專利名稱:側(cè)鍵組件以及電子產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種側(cè)鍵組件,其特征在于,包括鍵帽,位于鍵帽一側(cè)的裙邊以及位于鍵帽另一側(cè)的定位孔,該定位孔與該鍵帽通過一懸臂連接。本實(shí)用新型使用新的側(cè)鍵裝配結(jié)構(gòu),使側(cè)鍵材料使用普通的ABS,成形簡單,可有效降低模具難度從而減少成本。另外,也解決了側(cè)鍵裝配難度較高的問題,對(duì)提高生產(chǎn)時(shí)的裝配效率有很大的幫助。
【專利說明】
側(cè)鍵組件以及電子產(chǎn)品
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的組件及組裝方式,尤其涉及一種特殊結(jié)構(gòu)的側(cè)鍵以及側(cè)鍵的配合方式。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的電子產(chǎn)品中,位于產(chǎn)品側(cè)面的按鍵具有操作方便、占據(jù)空間小的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛設(shè)計(jì)在大量的電子產(chǎn)品中。設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)側(cè)鍵時(shí),由于外殼結(jié)構(gòu)無法做碰穿。側(cè)鍵裝配時(shí),裙邊處需要預(yù)先變形折彎,才能裝入外殼。
[0003]如圖1所示,圖1中的側(cè)鍵100具有鍵帽101和裙邊102兩個(gè)部件。在安裝側(cè)鍵時(shí),會(huì)被外殼側(cè)面的通孔和內(nèi)部的定位筋所形成的結(jié)構(gòu)所遮擋,使裙邊102的變形量較大?,F(xiàn)有技術(shù)中為了解決該技術(shù)問題,通常需要使用ABS+TPU的雙料注塑的工藝方式。其中,鍵帽101由ABS(acrylonitriIe-butadiene-styrene copolymer)樹脂材料制成,而裙邊102則使用彈性較好的TPU(熱塑型聚氨酯彈性體)樹脂材料制成。ABS+TPU的雙料注塑,模具成型工藝比較復(fù)雜,成本較高。生產(chǎn)裝配時(shí),裝配也比較困難,裝配效率不高。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)CN101309313B中公開了一種手機(jī)側(cè)鍵,該技術(shù)方案為了改進(jìn)按鍵手感和裝配工序提供了一種硅膠主體的側(cè)鍵,該側(cè)鍵包括一定位孔與手機(jī)殼連接,側(cè)鍵的另一端通過卡槽與手機(jī)殼連接。在裝配時(shí)先通過卡槽與手機(jī)殼固定,然后鍵帽塞入外殼側(cè)面通孔中,最后利用硅膠的彈性,將定位孔裝入外殼定位柱中。該技術(shù)方案利用了彈性性能好的硅膠材料作為按鍵主體,如果主體材料更換,則無法通過該結(jié)構(gòu)安裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)鍵組件及側(cè)鍵裝配方式,使側(cè)鍵材料使用剛性材料,成形簡單,可有效降低模具難度從而減少成本,也可以使側(cè)鍵適應(yīng)于不同的電子產(chǎn)品。另外,也解決了側(cè)鍵裝配難度較高的問題,對(duì)提高生產(chǎn)時(shí)的裝配效率有很大的幫助。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型公開一種側(cè)鍵組件,其特征在于,包括鍵帽,位于鍵帽一側(cè)的裙邊以及位于鍵帽另一側(cè)的定位孔,該定位孔與該鍵帽通過一懸臂連接,側(cè)鍵組件由剛性材料制成。
[0007]更進(jìn)一步地,該側(cè)鍵組件由同一材料制成。
[0008]更進(jìn)一步地,該側(cè)鍵組件由ABS塑料注塑而成。
[0009]更進(jìn)一步地,該懸臂包括第一臂與第二臂,該第一臂與該定位孔連接,該第二臂與該鍵帽連接。
[0010]更進(jìn)一步地,該定位孔的外輪廓為圓形。
[0011]更進(jìn)一步地,該裙邊的末端為一滑動(dòng)面。
[0012]更進(jìn)一步地,該滑動(dòng)面為楔形結(jié)構(gòu)或弧形結(jié)構(gòu)或球形結(jié)構(gòu)。
[0013]更進(jìn)一步地,側(cè)鍵組件還包括一凸臺(tái),該凸臺(tái)位于該鍵帽的下方,用于控制一電子
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[0014]本實(shí)用新型同時(shí)公開一種電子產(chǎn)品,包括一電路,一外殼以及如上述的側(cè)鍵組件。
[0015]實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型使用新的側(cè)鍵裝配結(jié)構(gòu),使側(cè)鍵材料使用普通的ABS,成形簡單,可有效降低模具難度從而減少成本。另外,也解決了側(cè)鍵裝配難度較高的問題,對(duì)提高生產(chǎn)時(shí)的裝配效率有很大的幫助。
