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      接線端子組件的制作方法

      文檔序號(hào):23239閱讀:291來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):接線端子組件的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接線端子組件,包括:母端子和公端子。母端子包括第一線體、第一本體和第一夾持部,第一夾持部與第一線體電連接,第一夾持部包括第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片。公端子包括第二線體、第二本體和第二夾持部,第二夾持部與第二線體電連接,第二夾持部包括第三導(dǎo)電片和第四導(dǎo)電片。第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片中的一個(gè)插入到第三導(dǎo)電片和第四導(dǎo)電片之間,第三導(dǎo)電片和第四導(dǎo)電片中的一個(gè)插入到第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片之間,四個(gè)導(dǎo)電片中至少一個(gè)為彈性件。根據(jù)本實(shí)用新型的接線端子組件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接方便、可靠、穩(wěn)定,拆換容易,且母端子與公端子之間的裝配工藝簡(jiǎn)單可控,節(jié)約了加工成本和維修成本。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】接線端子組件

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電器制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種接線端子組件。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的接線端子組件的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,例如在一個(gè)接線端子方案中,接線端子組件由開(kāi)槽端子和母端子構(gòu)成,開(kāi)槽端子的尾部設(shè)有一個(gè)開(kāi)槽,開(kāi)槽可以容納部分焊料。母端子配合在開(kāi)槽內(nèi),母端子在放入開(kāi)槽處后通過(guò)電烙鐵將焊錫絲熔入開(kāi)槽部分以固定,開(kāi)槽最后由膠水封平。
      [0003]這種結(jié)構(gòu)成本較高,工藝步驟較多,穩(wěn)定性不易控制,如出現(xiàn)焊接不良、膠水封平效果不佳等問(wèn)題時(shí)均會(huì)帶來(lái)連接失效的后果。在產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷需要更換構(gòu)件時(shí),這種接線端子方案不利于母端子與開(kāi)槽端子的拆卸,即使拆開(kāi)了,之后重新連接的接線端子的可靠性和穩(wěn)定性也大大降低,甚至整個(gè)連帶一起的產(chǎn)品均只能報(bào)廢。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本申請(qǐng)是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的:
      [0005]相關(guān)技術(shù)中的接線端子組件存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、連接不可靠的問(wèn)題。為此,本實(shí)用新型旨在提供一種接線端子組件,該接線端子組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝容易、成本較低。
      [0006]根據(jù)本實(shí)用新型的接線端子組件,包括:母端子,所述母端子包括第一線體、第一本體和第一夾持部,所述第一線體固定在所述第一本體上,所述第一夾持部設(shè)在所述第一本體上且與所述第一線體電連接,所述第一夾持部包括間隔設(shè)置的第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片;公端子,所述公端子包括第二線體、第二本體和第二夾持部,所述第二線體固定在所述第二本體上,所述第二夾持部設(shè)在所述第二本體上且與所述第二線體電連接,所述第二夾持部包括間隔設(shè)置的第三導(dǎo)電片和第四導(dǎo)電片,所述第一導(dǎo)電片和所述第二導(dǎo)電片的其中一個(gè)插入到所述第三導(dǎo)電片和所述第四導(dǎo)電片之間,所述第三導(dǎo)電片和所述第四導(dǎo)電片的其中一個(gè)插入到所述第一導(dǎo)電片和所述第二導(dǎo)電片之間,所述第一導(dǎo)電片至第四導(dǎo)電片中的至少一個(gè)為彈性件,所述彈性件和與其相鄰的導(dǎo)電片接觸。
