專利名稱：插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插座連接器，尤其涉及一種球柵數(shù)組封裝(Ball GridArray Package，BGA)插座連接器，其內(nèi)部插設(shè)有若干根導(dǎo)電端子。
背景技術(shù)：
隨著集成電路技術(shù)的進步、設(shè)備的改進和深層微米技術(shù)的使用，由大規(guī)模集成電路(Large-Scale Integration)發(fā)展至超大規(guī)模集成電路(UltraLarge-Scale Integration)，硅芯片的電路密度不斷提高，輸入/輸出(I/O)接腳數(shù)急劇增加。為滿足發(fā)展的需要，避免可能會產(chǎn)生串?dāng)_Crosstalk現(xiàn)象，以及應(yīng)付大量的接腳數(shù)之需，在封裝上要求愈來嚴格，例如封裝上發(fā)展出球柵數(shù)組封裝(Ball Grid Array Package，BGA)。
然而，即使電子組件有再好的封裝都需要通過插座連接器與電路板連接。封裝電子組件的I/O端子外露分布在電子組件下面，無論是平面數(shù)組封裝或球柵數(shù)組封裝均需通過插座連接器內(nèi)的導(dǎo)電端子與電路板電性連接，其中該導(dǎo)電端子均由導(dǎo)電性良好的貴重金屬制成。特別是球柵數(shù)組封裝，該種封裝電子組件的接腳為圓球狀或焊點與插座連接器的端子彈性地相電性觸接，插座連接器的端子下端為一焊接部份通過錫球與電路板相焊接。將該插座連接器置于該電路板上，再經(jīng)過回焊爐的高溫?zé)岷?，使錫球熔化后與該插座連接器的端子相連接。
BGA插座連接器端子的現(xiàn)有技術(shù)有如臺灣專利公告第371112號。參閱圖1，其為現(xiàn)有技術(shù)插座連接器的端子的前視圖。該現(xiàn)有技術(shù)為一典型的BGA插座連接器端子，該端子90具有本體92、由本體92向上彈性延伸的接觸部94以接觸封裝電子組件的接腳、及由本體92向下彎折延伸的焊接部96以焊接于電路板上。請再參閱圖2，其為現(xiàn)有技術(shù)插座連接器的端子組裝于插座連接器的剖視圖。該端子90組裝于一插座連接器80內(nèi)，該插座連接器80具有通孔82，該通孔82的兩側(cè)形成有卡合槽84以卡合該本體92凸出的卡固部922。
現(xiàn)有技術(shù)將端子90組裝于插座連接器80的通孔82之內(nèi)時，只能由最頂端的接觸部94施力，然而該接觸部94設(shè)計具有彈性的結(jié)構(gòu)以接觸BGA封裝電子組件，不容易抵擋下壓的力量。再者，該本體92的設(shè)計為一片板狀，不易承擔(dān)組裝時的下壓力量，很容易導(dǎo)致端子90的彎折而產(chǎn)生所謂的垮針現(xiàn)象，不僅不易發(fā)覺，也不易更換，嚴重影響插座連接器的品質(zhì)，徒然浪費成本。另一面，由于該端子90向下插設(shè)時，缺少定位的結(jié)構(gòu)，端子90插設(shè)的深度不易控制，間接地又造成上端的接觸部94的接觸點參差不齊，影響與電子組件的電性連接及訊號傳導(dǎo)，其組裝品質(zhì)不易控制。
