁用沖頭的周邊上設(shè)置邊緣，上述邊緣部分形成為圓弧狀。
作為本發(fā)明的其他方式的電解電容器用接頭端子可用上述描述的制造方法來獲得，其是鋁頭部的壓扁部厚度相同、且壓扁部截面的四個(gè)角形成為圓弧狀的電解電容器用接頭端子。
此外，壓扁部的厚度取為1時(shí)，上述圓弧形狀的圓弧半徑最好在0.03～0.5的范圍內(nèi)。且最好是上述壓扁部的表面平滑的，即使形成有突起，其高度也不超過0.005mm。
根據(jù)本發(fā)明，取得如下的效果可制造一種接頭端子，該接頭端子在去掉切斷毛邊及返回毛邊等的同時(shí)，壓扁部厚度相同，對(duì)于提高電解電容器的品質(zhì)極其有益。


圖1是實(shí)施本發(fā)明的接頭端子制造裝置的整體主視圖。
圖2是按工序順序表示圖1的切斷裝置的放大圖。
圖3是按工序順序表示圖1的切斷裝置的放大圖，是省略切斷裝置的右半部來表示的。
圖4是按工序順序表示圖1的切斷裝置的放大圖，是省略切斷裝置的右半部來表示的。
圖5是按工序順序表示圖1的切斷裝置的放大圖，是省略切斷裝置的右半部來表示的。
圖6是按工序順序表示圖1的切斷裝置的放大圖，是省略切斷裝置的右半部來表示。
圖7是進(jìn)一步放大并按照工序順序來表示圖4的主要部位的圖。
圖8是進(jìn)一步放大并按照工序順序來表示圖4的主要部位的圖。
圖9是進(jìn)一步放大并按照工序順序來表示圖4的主要部位的圖。
圖10是實(shí)施本發(fā)明的沖頭的放大截面圖。
圖11是現(xiàn)有技術(shù)例的主要部位放大圖。
圖12是用現(xiàn)有技術(shù)裝置制造的接頭端子的壓扁部的放大截面圖。
圖13是圖12的接頭端子的整體立體圖。
圖14是本發(fā)明中的接頭端子的壓扁部的放大截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示本發(fā)明裝置的整體主視圖。
承受臺(tái)1固定在基礎(chǔ)2上，在其上方設(shè)有沖頭3，雙方以對(duì)置的方式進(jìn)行配置。
在承受臺(tái)1和沖頭3的中間設(shè)置切斷裝置4，升降臺(tái)5滑動(dòng)自由地貫穿在豎立在基礎(chǔ)2上的支柱6上。沖頭3貫穿設(shè)置在升降臺(tái)5上的垂直方向的通孔7中。
沖頭升降臺(tái)8與升降臺(tái)5相同地滑動(dòng)自由地貫穿在支柱6上。
升降桿9，其下端連接在沖頭升降臺(tái)8上，其上端連接在驅(qū)動(dòng)源(未作圖示)上。該升降桿9通過上下移動(dòng)，使沖頭3和沖頭升降臺(tái)8同時(shí)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
在凸輪10上接觸著可自由調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的螺桿11的滾輪12，螺桿11連接在升降臺(tái)5上，由此構(gòu)成切削刃反轉(zhuǎn)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。
切斷裝置4如圖2的詳細(xì)圖所示的那樣，切入用切削刃13及切除用切削刃14一體地安裝在沖頭3及承受臺(tái)1的左右，以使其成為切削刃彼此上下接近的配置。
如圖7的放大圖中所示的那樣，切入用切削刃13，在其邊緣上具有缺口部P。
接下來，若驅(qū)動(dòng)升降桿9使沖頭升降臺(tái)8下降，則沖頭3下降到放置在承受臺(tái)1上的鋁頭部b上，將鋁頭部b壓扁而形成為規(guī)定厚度的扁平形狀(圖3)。
接下來，通過由凸輪10使切斷裝置4下降，使切入用切削刃13切進(jìn)從鋁頭部b的沖頭3中溢出來部分的一部分中，在溢出部上刻上切入線(圖4)。
然后，只使切斷裝置4反轉(zhuǎn)上升，在切入用切削刃13向上離開的同時(shí)，使下方的切除用切削刃14移動(dòng)到?jīng)_頭3的前端的上方，從切入線切離鋁頭部b的溢出部，從而將其切除掉(圖5)。被切除掉的鋁渣由空氣來吹除掉。
接下來，讓沖頭3上升，而開放承受臺(tái)1的上方，獲得制品的接頭端子(圖6)。
通過調(diào)整螺桿11的長(zhǎng)度，可控制沖頭3和切斷裝置4相互的時(shí)機(jī)以及行程。在圖7～9中放大地表示時(shí)機(jī)以及行程在被調(diào)節(jié)狀態(tài)下的沖頭3和切入用切削刃13的位置關(guān)系。
參照?qǐng)D7～9，更詳細(xì)地對(duì)本發(fā)明中的接頭端子的制造方法進(jìn)行說明。沖頭3下降，把鋁頭部壓扁成為規(guī)定的厚度，鋁頭部b的一部分從沖頭3中溢出來。接著使切入用切削刃13下降，成為從圖7到圖8的狀態(tài)。
在圖7中，切入用切削刃13碰到溢出部，如圖8所示的那樣下壓溢出部。通過該下壓來拉伸夾在沖頭3和承受臺(tái)1間的部分和溢出來的部分間的分界部附近。若沖頭3僅從圖7中表示的位置下降邊緣的缺口部P的深度，則由缺口部P一端的邊緣開始切除溢出部。
接下來，如圖9中表示的那樣，當(dāng)使切削刃13進(jìn)一步下降并移動(dòng)到被壓扁的鋁頭部b厚度一半左右的位置時(shí)，被拉伸的部分被拉斷，該部分被拉回到?jīng)_頭3側(cè)，從而產(chǎn)生所謂的彈回現(xiàn)象。由于該現(xiàn)象使切削刃13和壓扁部之間產(chǎn)生間隙t。
