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      尤其用于連接同軸電纜外導(dǎo)體的電連接裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6805202閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:尤其用于連接同軸電纜外導(dǎo)體的電連接裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的尤其用于連接同軸電纜外導(dǎo)體的電連接裝置。
      尤其用于連接同軸電纜外導(dǎo)體的電連接裝置通常由一個(gè)插接元件組成,它可以插入插座內(nèi)或通常插入有一個(gè)相應(yīng)的插孔的接合器中。
      這種接合裝置例如也可以設(shè)計(jì)在導(dǎo)電的金屬件、板、壁上,亦即通常設(shè)計(jì)在其上例如應(yīng)連接一同軸電纜的外殼部分或?qū)щ姷耐鈿ど稀?nèi)導(dǎo)體應(yīng)與外導(dǎo)體絕緣并插入內(nèi)導(dǎo)體接合件中。設(shè)有相應(yīng)的外導(dǎo)體套管的同軸電纜與接合裝置的套筒狀部分觸點(diǎn)接通,以便使同軸電纜的外導(dǎo)體與插接元件并通過它通常與外殼或外殼部分建立電連接。
      但是,當(dāng)采用柔性同軸電纜時(shí),它們眾所周知不能承受大的彎矩或徑向力,所以出現(xiàn)了不同的問題。其一是,不使用輔助件不可能實(shí)現(xiàn)外導(dǎo)體例如與一個(gè)導(dǎo)電外殼的力鎖合式連接。
      因此,例如按US 2001/0053633A1已經(jīng)建議,在金屬壁的安裝孔內(nèi)壓入一個(gè)插接元件。為此通常在同軸導(dǎo)體的端部適當(dāng)?shù)爻ソ^緣層,也就是說,外導(dǎo)體也沿一定的軸向尺寸除去絕緣層,以便在這里裝上形式上為金屬套筒的適配件。在套筒狀適配件的內(nèi)壁與同軸電纜外導(dǎo)體之間的間距通過釬焊電連接。此適配件力鎖合地壓入例如設(shè)計(jì)在導(dǎo)電外殼、外殼部分、隔板等上的孔中。內(nèi)導(dǎo)體則可以穿過在外殼壁部分內(nèi)相應(yīng)的孔向內(nèi)伸入,并在那里與通常的裝置電連接。
      若在此類壓緊連接中采用鑄件,則由于大的公差必須使用有相應(yīng)的外部滾花的壓入套筒。在這種情況下套筒總是有一個(gè)沿徑向伸出和環(huán)形的環(huán),它在壓入的位置支靠在要觸點(diǎn)接通的導(dǎo)電壁或止擋等的外側(cè)上。然而,因?yàn)檫@些止擋面決不可能均勻地支靠(由于相應(yīng)的止擋壁的不平度、壓入沖頭偏斜等),導(dǎo)致不明確、非唯一性地和不能始終重復(fù)的電接觸狀態(tài),這些與由此帶來的所有缺點(diǎn)相關(guān)聯(lián)。此外,通過松弛和通過交變熱負(fù)荷存在松散的危險(xiǎn)。
      DE 73 35 171 U介紹了一種用于連接外導(dǎo)體和用于同軸電纜解除拉力的裝置,但由附圖不能明確看出,插接元件是否只是插入或甚至壓入安裝孔內(nèi)。
      最后,還已知一些尤其用于同軸電纜的電連接裝置,其中,在同軸電纜插接端沿某個(gè)軸向長度在除去絕緣層的外導(dǎo)體區(qū)上安置一個(gè)接觸套管,它然后可以與一個(gè)鎖緊螺母在產(chǎn)生軸向力的情況下配合作用。鎖緊螺母可以旋在例如設(shè)計(jì)在要觸點(diǎn)接通的外殼壁上的相應(yīng)的螺紋段上。但因?yàn)殒i緊螺母沿徑向的內(nèi)側(cè)在插入同軸電纜外導(dǎo)體套的區(qū)域內(nèi)也有一個(gè)即使最小的徑向距離,所以在這里同樣造成不確定的電接觸。
