專(zhuān)利名稱(chēng)：電源轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電源轉(zhuǎn)換器，特別是涉及一種適用于19″計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜和類(lèi)似結(jié)構(gòu)的超寬跨距配電箱或其它電子儀表、儀器柜的電源轉(zhuǎn)換器，屬于電氣連接裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電源轉(zhuǎn)換器(又稱(chēng)插座)廣泛應(yīng)用于各種電子儀器、設(shè)備和家用電器中，但是現(xiàn)在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的電源轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)存在多項(xiàng)缺陷。例如插頭在插入電源轉(zhuǎn)換器過(guò)程中，由于目前的電源轉(zhuǎn)換器大都沒(méi)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)或?qū)蚪Y(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致插頭無(wú)法順暢、正確地插入電源轉(zhuǎn)換器的插套中。有些電源轉(zhuǎn)換器的各個(gè)電極插套之間沒(méi)有良好的隔離措施，在插入和拔出的過(guò)程中容易引起打火和短路。再加上有些國(guó)家制定的電源轉(zhuǎn)換器中的插孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)偏大，使插頭和插孔之間的間隙較大，在插頭插入插套的過(guò)程中比較容易插偏和插歪，而插頭一旦插偏或插歪，更易引起短路和觸電等安全事故。
由于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜內(nèi)安裝設(shè)備的兩個(gè)安裝立柱之間的寬度較大，通常在450毫米以上，而目前市場(chǎng)上還沒(méi)有一種電源轉(zhuǎn)換器能夠做到這么大的跨度。因此，現(xiàn)在的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜中的電源轉(zhuǎn)換器通常都是將普通的電源轉(zhuǎn)換器用螺栓固定在一塊金屬托板上，再將該金屬托板用螺栓緊固在機(jī)柜的安裝立柱上，從而解決了服務(wù)器機(jī)柜中的電源轉(zhuǎn)換器超寬距離的安裝和使用問(wèn)題。但是，這種結(jié)構(gòu)存在多方面的缺陷普通電源轉(zhuǎn)換器(或插座)直接用螺栓固定在金屬托板上，一旦發(fā)生漏電，就會(huì)使金屬托板帶電，引發(fā)人身安全事故，后果不堪設(shè)想。由于金屬托板為窄長(zhǎng)形，在電源插頭的插拔過(guò)程中，金屬托板的彈性好，容易變形而引發(fā)短路等安全事故。再者，電源轉(zhuǎn)換器和金屬托板兩者不是同一產(chǎn)品的部件，外觀造型欠佳；金屬托板的制造和裝配，使得電源轉(zhuǎn)換器的生產(chǎn)制造過(guò)程繁雜，不僅增加成本，和機(jī)柜的搭配也很難協(xié)調(diào)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電源轉(zhuǎn)換器，該電源轉(zhuǎn)換器采用上殼的獨(dú)立插模與插孔導(dǎo)板、上殼與底座分別有機(jī)結(jié)合的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得其整體機(jī)械強(qiáng)度和剛性大大增強(qiáng)，特別是能夠直接安裝在超寬跨距的機(jī)柜上使用，解決了用全塑構(gòu)件成型的電源轉(zhuǎn)換器無(wú)法安裝在大跨距機(jī)柜上的現(xiàn)有技術(shù)難題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電源轉(zhuǎn)換器，包括有外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的電氣連接部件；其特征在于所述外殼由上殼、安設(shè)在上殼頂面的獨(dú)立插模凹槽內(nèi)的插孔導(dǎo)板和嵌入上殼底部凹槽內(nèi)的底板構(gòu)成，所述上殼、插孔導(dǎo)板和底板都是用工程塑料或阻燃工程塑料分別注塑成型的一體化構(gòu)件；所述插孔導(dǎo)板是一個(gè)方形薄壁構(gòu)件，其中間有三個(gè)呈品字形排列、各自獨(dú)立的導(dǎo)孔，該三個(gè)導(dǎo)孔分別與上殼獨(dú)立插模凹槽中的L極、N極和接地極三個(gè)隔離凹槽位置對(duì)準(zhǔn)吻合，該插孔導(dǎo)板的導(dǎo)孔深度不小于6毫米。
