專(zhuān)利名稱(chēng)：變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種變壓器模塊化結(jié)構(gòu)，特別是有關(guān)于一種組合更容易，快速，節(jié)省工時(shí)成本的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
臺(tái)灣專(zhuān)利公告第529756號(hào)“變壓器模塊結(jié)構(gòu)”為一核準(zhǔn)公告在案的專(zhuān)利，該變壓器模塊結(jié)構(gòu)后包括一第一基座，為中心鏤空的管狀柱體，并于該管狀柱體的兩端部各向外延伸一底板，且于該底板的尾側(cè)端面上設(shè)復(fù)數(shù)接腳；一第二基座，為中心鏤空的管狀柱體，并于該管狀柱體的兩端部各向外延伸一底板，且于該底板的尾側(cè)端面上設(shè)復(fù)數(shù)接腳，該第二基座并列緊靠于該第一基座；至少一銅線，分別纏繞于該第一基座與該第二基座的管狀柱體上，且該銅線的尾端連接至該第一基座與第二基座的該復(fù)數(shù)接腳，以形成變壓器的一次側(cè)端與二次側(cè)端的電信號(hào)連接腳；一鐵心，呈一平行并列的四柱體，其一端固定相連接，該鐵心的中央二柱體分別貫穿于該第一基座與該第二基座的中心鏤空處，又該四柱體的另一端由一I鐵心與該四柱體垂直相連接。
雖然該創(chuàng)作對(duì)模塊化有很大的改進(jìn)，但在實(shí)際運(yùn)用上發(fā)現(xiàn)，組合時(shí)卻產(chǎn)生一些問(wèn)題。該第一基座與第二基座在并列緊靠時(shí)，必須端放于一平面上，再將鐵心插入，因此在組合時(shí)，不僅不容易，速度變慢，工作人員也要費(fèi)較大心力于組合過(guò)程，使得生產(chǎn)的工時(shí)成本上花費(fèi)較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其組合容易、速度較快、有效節(jié)省工時(shí)成本。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其包括一次側(cè)模塊、二次側(cè)模塊、固定構(gòu)件及一鐵心組件所組成，該一次側(cè)模塊及二次側(cè)模塊皆具有一基座，該基座為一中心鏤空的管狀柱體，并于該管狀柱體的兩端部各設(shè)復(fù)數(shù)接腳。該固定構(gòu)件具有平行并列的第一及第二溝槽，又該第一及第二溝槽的兩端為開(kāi)口端，分別將該一次側(cè)模塊及二次側(cè)模塊裝入該固定構(gòu)件中固定，使得二基座平行并列，接著即可容易地將鐵心組件組合于二模塊上，使得變壓器的元件組合更容易，快速，節(jié)省工時(shí)成本。
較佳地，該一次側(cè)模塊包括一第一基座，為管狀柱體，并于該第一基座的兩端部各向外延伸一底板，且于該底板的兩側(cè)端面上設(shè)復(fù)數(shù)接腳，該第一基座上可以一銅線纏繞于其上，使得該銅線的自由端可連接至該復(fù)數(shù)接腳以形成變壓器一次側(cè)端的電信號(hào)連接腳。該二次側(cè)模塊包括第二基座，為管狀柱體，并于該第二基座的兩端部各向外延伸一底板，且于該底板的兩側(cè)端面上設(shè)復(fù)數(shù)接腳，該第二基座上可以一銅線纏繞于其上，使得該銅線的自由端可連接至該復(fù)數(shù)接腳以形成變壓器二次側(cè)端的電信號(hào)連接腳。
較佳地，該固定構(gòu)件是于一平板面上向下突出地形成有一對(duì)平行并列的第一溝槽與第二溝槽，且該第一溝槽與該第二溝槽的兩端形成一開(kāi)口端，該第一溝槽與該第二溝槽供該第一基座與該第二基座裝置于其上。
較佳地，為使該一次側(cè)模塊與二次側(cè)模塊容易且快速地組合，該固定構(gòu)件的平板面上沿著該第一溝槽與該第二溝槽邊環(huán)繞形成有一定位槽，又于該第一溝槽與該第二溝槽間設(shè)有一間隔板，該間隔板兩側(cè)上垂直對(duì)應(yīng)地具有一對(duì)定位元件位于該定位槽上；以及該第一基座與該第二基座的底板上相對(duì)應(yīng)地設(shè)有一對(duì)定位槽，用以與該定位元件組合。另，該固定構(gòu)件的第一溝槽與第二溝槽的對(duì)應(yīng)外側(cè)端形成有一板狀的突出部分；以及該第一基座與該第二基座的管狀柱體的底板的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)端設(shè)有一對(duì)定位槽，用以與該突出部分組合。
較佳地，該鐵心可由復(fù)數(shù)金屬薄片所組成。


