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      一種無紡布高分子材料復合膜結構的制作方法

      文檔序號:15015閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:一種無紡布高分子材料復合膜結構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及鋰離子電池【技術領域】,具體涉及一種無紡布高分子材料復合膜結構。該復合膜包括基材和涂覆在基材表面的高分子材料層,基材為無紡布,高分子材料層是粒徑為0.1-10μm的顆粒涂層。這種復合膜耐高溫,高分子微孔膜吸液性能好,能夠保持在電池的全壽命階段吸附足量的電解液,提高電池的循環(huán)性能。
      【專利說明】一種無紡布高分子材料復合膜結構

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及鋰離子電池【技術領域】,具體涉及一種無紡布高分子材料復合膜結構。

      【背景技術】
      [0002]鋰離子電池與鉛酸、鎘鎳等其他類型的電池相比具有比容量大、工作電壓高、充電速度快、工作溫度范圍寬、循環(huán)壽命長、體積小、重量輕、綠色無污染等優(yōu)點。目前,已廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、電動工具等領域,并且其應用范圍越來越廣泛,新型數碼電子產品的迅猛發(fā)展以對鋰離子電池的能量密度和高可靠性提出了越來越高的要求,本實用新型正是在這一背景下產生,提出了一種提高電池安全性能的復合材質隔膜材料。
      [0003]目前商品化的鋰離子電池隔膜多為采用聚丙烯、聚乙稀材質制備的多孔聚合物膜,此隔膜在電池內部可以有效的起到離子傳導和隔絕電子的作用,是保護電池安全性能的屏障,高分子材料有著優(yōu)良的成孔性,拉伸特性和強度都適合我們現有的產品工藝,然而不足的是高分子材料在高溫下會發(fā)生不同程度的收縮,以傳統(tǒng)的聚丙烯、聚乙稀材質為例,在溫度超過100攝氏度的情況下,會發(fā)生明顯的熱收縮情況,在電池內部就會引起正負極活性材料直接接觸,引起安全問題,同時高分子微孔膜吸液性能差,不能保持在電池的全壽命階段吸附足量的電解液,造成電池循環(huán)性能差,在此情況下,又出現了采用纖維狀無紡布等材料制備的耐高溫膜,然而此類隔膜造孔不均勻,電池自放電率高,穿刺強度差,耐拉強度低,在高張力下很容易發(fā)生孔變形,加工性能差同樣帶來了其它的安全隱患。
      實用新型內容
      [0004]本實用新型的目的是為了解決上述問題,提供一種無紡布高分子材料復合膜結構。本實用新型的復合復合膜以多孔纖維無紡布材質為基材,通過浸潤或表面印刷工藝在基材表面再涂敷一層高分子材料,有效的結合了兩種材質的優(yōu)點,制成一種耐熱性好,強度高、加工性能好、吸液性能優(yōu)良的復合材質膜。
      [0005]為了達到上述實用新型目的,本實用新型采用以下技術方案:
      [0006]一種無紡布高分子材料復合膜結構,包括基材和涂覆在基材表面的顆粒層,基材為無紡布,顆粒層是粒徑為0.1-10 μπι的顆粒涂層。
      [0007]作為優(yōu)選,所述基材厚度為10-40 μm,顆粒層的厚度為1_5 μπι。
      [0008]作為優(yōu)選,所述復合膜還包括顆粒層外的玻纖層。
      [0009]作為優(yōu)選,所述顆粒為聚偏氟乙烯顆粒。
      [0010]作為優(yōu)選,所述無紡布為纖維素纖維制備的無紡布。
      [0011]本實用新型與現有技術相比,有益效果是:
      [0012]I耐高溫,在溫度超過200攝氏度的情況下能保持穩(wěn)定,
      [0013]2復合組隔膜吸液性能好,能夠保持在電池的全壽命階段吸附足量的電解液,提高電池的循環(huán)性能,
      [0014]3隔膜造孔分布均勻,電池自放電率低,穿刺強度好,耐拉強度高,在高張力下不容易發(fā)生孔變形,降低了安全隱患。

      【附圖說明】

      [0015]圖1是本實用新型的結構示意圖;
      [0016]圖2是本實用新型的另一種結構示意圖。
      [0017]圖中:1基材,2顆粒層,3玻纖層。

      【具體實施方式】
      [0018]下面通過具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步描述說明。
      [0019]實施例1:
      [0020]一種無紡布高分子材料復合膜結構,如圖1所示,包括基材和涂覆在基材表面的顆粒層;基材為厚度為10-40 μ m的無紡布;顆粒層是厚度為1_5 μ m由粒徑為0.1-10μηι涂覆的顆粒涂層,顆粒為聚偏氟乙烯顆粒,無紡布為纖維素纖維制備的無紡布。
      [0021]選聚偏氟乙烯顆粒,將其在100°C的真空狀態(tài)下烘烤8小時,然后將烘烤后的高分子材料顆粒按照質量比例1:99將溶于丙酮中,高速分散,形成漿液,然后將此漿液采用網紋輥涂布或者浸潤方式均勻涂布在基材的表面,涂布后再經過烘箱烘烤將溶劑成分烘干,得到一種無紡布高分子材料復合膜結構。
      [0022]實施例2:
      [0023]一種無紡布高分子材料復合膜結構,如圖2所示,包括基材、涂覆在基材表面的顆粒層和顆粒層外的玻纖層,基材為厚度為10-40 μπι的無紡布,顆粒層是厚度為1-5 μπι由粒徑為0.1-10 μπι涂覆的顆粒涂層,玻纖層厚度為5-20 μπι ;顆粒為聚偏氟乙稀顆粒,無紡布為纖維素纖維制備的無紡布。
      [0024]選聚偏氟乙烯顆粒,將其在100°C的真空狀態(tài)下烘烤8小時,然后將烘烤后的高分子材料顆粒按照質量比例1:99將溶于丙酮中,高速分散,形成漿液,然后將此漿液采用網紋輥涂布或者浸潤方式均勻涂布在基材的表面,涂布后再將玻纖層復合,再經過烘箱烘烤將溶劑成分烘干,得到一種無紡布高分子材料復合膜結構。
      【權利要求】
      1.一種無紡布高分子材料復合膜結構,其特征在于,包括基材和涂覆在基材表面的顆粒層,基材為無紡布,顆粒層是粒徑為0.1-10 μ m的顆粒涂層。2.根據權利要求1所述的一種無紡布高分子材料復合膜結構,其特征在于,所述基材厚度為10-40 μ m,顆粒層的厚度為1-5 μ m。3.根據權利要求1所述的一種無紡布高分子材料復合膜結構,其特征在于,所述復合膜還包括顆粒層外的玻纖層。4.根據權利要求1所述的一種無紡布高分子材料復合膜結構,其特征在于,所述顆粒層為聚偏氟乙烯顆粒。5.根據權利要求1所述的一種無紡布高分子材料復合膜結構,其特征在于,所述無紡布為纖維素纖維制備的無紡布。
      【文檔編號】H01M2-16GK204289580SQ201420598738
      【發(fā)明者】葉新文, 顏雪冬, 馬偉華, 王樹增 [申請人]寧波維科電池股份有限公司
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