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      一種雙極晶體管的制作方法

      文檔序號(hào):7115218閱讀:182來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種雙極晶體管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明系相關(guān)于一種雙極晶體管,其系可以為,特別地,一所謂之自行對(duì)準(zhǔn)(self-aligned)雙極晶體管的形式。
      背景技術(shù)
      在雙極晶體管的例子中,該所謂的外在基極電阻(extrinsic baseresistance),以及過渡頻率與基極集電極電容,系為決定該雙極晶體管之重要特征量,例如,最大振蕩頻率,放大率(「增益」),最小噪聲因子,閘極延遲時(shí)間等,之決定性晶體管參數(shù)的其中之一,且該外在基極電阻乃會(huì)對(duì)應(yīng)于在該基極、或?qū)嶋H基極區(qū)域,以及經(jīng)由一連接線路而連接至該基極的一外部接觸之間的電阻。
      關(guān)于該等上述的晶體管參數(shù),舉例而言,下列的式子系適用于該雙極晶體管的最大振蕩頻率fmaxfmax&ap;fT8&pi;&CenterDot;RB&CenterDot;CBC&CenterDot;&CenterDot;&CenterDot;(1)]]>其中,fT系為該過渡頻率,RB系為該外在基極電阻,以及CBC系為該雙極晶體管的該基極集電極電容。
      對(duì)一雙極晶體管的該最小噪聲因子Fmin而言,下列式子的應(yīng)用乃是取決于該外在基極電阻RB以及頻率fFmin&ap;1+1&beta;+fFT&CenterDot;2&CenterDot;IcVT&CenterDot;RB&CenterDot;(1+fT2&beta;&CenterDot;f2)+fT2&beta;&CenterDot;f2&CenterDot;&CenterDot;&CenterDot;(2)]]>其中,β系為該最小信號(hào)電流放大率,IC系為該集電極電流,以及VT系為該雙極晶體管的熱電壓。
      根據(jù)該兩個(gè)方程式(1)以及(2),其系可以看出,就快速轉(zhuǎn)換以及低噪聲因子而言,該外在基極電阻系應(yīng)該為小,而在雙極晶體管的例子中,一個(gè)降低耗損的方法是,使用一多晶硅電極,以用于接觸該基極,再者,Ap+多晶硅層乃會(huì)為該基極電流提供一具有相對(duì)應(yīng)之低電阻的低電阻路徑。
      特別小的外在基極電阻系可以,舉例而言,藉由使用該所謂之“自行對(duì)準(zhǔn)雙多晶硅晶體管”的概念,例如,在″Self-Aligned Bipolar Transistors forHigh-Performance and Low-Power-Delay VLSI″,T.H.Ning et al.,IEEETransactions on Electron Devices,Vol.ED-28,No.9,pp.1010-1013,1981中所敘述者,而加以達(dá)成,因此,此概念乃會(huì)被用于超高頻率(ultra-highfrequency)雙極晶體管的幾乎所有已廣泛使用的生產(chǎn)技術(shù)之中。
      在所附的圖式之中,例如,一自行對(duì)準(zhǔn)npn雙多晶硅雙極晶體管,系顯示為剖面圖的形式,其中,發(fā)射極3乃是經(jīng)由一n+摻雜的多晶硅電極1而加以接觸,一p+多晶硅電極2系會(huì)配置于該p+摻雜之基極4,以及自行對(duì)準(zhǔn)發(fā)射極基極絕緣7系被稱之為“間隙壁”,額外地,在該發(fā)射極電極3的下方,系提供有一TEOS(″tetraethoxysilan/tetraethylorthosilicate″)絕緣層6,以及在該基極電極2的下方,則是提供有一LOCOS(″localoxidation of silicon″,局部氧化硅)絕緣層8,在該圖式中,該雙極晶體管的該集電極區(qū)域5(不具有該相關(guān)的集電極電極)系亦藉由一虛線而加以顯示,至于產(chǎn)生如此之一雙極晶體管的方法則是于,舉例而言,EP-B1-0 535350中有所敘述。
