專利名稱：帶散熱機(jī)構(gòu)的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及能消散電負(fù)荷所產(chǎn)生的熱的連接器。
背景技術(shù)：
隨著計算機(jī)、服務(wù)器和其他電子器件變得越來越小，和對功率需求的增加，就要求具有更高負(fù)荷承載能力的電功率連接器。
允許通過連接器的最大電負(fù)荷量部分受到連接器中溫度升高的限制。實現(xiàn)溫度平衡時就達(dá)到了最高溫度。當(dāng)電流負(fù)荷所引起的內(nèi)部發(fā)熱速度等于從連接器消散到它的周圍環(huán)境中的散熱速度時必然會出熱平衡?，F(xiàn)有的連接器沒有設(shè)計成從連接器有效地散熱，因而限制了連接器能夠承載的電荷量。
為了克服現(xiàn)有的連接器存在的缺點，本發(fā)明提出一種連接器，與現(xiàn)有的連接器比較，按本發(fā)明的連接器具有附加的優(yōu)點，本發(fā)明連接器的優(yōu)點通過以下結(jié)合附圖所進(jìn)行的說明將變得清楚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明總的目的是提供能消散電流負(fù)荷所產(chǎn)生的熱的連接器。
本發(fā)明的另一個目的是，提供一種通過強(qiáng)制對流冷卻消散由電流負(fù)荷所產(chǎn)生的熱的連接器。
本發(fā)明的又一個目的是，提供一種具有外殼的連接器，本發(fā)明的連接器的外殼比現(xiàn)有的連接器外殼保持更少熱量。
本發(fā)明的另一個目的是，提供一種具有外殼的連接器，本發(fā)明的連接器外殼在模塑過程中不包括側(cè)邊拉伸，所以外殼更容易模塑制造。
本發(fā)明的一個特別的目的是，提供具有外殼的連接器，該外殼使用更少材料，與現(xiàn)有的連接器比較，本發(fā)明的連接器能降低成本。
簡而言之，按照以上的描述，連接器包括帶肋和槽的外殼，至少一個終端設(shè)置在的相鄰的肋之間。外殼包括第一和第二底壁，中心壁，和連接到第一和第二底壁和中心壁并從此向外延伸的多個肋。這些肋相互隔開，在相鄰的肋之間確定槽。每個槽中設(shè)置至少一個終端，使每個終端的大部分表面面積露出到環(huán)境里，使空氣能在整個表面面積上流通，由此從至少一個終端散熱。


通過以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，將能更好地理解本發(fā)明的構(gòu)件結(jié)構(gòu)，構(gòu)件樣式，本發(fā)明的操作，本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點。附圖中類似的或相同的元件用相同的參考數(shù)字指示。附圖中圖1是按本發(fā)明第一實施例的特征的連接器的透視圖；圖2是圖1顯示的連接器的底視圖；圖3是圖1顯示的連接器的頂視圖；圖4是圖1顯示的連接器的正視圖；圖5是圖1顯示的連接器的透視圖，外殼被局部切開；圖6是圖1顯示的連接器的透視圖，外殼被局部切開，并露出一個終端；圖7是圖1顯示的連接器的透視圖，外殼被局部切開，并露出兩個終端；圖8是按本發(fā)明第二實施例的特征的連接器的透視圖；圖9是圖8顯示的連接器的底視圖；圖10是圖8顯示的連接器的頂視圖；圖11是圖8顯示的連接器的正視圖；圖12是圖8顯示的連接器的透視圖，外殼被局部切開；和圖13是圖8顯示的連接器的透視圖，外殼被局部切開，并露出多個終端。
具體實施例方式
本發(fā)明可以用不同的形式實施，如圖所示，通過對具體實施例的描述將會理解按本發(fā)明原理的典型例。但是本發(fā)明不限于本文中的具體描述。
圖1-圖7顯示出包括本發(fā)明第一實施例特征的連接器20。圖8-圖13顯示出包括本發(fā)明第二實施例特征的連接器120。