圖1為本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例立體圖；圖2為本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例立體分解圖；圖3為本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的固定構(gòu)件立體圖；圖4為本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例立體分解圖；及圖5為本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例立體分解圖。
10一次側(cè)模塊11第一基座 12接腳13底板 131定位槽132定位槽 14銅線17擋板 18開(kāi)口端19引線槽道20二次側(cè)模塊21第二基座 22接腳23底板 231定位槽232定位槽 24銅線25隔板 26絕緣板27擋板 28開(kāi)口端29引線槽道30固定構(gòu)件31平板 32第一溝槽33第二溝槽 34開(kāi)口端35定位槽 36間隔板361定位元件37突出部分371凹部
40鐵心組件41鐵心 42柱體44主鐵心 45I字型鐵心46柱體 47鐵心48柱體具體實(shí)施方式
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2，為本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例立體圖及立體分解圖，本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)包括一次側(cè)模塊10、二次側(cè)模塊20、固定構(gòu)件30及一鐵心組件40所組成，該一次側(cè)模塊10及二次側(cè)模塊20皆具有一基座11、21，該基座11、21為一中心鏤空的管狀柱體，并于該管狀柱體的兩端部各設(shè)復(fù)數(shù)接腳12、22。
其中本發(fā)明將變壓器分成一次側(cè)模塊10、二次側(cè)模塊20、固定構(gòu)件30及鐵心組件40等四部份，并分開(kāi)制造，當(dāng)制成后再組合以形成一變壓器，如圖1所示，為本發(fā)明變壓器組合后的外觀立體圖，而圖2為本發(fā)明變壓器立體分解圖。本發(fā)明的變壓器的模塊結(jié)構(gòu)中，該一次側(cè)模塊10包括一第一基座11，該第一基座11為管狀柱體，并于該第一基座的兩端部各向外延伸一底板13，且于該底板13的兩側(cè)端面上設(shè)有該復(fù)數(shù)接腳12。
該第一基座11上可以一銅線14纏繞于其上，使得該銅線14的自由端可連接至該復(fù)數(shù)接腳12以形成變壓器一次側(cè)端的電信號(hào)連接腳。因此，該第一基座11繞上銅線14，以形成變壓器的一次側(cè)。
該二次模塊20包括第二基座21，該第二基座21同樣為中心鏤空之，亦即該第二基座21亦為管狀柱體，并于該第二基座21的兩端部各向外延伸一底板23，立于該底板23的兩側(cè)端面上設(shè)復(fù)數(shù)接腳22，該第二基座21上可以一銅線24纏繞于其上，使得該銅線24的自由端可連接至該復(fù)數(shù)接腳22以形成變壓器二次側(cè)端的電信號(hào)連接腳。因此，該第二基座21繞上銅線24，以形成變壓器的二次側(cè)。
本實(shí)施例該第二基座21的管狀柱體上的中央位置設(shè)有一隔板25，可將該二次側(cè)的銅線24以隔板25為中心，分別在第二基座21的復(fù)數(shù)個(gè)絕緣板26間繞線。換句話說(shuō)，該第二基座21的管狀柱體的柱體表面上垂直地平均布設(shè)有復(fù)數(shù)絕緣板26，并可以隔板25區(qū)隔。
同樣地，本發(fā)明亦可在該第一基座11的管狀柱體上的中央位置設(shè)有一隔板(圖中未示)，也同樣在一次側(cè)以隔板分別在第一基座11上兩側(cè)繞線。為配合多樣化的變壓器產(chǎn)品，除了如上的設(shè)計(jì)，亦可在該第一基座11及該第二基座21的管狀柱體的中央位置均設(shè)有一隔板，然后再分別繞線。
該每一絕緣板26上皆設(shè)有至少一間隙，用以讓該銅線能逐一纏繞于每一絕緣板26之間。該絕緣板26的主要作用是讓該基座11、21上的銅線圈繞能平均分布在該管狀柱體上，以平均分擔(dān)該管狀柱體每一區(qū)段的分壓降，因?yàn)橛行┳儔浩魇褂迷诟邏簳r(shí)，其銅線圍繞若無(wú)法平均分布，則會(huì)讓某一部份壓降過(guò)高而使絕緣層產(chǎn)生電容效應(yīng)，以穿透電信號(hào)，造成電路的錯(cuò)誤。
該第一基座11與該第二基座21的管狀柱體的兩側(cè)開(kāi)口端18、28垂直地設(shè)有一擋板17、27，方便與該固定構(gòu)件30定位組合，同時(shí)可用以阻擋該銅線的繞圈范圍。另，該第一基座11與該第二基座21的該底板13、23的板面上設(shè)有至少一引線槽道19、29，供銅線固定定位地與該接腳連接。