      在一自行對(duì)準(zhǔn)雙多晶硅雙極晶體管的例子中,例如,圖式中所顯示者,該外在基極電阻RB本質(zhì)上乃是由三個(gè)部分所構(gòu)成,稱之為“內(nèi)部”電阻部分RBi,“外部”電阻部分RBe,以及“連結(jié)”電阻部分RBl,其中,該內(nèi)部電阻部分RBi系為源自于在主動(dòng)晶體管區(qū)域上之該基極區(qū)域4中的電阻,該外部電阻部分RBe則是在敘述引導(dǎo)該外部基極接觸之該多晶硅基極電極2的電阻,以及該連結(jié)電阻部分RBl系代表源自位在該自行對(duì)準(zhǔn)發(fā)射極基極絕緣,間隙壁7,之下方之該低摻雜區(qū)段的該外在基極電阻。
      在今日的雙極晶體管中,全體的該外在基極電阻RB系通常會(huì)受到該內(nèi)部電阻部分RBi以及該連結(jié)電阻部分RBl之總和的支配,此外,由于進(jìn)展該等構(gòu)件的側(cè)向比例化(lateral scaling),因此,該內(nèi)部電阻部分RBi以及該連結(jié)電阻部分RBl乃會(huì)不同地被降低,同時(shí),因?yàn)檫B結(jié)至該側(cè)向比例化之垂直構(gòu)件比例化系需要非常薄的多晶硅以作為連接電極,所以,該外部電阻部分RBe系會(huì)不斷地增加,也因此,該些連接區(qū)域的該層電阻系會(huì)不斷地增加,是以,對(duì)該整體外在基極電阻RB而言,該外在電阻部分RBe系變得更為重要。
      一般而言,為了保持該基極電極2之該層電阻盡可能的小,乃會(huì)使用利用硼摻雜的多晶硅層,而該硼摻雜則是加以選擇為比通常會(huì)大于5×1020cm-3的可電性活化濃度更高,以達(dá)成該最小可能層電阻,至于選擇該硼摻雜原子的原因則是基于硼對(duì)晶粒成長(zhǎng)(grain growth)所具有的影響很小、或是沒有,以及在熱處理事件期間,不會(huì)傾向于在該晶粒邊界處分開的考量,其中,摻雜材質(zhì)分開模型乃是假設(shè),傳導(dǎo)性會(huì)受到在該等晶粒邊界之摻雜原子之分開的控制,因?yàn)樵谠摰冗吔缣帲摰仍颖旧硐禃?huì)被捕獲、且會(huì)變得沒有電性活性的關(guān)系,此外,于該等晶粒邊界處的一高摻雜材質(zhì)濃度乃會(huì)抑制于回火(annealing)期間的晶粒成長(zhǎng),且在接續(xù)的回火步驟期間,已植入之摻雜材質(zhì)的重新分配以及較大的晶粒大小乃會(huì)改變?cè)摰葘拥碾娦砸约敖Y(jié)構(gòu)特性,而顯然地,此乃會(huì)影響該外在基極電阻RB的該外部電阻部分RBe,其中,主要的問題系在,具有摻雜原子之Si樣品的該回火行為,事實(shí)上,僅有該等摻雜原子的一小部分比例,大約10%,會(huì)被離子化,因此,若是假設(shè)不活化的、未被消除的摻雜原子乃會(huì)以呈群的形式出現(xiàn)時(shí),則該等摻雜原子的成群形成即會(huì)在該回火溫度時(shí)舉行,或是,二者擇一地,主要地會(huì)在該樣品的冷卻期間舉行,所以,藉由通常大于5×1020cm-3的硼摻雜數(shù)值,以及一150-250nm的層厚度,即可以達(dá)成大約50-100Ω/□的最小層電阻。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明作為基礎(chǔ)的目的即在于提供一雙極晶體管,且在其中,該等連接電極,特別是,該基極電極,的該層電阻乃會(huì)更進(jìn)一步地獲得降低。
      根據(jù)本發(fā)明的此目的系藉由具有權(quán)利要求1之特征的一雙極晶體管而加以達(dá)成,而在附屬權(quán)利要求中,則是提供本發(fā)明之較佳以及較具優(yōu)勢(shì)的根據(jù)本發(fā)明,其系提議,在雙極晶體管中,應(yīng)該使用已于其中插入不純物之多晶硅層來取代傳統(tǒng)的多晶硅電極,而該些不純物則是會(huì)在該電極材質(zhì)中造成一高密度的空間。