所述上殼呈窄長(zhǎng)條狀，縱向兩端的安裝座上分別設(shè)有兩個(gè)安裝螺孔，在縱向兩端的安裝座與電源轉(zhuǎn)換器主體之間分別設(shè)有兩條加強(qiáng)筋，其頂面布設(shè)有多個(gè)獨(dú)立插模凹槽，用于嵌入放置插孔導(dǎo)板；該上殼橫截面為凸字形，呈上窄下寬狀。
所述上殼頂面布設(shè)的獨(dú)立插模凹槽由上部的方形凹槽和下部的三個(gè)各自獨(dú)立的品字形排列的隔離凹槽構(gòu)成，這些隔離凹槽分別用于放置L極、N極和接地極的插套；該隔離凹槽的上口方形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有插孔導(dǎo)板，每個(gè)隔離凹槽的底面設(shè)有導(dǎo)電螺釘孔，導(dǎo)電螺釘孔的背側(cè)外沿設(shè)有U型隔離筋。
所述上殼內(nèi)腔橫向在每個(gè)獨(dú)立插模前后兩個(gè)側(cè)面與上殼的前后兩個(gè)側(cè)面之間分別設(shè)有一條加強(qiáng)筋，縱向則在每個(gè)獨(dú)立插模的隔離凹槽之間設(shè)有兩條加強(qiáng)筋，使上殼內(nèi)腔形成一個(gè)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，大大提高外殼的抗彎、抗壓和抗扭能力。
所述插孔導(dǎo)板上的三個(gè)各自獨(dú)立的品字形排列導(dǎo)孔的底部緊貼上殼頂面的獨(dú)立插模方形凹槽底面，兩者之間的間隙在0.5毫米以內(nèi)，以避免和限制插頭插入電源轉(zhuǎn)換器時(shí)產(chǎn)生偏斜，出現(xiàn)誤插或短路現(xiàn)象。
本實(shí)用新型是一種電源轉(zhuǎn)換器，該裝置的外殼采用上殼的獨(dú)立插模與插孔導(dǎo)板、上殼與底座分別有機(jī)結(jié)合的特殊結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)其機(jī)械強(qiáng)度，使得全塑構(gòu)件的電源轉(zhuǎn)換器(或插座)實(shí)現(xiàn)超寬跨距的安裝和使用成為現(xiàn)實(shí)。
本實(shí)用新型首創(chuàng)了在電源轉(zhuǎn)換器的插孔和插套部位引入導(dǎo)孔結(jié)構(gòu)，即在插套上部增設(shè)插孔導(dǎo)板，使得插孔厚度不低于6毫米，起到引導(dǎo)插頭插入和插正的作用，使插頭插拔順暢，有效避免了以往插頭在插入插套過(guò)程中容易發(fā)生的插偏、插歪而引發(fā)短路和觸電等事故。同時(shí)，上殼內(nèi)腔中的獨(dú)立插模凸隆部分和外壁之間增設(shè)網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋，使得該電源轉(zhuǎn)換器外殼的整體抗彎、抗扭和抗壓強(qiáng)度獲得明顯提高，同時(shí)提高了裝置的安全性能，杜絕了短路、打火等安全事故。
本實(shí)用新型首次實(shí)現(xiàn)全塑構(gòu)件的電源轉(zhuǎn)換器在大跨距機(jī)柜(跨距寬達(dá)465MM)上的安裝和使用，并取得優(yōu)異效果。以往這種大跨距機(jī)柜只能由金屬構(gòu)件作為承力件，采用普通電源轉(zhuǎn)換器外加金屬承力件的組合結(jié)構(gòu)來(lái)制造機(jī)柜內(nèi)的電源轉(zhuǎn)換器，使得該產(chǎn)品有多種安全缺陷。本實(shí)用新型的研制成功突破了這種限制，使得采用全塑(阻燃工程塑料或其它工程塑料)構(gòu)件生產(chǎn)的電源轉(zhuǎn)換器能夠滿足在大跨距機(jī)柜上安裝和使用過(guò)程中所要求的各種強(qiáng)度和剛性要求，而且本實(shí)用新型導(dǎo)孔結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向作用使得插頭的插拔過(guò)程順暢、不偏不斜。
總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單、實(shí)用，整體機(jī)械強(qiáng)度和抗彎、抗扭、抗壓的強(qiáng)度高，大大提高了該裝置的使用安全性；且整個(gè)裝置由三個(gè)全塑部件和電氣構(gòu)件組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，元件少，生產(chǎn)制造比較容易、簡(jiǎn)便和經(jīng)濟(jì)，外觀造型美觀，具有很好的推廣應(yīng)用前景。


圖1是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2(A)、(B)、(C)分別是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的仰視圖(除去底板)、主視圖和俯視圖。
