專利名稱：一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓供、配電系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及低壓真空接觸器的分、合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的低壓真空接觸器，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用的是電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，合閘后需電磁場(chǎng)保持，需要維持電磁線圈工作時(shí)間長(zhǎng)期通電，這樣的結(jié)構(gòu)存在能耗高、噪聲大、易燒損等缺點(diǎn)。近年來(lái)出現(xiàn)的永磁機(jī)構(gòu)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件數(shù)少，可靠性和安全性好，節(jié)電，長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)引起普遍關(guān)注并得到不斷完善和創(chuàng)新。已公開(kāi)的中國(guó)專利有ZL98232979.2、ZL99209050.4等。從技術(shù)上對(duì)傳統(tǒng)低壓真空接觸器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了較大的改進(jìn)，但是，這種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)存在著磁路設(shè)計(jì)不盡合理，機(jī)構(gòu)的安裝位置不方便，永久磁體形狀設(shè)計(jì)不當(dāng)造成磁能量利用率低等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述諸多缺點(diǎn)和缺陷，提供一種體積小，結(jié)構(gòu)更合理，安裝更方便，磁路漏磁小，磁能量利用率高，節(jié)電，長(zhǎng)壽命，完全滿足低壓真空接觸器驅(qū)動(dòng)和保持功能及技術(shù)條件的電磁和永磁合力完成合、分，保持的雙穩(wěn)態(tài)低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)。它簡(jiǎn)化了機(jī)械運(yùn)動(dòng)鏈，省去了輔助支撐彈簧，合、分閘到位后不需要電能保持，通過(guò)永磁磁路閉合保持。它既實(shí)現(xiàn)了直流瞬時(shí)合、分，又能實(shí)現(xiàn)脈沖電源合、分，還能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。它提高了低壓真空接觸器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安全性和可靠性，降低了制造成本和維護(hù)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)，包括下磁軛底板、電磁線圈、外磁軛套筒、永久磁體、環(huán)型下凹內(nèi)磁軛、T型動(dòng)銜鐵、力傳導(dǎo)軸，上磁軛蓋組成的永磁、電磁一體化閉合磁路，其特征在于①在上述的永磁、電磁一體化閉合磁路中的下磁軛底板的內(nèi)圓與外磁軛套筒的外圓之間絲扣配合聯(lián)結(jié)；②在上述的永磁、電磁一體化閉合磁路中的永久磁體置放在環(huán)型下凹內(nèi)磁軛與外磁軛套筒的內(nèi)上部用高強(qiáng)度粘貼劑粘結(jié)定位，電磁線圈置放于環(huán)型下凹內(nèi)磁軛與外磁軛套筒和下磁軛底板形成的腔內(nèi)；③在上述的永磁、電磁一體化閉合磁路中的力傳導(dǎo)軸與T型動(dòng)銜鐵絲扣配合緊固通過(guò)環(huán)型下凹內(nèi)磁軛的中心圓孔和電磁線圈的中心圓孔置放于下磁軛底板的中心盲孔內(nèi)，上磁軛蓋套在力傳導(dǎo)軸上部并與外磁軛套筒上部之間絲扣配合聯(lián)結(jié)。
上述的一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)的下磁軛底板的中心部設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)中心設(shè)有盲孔，靠近外邊緣處設(shè)有安裝沉孔。
上述的一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)的外磁軛套筒的上部?jī)?nèi)圓周設(shè)有臺(tái)階，環(huán)型下凹內(nèi)磁軛的上部凹下成平面與T型動(dòng)銜鐵的上部下圓周臺(tái)階平面為吸合面。
本實(shí)用新型的下磁軛底版中心部設(shè)有凸臺(tái)，目的在于聚磁并于T型動(dòng)銜鐵下端面吸合時(shí)減少漏磁。凸臺(tái)中心設(shè)有盲孔，目的在于配合力導(dǎo)向軸定位導(dǎo)向。
本實(shí)用新型永久磁體采用的是燒結(jié)釹鐵硼瓦型永久磁體，目的在于為整體磁路提供足夠的磁能作功并且極大限度的減少漏磁。