      由DE 198 24 808C1已知一種用于帶電屏蔽的細(xì)長體的固定裝置,其中,此已知的固定裝置有兩個(gè)互相錯(cuò)開的安裝段,為它們配設(shè)至少兩個(gè)沿插接方向互相錯(cuò)開的插接段。在這里,插接元件在安裝孔內(nèi)的安置通過將插接元件壓入安裝孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
      此外,由DE 20 22 318 B2可看出一種已知的按電連接裝置類型的管狀裝配件,用于將消除無線電干擾的構(gòu)件高頻密封地裝入并固定在屏蔽壁內(nèi),裝配件包括一個(gè)插接元件,它與一個(gè)設(shè)計(jì)在外殼壁內(nèi)的安裝孔配合作用。此插接元件有至少兩個(gè)沿插接方向和軸向錯(cuò)開設(shè)計(jì)的插接段,它們有不同的直徑以及沿軸向通過一個(gè)環(huán)形槽互相分開。有較大直徑的插接段在其圓周面上有滾花。為了建立電連接,將插接元件壓入外殼壁的相應(yīng)的安裝孔內(nèi)。在壓入過程中使外殼壁的材料擠壓到插接元件的槽內(nèi),由此造成插接元件在外殼壁內(nèi)的軸向固定。此外,滾花牢固地侵入外殼壁內(nèi),由此可實(shí)現(xiàn)插接元件旋轉(zhuǎn)固定(防止旋轉(zhuǎn))在外殼壁內(nèi)。
      最后,在EP 1 087 466 A2中介紹了一種有一個(gè)插接元件的套筒狀連接器,插接元件與一個(gè)加工在外殼壁內(nèi)的安裝孔配合作用。此插接元件同樣在其圓周面上有滾花。
      只是為了完整起見還應(yīng)提及,柔性同軸電纜的外導(dǎo)體當(dāng)然例如也可以通過釬焊與外殼電連接。原則上由此也可以建立良好的電連接。當(dāng)然應(yīng)當(dāng)考慮到鑄造外殼的表面是不能釬焊的。這就首先必須要將鑄件電鍍。但這樣做一方面導(dǎo)致可觀的價(jià)格增高。另一方面在輪廓形狀復(fù)雜時(shí)鍍層厚度均勻方面產(chǎn)生質(zhì)量問題。此外,在釬焊時(shí)需要大的熱量,從而導(dǎo)致外殼和電纜高的熱負(fù)荷。
      若所描述的電連接裝置設(shè)在電磁面(例如天線)內(nèi),則帶來一些附加的迄今不熟悉的問題。因此在這種情況下不僅存在可始終鎖定在同軸電纜外導(dǎo)體內(nèi)側(cè)上的電流流動(dòng),而且由于此電磁場也在外導(dǎo)體的外側(cè)上產(chǎn)生電流流動(dòng)。
      若現(xiàn)在選擇前面列舉的按現(xiàn)有技術(shù)已知的電連接裝置,則帶來的結(jié)果是,盡管在外導(dǎo)體內(nèi)側(cè)上流動(dòng)的電流可以確定地流向連接件內(nèi)側(cè),但在外導(dǎo)體外側(cè)上流動(dòng)的電流并不流向連接件外側(cè)。由于機(jī)械或熱負(fù)荷、振動(dòng)和下陷現(xiàn)象,改變了接觸條件和產(chǎn)生干擾信號(hào)。
      因此本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種改進(jìn)的電連接裝置,它可以唯一性地規(guī)定和始終可唯一性重現(xiàn)地建立不僅同軸電纜外導(dǎo)體內(nèi)側(cè)與外殼之間而且同軸電纜外導(dǎo)體外側(cè)與外殼之間的電連接狀況,而且尤其當(dāng)電連接裝置處于一個(gè)電磁場內(nèi)時(shí)也能實(shí)現(xiàn)這一要求。
      按本發(fā)明,通過權(quán)利要求1中所述特征達(dá)到此目的。
      在從屬權(quán)利要求中說明本發(fā)明有利的設(shè)計(jì)。
