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      安全開關(guān)之雙合金片結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:6795585閱讀:256來源:國知局
      專利名稱:安全開關(guān)之雙合金片結(jié)構(gòu)的制作方法
      專利說明 本實(shí)用新型為一種安全開關(guān)之雙合金片結(jié)構(gòu),系屬于電器開關(guān)的零部件設(shè)計(jì)。為了預(yù)防電器負(fù)載過大而損壞,因此,一般于電器開關(guān)上會設(shè)有過載保護(hù)裝置,其大抵利用雙合金片作為活動接點(diǎn)之彈片,當(dāng)電流(負(fù)載)過大時,雙合金片即受熱變形而使活動接點(diǎn)脫離固定接點(diǎn)形成斷路,以避免電器損壞。而雙合金片要有其跳脫特性,就必需在雙合金片上做一種成型加工使其產(chǎn)生一個適當(dāng)?shù)氖`力,當(dāng)電流過載時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致雙合金變形,當(dāng)變形量大于雙合金片上的束縛力時即產(chǎn)生一個腳脫動作,而雙合金片之形式及規(guī)格有數(shù)種,各具有不同的特性,因應(yīng)不同電器之需求(例如不同電器之電流量以及負(fù)載極限不同),在加工成型時需要加以控制,譬如有一種雙合金片的形式是直接在片體上沖制成凹弧狀,當(dāng)其使用于不同電器的需求時,必需仔細(xì)精算金屬特性、凹弧度、深度而頗難控制,另一種是如圖6所示,在雙合金片(40)板體上沖制成位于兩側(cè)并且具有一自由端之側(cè)片(41),以及位在板體中間并且具有一自由端的舌片(42),該舌片(42)自由端如圖7所示固定有一活動接點(diǎn)(43),而側(cè)片(41)之兩自由端則相向位移,以較靠近的型態(tài)固定在開關(guān)的插腳(50)頂部,使兩側(cè)片(41)因?yàn)樽杂啥讼嗷タ拷⑶沂艿绞`,即使得板體中段呈凹弧形,當(dāng)舌片(42)自由端向下壓制而為導(dǎo)通狀態(tài)時,雙合金片(40)系呈中段向下凹入狀,又當(dāng)過載而使雙合金片(40)發(fā)熱并且變形時,即使得雙合金片(40)呈中段向上拱起狀,使舌片(42)及活動接點(diǎn)(43)跳脫而斷路。然而,其僅由雙合金片(40)之側(cè)片(41)自由端往內(nèi)位移固定于插腳上,所以雙合金片束縛力是固定的,無法調(diào)整控制雙合金片束縛力的大小,而不能完全符合不同電器需求,靈敏度不夠而仍有使用安全之虞。
      由上述可知,常見的兩種雙合金片型態(tài),均有不易制造成電器特性所需之規(guī)格,而有加以改良的必要。為了改善上述缺失,本實(shí)用新型之主要目的在于提供一種可以方便制造調(diào)整之安全開關(guān)之雙合金彈片。
      基于上述目的,本實(shí)用新型之主要技術(shù)手段系將雙合金片系為具有二短邊與二長邊之四邊形片體,二短邊分別界定為固定于開關(guān)之其中一插腳的固定邊,以及結(jié)合有一活動接點(diǎn)之活動邊,于固定邊上設(shè)有一凹入之馬鞍槽,并且固定邊之寬度系窄于活動邊。
      藉由上述技術(shù)手段,馬鞍槽之深度會影響雙合金片之靈敏度,故只要成型時改變馬鞍槽之深度即可以符合不同電器特性之需求,不僅方便加工控制,更可以切合電器產(chǎn)品之安全需要。(一)圖式部分

      圖1系本實(shí)用新型之仰視外觀示意圖。
      圖2系本實(shí)用新型第二種實(shí)施型態(tài)與立體分解示意圖。
      圖3系本實(shí)用新型第二種實(shí)施型態(tài)固定于插腳之立體外觀示意圖。
      圖4系本實(shí)用新型第三種實(shí)施型態(tài)之俯視示意圖。
      圖5系本實(shí)用新型第三種實(shí)施型態(tài)固定于插腳之立體外觀示意圖。
      圖6系習(xí)知雙合金片成型時之俯視示意圖。
      圖7系習(xí)知雙合金片固定于插腳之立體外觀示意圖。