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型的接線端子組件,通過(guò)在母端子上設(shè)置具有第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片的第一夾持部,在公端子上設(shè)置具有第三導(dǎo)電片和第四導(dǎo)電片的第二夾持部,第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片的其中一個(gè)插入到第三導(dǎo)電片和第四導(dǎo)電片之間,第三導(dǎo)電片和第四導(dǎo)電片的其中一個(gè)插入到第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片之間,且四個(gè)導(dǎo)電片中至少一個(gè)具有彈性,從而保證第一夾持部與第二夾持部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接方便、可靠、穩(wěn)定,拆換容易,且母端子與公端子之間的裝配工藝簡(jiǎn)單可控,節(jié)約了接線端子組件的加工成本和維修成本。
      [0008]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

      【附圖說(shuō)明】

      [0009]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0010]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的母端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的母端子的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的公端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖4是圖3中圈示D部的放大示意圖;
      [0014]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的接線端子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]附圖標(biāo)記:
      [0016]接線端子組件100、
      [0017]母端子1、
      [0018]第一線體11、
      [0019]第一本體12、卡塊121、配合件122、止擋件123、定位柱124、
      [0020]第一夾持部13、第一導(dǎo)電片131、第一豎片1311、第二導(dǎo)電片132、連接板133、
      [0021]公端子2、
      [0022]第二本體22、安裝槽V、卡槽221、配合槽222、定位孔223、
      [0023]第二夾持部23、第三導(dǎo)電片231、第三豎片2311、第四導(dǎo)電片232、
      [0024]凹槽31、凸起32。

      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0026]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的接線端子組件100。
      [0027]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的接線端子組件100,如圖1-圖5所示,包括:母端子I和公端子2。
      [0028]如圖1-圖2所不,母端子I包括第一線體11、第一本體12和第一夾持部13,第一線體11固定在第一本體12上,第一夾持部13設(shè)在第一本體12上且與第一線體11電連接,第一夾持部13包括間隔設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)電片,這兩個(gè)導(dǎo)電片分別為第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132。
      [0029]如圖3-圖5所示,公端子2包括第二本體22、第二夾持部23和第二線體(圖未示出),第二線體固定在第二本體22上,第二夾持部23設(shè)在第二本體22上且與第二線體電連接,第二夾持部23也包括間隔設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)電片,這兩個(gè)導(dǎo)電片分別為第三導(dǎo)電片231和第四導(dǎo)電片232,第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132的其中一個(gè)插入到第三導(dǎo)電片231和第四導(dǎo)電片232之間,第三導(dǎo)電片231和第四導(dǎo)電片232的其中一個(gè)插入到第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132之間。