首先看圖1-圖7顯示的連接器20。連接器20包括介電外殼22和安裝在外殼22中的多個導(dǎo)電終端24。圖1-圖7顯示的連接器20中有20個終端24，應(yīng)了解，連接器20可以有任何數(shù)量的終端24，例如終端24的數(shù)量是160個。
正如圖2、3和5-7中顯示的，外殼22包括細(xì)長的第一底壁26，與第一底壁26隔開的細(xì)長的第二底壁28，和在第一底壁26與第二底壁28之間的與它們隔開的細(xì)長的中心壁30。第一底壁26、第二底壁28和中心壁30都是矩形。第一底壁26、第二底壁28和中心壁30的一端由第一端壁32連接在一起，第一底壁26、第二底壁28和中心壁30的另一端由第二端壁34連接在一起(第二端壁34在圖5-7中是切開的)。第一端壁32和第二端壁34垂直于第一底壁26、第二底壁28和中心壁30。
正如圖2、3和5-7中顯示的，中心壁30包括沿著中心壁30面對第一底壁26的一側(cè)長度切開并相互隔開的多個切斷36。中心壁30還包括沿著中心壁30面對第二底壁28的一側(cè)長度切開并相互隔開的多個切斷38。
多個U-形肋39從第一底壁26、第二底壁28和中心壁30延伸。每個肋39由第一肋部分40、第二肋部分56和中心肋部分41形成，在它們之間延伸，并連接第一肋部分40和第二肋部分56。
第一肋部分40從第一底壁26延伸。多個第一肋部分40沿著第一底壁26的長度相互隔開。正如圖7中清楚顯示的，每個第一肋部分40包括第一部分44，第二部分46和中間部分48。第一部分44和第二部分46通常是矩形。每個第一肋部分40的第一部分44按第一方向從第一底壁26延伸，槽50形成在相鄰的第一部分44之間。每個第一肋部分40的第二部分46按相反的第二方向從第一底壁26延伸，使槽52形成在相鄰的第二部分46之間。第一肋部分40的中間部分48鄰接第一底壁26但對著中心壁30面向第一底壁26的一邊。正如圖3顯示的，在相鄰的第一肋部分40、中心壁30和第一底壁26之間形成多個孔54。
第二肋部分56從第二底壁28延伸。第二肋部分56沿著第二底壁28的長度相互隔開。每個第二肋部分56沿著連接器20的長度與各個第一肋部分40對準(zhǔn)，并用在中心壁30下面延伸的中心肋部分41連接。象各個第一肋部分40一樣形成每個第二肋部分56，參見圖7。第二肋部分56包括第一部分60，第二部分62和中間部分64。第一部分60和第二部分62都是矩形。每個第二肋部分56的第一部分60按第一方向從第二底壁28延伸，在相鄰的第一部分60之間形成槽66，槽66與槽50對準(zhǔn)。每個第二肋部分56的第二部分62按相反的第二方向從第二底壁28延伸，使槽68形成在相鄰的第二部分62之間。槽68與槽52對準(zhǔn)。第二肋部分56的中間部分64鄰接第二底壁28，但對著中心壁30面向第二底壁28的一邊。這就在相鄰的第二肋部分56、中心壁30和第二底壁28之間形成多個孔70，參見圖7?？?0對準(zhǔn)孔54。
如圖5-7顯示的，每個終端24設(shè)置在相鄰的肋39之間，包括底部72、從底部72的一邊延伸的第一細(xì)長的部分74、從底部72的同一邊延伸的與第一細(xì)長的部分74隔開的第二細(xì)長的部分76、和用于將終端24安裝到中心壁30的從底部72延伸的相互隔開的第一對安裝腿78a和78b、和用于將連接器20連接到相關(guān)的印刷電路板(沒有顯示)的從底壁72的相對邊延伸的相互隔開的第二對安裝腿80a和80b。第一細(xì)長的部分74包括在其空端向第二細(xì)長的部分76延伸的細(xì)長接頭82。第一細(xì)長的部分74穿過孔54在中心壁30與第一底壁26之間延伸，細(xì)長接頭82延伸到槽50中。第二細(xì)長的部分76包括在其空端向第一細(xì)長的部分74延伸的細(xì)長接頭84。第二細(xì)長的部分76穿過孔70在中心壁30與第二底壁28之間延伸，細(xì)長接頭84延伸到槽66中。第一對安裝腿78a和78b沿著中心壁30的兩個相對邊延伸到切斷38中，并用例如倒鉤(barb)的適當(dāng)裝置連接。底部72設(shè)置在槽52、66中和中心壁30的下面。第二對安裝腿80a和80b從底壁72向外延伸，所延伸的距離大于第一肋部分40的第一部分44和第二肋部分56的第一部分60的延伸距離。