      這種改進(jìn)的電連接裝置的特征為下面有時(shí)也稱為插接元件1的插接件以及配屬的下面有時(shí)也稱為安裝孔的其中可插入插接元件的接合件,沿軸向的插接方向設(shè)計(jì)為至少雙級(jí)的。插接元件沿插接方向看有一個(gè)第一插接段和沿軸向與之連接的(優(yōu)選地與之隔開間距錯(cuò)開地)至少一個(gè)第二插接段,后者至少在部分圓周區(qū)內(nèi)有比第一個(gè)徑向插接段徑向更大的橫向尺寸。接合件同樣設(shè)計(jì)為雙級(jí)的并與之配合作用。在這里,插接元件的插接段在其外圓周制有相應(yīng)的嚙合隆凸,亦即一種類型的滾花,在構(gòu)成插接前滾花有一個(gè)至少略大于安裝孔對(duì)應(yīng)尺寸的徑向尺寸或外尺寸或定位尺寸。因此,通過互相壓入構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部嚙合區(qū)和一個(gè)外部嚙合區(qū),亦即,沿插接方向走在前面的尺寸較小的插接段相互作用下的內(nèi)部嚙合區(qū),此插接段與第一個(gè)和/或另一個(gè)在里面的并至少有一個(gè)相應(yīng)地協(xié)調(diào)的尺寸略小的接合孔配合作用,與此同時(shí)沿插接方向隨后的尺寸較大的插接段與安裝孔(接合件)內(nèi)尺寸相應(yīng)地較大的區(qū)段配合作用。通過在里面的壓入?yún)^(qū)在外導(dǎo)體內(nèi)側(cè)與接合件內(nèi)側(cè)之間建立最佳的接觸,接合件內(nèi)側(cè)例如同時(shí)也可以體現(xiàn)外殼部分或外殼的內(nèi)側(cè)。通過在外面的壓入?yún)^(qū),在外導(dǎo)體外側(cè)與接合件外側(cè)之間建立最佳的接觸,后者亦即同樣仍例如為外殼外側(cè)。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相反,始終在插接件與接合件之間,亦即在插接元件與安裝孔之間,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)唯一性的和最佳的電觸點(diǎn)連接。
      優(yōu)選地,在這里使用由一種比接合件材料硬的材料制的套筒狀插接元件,也就是說,接合件材料例如是一塊要觸點(diǎn)接通的板、壁、外殼壁或一般而方一個(gè)外殼等的材料,在其中加工有用于承接插接元件的安裝孔。但優(yōu)選地套筒狀插接元件的材料應(yīng)與接合件的材料有相同的或至少近似大小的熱膨脹系數(shù)。
      優(yōu)選地,設(shè)軸向滾花或十字滾花。在這里,滾花齒可設(shè)計(jì)為尖的,它們?cè)谄渥咴谇懊娴亩瞬績?yōu)選地制有導(dǎo)入斜面。它們用于在擠壓連接過程中防止形成切屑。
      整個(gè)作用方式優(yōu)選地這樣進(jìn)行插接件的滾花尖刻入與之配合作用以及通常設(shè)計(jì)為插座狀的接合件的外殼材料中。由此造成相應(yīng)的材料彈性和塑性變形。這又導(dǎo)致一種杰出的力鎖合連接。通過彈性的變形部分,所說明的連接因而也可以在交變熱負(fù)荷的情況下使用,以及不必設(shè)計(jì)插接元件的形鎖合的位置固定裝置。
      優(yōu)選地,整個(gè)系統(tǒng)可以如此協(xié)調(diào),即,使兩個(gè)外部滾花同時(shí)在接合件內(nèi)與相應(yīng)的材料孔觸點(diǎn)接通。這使得套筒在壓入前更容易定心和定向。
      但原則上本系統(tǒng)也可以如此進(jìn)行協(xié)調(diào),即,例如首先是電插接件走在前面的壓入段壓入接合件內(nèi)相應(yīng)的承接段內(nèi),以及,然后要經(jīng)過一個(gè)即使小的軸向壓入運(yùn)動(dòng)后,隨后的第二個(gè)壓入段才與接合件在外面的尺寸較大的承接段成功接觸,或反之。
      此外,原則上還可以在接合件的內(nèi)表面上設(shè)相應(yīng)的滾花,它然后與至少雙級(jí)的插接元件上可能光滑的外圓周面配合作用。
      按本發(fā)明,無論在內(nèi)部插接區(qū)還是在外部插接區(qū)內(nèi)明顯改善了的規(guī)定的接觸狀況,源自于接觸點(diǎn)的數(shù)量與滾花尖的數(shù)量相同。接觸點(diǎn)優(yōu)選均勻地分布在圓周上。此外,可以實(shí)現(xiàn)氣密的金屬的端面接觸,因?yàn)樵趬喝霑r(shí)通過滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)破壞了氧化層并與此同時(shí)也進(jìn)行了自動(dòng)凈化過程。