      (二)圖號部分(10)(10’)(10”)雙合金片(11)(11’)(11”)固定邊(12)(12’)(12”)活動邊(13)連接邊(14)(14’)(15’)(15”)馬鞍槽(16)舌片(20)活動接點(diǎn)(40)雙合金片(41)側(cè)片(42)舌片(43)活動接點(diǎn)(50)插腳請參閱圖1所示,本實(shí)用新型所提供之安全開關(guān)之雙合金彈片結(jié)構(gòu),其主要將雙合金片(10)設(shè)為具有二短邊與二長邊之四邊形片體,將雙合金片(10)之其中兩短邊分別界定為固定邊(11)、活動邊(12),另外兩長邊則界定為連接邊(13),于活動邊(12)上沖制成型一馬鞍槽(14),以縮減固定邊(11)之寬度,使雙合金片(10)板體自然呈凹弧狀,該馬鞍槽(14)之槽底設(shè)有一穿孔(110),藉以固定于安全開關(guān)之其中一插腳上,另于活動邊(12)該端鉚固一活動接點(diǎn)(20),由于雙合金片(10)呈凹弧狀,當(dāng)其受熱時即往另一側(cè)拱起而使活動接點(diǎn)(20)跳脫,此外,該馬鞍槽(14)之深度將會影響雙合金片(10)之靈敏度,當(dāng)馬鞍槽(14)越深時,其靈敏度越差,亦即受熱變形所需溫度越高(適合高安培的電器),反之,馬鞍槽(14)越淺時,其靈敏度越高(適合低安培之電器),故其成型時可以因應(yīng)不同電器特性所需,調(diào)整成型時之馬鞍槽(14)深度即可。
      又如圖2、圖3所示系為本實(shí)用新型之另一種實(shí)施例,是在雙合金片(10’)之固定邊(11’)、活動邊(12’)上分別成型不同深度之馬鞍槽(15’)(14’)(設(shè)于固定邊上的馬鞍槽較深),雙合金片(10’)受熱變形之靈敏度是決定于兩馬鞍槽(15’)(14’)之深度差,當(dāng)兩馬鞍槽(15’)(14’)之深度差越多時,靈敏度越差而適合高安培之電器,其亦是透過成型時設(shè)定馬鞍槽(15’)(14’)之深度即可以因應(yīng)所需電器。
      如圖4、圖5所示是本實(shí)用新型之第三種實(shí)施型態(tài),其是于雙合金片(10”)之固定邊(11”)上設(shè)有馬鞍槽(15”),并且將固定邊(11”)之寬度設(shè)為窄于活動邊(12”),而活動邊(12”)中間設(shè)有一朝向固定邊(11”)延伸之舌片(16”),于舌片(16”)自由端上固定活動接點(diǎn)(20),此實(shí)施例是將馬鞍槽(15”)設(shè)于雙合金片(10”)之固定邊(11”)上,藉以定位于安全開關(guān)之插腳上。
      此外,基于上述中間設(shè)有舌片的實(shí)施例,本實(shí)用新型亦可以在兩端均設(shè)有馬鞍槽,并且使兩馬鞍槽之深度不一。
      權(quán)利要求1.一種安全開關(guān)之雙合金片結(jié)構(gòu),雙合金片系為具有二短邊與二長邊之四邊形片體,其特征在于二短邊分別界定為固定于開頭之其中一插腳的固定邊、以及結(jié)合有一活動接點(diǎn)之活動邊,于固定邊上設(shè)有一凹入之馬鞍槽,并且固定邊之寬度系窄于活動邊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之安全開關(guān)之雙合金片結(jié)構(gòu),其特征在于活動邊中間設(shè)有一朝向固定邊延伸之舌片,所述之活動接點(diǎn)即結(jié)合于舌片之自由端。
      專利摘要本實(shí)用新型系關(guān)于一種安全開關(guān)之雙合金片結(jié)構(gòu),主要將雙合金片設(shè)為具有二短邊與二長邊之四邊形片體,將雙合金片之其中兩短邊分別界定為固定于安全開關(guān)其中一插腳之固定邊、結(jié)合有活動接點(diǎn)之活動邊,另外兩長邊則界定為連接邊,于固定邊上沖制成型馬鞍槽,并且使得雙合金片板體自然呈凹弧狀,當(dāng)其受熱時即往另一側(cè)拱起而使活動接點(diǎn)跳脫開關(guān)之固定接點(diǎn),而不同的馬鞍槽深度會影響雙合金片之靈敏度,藉此在成型時調(diào)整改變馬鞍槽深度,即可以制造出切合電器產(chǎn)品特性所需之雙合金片。
      文檔編號H01H71/00GK2660678SQ20032011894
      公開日2004年12月1日 申請日期2003年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
      發(fā)明者黃英哲 申請人:黃英哲
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