      [0030]具體而言,第一本體12為絕緣件,第一本體12用于支撐、固定第一線體11和第一夾持部13,第一線體11為導(dǎo)線,第一夾持部13為導(dǎo)電體,第一夾持部13相當(dāng)于第一線體11的延伸部分。第二本體22為絕緣件,第二本體22用于支撐、固定第二線體和第二夾持部23,第二線體為導(dǎo)線,第二夾持部23為導(dǎo)電體,第二夾持部23相當(dāng)于第二線體的延伸部分??蛇x地,第一夾持部13與第一本體12通過(guò)注塑工藝連接為一體,第二夾持部23與第二本體22也通過(guò)注塑工藝連接為一體。
      [0031]第一夾持部13和第二夾持部23采用了對(duì)插的方式連接,這樣,第一夾持部13中只要有一個(gè)導(dǎo)電片與第二夾持部23中任一導(dǎo)電片接觸,就能實(shí)現(xiàn)第一夾持部13與第二夾持部23的成功連接,從而實(shí)現(xiàn)第一線體11與第二線體的電連接。即本實(shí)用新型實(shí)施例中,母端子I與公端子2的連接方式為接觸式對(duì)接連接,這種連接方式大大提高了母端子I與公端子2連接的可靠性。
      [0032]其中,第一導(dǎo)電片131至第四導(dǎo)電片232中的至少一個(gè)為彈性件,彈性件和與其相鄰的導(dǎo)電片接觸。這樣,四個(gè)導(dǎo)電片中至少一個(gè)具有一定的彈性,增加了該導(dǎo)電片與相鄰的導(dǎo)電片之間的接觸摩擦力,這樣,該導(dǎo)電片與相鄰的導(dǎo)電片在導(dǎo)電片的延伸平面上不易相對(duì)移動(dòng),而第一夾持部13和第二夾持部23之間不易脫離,從而保證母端子I上的第一夾持部13與公端子2上的第二夾持部23在長(zhǎng)期接觸后仍能可靠連接。
      [0033]這種接線端子組件100中,公端子2與母端子I的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,加工非常容易,而且公端子2與母端子I之間無(wú)需焊接,無(wú)需灌膠,裝配工藝簡(jiǎn)單,且第一夾持部13與第二夾持部23之間的連接穩(wěn)定可控,節(jié)約了接線端子組件100的加工成本。
      [0034]當(dāng)母端子I和公端子2上任一導(dǎo)電片失效而需要更換時(shí),只需將第一夾持部13與第二夾持部23拔開(kāi),然后更換失效的導(dǎo)電片或設(shè)有該導(dǎo)電片的夾持部,甚至更換設(shè)有該導(dǎo)電片的母端子I或公端子2,之后將更換后的第一夾持部13與第二夾持部23重新對(duì)插連接。這種連接方式,使得接線端子組件100的任一構(gòu)件進(jìn)行更換、返修都非常方便,而且對(duì)不需更換的構(gòu)件的破壞程度較小,節(jié)約了接線端子組件100的維修成本。
      [0035]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的接線端子組件100,通過(guò)在母端子I上設(shè)置具有第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132的第一夾持部13,在公端子2上設(shè)置具有第三導(dǎo)電片231和第四導(dǎo)電片232的第二夾持部23,第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132的其中一個(gè)插入到第三導(dǎo)電片231和第四導(dǎo)電片232之間,第三導(dǎo)電片231和第四導(dǎo)電片232的其中一個(gè)插入到第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132之間,且四個(gè)導(dǎo)電片中至少一個(gè)具有彈性,從而保證第一夾持部13與第二夾持部23結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接方便、可靠、穩(wěn)定,拆換容易,且母端子I與公端子2之間的裝配工藝簡(jiǎn)單可控,節(jié)約了接線端子組件100的加工成本和維修成本。
      [0036]可選地,第一夾持部13和第二夾持部23為金屬件,優(yōu)選地,第一夾持部13和第二夾持部23的材料均為銅合金,由此,第一夾持部13和第二夾持部23具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和耐磨性。
      [0037]在一些實(shí)施例中,如圖1-圖5所示,第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132中的至少一個(gè)上設(shè)有凸起32,第三導(dǎo)電片231和第四導(dǎo)電片232中的至少一個(gè)上設(shè)有凹槽31,凸起32與相應(yīng)的凹槽31配合。