因此，由上可知，上述現(xiàn)有的插座連接器及其端子，在實際使用上，顯然具有不便與缺陷存在而需加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種插座連接器，乃在于提供一種插座連接器之絕緣殼體以及組裝于其內(nèi)的端子，該端子在插入組裝于絕緣殼體時能承受下壓的組裝力量，可避免端子的變形，而不會導(dǎo)致端子垮針，確保插座連接器的品質(zhì)。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種插座連接器，乃在于提供一種插座連接器的絕緣殼體及相配合的端子，兩者具有配合的組裝定位結(jié)構(gòu)，可控制端子插設(shè)的深度以使其上端的接觸點能平整，確保與電子組件的電性連接及訊號傳導(dǎo)的品質(zhì)。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種插座連接器及其端子，其中該插座連接器的絕緣殼體對于該端子上半部的電性接觸部份具有支撐及擋止作用，減少端子的扭力及偏移量，使該端子穩(wěn)定地與電子組件電性連接。
為實現(xiàn)上述的主要目的，本發(fā)明提供一種插座連接器，其供電子組件與電路板相連接，其包括一絕緣殼體，其具有若干個貫穿的通孔，該通孔具有一限位槽；及若干個收容于該相對應(yīng)的通孔內(nèi)的端子，每一端子包括有一本體，其具有由其兩側(cè)彎折凸出的翼部以卡固于該限位槽內(nèi)；一具彈性的接觸部，其由該本體向上延伸且與該電子組件電性導(dǎo)通；及一焊接部，其由該本體向下彎折延伸且形成有一承接該錫球的接合面。
為實現(xiàn)上述的另一目的，本發(fā)明提供一種插座連接器，其中該通孔的上半部配合該接觸部具有一容置空間以供該接觸部彈性向上突出；一平臺，其形成于該容置空間的底面以供該擋止部定位于其上，及一斜側(cè)面以供該接觸部的底部抵靠。
為實現(xiàn)上述的再一目的，本發(fā)明提供一種插座連接器，其中每一端子包括有一抵靠部由該本體橫向彎斜延伸，及一彈性臂由該抵靠部的頂端面向該本體的一側(cè)彎折而再反向彎折至該本體的另一側(cè)；其中該接觸部設(shè)于該彈性臂的自由端。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)插座連接器的端子的前視圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)插座連接器的端子組裝于插座連接器的剖視圖。
圖3是本發(fā)明插座連接器及其端子組合仰視圖。
圖4是圖3中A圈選部份的放大圖，其中部份通孔未組裝端子。
圖5是本發(fā)明的插座連接器端子與局部插座連接器的立體分解圖。
圖6是本發(fā)明中插座連接器端子的立體圖。
圖7是本發(fā)明的插座連接器及其端子立體組合圖。
圖8是本發(fā)明中端子的前視圖。
圖9是本發(fā)明中端子的仰視圖。
圖10是本發(fā)明的插座連接器及其端子組合后的立體仰視圖。
圖11是本發(fā)明的插座連接器及其端子組合后的俯視圖。
圖12是本發(fā)明的插座連接器及其端子組合的側(cè)視圖。
圖13是本發(fā)明插座連接器的端子受力的示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖3及圖4，其分別為本發(fā)明的插座連接器及其端子組合仰視圖及圖3中圈選部份A的放大圖(其中部份通孔未組裝端子)。該插座連接器1包括有一絕緣殼體10，其具有若干個貫穿的通孔20，該通孔20略呈T形而具有一限位槽22。該通孔20收容有若干個導(dǎo)電的端子30。該端子30由導(dǎo)電性良好的金屬料帶經(jīng)沖壓并彎折而制成。每一端子30具有由其兩側(cè)凸出的翼部33以干涉卡固于該限位槽22內(nèi)。