      按本發(fā)明的一項(xiàng)進(jìn)一步發(fā)展可以規(guī)定,在尺寸小的走在前面的插接段與隨后的設(shè)計(jì)有較大直徑的插接段之間起止擋作用的區(qū)段,擋靠在接合件內(nèi)相應(yīng)成形的處于接合件內(nèi)部的止擋段上。若接合件例如設(shè)計(jì)在一個(gè)導(dǎo)電的外殼壁內(nèi),則內(nèi)部止擋處于外殼壁的內(nèi)部區(qū)段中。因此得到最佳的裝配條件,因?yàn)閴喝脒^程可以簡單地通過力的限制終止。最后,由此使優(yōu)選地設(shè)計(jì)為套筒狀的插接件也可以承受更大的彎曲負(fù)荷。通過在接合裝置內(nèi)部實(shí)現(xiàn)的止擋限制,還可以防止臟物顆粒侵入外殼內(nèi)或接合件內(nèi)。
      基于這種設(shè)計(jì),所使用的壓入沖頭的直徑也可以與優(yōu)選地設(shè)計(jì)為套筒狀的插接件的直徑同樣大小或甚至尺寸更小。軸向推進(jìn)運(yùn)動(dòng)受已提及的臺(tái)階形止擋限制。從而保證接合件或外殼在壓入過程中并非被部分壓入,以及在裝配過程后可以明顯感到?jīng)_頭被推開。
      最后,優(yōu)選地設(shè)計(jì)為套筒狀的后面有時(shí)也稱為插接件的插接元件的軸向長度尺寸應(yīng)確定為,使壓入段的高度與接合件的高度或軸向的結(jié)構(gòu)長度一致,這樣做尤其在接合件是一塊要觸點(diǎn)接通的板或外殼壁的一部分時(shí)有突出的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)楦哳l交變電流由于趨膚效應(yīng)在導(dǎo)體的表面流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)電流最佳地流向設(shè)計(jì)有安裝孔的外殼壁或類似物的內(nèi)側(cè)以及外側(cè)。
      還業(yè)已證實(shí)有利的是,在電插接件上兩個(gè)壓入段之間設(shè)一個(gè)至少小的環(huán)形槽。由此例如在兩個(gè)壓入段外圓周區(qū)內(nèi)的滾花結(jié)構(gòu)可以工整地切割。因此在壓入段之間也可以制造一個(gè)清晰和明確規(guī)定的臺(tái)階狀止擋面。
      最后,在插接元件大尺寸壓入段上方也可以再設(shè)計(jì)一個(gè)臺(tái)階,它防止在電纜與優(yōu)選地套筒狀插接件釬焊連接時(shí)焊料會(huì)流到兩個(gè)擠壓面上。
      當(dāng)然,套筒狀插接元件可以在壓入接合件內(nèi)前與同軸電纜的外導(dǎo)體釬焊。但也完全可以首先實(shí)施在接合件內(nèi)的壓入過程,然后在第二個(gè)步驟中釬焊電導(dǎo)體,尤其同軸電纜的外導(dǎo)體。
      按本發(fā)明的多級(jí)連接裝置可以在接合件應(yīng)通過澆鑄制造并必須設(shè)脫模斜度時(shí)特別有利地使用。
      下面借助實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。其中