      [0038]這樣,四個(gè)導(dǎo)電片的對(duì)插限制了四個(gè)導(dǎo)電片在厚度方向上的相對(duì)移動(dòng),而凸起32與凹槽31的配合,限制了四個(gè)導(dǎo)電片在導(dǎo)電片的延伸方向上的相對(duì)移動(dòng),即限制了四個(gè)導(dǎo)電片在平行于任一導(dǎo)電片所在平面的方向上的相對(duì)移動(dòng),而且在接線端子組件100受到震動(dòng)或沖擊時(shí),第一夾持部13與第二夾持部23之間也不易脫離,由此,可提高第一夾持部13與第二夾持部23之間連接的可靠性。
      [0039]在本實(shí)用新型的一些具體示例中,如圖1-圖5所示,第三導(dǎo)電片231插在第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132之間,第二導(dǎo)電片132插在第三導(dǎo)電片231和第四導(dǎo)電片232之間,第二導(dǎo)電片132的遠(yuǎn)離第一導(dǎo)電片131的側(cè)壁上設(shè)有凸起32,第四導(dǎo)電片232的朝向第三導(dǎo)電片231的側(cè)壁上設(shè)有凹槽31,凸起32與凹槽31相配合。
      [0040]其中,第一導(dǎo)電片131與第三導(dǎo)電片231接觸起到了卡緊和電導(dǎo)通的作用,第二導(dǎo)電片132與第四導(dǎo)電片232接觸,且第二導(dǎo)電片132上凸起32與第四導(dǎo)電片232上的凹槽31配合,可以防止震動(dòng),防止第一夾持部13與第二夾持部23脫離。
      [0041]具體地,第二導(dǎo)電片132的一部分朝向遠(yuǎn)離第一導(dǎo)電片131的方向凸出以形成凸起32,第四導(dǎo)電片232的一部分朝向遠(yuǎn)離第三導(dǎo)電片231的方向凹入以形成凹槽31。也就是說(shuō),凸起32由第二導(dǎo)電片132的一部分彎曲形成,這樣,第二導(dǎo)電片132可由一個(gè)平板件制成,且該平板件再通過(guò)沖壓的加工方式可形成凸起32,由此,第二導(dǎo)電片132加工容易。同時(shí),凹槽31由第四導(dǎo)電片232的一部分彎曲形成,這樣,第四導(dǎo)電片232也可由一個(gè)平板件制成,且該平板件通過(guò)沖壓的加工方式可形成凹槽31,由此,第四導(dǎo)電片232加工容易。
      [0042]而且,第二導(dǎo)電片132彎曲形成凸起32、第四導(dǎo)電片232彎曲形成凹槽31后,第二導(dǎo)電片132及第四導(dǎo)電片232均具有較大的彈性,從而保證了第二導(dǎo)電片132與第四導(dǎo)電片232接觸緊密、可靠。
      [0043]優(yōu)選地,凸起32與凹槽31配合的表面為圓弧面,凸起32和凹槽31之間面接觸。也就是說(shuō),第二導(dǎo)電片132的一部分形成為圓弧形以形成凸起32,第四導(dǎo)電片232的一部分也形成為圓弧形以形成凹槽31,由此,可使得凸起32容易滑入或滑出凹槽31,從而方便了第一夾持部13與第二夾持部23的裝配與拆卸。
      [0044]在一些實(shí)施例中,如圖1和圖4所示,第一導(dǎo)電片131的一部分與其余部分分隔開(kāi)且向外彎折以限定出第二導(dǎo)電片132,第三導(dǎo)電片231的一部分與其余部分分隔開(kāi)且向外彎折以限定出第四導(dǎo)電片232。由此,第一夾持部13和第二夾持部23的加工簡(jiǎn)單、容易??蛇x地,第一夾持部13和第二夾持部23分別由模具直接沖壓而成。
      [0045]在圖1的示例中,第二導(dǎo)電片132由第一導(dǎo)電片131的中間部分向外彎折形成,第一導(dǎo)電片131被第二導(dǎo)電片132分割成兩個(gè)第一豎片1311,即第一夾持部13形成為三片式結(jié)構(gòu)。在圖4的示例中,第四導(dǎo)電片232由第三導(dǎo)電片231的中間部分向外彎折形成,第三導(dǎo)電片231被第四導(dǎo)電片232分割成兩個(gè)第三豎片2311,即第二夾持部23也形成為三片式結(jié)構(gòu)。
      [0046]在第一夾持部13與第二夾持部23對(duì)插后,第一導(dǎo)電片131的兩個(gè)第一豎片1311分別與第三導(dǎo)電片231的兩個(gè)第三豎片2311接觸,第四導(dǎo)電片232卡在第二導(dǎo)電片132上,且第二導(dǎo)電片132的圓弧形部分配合在第四導(dǎo)電片232的圓弧形部分上。
      [0047]進(jìn)一步地,如圖1和圖5所示,第一夾持部13還包括連接板133,連接板133為導(dǎo)電體,連接板133從第一本體12的側(cè)壁向外延伸,第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132從連接板133的同一側(cè)壁向外延伸。由此,第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132與第一本體12之間具有一定間隙,從而方便第一導(dǎo)電片131及第二導(dǎo)電片132與第三導(dǎo)電片231及第四導(dǎo)電片232相夾持。