再請一并參閱圖5至圖7，分別為本發(fā)明插座連接器端子與局部插座連接器的立體分解圖、插座連接器端子的立體圖，以及插座連接器與端子的立體組合圖。每一端子30包括有一本體32、一接觸段38及一焊接部36。該本體32具有由其兩側(cè)凸出的翼部33作為該端子30的固定裝置以卡固于該限位槽22內(nèi)。該對翼部33與該本體32呈一夾角而略呈U形，以加強該端子30的結(jié)構(gòu)而避免組裝時垮針。每一翼部33上呈凹凸?fàn)罱Y(jié)構(gòu)的干涉部332以卡緊于該限位槽22的內(nèi)壁面。該接觸段38略呈S形且設(shè)于該本體32的一側(cè)，而具有彈性地與組合于該插座連接器1的電子組件的接腳電性接觸。該端子30的該接觸段38包括有一由該本體32橫向彎斜延伸的抵靠部382，及一彈性臂386，其由該抵靠部382的頂端面向該本體32的一側(cè)彎折而再反向彎折至該本體32的另一側(cè)；其中該彈性臂3 86的自由端設(shè)有一接觸部3 88以與電子組件相電性連接。本發(fā)明中該抵靠部382與該翼部33其中之一的頂端互相連接，即該彈性臂386與其中之一該翼部33一體成型，可加強該接觸段38的整體結(jié)構(gòu)強度。
該焊接部36由該本體32向下彎折延伸，形成有一細長的頸部于該焊接部36與該本體32之間，及一承接錫球的接合面362。該焊接部36通過錫球42與電路板40(請參閱圖12)相連接。該錫球42在該插座連接器1倒置后，預(yù)先設(shè)置于該焊接部36的接合面362上。其中該焊接部36的局部邊緣向外延伸一水平或稍向傾斜的平衡部37，以吸引該熔化的錫球42朝該平衡部37移動，避免因重心吸引而朝向該本體32偏移。因此可改善現(xiàn)有錫球因重力過度移向該本體32的不均勻的現(xiàn)象。錫球可向兩端地均勻分布，設(shè)于該焊接部36及該平衡部37而減少向本體32移動的情形，有效的改善錫球單向偏移的情況，使得錫膏分布更合適。
該平衡部37基本上是為了提供該錫球吸引的作用，如用該端子30的頸部吸引錫球一樣，才能使該錫球平衡設(shè)置。因此該平衡部37可以是一由該焊接端36的局部邊緣向外凸出的水平板狀體，并且與該接合面362位于同一平面，或者是稍微與頸部一樣傾斜，如此在設(shè)置錫球時，即能提供一與該頸部反向的吸引力。
該端子30的本體32一體向上延伸而于其外側(cè)邊緣設(shè)有至少兩凸點35。該凸點35可卡固于該相對應(yīng)的該絕緣殼體10的限位槽22的上方，以保持該本體32的結(jié)構(gòu)強度并確保端子30定位于適當(dāng)位置。其中該下方的凸點35相對該接觸段38的下端而設(shè)置。當(dāng)端子30插設(shè)入該絕緣殼體10的通孔20時，由該本體32向下施力而可承受組裝的力量，非由該接觸段38施力，且由于該本體32具有兩側(cè)斜向延伸的該翼部33，如此本發(fā)明于組裝端子30時乃可避免垮針情形的發(fā)生。并且，該端子30除了靠該翼部33固定外，更可以借著該本體32上的凸點35卡固于該相對應(yīng)的該絕緣殼體10的限位槽22，該端子30的該接觸段38更能準確及穩(wěn)固地定位于該插座連接器1合適的位置，能準確地與電子組件的接腳接觸。
本發(fā)明中該端子30的該接觸段38是部份與該翼部33的頂端相連接。其中該接觸段38的抵靠部382向外側(cè)彎折一擋止部384，該抵靠部382的外緣比其下方的該翼部33的外緣略為凸出；因此該端子30向下插入該絕緣殼體10的通孔20之內(nèi)時，該擋止部384可使該端子30插至合適深度時停住，能使該端子30的各部位定位于適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 該絕緣殼體10為了配合該端子30的接觸段38，其中該限位槽22平行于該通孔20的側(cè)壁而設(shè)置。