      圖1在擠壓連接前通過按本發(fā)明第一種實(shí)施例的示意橫截面圖,它有一個(gè)套筒狀插接元件(已裝在同軸電纜外導(dǎo)體去除絕緣層的區(qū)段上)和一個(gè)設(shè)計(jì)在外殼壁內(nèi)的安裝孔(接合件);圖2套筒狀插接元件優(yōu)選的實(shí)施形式示意透視圖;圖3在圖2中表示的套筒狀插接元件但從后側(cè)觀察的相應(yīng)的示意透視圖;圖4與圖3相比按更大的觀察角從后側(cè)看的另一個(gè)透視圖;圖5在結(jié)束擠壓連接后與圖1相應(yīng)的視圖;圖6與圖5相比經(jīng)修改的實(shí)施例,其中安裝孔(接合件)設(shè)計(jì)在一增厚的外殼段內(nèi);圖7與圖1至5相比經(jīng)修改的實(shí)施例,其中,雙級(jí)的插接元件可以從相反側(cè)插入設(shè)計(jì)在外殼壁上的安裝孔(接合件)內(nèi);圖8與圖1至5相比經(jīng)修改的實(shí)施例,其中插接元件及其雙級(jí)擠壓段沒有被一個(gè)用于容納電連接導(dǎo)線,尤其同軸連接導(dǎo)線的軸向孔穿過,而是在一個(gè)承接段內(nèi)有一個(gè)與之垂直延伸的承接孔;圖9與圖8相應(yīng)的視圖,但對(duì)準(zhǔn)套筒狀插接元件的前側(cè);圖10一種經(jīng)修改的具有矩形基本結(jié)構(gòu)的實(shí)施例透視圖;以及圖11與圖10相應(yīng)的但從后側(cè)觀察的透視圖。
      下面借助圖1至5詳細(xì)說明第一種實(shí)施例。
      圖1示意表示同軸連接裝置橫截面,連接裝置一方面包括一個(gè)插接元件1和另一個(gè)方面包括接合件3,它在圖示的實(shí)施例中設(shè)計(jì)為在壁7,亦即導(dǎo)電的外殼壁7或構(gòu)成外殼一部分的壁7中一個(gè)雙級(jí)孔的形式。
      在這里,插接元件1設(shè)計(jì)為套筒狀并有一個(gè)實(shí)際上的插接部分111,它包括一個(gè)走在前面的插接段111a和一個(gè)沿插接方向隨后的第二插接段111b。兩個(gè)插接段111a和111b沿插接方向,亦即沿軸向,互相錯(cuò)開一個(gè)環(huán)槽111c的寬度設(shè)置。環(huán)槽111c在這里有比插接段111a和111b的兩個(gè)外徑小的直徑。
      由圖1至5可以看出,插接元件1在相對(duì)于插接方向的后側(cè)1a,還設(shè)計(jì)有一個(gè)軸向加長的套筒段111d。
      插接元件1有一內(nèi)孔17,它至少略大于同軸電纜19去除絕緣層的外導(dǎo)體19a的外徑。內(nèi)孔17的軸向長度幾乎延伸插接元件1的整個(gè)軸向長度,只留下了一個(gè)有一個(gè)孔23的止擋凸肩21,孔23的直徑略小于內(nèi)孔17的直徑。止擋凸肩21和由此構(gòu)成的環(huán)段21a設(shè)計(jì)在沿插接方向位于前面的端側(cè)1b處。因此,連外導(dǎo)體19a在內(nèi)的去除絕緣層的同軸電纜19可以插入插接元件1內(nèi)直到擋靠在止擋凸肩21上。在進(jìn)一步與安裝孔3連接前,或在與接合件3建立連接后,可實(shí)施釬焊過程,以便借助焊料25使外導(dǎo)體19a與導(dǎo)電的插接元件1良好導(dǎo)電地連接。最后,相應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)體19b伸出插接元件1恰當(dāng)?shù)拈L度,如圖1中舉例所示。由此圖還可看出,孔23的尺寸選擇為,使同軸電纜19的內(nèi)導(dǎo)體19b可以順利地穿過和插入,不會(huì)在內(nèi)導(dǎo)體最終的定位狀態(tài)與插接元件3電接觸。
      由圖2至4還可看出,沿插接方向在前面的插接段111a有一個(gè)比沿插接方向隨后的第二插接段111b小的外徑。兩個(gè)插接段在它們的外圓周上制有滾花27,例如軸向滾花或十字滾花等,它們的外徑在與接合件3連接前至少略大于下面還要說明的接合件3相應(yīng)的內(nèi)徑。