      較佳地是,使用C、P、或Ar原子作為不純物,其中,尤其較佳地是,C原子,此外,在該多晶硅層中之該等不純物的該密度系較佳地介于大約1019-1021cm-3的范圍之中。
      在硅中具有高溶解度的碳系可以被建立在該硅晶格之中,于空隙處,以及于(就能量方面)更適合的晶格位置處,以交換一Si原子,其中,位于該等晶格位置處的該等C原子乃會(huì)捕捉出現(xiàn)在空隙處的Si原于,并且因此而形成受束縛的空隙復(fù)合物,然后,由于該等C原子的此捕捉機(jī)制,因此,即會(huì)產(chǎn)生額外的空間,也因此,在該多晶硅層中的碳乃會(huì)于回火期間提供空隙的槽(sinks),所以,舉例而言,硼摻雜原子之空隙驅(qū)動(dòng)的成群形成即會(huì)受到抑制,以及因此,活性摻雜原子的量以及濃度即可以獲得增加,而此則是造成該被摻雜以,舉例而言,硼之多晶硅層的一較低層電阻,并且因而造成一較小的外在基極電阻,更進(jìn)一步地,此效應(yīng)系可以藉由使用多晶硅鍺(polycrystalline silicon-germanium)而再獲得增加。
      既然,一般而言,碳系會(huì)被使用于半導(dǎo)體技術(shù)之中,并且系可以直接地于層成長(zhǎng)期間、或是藉由離子植入而被插入該等電極的該多晶硅層之中,因此,本發(fā)明的概念,正如前述,即可以在傳統(tǒng)雙極晶體管之制造方法中,簡(jiǎn)單地以及經(jīng)濟(jì)地加以執(zhí)行。
      再者,更進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)是,C原子系可以在實(shí)質(zhì)上不需要干擾該Si晶格結(jié)構(gòu)的情形下而建立于其中,這是因?yàn)椋词故荢iC的體積也僅比純Si多出大約3%的關(guān)系。
      雖然本發(fā)明系特別地討論雙極晶體管,但是,原則上,與其它晶體管形式,例如,F(xiàn)ET,MOS,或CMOS一起使用也是可理解的。


      本發(fā)明將會(huì)以一較佳實(shí)施例的唯一圖式作為參考而于接下來進(jìn)行更詳盡解釋。
      具體實(shí)施例方式
      關(guān)于顯示于圖式中的該實(shí)施例,為了避免重復(fù),系可以參考上述有關(guān)習(xí)知技術(shù)之解釋的大部分,而正如前面所提及的,在該圖式中,一自行對(duì)準(zhǔn)npn雙極晶體管系顯示為剖面圖的形式。
      該雙極晶體管的該發(fā)射極3系經(jīng)由一n摻雜多晶硅電極而加以接觸,以及一p+多晶硅電極2系會(huì)被配置于該p+摻雜基極4,至于間隙壁7則是加以提供作為該自行對(duì)準(zhǔn)發(fā)射極基極絕緣,此外,在該發(fā)射極電極1的下方,系提供有一TEOS絕緣層6,以及在該基極電極2的下方,則是提供有一LOCOS絕緣層8,且在該圖式中,該雙極晶體管的該集電極區(qū)域5系亦藉由一虛線而加以顯示。
      一被插入濃度1019-1021cm-3之C不純物原子的多晶硅層,系加以使用作為該基極電極2,而此則是可以藉由離子植入而加以完成、或者,二者擇一地,在不需要一額外之植入步驟的情形下,直接地于層成長(zhǎng)期間完成,此外,正如已知的,該多晶硅層系會(huì)被摻雜以具有大于5×1020cm-3之濃度的硼原子。