最好兩個終端24設(shè)置在相鄰的肋39之間，兩個終端在槽50、52、66和68中和這些槽之間的孔54、70中相互隔開，在各個終端24、底壁26、28和中心壁20之間設(shè)置間隔。如果，兩個終端24設(shè)置在相鄰肋39之間的間隔中，終端24具有相同的極性，極性不是正就是負(fù)極。與用在肋之間的間隔中有單個終端的連接器比較，間隔中設(shè)置兩個終端的連接器20能承載更大的負(fù)荷。此外，兩個終端24可以提供兩個負(fù)荷路徑，提高了與要連接的印刷電路板(沒有顯示)的接觸可靠性。
連接器20的這種結(jié)構(gòu)使每個終端24的更大量的表面面積曝露在周圍環(huán)境中。當(dāng)用風(fēng)扇或其他適當(dāng)?shù)难b置在印刷電路板上吹風(fēng)和通過連接器20吹風(fēng)時，可以進(jìn)行強(qiáng)制對流冷卻，消散電負(fù)荷所產(chǎn)生的熱。此外，由于本發(fā)明連接器外殼具體獨特的結(jié)構(gòu)，與常規(guī)的連接器外殼比較，本發(fā)明連接器外殼具有更小的熱量。而且，終端不是密封在外殼中的閉合空腔中，終端能更好地輻射熱到外邊的環(huán)境中，即使在沒有風(fēng)扇在所曝露的終端表面上產(chǎn)生氣流的情況下也是如此。
如果在相鄰的肋39之間，在槽50、52、66、68和孔54、70中只設(shè)置一個終端24和間隔，那么終端24不接觸相鄰肋39中的至少一個肋。吹空氣時，氣流貼近印刷電路板，沿著終端24的安裝腿80a、80b，沿著貼近肋部分40和56的第二部分46和62的底部72，和沿著貼近肋部分40和56的第一部分44和60的細(xì)長部分74和76通過間隔。這種設(shè)計使每個終端24的大表面面積曝露到周圍環(huán)境中，使空氣可以流過終端24的表面面積，以通過對流從終端24和印刷電路板散熱。甚至在沒有設(shè)置間隔的情況下，在肋39之間的中心壁30的任何一邊上，由于每個終端24的大表面面積曝露在環(huán)境中，空氣在終端24的表面面積上流動，通過強(qiáng)制對流冷卻從終端24和印刷電路板散熱。
作為優(yōu)選形式，如果在肋39之間設(shè)置兩個終端24，空氣流貼近印刷電路板，沿著上述終端24的安裝腿80a和80b，沿著貼近肋部分40和56的第二部分46和62的底部72，和沿著貼近肋部分40和56的第一部分44和60的細(xì)長部分74和76通過間隔。這種設(shè)計使每個終端24的大表面面積曝露到周圍環(huán)境中，使空氣可以流過終端24的表面面積，以通過對流從終端24和印刷電路板散熱。甚至在沒有設(shè)置間隔的情況下，由于每個終端24的大表面面積曝露在環(huán)境中，在肋39之間的中心壁30的任何一邊上，空氣在終端24的表面面積上流動，通過強(qiáng)制對流冷卻從終端24和印刷電路板散熱。
現(xiàn)在看圖8-13中顯示的連接器120。連接器120包括介電外殼122和安裝在外殼122中的多個導(dǎo)電終端124。圖8-13顯示的連接器120中有20個終端124，應(yīng)了解，連接器120可以有任何數(shù)量的終端124，例如終端24的數(shù)量是160個。