因?yàn)橛纱诵纬捎虚g隙t，所以當(dāng)切削刃13轉(zhuǎn)變?yōu)樯仙龝r(shí)，切削刃13不會(huì)刮到壓扁部的周邊。由此不產(chǎn)生返回毛邊。
在此處，如圖10中所示的那樣，在沖頭3的周邊上立設(shè)高于沖頭面的邊緣，使邊緣的內(nèi)側(cè)形成為圓弧15，由此如圖14中所示的那樣，可以獲得鋁頭部的壓扁部的厚度一致且截面的四個(gè)角圓弧具有相同圓弧形狀的接頭端子。
這樣的鋁頭部的接頭端子既沒有表里的方向性，也不會(huì)損傷到極薄的鋁箔，從而可獲得高品質(zhì)的電解電容器。
在壓扁部的厚度為1的場(chǎng)合，此四個(gè)角圓弧的圓弧形狀的圓弧半徑最好是在0.03～0.05的范圍內(nèi)。若低于0.03，則四個(gè)角圓弧帶棱角而有可能損傷到鋁箔。另一方面，若超過0.50時(shí)，則在圓弧部和平面部的邊界上產(chǎn)生非連續(xù)的棱角線，有可能損傷到鋁箔。
此外，最好壓扁部的表面是平滑的，即使形成有突起，其高度也必須不超過0.005mm。
另外，附圖所示的本發(fā)明的實(shí)施方式中，盡管只列舉了沖頭及切斷裝置向上下運(yùn)動(dòng)的形式，但即使是向左右運(yùn)動(dòng)，也不會(huì)改變本發(fā)明的宗旨。
權(quán)利要求
1.一種電解電容器用接頭端子制造裝置，包括切入用切削刃和切除用切削刃，其中，切入用切削刃用來在鋁頭部壓扁用沖頭的壓靠位置上，從前進(jìn)運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)為返回運(yùn)動(dòng)而在壓扁的鋁頭部的溢出部上刻上切口線；切除用切削刃向與上述做前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的切入用切削刃相反方向移動(dòng)，沿著上述切入線切除鋁頭部的溢出部，在上述切入用切削刃上，在其邊緣部分上形成缺口部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器用接頭端子制造裝置，其特征在于，上述鋁頭部壓扁用沖頭在其周邊上設(shè)有高于沖頭表面的邊緣，上述邊緣的內(nèi)側(cè)形成為圓弧形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器用接頭端子制造裝置，其特征在于，具有自由調(diào)節(jié)上述切入用切削刃的反轉(zhuǎn)位置的切削刃反轉(zhuǎn)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.一種電解電容器用接頭端子的制造方法，其特征在于，包括如下工序由鋁頭部壓扁用沖頭，將鋁頭部成形為偏平狀，并使其成為規(guī)定厚度，使用在邊緣上設(shè)有缺口部的切入用切削刃在上述壓扁狀鋁頭部的從鋁頭部壓扁用沖頭溢出的部分上形成部分切入，通過設(shè)置在與上述切入用切削刃相對(duì)的位置上的切除用切削刃，從上述切入部分的相反一側(cè)切除形成有部分切入的上述溢出部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，用上述切入用切削刃來形成部分切入時(shí)，在上述溢出部分和上述被壓扁的鋁頭部之間設(shè)有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，在上述鋁頭部壓扁用沖頭的周邊上設(shè)置邊緣，上述邊緣部分形成為圓弧狀。
7.一種電解電容器用接頭端子，它是使用權(quán)利要求4～6中任1項(xiàng)所述的制造方法得到的電解電容器用接頭端子，其鋁頭部的壓扁部厚度相同、且壓扁部截面的四個(gè)角形成為圓弧狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電解電容器用接頭端子，其特征在于，在壓扁部的厚度為1時(shí)，上述圓弧形狀的圓弧半徑在0.03～0.50的范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電解電容器用接頭端子，其特征在于，上述壓扁部的表面是平滑的，即使形成有突起，其高度也不超過0.005mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種接頭端子的制造裝置，該制造裝置可獲得在鋁壓扁部沒有毛邊、壓扁部的厚度相同且4個(gè)角是圓弧形狀的接觸頭端子。其結(jié)構(gòu)為包括有切入用切削刃和切除用切削刃，其中，切入用切削刃用來在鋁頭部壓扁用沖頭的壓靠位置上，從前進(jìn)運(yùn)動(dòng)反轉(zhuǎn)為返回運(yùn)動(dòng)后而在壓扁的鋁頭部的溢出部上刻上切口線；切除用切削刃向與上述做前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的切入用切削刃相反方向移動(dòng)，沿著上述切入線切除鋁頭部的溢出部，在上述切入用切削刃上，在其邊緣部分上形成缺口部。
文檔編號(hào)H01G13/00GK1656583SQ0381181
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2003年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月24日
發(fā)明者平清治, 藤中博行, 吉澤修平, 石井太 申請(qǐng)人:湖北工業(yè)株式會(huì)社