圖3(A)、(B)、(C)是本實(shí)用新型部件上殼的仰視圖、主視圖和俯視圖。
圖4(A)、(B)是本實(shí)用新型部件插孔導(dǎo)板的正面結(jié)構(gòu)和反面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5(A)、(B)、(C)是本實(shí)用新型部件底板的主視圖、俯視圖和側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型是一種電源轉(zhuǎn)換器(或插座)，該裝置包括有外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的電氣連接部件；其中外殼由上殼1、分別安設(shè)在上殼頂面的多個(gè)獨(dú)立插模凹槽內(nèi)的插孔導(dǎo)板3和嵌入上殼底部凹槽內(nèi)的底板2構(gòu)成。上殼1、插孔導(dǎo)板3和底板2都是用阻燃工程塑料或其它工程塑料分別注塑成型的一體化構(gòu)件，電氣連接部件包括有4、5、6分別是L極、E極和N極插套，7、17是黃銅嵌件，9、11是連接銅帶，12是防雷芯片，13是固線板，14是電纜。其余8、10、15、16均為螺釘。
參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型的上殼1呈窄長(zhǎng)條狀，縱向兩端的安裝座上分別設(shè)有兩個(gè)安裝螺孔101，在縱向兩端的安裝座與電源轉(zhuǎn)換器(或插座)主體之間分別設(shè)有兩條加強(qiáng)筋102，其頂面布設(shè)有多個(gè)獨(dú)立插模凹槽103(圖示為7個(gè))，用于嵌入放置插孔導(dǎo)板3。該上殼頂面布設(shè)的獨(dú)立插模凹槽103由上部的方形凹槽103a和下部的三個(gè)各自獨(dú)立的品字形排列的隔離凹槽103b構(gòu)成，這些隔離凹槽103b分別用于放置L極、N極和接地極的插套；該隔離凹槽103b的上口方形凹槽103a內(nèi)嵌蓋有插孔導(dǎo)板3，插孔導(dǎo)板3上的三個(gè)各自獨(dú)立的品字形排列導(dǎo)孔的底部應(yīng)該緊貼上殼頂面的獨(dú)立插模方形凹槽103a的底面，以避免和限制插頭插入插套時(shí)產(chǎn)生偏斜，出現(xiàn)誤插或短路現(xiàn)象。每個(gè)隔離凹槽103b的底面設(shè)有導(dǎo)電螺釘孔104，導(dǎo)電螺釘孔104的背側(cè)外沿設(shè)有U型隔離筋105，使每個(gè)插孔的各極互不干擾。上殼1的內(nèi)腔橫向在每個(gè)獨(dú)立插模凸隆部分的前后兩個(gè)側(cè)面與上殼的前后兩個(gè)側(cè)面之間分別設(shè)有一條加強(qiáng)筋106、107，縱向則在每個(gè)獨(dú)立插模的隔離凹槽103b的凸隆部分之間設(shè)有兩條加強(qiáng)筋108、109，使上殼內(nèi)腔形成一個(gè)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，大大提高外殼的抗彎、抗壓和抗扭能力，保證了電源轉(zhuǎn)換器超寬跨距的安裝強(qiáng)度和使用要求。
參見(jiàn)圖4，本實(shí)用新型的插孔導(dǎo)板3是一個(gè)方形薄壁構(gòu)件，其中間設(shè)有三個(gè)呈品字形排列、各自獨(dú)立的導(dǎo)孔31，且該三個(gè)導(dǎo)孔31分別與上殼1獨(dú)立插模凹槽103中的L極、N極和接地極三個(gè)隔離凹槽103b的位置對(duì)準(zhǔn)吻合，使該電源轉(zhuǎn)換器的插孔厚度不小于6毫米，將插孔轉(zhuǎn)換成導(dǎo)孔結(jié)構(gòu)。同時(shí)，插孔導(dǎo)板3上的三個(gè)各自獨(dú)立的品字型排列的導(dǎo)孔31的下端應(yīng)緊貼上殼1頂面的方形凹槽的底面，使插孔貼近插套，這樣既可避免和限制插頭插入電源轉(zhuǎn)換器(或插座)時(shí)產(chǎn)生偏斜問(wèn)題，又使插孔尺寸符合相關(guān)國(guó)家的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
參見(jiàn)圖5，底板2呈平板狀，嵌設(shè)在上殼1中，使上殼1的高度尺寸達(dá)到最大，具有盡可能大的抗彎強(qiáng)度。上殼1的橫截面為凸字形，呈上(插頭接觸面)窄下(底板2所在的安裝面)寬狀的結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖3)，使上殼1具有足夠的抗扭能力，以抵抗插頭在插拔過(guò)程中所產(chǎn)生的扭矩。插孔導(dǎo)板3嵌入在上殼1的頂面，上殼1的頂面有規(guī)律地布設(shè)有下凹孔槽，進(jìn)一步起到增強(qiáng)其抗彎強(qiáng)度的作用。上殼1的兩端靠近安裝緊固螺釘?shù)穆菘?01的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置的兩條加強(qiáng)筋102(參見(jiàn)圖3)，也是增強(qiáng)上殼1兩端的抗彎能力。