正如圖9、10、12和13中顯示的，外殼122包括細(xì)長的第一底壁126，與第一底壁126隔開的細(xì)長的第二底壁128，和在第一底壁126與第二底壁128之間的與它們隔開的細(xì)長的中心壁130。第一底壁126、第二底壁128和中心壁130都是矩形。第一底壁126、第二底壁128和中心壁130的一端由第一端壁132連接在一起，第一底壁126、第二底壁128和中心壁130的另一端由第二端壁134連接在一起(第二端壁134在圖12和13中是切開的)。第一端壁132和第二端壁134垂直于第一底壁126、第二底壁128和中心壁130。
多個L-形肋部分136從第一底壁126開始在第一底壁126與中心壁130之間延伸。L-形肋部分136相互隔開。如圖13顯示的，每個肋部分136是由第一肋部分138、第二肋部分140和第三肋部分142形成。第一肋部分138從第一底壁126開始按第一方向延伸，槽137形成在相鄰的第一肋部分138之間。第二肋部分140在第一底壁126與中心壁130之間延伸并與其形成一個整體。第二肋部分140也從第一底壁126開始按與第一肋部分138的延伸方向相反的第二方向延伸。第三肋部分142從第二肋部分140開始按與第一肋部分138的延伸方向相反的方向延伸。槽139形成在相鄰的第二肋部分140與第三肋部分142之間，第三肋部分142按與第一肋部分138的延伸方向相反的方向延伸。如圖9和10顯示的，孔143形成在相鄰的第二肋部分140、中心壁130和第一底壁126之間。
多個L-形肋部分144從第二底壁128開始在第二底壁128與中心壁130之間延伸，與肋部分136的形成相同。L-形肋部分144相互隔開。L-形肋部分144沿著連接器120的長度與各個肋部分136對準(zhǔn)。如圖13顯示的，每個肋部分144是由第一肋部分148、第二肋部分150和第三肋部分152形成。第一肋部分148從第二底壁128開始按與第一肋部分138相同的第一方向延伸，槽146形成在相鄰的第一肋部分148之間。第二肋部分150在第二底壁128與中心底壁130之間延伸并與其形成一個整體。第二肋部分150也從第二底壁128開始按與第一肋部分138的延伸方向相反的第二方向延伸。第三肋部分152從第二肋部分150開始按與第一肋部分148的延伸方向相反的方向延伸。槽151形成在相鄰的第二肋部分150與第三肋部分152之間，第三肋部分152按與第一肋部分148的延伸方向相反的方向延伸。如圖9和10顯示的，孔154形成在相鄰的第二肋部分150、中心壁130和第二底壁128之間。
按與第一實施例類似的方式，組合各個肋部分136、144和中心壁130的一部分形成U-形肋156。
正如圖12和圖13顯示的，一對終端124設(shè)置在中心壁130的各個邊上的相鄰肋156之間。每個終端124包括細(xì)長而又彎曲的接觸部分158，和用于將連接器20連接到相關(guān)的印刷電路板(沒有顯示)的一對安裝腿160a和160b。接觸部分158包括多個倒鉤162，當(dāng)終端安裝到外殼122中時，這些倒鉤162鉤住各個第二部分140、150。終端124是沖壓形成的。在連接器120的一邊上，各個終端124的接觸部分158位于各個槽137、孔143和槽139中，安裝腿160a、160b從第二和第三肋部分140和142延伸。間隔形成在終端124、第一底壁126和肋部分136之間。連接器120的另一邊上，各個終端124的接觸部分158位于各個槽146、孔154和槽151中，安裝腿160a、160b從第二和第三肋部分150和152延伸。間隔形成在終端124、第二底壁128和肋部分144之間。
連接器120的這種結(jié)構(gòu)使每個終端124的更大量的表面面積曝露在周圍環(huán)境中。當(dāng)用風(fēng)扇或其他適當(dāng)?shù)难b置在印刷電路板上吹風(fēng)和通過連接器120吹風(fēng)時，可以進(jìn)行強(qiáng)制對流冷卻，消散印刷電路板(沒有顯示)和終端124上電流負(fù)荷所產(chǎn)生的熱。