      借助按圖1的實(shí)施例可以看出,在本例中加工為導(dǎo)電外殼壁7的形式的接合件3同樣設(shè)計(jì)為雙級(jí)的,以及有一個(gè)直徑較小的第一安裝段211a和一個(gè)沿軸向與之錯(cuò)開的直徑較大的第二安裝段211b。安裝段211a和211b的兩個(gè)直徑或兩種形狀和尺寸,原則上與兩個(gè)同樣錯(cuò)開的插接段111a和111b的形狀和尺寸相匹配,它們的差別僅在于,在插接段上的外圓周通過加工在那里的滾花27在插入安裝孔3(接合件)之前,略大于分別配屬的安裝段211a和211b。然而,加工有滾花的插接段的芯體直徑小于安裝孔3相應(yīng)的內(nèi)徑,所以壓入后僅滾花尖觸點(diǎn)接通,以及即使有大的尺寸過量也只需要小的接合力。通過加工環(huán)形的環(huán)槽111c,在制造設(shè)計(jì)在外圓周上的滾花27時(shí)提供了加工技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)。各自的滾花27在前方分別制有倒角29,以防止裝配時(shí)產(chǎn)生切屑。尺寸較大的插接段111b沿插接方向向前指的表面31在這里同時(shí)起止擋面或止擋凸肩31的作用,它擋靠在安裝孔3從尺寸較小的安裝段211a過渡到尺寸較大的安裝段211b的相應(yīng)的止擋面或止擋凸肩33上。
      為了建立牢固的連接,借助一個(gè)適用的擠壓工具(它的尺寸可以小于尺寸較大的那個(gè)插接段111b的直徑)將插接元件1壓入有時(shí)也稱為接合件3的安裝孔3內(nèi),現(xiàn)在滾花27外部伸出的齒刻入外殼壁7的材料內(nèi)。通過滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)破壞了可能的氧化層以及產(chǎn)生自動(dòng)凈化效果,它保證無可指摘的最佳的電觸點(diǎn)接通。
      由于雙級(jí)的接觸機(jī)理,保證電流不僅能從同軸電纜外導(dǎo)體內(nèi)側(cè),而且從其外側(cè),尤其當(dāng)同軸電纜處于電磁場內(nèi)時(shí),唯一性確定地流向外殼壁7或從外殼壁回流,也就是說,不僅通過在走在前面的插接段111a與安裝段211a之間相互作用的接觸區(qū)A,而且除此之外通過沿插接方向隨后的第二插接段111b與安裝段211b之間接觸區(qū)B內(nèi)進(jìn)一步的相互作用。
      在圖5中用A和B分別表示唯一性確定的電接觸區(qū)。
      當(dāng)然,在插接元件1上也可以設(shè)多個(gè)內(nèi)孔17用于承接同軸電纜。
      按圖6的實(shí)施例與前面所述的那些的區(qū)別僅在于,壁段7在安裝孔3的區(qū)域內(nèi)相對(duì)于其余的外殼段或壁段7設(shè)有材料增厚區(qū)7′。
      借助圖7表示的實(shí)施例只是說明,軸向錯(cuò)開的插接段111a和111b以及配屬的安裝孔3的安裝段211a和211b的布局,也可以設(shè)計(jì)為與按圖1與5的實(shí)施例相反。在按圖7的實(shí)施例中,插接元件1從外殼的內(nèi)側(cè)插入相應(yīng)的孔中。在這種情況下,在插接元件1與同軸電纜之間的釬焊連接,在建立插接元件1與接合件3之間的擠壓連接后完成,或事先已經(jīng)實(shí)施。在這種情況下電纜必須在壓入前穿過接合孔211。
      按圖8的實(shí)施例表示插接元件1并不一定設(shè)計(jì)成套筒狀,而是也可以將相應(yīng)的內(nèi)孔17在構(gòu)成一個(gè)止擋凸肩21的情況下橫向于插接段111a和111b的軸向設(shè)計(jì)在插接元件1的后段111f內(nèi)。也可以在插接元件的兩個(gè)端部設(shè)滾花,以及兩個(gè)平行的外殼壁同時(shí)與此插接元件觸點(diǎn)接通。
      此外,借助圖10和11表示,插接元件1在軸向視圖內(nèi)并不是絕對(duì)必須近似于圓形。也可以設(shè)想橢圓形、矩形或一般而言n邊形或其他基本形狀。因此也必須相應(yīng)地設(shè)計(jì)接合件3的安裝段211a和211b。在本實(shí)施例中,沿插接方向走在前面的插接段111a沿軸向或插接方向觀察的周邊輪廓或橫截面積或橫截面尺寸,同樣在總體上優(yōu)選地小于沿插接方向隨后的第二插接段111b的橫截面尺寸。但在有些情況下至少走在前面的插接段111a的一個(gè)橫截面尺寸小于隨后的插接段111b就夠了。此外,兩個(gè)插接段的橫截面形狀可以不同,例如走在前面的那個(gè)插接段設(shè)計(jì)為矩形,類似于圖10,與此同時(shí)隨后的尺寸較大的插接段例如仍有圓形的橫截面形狀。