請(qǐng)參閱圖3為本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的固定構(gòu)件立體圖，該固定構(gòu)件30于一平板31面上向下突出地形成有一對(duì)平行并列的第一溝槽32與第二溝槽33，又該第一溝槽32與該第二溝槽33的兩端形成一開(kāi)口端34，該第一溝槽32與該第二溝槽33供該第一基座11與該第二基座21裝置于其上。
該固定構(gòu)件30的平板面上沿著該第一溝槽32與該第二溝槽33邊環(huán)繞形成有一定位槽35，且于該第一溝槽32與該第二溝槽33間設(shè)有一間隔板36，該間隔板36兩側(cè)上垂直對(duì)應(yīng)地具有一對(duì)定位元件361位于該定位槽35的位置上。
該第一基座11與該第二基座12的底板13、23上相對(duì)應(yīng)地設(shè)有一對(duì)定位槽131、231，用以與該定位元件361組合。亦即當(dāng)將第一基座11與第二基座21分別放入該第一溝槽32與第二溝槽33內(nèi)，該第一基座11與第二基座21的定位槽131、231會(huì)定位于該定位元件361上，使該第一基座11與第二基座21定位而不致于移位。
為能加強(qiáng)定位，該固定構(gòu)件30的第一溝槽32與第二溝槽33的對(duì)應(yīng)外側(cè)端形成有一板狀的突出部分37。該第一基座11與該第二基座21的管狀柱體的底板13、23的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)端設(shè)有一對(duì)定位槽132、232，用以與該突出部分37定位組合者。亦即當(dāng)將第一基座11與第二基座21分別放入該第一溝槽32與第二溝槽33內(nèi)，該第一基座11與第二基座21的定位槽132、232會(huì)定位于該突出部分37上，使該第一基座11與第二基座21定位更穩(wěn)定而不致于移位。
另，該突出部分37的中央位置設(shè)有一凹部371，用以使該第一基座11或第二基座21上的隔板25能定位于凹部371內(nèi)。
該鐵心組件40組合于該第一基座11、第二基座21及該固定構(gòu)件30上。該鐵心組件40其有一對(duì)反向相對(duì)的鐵心41，該鐵心41為一端固定連接的平行并列四柱體42，使得該鐵心41的中央二柱體分別插置于該第一基座11與該第二基座21的管狀柱體內(nèi)，并讓該二鐵心41的四柱體42尾端相互接觸連接著。
請(qǐng)參閱圖4為本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例立體分解圖，其中該鐵心組件40具有一主鐵心44及一I字型鐵心45，該主鐵心44呈一平行并列的四柱體46，其一端固定相連接，該主鐵心44的中央二柱體分別插置于該第一基座11與該第二基座21的管狀柱體內(nèi)，又與該I字型鐵心45組合。
或如請(qǐng)參閱圖5為本發(fā)明變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例立體分解圖，其中該鐵心組件40具有一對(duì)反向相對(duì)的鐵心47，該鐵心47為一凹字型鐵心，該鐵心47具有一對(duì)柱體48，使得該鐵心47的二柱體48分別插置于該第一基座11與該第二基座21的管狀柱體內(nèi)，并讓該二鐵心47的二柱體48尾端相互接觸連接著。上述的鐵心可為一體成形的金屬所沖制而成，亦可為金屬薄片所組成。
綜上所述，本發(fā)明主要通過(guò)該固定構(gòu)件30具有平行并列的第一及第二溝槽32、33的設(shè)計(jì)，分別供該一次側(cè)模塊10及二次側(cè)模塊20裝入該固定構(gòu)件30中固定，使得二基座11、21平行并列，接著即可容易地將鐵心組件40插置于二模塊10、20上，使得變壓器的元件組合更容易，快速，節(jié)省工時(shí)成本，因此本發(fā)明的確能通過(guò)上述所揭露的技術(shù)內(nèi)容，提供一種迥然不同于公知技術(shù)的構(gòu)造設(shè)計(jì)，堪能提高整體的使用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，包括一第一基座，為管狀柱體，并于該第一基座的兩端部各向外延伸一底板，且于該底板的兩側(cè)端面上設(shè)復(fù)數(shù)接腳，該第一基座上可以一銅線纏繞于其上，使得該銅線的自由端可連接至該復(fù)數(shù)接腳以形成變壓器一次側(cè)端的電信號(hào)連接腳；一第二基座，為管狀柱體，并于該第二基座的兩端部各向外延伸一底板，且于該底板的兩側(cè)端面上設(shè)復(fù)數(shù)接腳，該第二基座上可以一銅線纏繞于其上，使得該銅線的自由端可連接至該復(fù)數(shù)接腳以形成變壓器二次側(cè)端從電信號(hào)連接腳；一固定構(gòu)件，于一平板面上向下突出地形成有一對(duì)平行并列的第一溝槽與第二溝槽，又該第一溝槽與該第二溝槽的兩端形成一開(kāi)口端，該第一溝槽與該第二溝槽供該第一基座與該第二基座裝置于其上；及一鐵心組件，組合于該第一基座、第二基座及該固定構(gòu)件上。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該第一基座與該第二基座的管狀柱體的兩側(cè)開(kāi)口端垂直地設(shè)有一擋板。