在連接器120上吹空氣時，氣流貼近印刷電路板，沿著終端124的安裝腿160a、160b，沿著終端122的接觸部分158通過間隔。這種設(shè)計使每個終端124的大表面面積曝露到周圍環(huán)境中，使空氣可以流過終端124的表面面積，以通過對流從終端124和印刷電路板散熱。甚至在沒有設(shè)置間隔的情況下，由于每個終端124的大表面面積曝露在環(huán)境中，和在肋156之間的中心壁130的任何一邊上，空氣在終端24的表面面積上流動，通過強(qiáng)制對流冷卻從終端124和印刷電路板散熱。
具有大表面面積的終端122的設(shè)計在Ldi/dt和回路電感方面具有優(yōu)點。要想使di/dt有效，如果“+”終端與“-”終端相互電耦合(即相互幾乎貼近)，初級電流路徑中大的更平的面積有助于減小環(huán)路電感。按順序VO+VO+VO-VO-設(shè)置終端122。初級電流路徑交替地通過VO+和VO-?；芈冯姼卸x為Lloop＝L11+L22-2(L12)。式中L11和L22是每個終端122的自電感，L12是終端122之間的相互電感。電功率傳遞的目的是降低回路電感。該目的由需要保持等式Vdrop＝Lloop×dI/dt確定的穩(wěn)定電壓(最小電壓降)確定。從Lloop等式看到，通過降低L11、L22和/或增加L12可以降低Lloop。使承載電流的終端122的路徑相互貼近來增加相互電感(L12)。使終端122具有相對大的橫截面面積來增加自電感(L11和L22)。按該連接器120的組合，相互連接的結(jié)果是，與相同系統(tǒng)中的其他連接器比較，可以降低電壓降。也就是說，相鄰肋156之間的終端122可以是極性不同的對，即，一個終端是V+，另一個終端是V-，構(gòu)成極性不同的對的終端122之間的間隔更接近，極性不同的對所產(chǎn)生的環(huán)路電感更小。此外，減小終端122之間的間隔可以減小環(huán)路電感，用其面積增大的終端122也可以降低環(huán)路電感。
每個實施例中，由于用肋39、156形成外殼22、122，所以，用的材料更少，外殼22、122本身所保持的熱量比現(xiàn)有的連接器外殼保持的熱量少。此外，由于外殼22、122所用的材料比較少，所以與現(xiàn)有的連接器比較，可以降低連接器20、120的制造成本。外殼22、122在模塑過程中不拉伸側(cè)邊，所以更容易用模塑制造外殼22和122。
本文中顯示和描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。但是，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)了解，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的前提下，本發(fā)明還會有各種改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.連接器，包括外殼，包括外殼壁、從所述外殼壁延伸的并相互隔開的多個肋，和在相鄰的肋之間確定的槽；和至少一個終端，位于所述的每個槽中，和連接到所述外殼，每個所述終端的表面面積曝露在環(huán)境中，空氣能在所述表面面積上流動，以從所述的至少一個終端散熱。
2.按照權(quán)利要求1的連接器，其特征是，所述外殼壁是第一外殼底壁，所述外殼還包括連接到所述第一外殼壁并形成間隔的第二外殼底壁，每個所述肋包括從每個所述外殼底壁延伸的第一肋部分和第二肋部分，每個所述第一肋部分從所述各個外殼底壁按第一方向延伸，使每個所述槽具有第一槽部分，和每個所述第二肋部分從所述各個外殼底壁按相反的第二方向延伸，使每個所述槽具有第二槽部分。
