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      一種真空斷路器的制作方法

      文檔序號(hào):6788599閱讀:126來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種真空斷路器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)關(guān)設(shè)備,尤其是指一種真空斷路器。
      背景技術(shù)
      隨著我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展,真空斷路器的應(yīng)用越來(lái)越普遍,經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和改善生產(chǎn)工藝,使真空斷路器的試驗(yàn)指標(biāo)已經(jīng)能夠達(dá)到1分鐘工頻耐受電壓95Kv,雷電沖擊耐受電壓(峰值)185Kv。但能夠?qū)崿F(xiàn)這一試驗(yàn)指標(biāo)的真空斷路器也只能在海拔1000米以下使用,若將其應(yīng)用于環(huán)境濕度較大的沿海地區(qū)以及環(huán)境粉塵污染較大的場(chǎng)所(如鋼廠、礦山等地),其斷路器絕緣性能很難滿足要求,從而造成短路故障。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種絕緣性能和穩(wěn)定性能好的真空斷路器。
      本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種真空斷路器,由滅弧室1、出線端2、支撐桿3、絕緣子4、絕緣拉桿5、框架6和絕緣隔板7所構(gòu)成,出線端2固定在滅弧室1的上、下端,支撐桿3安裝在滅弧室1的外側(cè),兩個(gè)絕緣子4分上、下分別與出線端2和框架6相連,絕緣拉桿5固定在下絕緣子4的外側(cè),三相相同的真空斷路器固定在一機(jī)殼內(nèi),每相真空斷路器之間以絕緣隔板7相隔。其中,真空滅弧室1為直形管。支撐桿3的傘群數(shù)量為10-14節(jié)。絕緣拉桿5的傘群數(shù)量為15-17節(jié)。絕緣隔板7的厚度為5-8mm。
      本實(shí)用新型的有益效果是由于真空滅弧室采用直形管,增大了支撐桿和絕緣拉桿的傘群數(shù)量,增加了三相間絕緣隔板的厚度,使真空斷路器的絕緣性能獲得了較大的提高。經(jīng)試驗(yàn)確定,本實(shí)用新型的絕緣指標(biāo)可以達(dá)到1分鐘工頻耐受電壓120Kv,雷電沖擊耐受電壓(峰值)232Kv。為此,本實(shí)用新型的產(chǎn)品在海拔3000米及以下地區(qū)均可使用,即便是在環(huán)境較差的場(chǎng)所,也具有相當(dāng)良好的絕緣穩(wěn)定性。


      圖1為真空斷路器主視圖。
      圖2為圖1的A-A視圖。
      圖3為現(xiàn)有真空滅弧室結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為本實(shí)用新型真空滅弧室結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5為本實(shí)用新型支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖6為本實(shí)用新型絕緣拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
      如圖1、圖2所示,一種型號(hào)為ZN12-40.5QK的真空斷路器,由滅弧室1、出線端2、支撐桿3、絕緣子4、絕緣拉桿5、框架6和絕緣隔板7所構(gòu)成,出線端2固定在滅弧室1的上、下端,支撐桿3安裝在滅弧室1的外側(cè),兩個(gè)絕緣子4分上、下分別與出線端2和框架6相連,絕緣拉桿5固定在下絕緣子4的外側(cè),三相相同的真空斷路器固定在一機(jī)殼8上,每相真空斷路器之間以絕緣隔板7相隔。
      如圖3、圖4所示,真空滅弧室1由圖3所示的大肚管改變?yōu)閳D4所示的直形管,以增強(qiáng)其絕緣性能。
      如圖5所示,支撐桿3的傘群數(shù)量在原基礎(chǔ)上增加為10節(jié),以增大爬電距離和提高其絕緣性能。
      如圖6所示,絕緣拉桿5的傘群數(shù)量在原基礎(chǔ)上增加為15節(jié),以增大爬電距離和提高其絕緣性能。
      如圖1所示,每相真空斷路器之間安裝的SMC絕緣隔板7的厚度增加為6mm,以增強(qiáng)相間絕緣和對(duì)地絕緣的性能。
      權(quán)利要求一種真空斷路器,由滅弧室(1)、出線端(2)、支撐桿(3)、絕緣子(4)、絕緣拉桿(5)、框架(6)和絕緣隔板(7)所構(gòu)成,出線端(2)固定在滅弧室(1)的上、下端,支撐桿(3)安裝在滅弧室(1)的外側(cè),兩個(gè)絕緣子(4)分上、下分別與出線端(2)和框架(6)相連,絕緣拉桿(5)固定在下出線端(4)的外側(cè),三相相同的真空斷路器固定在一機(jī)殼內(nèi),每相真空斷路器之間以絕緣隔板(7)相隔,其特征在于所述的真空滅弧室(1)為直形管;所述支撐桿(3)的傘群數(shù)量為10-14節(jié);所述絕緣拉桿(5)的傘群數(shù)量為15-17節(jié);所述絕緣隔板(7)的厚度為5-8mm。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空斷路器,由滅弧室、出線端、支撐桿、絕緣子、絕緣拉桿、框架和絕緣隔板所構(gòu)成,出線端固定在滅弧室的上、下端,支撐桿安裝在滅弧室的外側(cè),兩個(gè)絕緣子分上、下分別與出線端和框架相連,絕緣拉桿固定在下絕緣子的外側(cè),三相相同的真空斷路器固定在一機(jī)殼上,每相真空斷路器之間以絕緣隔板相隔。由于真空滅弧室采用直形管,增大了支撐桿和絕緣拉桿的傘群數(shù)量,增加了三相間絕緣隔板的厚度,使真空斷路器的絕緣性能獲得了較大的提高。其絕緣指標(biāo)可以達(dá)到1分鐘工頻耐受電壓120Kv,雷電沖擊耐受電壓(峰值)232Kv。為此,本實(shí)用新型在海拔3000米及以下地區(qū)均可使用,即便是在環(huán)境較差的場(chǎng)所,也具有相當(dāng)良好的絕緣穩(wěn)定性。
      文檔編號(hào)H01H33/664GK2664153SQ200320103380
      公開(kāi)日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月18日
      發(fā)明者馬玉玲 申請(qǐng)人:北京北開(kāi)電氣股份有限公司
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