3.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該第二基座的管狀柱體的柱體表面上垂直地平均布設(shè)有復(fù)數(shù)絕緣板。
4.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該鐵心組件具有一主鐵心及一I字型鐵心，該主鐵心呈一平行并列的四柱體，其一端固定相連接，該鐵心的中央二柱體分別插置于該第一基座與該第二基座的管狀柱體內(nèi)，且與該I字型鐵心組合。
5.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該鐵心組件具有一對(duì)反向相對(duì)的鐵心，該鐵心為一端固定連接的平行并列四柱體，使得該鐵心的中央二柱體分別插置于該第一基座與該第二基座的管狀柱體內(nèi)，并讓該二鐵心的四柱體尾端相互接觸連接著。
6.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該鐵心組件具有一對(duì)反向相對(duì)的鐵心，該鐵心為一凹字型鐵心，該鐵心具有一對(duì)柱體，使得該鐵心的二柱體分別插置于該第一基座與該第二基座的管狀柱體內(nèi)，并讓該二鐵心的二柱體尾端相互接觸連接著。
7.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該第一基座與該第二基座的該底板的板面上設(shè)有至少一引線槽道。
8.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該第一基座的管狀柱體上的中央位置設(shè)有一隔板。
9.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該第二基座的管狀柱體上的中央位置設(shè)有一隔板。
10.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該第一基座及該第二基座的管狀柱體的中央位置設(shè)有一隔板。
11.如權(quán)利要求1所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該固定構(gòu)件的平板面上沿著該第一溝槽與該第二溝槽邊環(huán)繞形成有一定位槽，且于該第一溝槽與該第二溝槽間設(shè)有一間隔板，該間隔板兩側(cè)上垂直對(duì)應(yīng)地具有一對(duì)定位元件位于該定位槽上；以及該第一基座與該第二基座的底板上相對(duì)應(yīng)地設(shè)有一對(duì)定位槽，用以與該定位元件組合。
12.如權(quán)利要求1或11所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該固定構(gòu)件的第一溝槽與第二溝槽的對(duì)應(yīng)外側(cè)端形成有一板狀的突出部分；以及該第一基座與該第二基座的管狀柱體的底板的對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)端設(shè)有一對(duì)定位槽，用以與該突出部分組合。
13.如權(quán)利要求12所述的變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其特征是，該突出部分的中央位置設(shè)有一凹部。
全文摘要
一種變壓器模塊化的組合結(jié)構(gòu)，其包括一次側(cè)模塊、二次側(cè)模塊、固定構(gòu)件及一鐵心組件所組成，該一次側(cè)模塊及二次側(cè)模塊皆具有一基座，該基座為一中心鏤空的管狀柱體，并于該管狀柱體的兩端部各設(shè)復(fù)數(shù)接腳。該固定構(gòu)件具有平行并列的第一及第二溝槽，且該第一及第二溝槽的兩端為開(kāi)口端，分別將該一次側(cè)模塊及二次側(cè)模塊裝入該固定構(gòu)件中固定，使得二基座平行并列，接著即可容易地將鐵心組件組合于二模塊上，使得變壓器的元件組合更容易，快速，節(jié)省工時(shí)成本。
文檔編號(hào)H01F30/06GK1607615SQ20031010054
公開(kāi)日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者簡(jiǎn)鳳龍 申請(qǐng)人:臺(tái)灣東電化股份有限公司