專利名稱:金屬箔薄膜導線的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬金屬導線,特別涉及一種金屬箔薄導線。
技術背景隨著電子技術的日益發(fā)展,一些傳統(tǒng)的機械控制方式,正被功能強大的電子控制方式所取代。原有的傳統(tǒng)導線類型已不能滿足現(xiàn)代電子控制的需求,在一些需要有線信號控制的地方,仍使用傳統(tǒng)導線做信號控制線,不僅施工、安裝難度大,浪費材料與工時,有時還會破壞建筑物或機件本身,影響美觀或建筑物與機件本身的強度,使使用壽命縮短,市售的FFC扁平導線其厚度較厚,不可隨意剝離接線,其長度有限制約了電子開關的應用范圍。韓國制造的FFC扁平導線目前最大長度只有10米,主要應用于VCD、DVD光頭、打印機頭等做定長使用,不能隨意接線。用碳粉或導電銀漿印制的薄膜導線,因其密度與覆著力低,導線電阻大、易脫落、長度受限,影響使用范圍。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術不足,提供一種方便安裝、導電率高、電阻小的金屬箔薄膜導線。
本發(fā)明的任務在于,一種金屬箔薄膜導線,具有薄膜、金屬箔導線,外層依次設置壓敏膠層、薄膜、內壓敏膠層、絕緣漆層、金屬箔導線、薄膜復合,金屬箔導線為雙層、多層復合結構,為不等寬、不等距,上設有導線標識,薄膜上設有長度標識,為對稱雙層、多層和非對稱雙層、多層復合結構,為曲線型對稱雙層、多層和非對稱雙層、多層復合結構,金屬箔導線和薄膜復合為金屬箔復合薄膜。
金屬箔薄膜導線的金屬箔導線的金屬銅箔和鋁箔厚度0.007-0.2mm,PE、PET薄膜為基材,采用金屬腐蝕與冷壓復合技術,外層涂覆壓敏膠層,內壓敏膠層、絕緣漆層復合,其中一側為可剝離薄膜,使金屬薄膜導線隨意剝離安裝接角,使用方便,采用腐蝕金屬箔技術制備金屬箔薄膜導線,可生產(chǎn)任意線寬、線距,對稱雙層、多層和非對稱雙層、多層導線,曲線型對稱雙層、多層和非對稱雙層、多層及金屬箔復合薄膜。
金屬箔薄膜導線特點采用PE、PET塑料薄膜,具有優(yōu)良的絕緣性、耐侯性與耐溫度性,其中PET薄膜絕緣等級為B級、長期使用溫度為130°,制成的薄膜導線具有優(yōu)良的導電性和耐氧化性。
以下結合附圖以實施例具體說明。
圖1示金屬箔薄膜導線主視圖。
圖2示多線型金屬箔薄膜導線主視圖。
圖3示不同線寬金屬箔薄膜導線主視圖。
圖4示曲線型金屬箔薄膜導線主視圖。
圖5示圖1的A-A剖面圖。
圖6示圖1的B-B剖面圖。
圖7示雙層導線的金屬箔薄膜導線剖面圖。
圖8示非對稱雙層金屬箔薄膜導線剖面圖。
圖9示對稱雙層金屬箔薄膜導線剖面圖。
圖中1-薄膜;2-金屬箔導線;3-導線標識;4-長度標識;5-壓敏膠層;6-內壓敏膠層;7-絕緣漆層;具體實施方式
參照附圖1、2、5、6,單層、多線金屬箔薄膜導線,壓敏膠層5復合薄膜1,內壓敏膠層6、絕緣漆層7、金屬箔導線2與薄膜1復合。
參照附圖3,金屬箔薄膜導線的導線寬不等,結構同上。
參照附圖4,曲線型金屬箔薄膜導線,可根據(jù)設計規(guī)范,腐蝕、裁切相同曲率與不同曲率金屬薄膜導線。
參照附圖7,薄膜1上下兩側設置金屬箔導線2,導線上下設置絕緣漆層7,內壓敏膠層6、外層薄膜1、壓敏膠層5復合。
參照附圖8,金屬箔薄膜導線雙層導線等寬、等距對稱設置。
參照附圖9,金屬箔薄膜導線雙層導線等寬、等距不對稱設置。
金屬箔薄膜導線的外層為壓敏膠層,可直接粘貼在建筑物或物體表面,使用方便。導線的中間層為可剝離的壓敏膠層與可剝離的絕緣漆層,當需要接線時,撕開導線薄膜,壓敏膠層將連同絕緣漆膜撕開,裸露金屬箔導線,金屬箔薄膜導線插接連接導線與設備使用方便、快捷。
金屬箔薄膜導線厚度為0.01-0.5mm,導線厚度0.007-0.2mm,可根據(jù)絕緣等級、使用溫度選取金屬復合膜、塑料薄膜與膠粘劑,根據(jù)導線截面積允許的載流量,確定導線的寬度與厚度,根據(jù)實際需要確定導線根數(shù),本導線適用各種電子控制的信號線與低壓小功率電源線。
權利要求1.一種金屬箔薄膜導線,具有薄膜(1)、金屬箔導線(2),其特征在于外層依次設置壓敏膠層(5)、薄膜(1)、內壓敏膠層(6)、絕緣漆層(7)、金屬箔導線(2)、薄膜(1)復合。
2.根據(jù)權利要求1所述的金屬箔薄膜導線,其特征在于金屬箔導線(2)為雙層、多層復合結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的金屬箔薄膜導線,其特征在于金屬箔導線(2)為不等寬、不等距。
4.根據(jù)權利要求1所述的金屬箔薄膜導線,其特征在于在金屬箔導線(2)上設有導線標識(3),薄膜1上設有長度標識(4)。
5.根據(jù)權利要求1所述的金屬箔薄膜導線,其特征在于金屬箔導線(2)為對稱雙層、多層和非對稱雙層、多層復合結構。
6.根據(jù)權利要求1所述的金屬箔薄膜導線,其特征在于金屬箔導線(2)為曲線型對稱雙層、多層和非對稱雙層、多層復合結構。
7.根據(jù)權利要求1所述的金屬箔薄膜導線,其特征在于金屬箔導線(2)和薄膜(1)復合為金屬箔復合薄膜。
專利摘要本實用新型屬金屬導線,特別涉及一種金屬箔薄膜導線,具有薄膜1、金屬箔導線2,外層依次設置壓敏膠層5、薄膜1、內壓敏膠層6、絕緣漆層7、金屬箔導線2、薄膜1復合,金屬箔導線2為雙層、多層復合,為不等寬、不等距,為對稱雙層、多層和非對稱雙層、多層復合結構,為曲線型對稱雙層、多層和非對稱雙層、多層復合結構,金屬箔薄膜導線適用各種電子控制的信號線與低壓小功率電源線、導電率高、電阻小、安裝使用方便。
文檔編號H01B7/00GK2655385SQ20032010534
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月7日 優(yōu)先權日2003年11月7日
發(fā)明者李廣東 申請人:李廣東