本實(shí)用新型的力傳導(dǎo)軸采用非導(dǎo)磁金屬硅青銅或是1Cr18Ni9Ti材料制成，目的在于力傳導(dǎo)軸作往返運(yùn)動(dòng)時(shí)與上磁軛蓋的中心孔和下磁軛底板的中心盲孔之間減少摩擦阻力和磁吸力，提高機(jī)械壽命。
本實(shí)用新型T型動(dòng)銜鐵和環(huán)型下凹內(nèi)磁軛上部凹下成平面的形狀相配合設(shè)計(jì)，目的在于有足夠的吸合保持力及準(zhǔn)確定位功能。
本實(shí)用新型的力傳導(dǎo)軸與下磁軛底板中心盲孔配合時(shí)，盲孔底部應(yīng)留有足夠的氣隙，目的在于防止撞擊致使磁路的吸合面吸力減少。力傳導(dǎo)軸上部徑向設(shè)有通孔，目的在于聯(lián)結(jié)真空接觸器觸頭部件。


圖1是本實(shí)用新型一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)的合閘狀態(tài)的軸向剖示圖。
圖1所示的一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)由下磁軛底板1、電磁線圈2、外磁軛套筒3、永久磁體4、環(huán)型下凹內(nèi)磁軛5、T型動(dòng)銜鐵6、力傳導(dǎo)軸7、上磁軛蓋8組成的永磁、電磁一體化閉合磁路。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過(guò)程是電動(dòng)分閘時(shí)，由外電路施加給電磁線圈2瞬時(shí)反向電流，T型動(dòng)銜鐵6連同力傳導(dǎo)軸7在真空接觸器分閘彈簧和觸頭自閉力的作用下向上運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，此時(shí)T型動(dòng)銜鐵6的上平面與上磁軛蓋8內(nèi)的下平面中部吸合完成分閘保持。電動(dòng)合閘時(shí)，由外電路施加給電磁線圈2瞬時(shí)正相電流，T型動(dòng)銜鐵6連同力傳導(dǎo)軸7在電磁力的作用下向下運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，此時(shí)T型動(dòng)銜鐵6的上部下圓周臺(tái)階平面與環(huán)型下凹內(nèi)磁軛5的上部凹下底平面吸合的同時(shí)T型動(dòng)銜鐵6的下端面與下磁軛底板1的中心部設(shè)有的凸臺(tái)平面吸合完成合閘保持，至此完成一個(gè)分、合閘工作周期。
權(quán)利要求1.一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)，包括下磁軛底板1、電磁線圈2、外磁軛套筒3、永久磁體4、環(huán)型下凹內(nèi)磁軛5、T型動(dòng)銜鐵6、力傳導(dǎo)軸7、上磁軛蓋8組成的永磁、電磁一體化閉合磁路，其特征在于①在上述的永磁、電磁一體化閉合磁路中的下磁軛底板1的內(nèi)圓與外磁軛套筒3的外圓之間絲扣配合聯(lián)結(jié)；②在上述的永磁、電磁一體化閉合磁路中的永久磁體4置放在環(huán)型下凹內(nèi)磁軛5與外磁軛套筒3的內(nèi)上部用高強(qiáng)度粘結(jié)劑粘結(jié)定位，電磁線圈2置放于環(huán)型下凹內(nèi)磁軛5與外磁軛套筒和下磁軛底板形成的腔內(nèi)；③在上述的永磁、電磁一體化閉合磁路中的力傳導(dǎo)軸7與T型動(dòng)銜鐵絲扣配合緊固通過(guò)環(huán)型下凹內(nèi)磁軛5的中心圓孔和電磁線圈2的中心圓孔置放于下磁軛底板1的中心盲孔內(nèi)，上磁軛蓋套8在力傳導(dǎo)軸7上部并與外磁軛套筒3上部之間絲扣配合聯(lián)結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于下磁軛底版1的的中心部設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)中心設(shè)有盲孔，靠近外邊緣處設(shè)有安裝沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)，其特征在于外磁軛套筒3的上部?jī)?nèi)圓周設(shè)有臺(tái)階，環(huán)型下凹內(nèi)磁軛5的上部凹下成平面與T型動(dòng)銜鐵6的上部下圓周臺(tái)階平面為吸合面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低壓真空接觸器的永磁機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括下磁軛底板1、電磁線圈2、外磁軛套筒3、永久磁體4、環(huán)型下凹內(nèi)磁軛5、T型動(dòng)銜鐵6、力傳導(dǎo)軸7，上磁軛蓋8組成的永磁、電磁一體化閉合磁路。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，可靠性和安全性好，節(jié)電，長(zhǎng)壽命。
文檔編號(hào)H01H51/01GK2660677SQ200320123838
公開(kāi)日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2003年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月12日
發(fā)明者呂永祥 申請(qǐng)人:吉林永大(集團(tuán))有限公司