      為了完整起見還應(yīng)指出,所提及的滾花27并不一定設(shè)計(jì)在兩個(gè)插接段的外圓周上,而是也可以反過來設(shè)計(jì)在兩個(gè)安裝段211a和211b與之配合作用的內(nèi)壁上,或交替地設(shè)計(jì)在一個(gè)插接段的外圓周上和接合件與之錯(cuò)開的第二安裝段的內(nèi)表面上。
      由附圖還可看出,插接段各自的軸向高度與接合件安裝段的軸向高度一致。因此,沿插接方向走在前面的界面和沿插接方向位于外面的隨后的界面設(shè)置為與位于內(nèi)部以及外部的外殼壁段齊平。
      權(quán)利要求
      1.電連接裝置,尤其用于連接同軸電纜(19)的外導(dǎo)體(19a),包括一個(gè)插接元件(1),它有一個(gè)插接段(111)和一個(gè)用于承接和連接電導(dǎo)體的套筒段(111d);以及包括一個(gè)與插接元件(1)配合作用設(shè)計(jì)在外殼壁(7)內(nèi)的安裝孔(3),其中,為了與外殼壁(7)電連接,將插接元件(1)壓入安裝孔(3)內(nèi),其特征為電連接裝置構(gòu)造為雙級(jí)的;插接元件(1)有至少兩個(gè)沿插接方向和軸向錯(cuò)開設(shè)計(jì)的插接段(111a、111b);其中,不僅沿插接方向走在前面的而且隨后的插接段(111a、111b)在它們的外圓周上均制有滾花(27);安裝孔(3)沿插接元件(1)插接方向和軸向位置錯(cuò)開地有一個(gè)第一安裝段和一個(gè)第二安裝段(211a、211b);以及,兩個(gè)插接段(111a、111b)和兩個(gè)與之互補(bǔ)的安裝段(211a、211b)在其橫截面尺寸方面設(shè)計(jì)為不同的,其中,制有滾花(27)的插接段(111a、111b)的徑向或外尺寸,比分別與它們配合作用的安裝段(211a、211b)的徑向或外尺寸略大。
      2.按照權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征為橫向于插接元件(1)的插接方向,走在前面的插接段(111a)的橫截面尺寸,至少在部分圓周區(qū)小于隨后的插接段(111b)的橫截面尺寸。
      3.按照權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征為橫向于插接元件(1)的插接方向,走在前面的插接段(111a)的橫截面尺寸在全部圓周區(qū)小于隨后的插接段(111b)的橫截面尺寸。
      4.按照權(quán)利要求2所述的連接裝置,其特征為安裝孔(3)的第一安裝段(211a)至少在部分圓周區(qū),相應(yīng)于與之配合作用的插接段(111a)部分圓周區(qū),小于處于錯(cuò)開位置的第二安裝段(211b)。
      5.按照權(quán)利要求3所述的連接裝置,其特征為安裝孔(3)的第一安裝段(211a)在全部圓周區(qū),相應(yīng)于與之配合作用的插接段(111a)的圓周區(qū),小于處于錯(cuò)開位置的第二安裝段(211b)。
      6.按照權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征為安裝孔(3)的安裝段(211a、211b)的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為沒有滾花。
      7.按照權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征為對(duì)于總是成對(duì)配合作用的插接段(111a、111b)的外周面與安裝孔(3)相關(guān)安裝段(211a、211b)的內(nèi)表面,總是僅一段設(shè)計(jì)有滾花(27)以及與之配合作用的另一個(gè)表面設(shè)計(jì)為沒有滾花。