其中該通孔20的上半部配合該接觸段38具有一容置空間24以供該接觸段38彈性向上突出，一平臺242形成于該容置空間24的底面以供該抵靠部382定位于其上，及一斜側(cè)面244以供該接觸段38的抵靠部382抵靠。該側(cè)面244垂直于該容置空間24的底面且與該限位槽22呈一鈍角設(shè)置。其中一該限位槽22仍向上延伸以供該本體32的凸點35卡固于其內(nèi)。其中該抵靠部382向外側(cè)彎折的該擋止部384可增加擋止于該平臺242的面積。其中每一端子30的該接觸部388外露于該絕緣殼體10的該通孔20外。每一端子30的該接觸部388受力下壓時擋止于該絕緣殼體10的頂緣。該絕緣殼體10凹設(shè)有若干個相對應(yīng)于該接觸部388的上平臺246于該通孔20的頂部邊緣，以供該接觸部388擋止于該上平臺246。
請參閱圖8、圖9及圖12，分別為本發(fā)明中端子的前視圖及仰視圖。其中該端子30的該焊接部36具有一承接該錫球42的接合面362，及由該焊接部36的局部邊緣向外延伸的平衡部37以使該熔化的錫球不會過度向該本體32移動。該平衡部37與該本體32大體相對地設(shè)置，如此通過該焊接部36的該平衡部37，熔化的錫膏可以被該平衡部37吸附，而沿著該焊接部36的接合面362向著該平衡部37移動。錫膏均勻地分布于該接合面362及該平衡部37而減少向本體32移動的情形，有效的改善錫膏橫移擴展的情況，使得錫膏分布更為均勻，端子之間保持良好均勻的間隔，能有效提升插座連接器1與電路板40的焊接的品質(zhì)，進而提升芯片運作的效率。
本發(fā)明該端子30的該翼部33與該本體32呈一預(yù)定的夾角，而略呈一V形或U形，使得該本體32與該翼部33具良好結(jié)構(gòu)強度的固定裝置，可有效承擔(dān)該端子30向下插設(shè)組裝時的力量，又能卡固于該絕緣殼體10的該通孔20的限位槽22內(nèi)。
請配合圖10及圖11，分別為本發(fā)明插座連接器及其端子組合后的立體仰視圖及俯視圖。該端子30的該接觸段38由該本體32一側(cè)向上延伸，而與該本體32呈一傾斜夾角。該端子30的該焊接部36配合該接觸段38而彎折一角度，該焊接部36乃設(shè)置于該接觸段38的下方，且置于該通孔20的中心位置。因此該端子30的重量能落于該焊接部36上。特別是當(dāng)該接觸段38受到電子組件的接腳下壓時，不至于造成端子30的彎折，該焊接部36能良好的承擔(dān)。
再者，該絕緣殼體10的該通孔20內(nèi)的該平臺242可以供該接觸段38的該抵靠部382及該擋止部384定位于其上，該斜側(cè)面244以供該接觸段38的抵靠部382抵靠，該絕緣殼體10也能承擔(dān)電子組件的接腳下壓的力量。
請參閱圖12，為本發(fā)明插座連接器及其端子組合的側(cè)視圖。該焊接部36之局部邊緣向外延伸的該平衡部37對該熔化的錫球具有一吸附力A，會與該本體32的吸附力B相抗衡，使該錫球不致于因重力過度向該本體32移動，而能附著于該焊接部36的合適位置。其中該焊接部36的該接合面362進一步可以設(shè)置一凸部364。該凸部364可增加焊接的面積而提升電性導(dǎo)通情形，并且由于該凸部364呈數(shù)組排列，當(dāng)插座連接器1置于電路板40時，具有將端子30校準對正于該電路板40上該錫球42的功用?；蛘咴摻雍厦?62也可以形成一凹陷狀的凹孔。該凹孔可以配合錫球42的弧度大小而設(shè)置，同樣可增加焊接的面積而確保良好電性導(dǎo)通，并且也具有使端子30校準對正于該電路板40上該錫球42的功用。該凸部或凹孔數(shù)目不限制于一個，因此該凸部或凹孔成為該端子30的一校準裝置。