本實(shí)用新型已經(jīng)研制出樣品，進(jìn)行了實(shí)施試驗(yàn)，試驗(yàn)是成功的，實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種電源轉(zhuǎn)換器，包括有外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的電氣連接部件；其特征在于所述外殼由上殼、安設(shè)在上殼頂面的獨(dú)立插模凹槽內(nèi)的插孔導(dǎo)板和嵌入上殼底部凹槽內(nèi)的底板構(gòu)成，所述上殼、插孔導(dǎo)板和底板都是用工程塑料或阻燃工程塑料分別注塑成型的一體化構(gòu)件；所述插孔導(dǎo)板是一個(gè)方形薄壁構(gòu)件，其中間有三個(gè)呈品字形排列、各自獨(dú)立的導(dǎo)孔，該三個(gè)導(dǎo)孔分別與上殼獨(dú)立插模凹槽中的L極、N極和接地極三個(gè)隔離凹槽位置對(duì)準(zhǔn)吻合，該插孔導(dǎo)板的導(dǎo)孔深度不小于6毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述上殼呈窄長(zhǎng)條狀，縱向兩端的安裝座上分別設(shè)有兩個(gè)安裝螺孔，在縱向兩端的安裝座與電源轉(zhuǎn)換器主體之間分別設(shè)有兩條加強(qiáng)筋，其頂面布設(shè)有多個(gè)獨(dú)立插模凹槽，用于嵌入放置插孔導(dǎo)板；該上殼橫截面為凸字形，呈上窄下寬狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電源轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述上殼頂面布設(shè)的獨(dú)立插模凹槽由上部的方形凹槽和下部的三個(gè)各自獨(dú)立的品字形排列的隔離凹槽構(gòu)成，這些隔離凹槽分別用于放置L極、N極和接地極的插套；該隔離凹槽的上口方形凹槽內(nèi)嵌設(shè)有插孔導(dǎo)板，每個(gè)隔離凹槽的底面設(shè)有導(dǎo)電螺釘孔，導(dǎo)電螺釘孔的背側(cè)外沿設(shè)有U型隔離筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電源轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述上殼內(nèi)腔橫向在每個(gè)獨(dú)立插模前后兩個(gè)側(cè)面與上殼的前后兩個(gè)側(cè)面之間分別設(shè)有一條加強(qiáng)筋，縱向則在每個(gè)獨(dú)立插模的隔離凹槽之間設(shè)有兩條加強(qiáng)筋，使上殼內(nèi)腔形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述插孔導(dǎo)板上的三個(gè)各自獨(dú)立的品字形排列導(dǎo)孔的底部緊貼上殼頂面的獨(dú)立插模方形凹槽底面，兩者之間的間隙在0.5毫米以內(nèi)。
專(zhuān)利摘要一種電源轉(zhuǎn)換器，包括有外殼和電氣連接部件；其中外殼由注塑成型的上殼、插孔導(dǎo)板和底板三個(gè)構(gòu)件組成。上殼呈窄長(zhǎng)條狀，縱向兩端分別設(shè)有兩條加強(qiáng)筋，其頂面布設(shè)有多個(gè)獨(dú)立插模凹槽，獨(dú)立插模凹槽由上部嵌放插孔導(dǎo)板的方形凹槽和下部的三個(gè)各自獨(dú)立的、分別用于放置L極、N極和接地極插套的隔離凹槽構(gòu)成，每個(gè)隔離凹槽底面設(shè)有導(dǎo)電螺釘孔，其背側(cè)外沿設(shè)有U型隔離筋。每個(gè)獨(dú)立插模的凸隆部分前后兩側(cè)與上殼前后兩側(cè)之間分別設(shè)有一條橫向加強(qiáng)筋，在每個(gè)獨(dú)立插模的隔離凹槽之間還設(shè)有兩條縱向加強(qiáng)筋，從而形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，大大提高上殼的抗彎、抗壓和抗扭能力。該裝置使得全塑構(gòu)件的電源轉(zhuǎn)換器在大跨距機(jī)柜(跨距寬達(dá)465mm)的安裝和使用成為現(xiàn)實(shí)。
文檔編號(hào)H01R31/06GK2672921SQ20032013037
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月25日
發(fā)明者周泉生 申請(qǐng)人:周泉生