      該C不純物原子系會(huì)將它們本身并入該Si晶格之中,于空隙處,且較佳地是,位于(在能量方面)更適合的晶格位置,接著,在該晶格位置上的該C不純物原子即會(huì)自空隙捕捉Si原子,并且形成受束縛的空隙復(fù)合物,然后,由于這些被捕捉的Si原子,所以,即會(huì)形成具有一大約l019cm-3之評(píng)估密度的額外空間,而在此方法中所形成的該等Si-C團(tuán)塊(agglomerates)則是會(huì)穩(wěn)定到大約700℃,但若是處于較高的溫度時(shí),它們就會(huì)被轉(zhuǎn)換成為βSiC,再者,由于SiC相較于該Si矩陣而大約多出3%的體積,乃是亦可以輕易地藉由空間而加以補(bǔ)償,因此,在該等電極中并不會(huì)發(fā)生不需要的電壓,在此方法中,因?yàn)橛诨鼗鹌陂g,碳系會(huì)于該多晶硅層中產(chǎn)生空隙的槽(sinks),所以,該等硼摻雜原子的空隙驅(qū)動(dòng)成群形成即會(huì)受到抑制,并且因此,活性摻雜原子的量系可以被增加。
      在此方法中所產(chǎn)生之活性摻雜原子的該較高濃度系會(huì)造成該被摻雜以硼之多晶硅層的一較低層電阻,并且因此造成一較小的外在基極電阻,更進(jìn)一步地,此效應(yīng)系更可以藉由使用多晶硅鍺(polycrystalline silicon-germanium)而加以增加。
      顯然地,除了該基極電極2之外,二者擇一地、或另外地,該發(fā)射極電極1以及該集電極電極系亦可以為根據(jù)本發(fā)明的形式。
      權(quán)利要求
      1.一種雙極晶體管,包括一發(fā)射極區(qū)域(3),其可以經(jīng)由一發(fā)射極電極(1)而進(jìn)行電性接觸;一基極區(qū)域(4),其可以經(jīng)由一基極電極(2)而進(jìn)行電性接觸;以及一集電極區(qū)域(5),其可以經(jīng)由一集電極電極而進(jìn)行電性接觸,其特征在于,該等發(fā)射極、基極、以及集電極電極(1,2)的至少其中一個(gè)電極系為一多晶硅層,且在該多晶硅層中乃插入會(huì)在該多晶硅層中造成一高密度空間的不純物原子。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之雙極晶體管,其特征在于,該等不純物原子為C、P、或Ar原子。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之雙極晶體管,其特征在于,在該多晶硅層中的該等不純物原子的密度介于大約1019-1021cm-3的范圍中。
      4.根據(jù)前述權(quán)利要求其中之一所述之雙極晶體管,其特征在于,該多晶硅層會(huì)摻雜有硼原子。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述之雙極晶體管,其特征在于,該等硼原子的濃度乃選擇大于5×1020cm-3者。
      6.根據(jù)前述權(quán)利要求其中之一所述之雙極晶體管,其特征在于,該至少一電極(1,2)乃是由多晶硅鍺(polycrystalline silicon-germanium)所構(gòu)成。
      7.根據(jù)前述權(quán)利要求其中之一所述之雙極晶體管,其特征在于,該至少一電極為該基極電極(2)。
      8.根據(jù)前述權(quán)利要求其中之一所述之雙極晶體管,其特征在于,該雙極晶體管為一自行對(duì)準(zhǔn)雙極晶體管。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種雙極晶體管。為了降低外在基極電阻以及因而達(dá)成一雙極晶體管的一低電阻基極電極,乃會(huì)使用一多晶硅層作為該基極電極(2),且在該多晶硅層之中插入會(huì)在該多晶硅層中造成一高密度空間的不純物原子。
      文檔編號(hào)H01L29/167GK1669150SQ03816360
      公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2003年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月11日
      發(fā)明者J·貝克, T·梅斯特, A·羅曼尤克, H·舍弗 申請(qǐng)人:因芬尼昂技術(shù)股份公司
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