【附圖說明】
[0016]關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過以下的實(shí)用新型詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中所采用的側(cè)鍵的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是裝配有本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的側(cè)視圖;
[0020]圖4是本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的立體圖;
[0021]圖5是本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的裝配示意圖之一;
[0022]圖6是本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的裝配示意圖之二;
[0023]圖7是本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的裝配示意圖之三。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0025]本設(shè)計(jì)主要的難點(diǎn)在于,以往的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,時(shí)常需要使用側(cè)鍵來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的某些功能,而根據(jù)產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì),安裝側(cè)鍵的外殼往往是無法做碰穿結(jié)構(gòu)的。而側(cè)鍵要裝配到位,就會(huì)被外殼側(cè)面的通孔和內(nèi)部的定位筋所形成的結(jié)構(gòu)所遮擋。由此,側(cè)鍵裙邊就得使用彈性很好的硅膠TPU,來保證裝配能夠?qū)崿F(xiàn),直接使用ABS無法滿足設(shè)計(jì)要求。
[0026]本實(shí)用新型正是使用一種由定位柱輔助固定,旋轉(zhuǎn)式側(cè)鍵的裝配結(jié)構(gòu)。它包括外殼和側(cè)鍵,側(cè)鍵由剛性材料制成,如工程塑料、金屬、或者是工程塑料上鍍金屬等等。
[0027]如圖2至圖4所示,圖2是裝配有本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的側(cè)視圖,圖4是本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的立體圖。以下將結(jié)合圖2至圖4詳細(xì)說明本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0028]該側(cè)鍵I包括鍵帽3,該鍵帽3用于穿過電子產(chǎn)品側(cè)面的安裝孔。該側(cè)鍵I還包括位于該鍵帽3—側(cè)的裙邊4以及另一側(cè)的安裝孔2。鍵帽3的下方包括按鍵背面凸臺(tái)9。如圖2所示,安裝孔2的內(nèi)部用于穿過電子產(chǎn)品外殼5上的定位柱6,裙邊4位于電子產(chǎn)品外殼5的卡槽
8。通過定位柱6的固定和卡槽8的卡合使該側(cè)鍵I與電子產(chǎn)品外殼5的內(nèi)部固定。背面凸臺(tái)9用于與電子產(chǎn)品PCB板上開關(guān)的觸點(diǎn)1相接觸。在使用時(shí),向該鍵帽3施加一壓力,從而使背面凸臺(tái)9推動(dòng)電子產(chǎn)品PCB板上開關(guān)的觸點(diǎn)1閉合進(jìn)而控制電子產(chǎn)品的PCB板7。該側(cè)鍵I的安裝孔2與鍵帽3通過一彎折懸臂12連接。在本實(shí)施例中,彎折懸臂12的設(shè)計(jì)是為了與外殼上的定位筋等部件相配合。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,該彎折懸臂12可以設(shè)計(jì)為直線條,或其他彎折角度,甚至是不規(guī)則的弧線型等。在本實(shí)施例中,裙邊4的末端設(shè)計(jì)為滑動(dòng)面,用于方便末端進(jìn)入卡槽8。該滑動(dòng)面優(yōu)選為一楔形結(jié)構(gòu),與電子產(chǎn)品外殼5上的卡槽8的楔形結(jié)構(gòu)相配合。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,該滑動(dòng)面的設(shè)計(jì)除了可以是楔形結(jié)構(gòu)外,還可以是弧形、球面形等其他外形結(jié)構(gòu)。由于本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的末端以滑動(dòng)的方式進(jìn)入卡槽8,因此可以完全由剛性材料組成,只需發(fā)生較小的形變即可實(shí)現(xiàn)固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,該側(cè)鍵的適用面更廣,側(cè)鍵所占的結(jié)構(gòu)空間更小。