      [0048]可選地,第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132垂直于連接板133延伸。也就是說(shuō),第一導(dǎo)電片131與連接板133形成為大體“L”形,第二導(dǎo)電片132與連接板133之間也形成為大體“L”形。這樣,第一夾持部13與第二夾持部23配合后,四個(gè)導(dǎo)電片在厚度方向上不易相對(duì)移動(dòng),而且,第一導(dǎo)電片131與第二導(dǎo)電片132與第一本體12的設(shè)有連接板133的側(cè)壁之間大體平行,第一本體12對(duì)第一夾持部13和第二夾持部23具有一定的保護(hù)作用。
      [0049]優(yōu)選地,連接板133與第一導(dǎo)電片131和第二導(dǎo)電片132為一體成型件,從而減少第一夾持部13的加工步驟,降低第一夾持部13的加工成本。
      [0050]具體地,第一夾持部13為多個(gè)且沿第一本體12的側(cè)壁間隔設(shè)置,第二夾持部23為多個(gè)且與第一夾持部13 對(duì)應(yīng)。由此,可大大提高公端子2與母端子I連接的可靠性。[0051 ] 在一些實(shí)施例中,如圖3-圖5所示,第二本體22上設(shè)有具有開(kāi)口的安裝槽V,第一本體12的至少一部分容納在安裝槽V內(nèi)。由此,第一本體12與第二本體22相連,從而對(duì)第一夾持部13與第二夾持部23提供支撐、保護(hù)作用,減少了第一夾持部13與第二夾持部23受到的沖擊或震動(dòng),進(jìn)而保證了第一夾持部13與第二夾持部23的連接。
      [0052]具體地,如圖1-圖5所示,安裝槽V的側(cè)壁上設(shè)有卡槽221,第一本體12的側(cè)壁上設(shè)有伸入至卡槽221的卡塊121。
      [0053]這里,卡塊121具有一定的彈性,從而卡塊121可隨第一本體12插入安裝槽V內(nèi),當(dāng)卡塊121移動(dòng)至卡槽221處后,卡塊121恢復(fù)原形而卡入卡槽221內(nèi),從而第一本體12不易從安裝槽V內(nèi)脫離,進(jìn)而保證第一本體12與第二本體22連接的可靠性。
      [0054]更具體地,如圖1-圖5所示,安裝槽V的側(cè)壁上設(shè)有配合槽222,配合槽222延伸至安裝槽V的開(kāi)口側(cè)的端面上,第一本體12的側(cè)壁上設(shè)有插入至配合槽222內(nèi)的配合件122。
      [0055]具體而言,如圖3-圖5所示,安裝槽V的頂壁敞開(kāi)以形成開(kāi)口,配合槽222向上貫通第二本體22的頂壁,即配合槽222的頂壁也敞開(kāi)。這樣,第一本體12可由上插入至安裝槽V內(nèi),同時(shí)第二本體22上的配合件122也插入至配合槽222內(nèi),從而提高第一本體12與第二本體22連接的可靠性。這里,上下方向?yàn)閳D1-圖5中箭頭A所示的方向。
      [0056]可選地,如圖2-圖5所示,第一本體12上還設(shè)有止擋件123,止擋件123從配合件122的自由端垂直于配合件122延伸,止擋件123止抵在第二本體22的側(cè)壁上,這樣,第一本體12與第二本體22之間更加不易脫離,第一本體12與第二本體22之間也不易相對(duì)移動(dòng)。
      [0057]可選地,如圖1和圖4所示,第一本體12的底壁上設(shè)有定位柱124,安裝槽V的底壁上設(shè)有向下凹入的定位孔223,定位柱124配合至定位孔223內(nèi),以保證第一本體12在安裝槽V內(nèi)不易水平移動(dòng),這樣,公端子2與母端子I配合后,第一夾持部13與第二夾持部23之間受到的力也較小。
      [0058]在圖5所示的具體示例中,接線端子組件100用于離合器側(cè)轉(zhuǎn)速傳感器端子的對(duì)接,其中,母端子I的第一線體11為離合器側(cè)轉(zhuǎn)速傳感器的引出線,公端子2連接固位件部分。當(dāng)離合器側(cè)轉(zhuǎn)速傳感器出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),可將母端子I從公端子2上拔出,然后直接更換一個(gè)帶有另一個(gè)母端子I的離合器側(cè)轉(zhuǎn)速傳感器,這樣節(jié)省了更換時(shí)間和成本。
      [0059]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0060]此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
      [0061]在本實(shí)用新型的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0062]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