      8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的連接裝置,其特征為滾花(27)設(shè)計(jì)為軸向滾花或十字滾花。
      9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的連接裝置,其特征為滾花(27)沿插接方向制有走在前面的倒角(29)。
      10.按照權(quán)利要求1至9之一所述的連接裝置,其特征為在插接段(111a、111b)兩個(gè)外圓周面之間,設(shè)一個(gè)處于它們之間的環(huán)形的環(huán)槽(111c)。
      11.按照權(quán)利要求1至10之一所述的連接裝置,其特征為插接元件(1)的隨后的插接段(111b)的沿插接方向走在前面的表面(31)起擋肩的作用,它與在安裝孔(3)的第一與第二安裝段(211a、211b)之間相應(yīng)的止擋面(33)配合作用。
      12.按照權(quán)利要求1至11之一所述的連接裝置,其特征為插接段(111)沿軸向的整個(gè)插接高度與安裝孔(3)沿軸向的安裝高度一致,所以在完成壓入過程后,壓入安裝孔(3)內(nèi)的插接段(111),在內(nèi)部和在外部一樣,與外殼壁(7)齊平地結(jié)束。
      13.按照權(quán)利要求1至12之一所述的連接裝置,其特征為插接元件(1)插接段(111a、111b)的橫截面形狀和安裝孔(3)與之配合作用的安裝段(211a、211b)的橫截面形狀設(shè)計(jì)為圓形或多邊形。
      14.按照權(quán)利要求1至13之一所述的連接裝置,其特征為制有滾花(27)的插接元件(1)或外殼壁(7),用比與之配合作用的外殼壁(7)或插接元件(1)更硬的材料制成。
      15.按照權(quán)利要求1至14之一所述的連接裝置,其特征為用于連接同軸電纜(19)的插接元件(1)的套筒段(111d)逆插接方向沿軸向設(shè)置在隨后的插接段(111b)上。
      16.按照權(quán)利要求1至14之一所述的連接裝置,其特征為用于連接同軸電纜(19)的插接元件(1)的套筒段(111d)順插接方向沿軸向設(shè)置在走在前面的插接段(111a)上。
      17.按照權(quán)利要求1至16之一所述的連接裝置,其特征為在插接元件(1)上設(shè)計(jì)多個(gè)用于容納同軸電纜(19)的內(nèi)孔(17)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種電連接裝置,尤其用于連接同軸電纜的外導(dǎo)體,其特征在于下列新發(fā)展電連接裝置設(shè)計(jì)為雙級(jí)的;插接元件(1)有至少兩個(gè)沿插接方向和軸向錯(cuò)開設(shè)計(jì)的插接段(111a、111b);其中,不僅沿插接方向走在前面的而且隨后的插接段(111a、111b)在它們的外圓周上均制有滾花(27);安裝孔(3)沿插接元件(1)插接方向和軸向位置錯(cuò)開地有一個(gè)第一安裝段和一個(gè)第二安裝段(211a、211b);以及,兩個(gè)插接段(111a、111b)和兩個(gè)與之互補(bǔ)的安裝段(211a、211b)在其橫截面尺寸方面設(shè)計(jì)為不同的,其中,制有滾花(27)的插接段(111a、111b)的徑向或外尺寸,比分別與它們配合作用的安裝段(211a、211b)的徑向或外尺寸略大。
      文檔編號(hào)H01R13/646GK1714481SQ200380104012
      公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
      發(fā)明者W·斯坦尼謝夫斯基, R·亨奇 申請(qǐng)人:凱瑟雷恩工廠兩合公司
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