[0029]本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵I可以由同一種材料,一體注塑而成。優(yōu)選地,該側(cè)鍵I選用剛性材料制成,如ABS材料、金屬材料等等。由于本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵I僅由一種材料制成,因此該側(cè)鍵組件的生產(chǎn)工藝簡單,工序比現(xiàn)有技術(shù)大大減少,因此能降低側(cè)鍵組件的成本。
[0030]圖5到圖7是本實(shí)用新型所提供的側(cè)鍵的裝配示意圖,顯示了該側(cè)鍵組件如何被裝配至電子產(chǎn)品的外殼上。
[0031]如圖5所示,圖5展示了該裝配步驟的第一步。首先將側(cè)鍵上的定位孔2插入位于外殼5上的定位柱6中。如圖6所示,以該定位柱6為圓心,旋轉(zhuǎn)該側(cè)鍵,使側(cè)鍵的鍵帽3進(jìn)入電子產(chǎn)品的安裝槽11中。如圖7所示,當(dāng)該側(cè)鍵旋轉(zhuǎn)至裙邊4接觸該卡槽8的位置時(shí),略微施加一個(gè)力使裙邊4發(fā)生彈性形變,口入卡槽8中。這樣,該側(cè)鍵的鍵帽3完全進(jìn)入電子產(chǎn)品的安裝槽11中,鍵帽3的兩邊分別通過定位柱6和卡槽8卡合,實(shí)現(xiàn)了牢固固定。由于ABS材料本身有彈性,側(cè)鍵背面凸臺(tái)9可作用在PCB上的開關(guān)觸點(diǎn),形成良好的按鍵手感,側(cè)鍵裝配簡單,定位可靠。在安裝時(shí),僅需將定位孔與外殼固定后旋轉(zhuǎn)該側(cè)鍵至安裝槽,再一按,使側(cè)鍵的另一端與卡槽固定,即可安裝完畢。因此與現(xiàn)有技術(shù),尤其是以柔性的硅膠主體為側(cè)鍵的現(xiàn)有技術(shù)相比較,安裝工序由插入卡槽后插入鍵帽再插入定位孔,簡化為插入定位孔后旋轉(zhuǎn)按壓,極大地降低了裝配難度。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型使用新的側(cè)鍵裝配結(jié)構(gòu),使側(cè)鍵材料使用普通的ABS,成形簡單,可有效降低模具難度從而減少成本。另外,也解決了側(cè)鍵裝配難度較高的問題,對(duì)提高生產(chǎn)時(shí)的裝配效率有很大的幫助。
[0033]本說明書中所述的只是本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)鍵組件,其特征在于,包括鍵帽,位于鍵帽一側(cè)的裙邊以及位于鍵帽另一側(cè)的定位孔,所述定位孔與所述鍵帽通過一懸臂連接,所述側(cè)鍵組件由剛性材料制成。2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)鍵組件,其特征在于,所述側(cè)鍵組件由同一材料制成。3.如權(quán)利要求2所述的側(cè)鍵組件,其特征在于,所述側(cè)鍵組件由ABS塑料注塑而成。4.如權(quán)利要求1所述的側(cè)鍵組件,其特征在于,所述懸臂包括第一臂與第二臂,所述第一臂與所述定位孔連接,所述第二臂與所述鍵帽連接。5.如權(quán)利要求4所述的側(cè)鍵組件,其特征在于,所述定位孔的外輪廓為圓形。6.如權(quán)利要求1所述的側(cè)鍵組件,其特征在于,所述裙邊的末端為一滑動(dòng)面。7.如權(quán)利要求6所述的側(cè)鍵組件,其特征在于,所述滑動(dòng)面為楔形結(jié)構(gòu)或弧形結(jié)構(gòu)或球形結(jié)構(gòu)。8.如權(quán)利要求1所述的側(cè)鍵組件,其特征在于,側(cè)鍵組件還包括一凸臺(tái),所述凸臺(tái)位于所述鍵帽的下方,用于控制一電子產(chǎn)品。9.一種電子產(chǎn)品,其特征在于,包括一電路,一外殼以及如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的側(cè)鍵組件。
【文檔編號(hào)】H01H13/14GK205692732SQ201620337257
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日 公開號(hào)201620337257.0, CN 201620337257, CN 205692732 U, CN 205692732U, CN-U-205692732, CN201620337257, CN201620337257.0, CN205692732 U, CN205692732U
【發(fā)明人】李燕, 張軼晨
【申請(qǐng)人】上海林果實(shí)業(yè)股份有限公司