      [0063]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種接線端子組件,其特征在于,包括: 母端子,所述母端子包括第一線體、第一本體和第一夾持部,所述第一線體固定在所述第一本體上,所述第一夾持部設(shè)在所述第一本體上且與所述第一線體電連接,所述第一夾持部包括間隔設(shè)置的第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片; 公端子,所述公端子包括第二線體、第二本體和第二夾持部,所述第二線體固定在所述第二本體上,所述第二夾持部設(shè)在所述第二本體上且與所述第二線體電連接,所述第二夾持部包括間隔設(shè)置的第三導(dǎo)電片和第四導(dǎo)電片,所述第一導(dǎo)電片和所述第二導(dǎo)電片的其中一個(gè)插入到所述第三導(dǎo)電片和所述第四導(dǎo)電片之間,所述第三導(dǎo)電片和所述第四導(dǎo)電片的其中一個(gè)插入到所述第一導(dǎo)電片和所述第二導(dǎo)電片之間,所述第一導(dǎo)電片至第四導(dǎo)電片中的至少一個(gè)為彈性件,所述彈性件和與其相鄰的導(dǎo)電片接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子組件,其特征在于,所述第一導(dǎo)電片和所述第二導(dǎo)電片中的至少一個(gè)上設(shè)有凸起,所述第三導(dǎo)電片和所述第四導(dǎo)電片中的至少一個(gè)上設(shè)有凹槽,所述凸起與相應(yīng)的所述凹槽配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線端子組件,所述第三導(dǎo)電片插在所述第一導(dǎo)電片和所述第二導(dǎo)電片之間,所述第二導(dǎo)電片插在所述第三導(dǎo)電片和所述第四導(dǎo)電片之間,所述第二導(dǎo)電片的遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)電片的側(cè)壁上設(shè)有凸起, 所述第四導(dǎo)電片的朝向所述第三導(dǎo)電片的側(cè)壁上設(shè)有凹槽,所述凸起與所述凹槽相配入口 ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子組件,其特征在于,所述第二導(dǎo)電片的一部分朝向遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)電片的方向凸出以形成所述凸起; 所述第四導(dǎo)電片的一部分朝向遠(yuǎn)離所述第三導(dǎo)電片的方向凹入以形成所述凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接線端子組件,其特征在于,所述凸起與所述凹槽配合的表面為圓弧面,所述凸起和所述凹槽之間面接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子組件,其特征在于,所述第一導(dǎo)電片的一部分與其余部分分隔開(kāi)且向外彎折以限定出所述第二導(dǎo)電片,所述第三導(dǎo)電片的一部分與其余部分分隔開(kāi)且向外彎折以限定出所述第四導(dǎo)電片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子組件,其特征在于,所述第一夾持部還包括連接板,所述連接板為導(dǎo)電體,所述連接板從所述第一本體的側(cè)壁向外延伸,所述第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片從所述連接板的同一側(cè)壁向外延伸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子組件,其特征在于,所述第一夾持部為多個(gè)且沿所述第一本體的側(cè)壁間隔設(shè)置,所述第二夾持部為多個(gè)且與所述第一夾持部一一對(duì)應(yīng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的接線端子組件,其特征在于,所述第二本體上設(shè)有具有開(kāi)口的安裝槽,所述第一本體的至少一部分容納在所述安裝槽內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接線端子組件,其特征在于,所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有卡槽,所述第一本體的側(cè)壁上設(shè)有伸入至所述卡槽的卡塊。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接線端子組件,其特征在于,所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有配合槽,所述配合槽延伸至所述安裝槽的開(kāi)口側(cè)的端面上,所述第一本體的側(cè)壁上設(shè)有插入至所述配合槽內(nèi)的配合件。
      【文檔編號(hào)】H01R13-422GK204289810SQ201420685157
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