3.按照權(quán)利要求2的連接器，其特征是，至少一個所述終端位于各個第一槽部分和第二槽部分中。
4.按照權(quán)利要求2的連接器，其特征是，每個所述終端包括終端底壁，從所述終端底壁延伸的第一終端部分，和從所述終端底壁按相同方向延伸的第二終端部分，所述第一和第二終端部分位于各個第一槽部分中，所述的各個終端底壁位于各個第二槽部分中。
5.按照權(quán)利要求4的連接器，其特征是，所述外殼還包括設(shè)置在所述第一和第二外殼底壁之間的外殼中心壁，設(shè)置在所述外殼中心壁與所述第一外殼底壁之間的第一孔，和設(shè)置在所述外殼中心壁與所述第二外殼底壁之間的第二孔，位于各個第一孔中的所述第一終端部分，和位于各個第二孔中的所述第二終端部分。
6.按照權(quán)利要求5的連接器，其特征是，所述各個終端還包括連接所述終端到相關(guān)的印刷電路板的連接裝置，延伸超過所述第二肋部分的端部的所述第二終端裝置。
7.按照權(quán)利要求5的連接器，其特征是，每個所述終端還包括連接所述終端到所述外殼的連接裝置。
8.按照權(quán)利要求5的連接器，其特征是，每個所述終端還包括在所述第一終端部分上的細(xì)長的頭，和在所述第二終端部分上的細(xì)長的頭。
9.按照權(quán)利要求5的連接器，其特征是，所述第一孔比所述第一終端部分寬，空氣可以流過所述孔，所述第二孔比所述第二終端部分寬，空氣可以流過所述孔。
10.按照權(quán)利要求9的連接器，其特征是，兩個終端設(shè)置在相鄰的肋之間，所述第一孔比所述兩個終端寬，空氣能流過所述孔，所述第二孔比所述兩個終端寬，空氣能流過所述孔。
11.按照權(quán)利要求1的連接器，其特征是，所述壁是外殼中心壁，所述外殼還包括連接到所述外殼中心壁的第一和第二外殼底壁，所述外殼中心壁，所述外殼第一底壁和第二外殼底壁相互隔開，第一孔設(shè)置在外殼中心壁與所述外殼第一底壁之間，第二孔設(shè)置在外殼中心壁與所述外殼第二底壁之間，至少一個終端位于所述孔中，每個所述終端的附加的表面面積曝露在環(huán)境中，空氣流過所述表面面積，從至少一個終端散熱。
12.按照權(quán)利要求11的連接器，其特征是，兩個終端設(shè)置在相鄰的肋之間。
13.按照權(quán)利要求11的連接器，其特征是，每個所述終端包括終端底壁，從所述終端底壁延伸的第一終端部分，從所述終端底壁按相同的方向延伸的第二終端部分，所述第一終端部分位于所述第一孔和各個槽中，所述第二終端部分位于所述第二孔和各個槽中，所述終端底壁位于各個槽中。
14.按照權(quán)利要求13的連接器，其特征是，所述第一孔比所述第一終端部分寬，空氣流過所述孔，其中，所述第二孔比所述第二終端部分寬，空氣流過所述孔。
15.按照權(quán)利要求13的連接器，其特征是，兩個終端設(shè)置在相鄰的肋之間。
16.按照權(quán)利要求1的連接器，其特征是，兩個終端設(shè)置在相鄰的肋之間。
17.按照權(quán)利要求16的連接器，其特征是，設(shè)置在相鄰的肋之間的兩個終端具有相同的極性。
全文摘要
連接器，包括具有肋和槽的外殼，在相鄰的肋之間設(shè)置至少一個終端。外殼包括第一和第二底壁，中心底壁，和連接到第一和第二底壁和中心底壁并向外延伸的多個肋。肋相互隔開，相鄰的肋之間確定槽，每個槽中設(shè)置至少一個終端，每個終端的表面面積曝露在環(huán)境中，空氣流過終端的表面面積，從至少一個終端散熱。
文檔編號H01R12/20GK1726619SQ200380105918
公開日2006年1月25日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者埃德蒙·W·M·波赫, 莉莉·T·C·張 申請人:莫列斯公司