請參閱圖13，其為本發(fā)明插座連接器的端子受力的示意圖。本發(fā)明中該接觸段38的該抵靠部382抵靠于該通孔20內(nèi)的該斜側(cè)面244上，同時該抵靠部382以及該擋止部384抵靠于該平臺242而形成支點。借著該彈性臂386的彈性可有效產(chǎn)生向上的彈性力，使該接觸段38不會過度彎折。
該彈性臂386由于向該本體32的一側(cè)彎折延伸再反向向該本體32的另一側(cè)延伸，使得該接觸部388受力時，該受力的支點大體位于整個彈性臂386的中間位置而減少力臂的長度，有效降低因電子組件的接腳向下推力F所產(chǎn)生的力矩，具有良好的力平衡效果。在相同施力下，所受扭力較小，對端子30的損害也較小。
另一面，由于該接觸部388受力下壓時擋止于該絕緣殼體10的頂緣，即擋止于該上平臺246。因此該接觸部388能確保外露于該絕緣殼體10的該通孔20外以與電子組件的接腳保持電性接觸，其Z軸方向的位移Dz限制于一預(yù)定的范圍，不致過度彎折該接觸段38。同時，該接觸部388的X軸橫向的位移Dx也受限于一預(yù)定的距離內(nèi)，不會偏離至電子組件的接腳的范圍外。
因此本發(fā)明所能產(chǎn)生的特點及功能經(jīng)整理如后一、當(dāng)端子30插設(shè)入該絕緣殼體10的通孔20時，由該本體32向下施力，非由該接觸段38施力，可避免垮針情形的發(fā)生。
二、該本體32的該凸點35卡固于該相對應(yīng)的該絕緣殼體10的限位槽22，該端子30的該接觸段38更能準確及穩(wěn)固地定位于該插座連接器1合適的位置。
三、該端子30的該翼部33與該本體32呈一預(yù)定的夾角，使得該本體32與該翼部33具良好結(jié)構(gòu)強度的固定裝置，可有效承擔(dān)該端子30向下插設(shè)組裝時的力量。
四、該焊接部36配合該接觸段38彎折一角度，該焊接部36設(shè)置于該接觸段38的下方，且置于該通孔20的中心位置。因此該端子30的重量能落于該焊接部36上。
五、該絕緣殼體10的該通孔20內(nèi)的該平臺242以及該斜側(cè)面244可以供該接觸段38的該抵靠部382抵靠，也能承擔(dān)電子組件的接腳下壓的力量，具有良好的力平衡效果。
六、該焊接部36具有一校準裝置，可增加焊接的面積而確保良好電性導(dǎo)通，并具有平衡部可吸引錫球42而減少偏移。
權(quán)利要求
1.一種插座連接器，用來連接電子組件與電路板，包括一絕緣殼體，其具有若干個貫穿的通孔；及若干個收容于該相對應(yīng)的通孔內(nèi)的端子，每一端子包括有一本體、一具彈性的接觸部及一焊接部，該接觸部設(shè)于該本體一側(cè)且與該電子組件電性接觸，該焊接部由該本體向下彎折延伸且形成有一承接錫球的接合面，其特征在于該通孔具有一限位槽，該本體具有由其兩側(cè)彎折凸出以卡固于該限位槽內(nèi)的翼部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于該本體設(shè)有至少一凸點以與該限位槽的內(nèi)壁產(chǎn)生干涉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于每一端子包括有一抵靠部及一彈性臂，該抵靠部由該本體橫向彎斜延伸，該彈性臂由該抵靠部的頂端面向該本體的一側(cè)彎折而再反向彎折至該本體的另一側(cè)；其中該接觸部設(shè)于該彈性臂的自由端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插座連接器，其特征在于該抵靠部與該翼部其中之一的頂端互相連接，該彈性臂一體成型地連接于該翼部其中之
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插座連接器，其特征在于該通孔的上半部具有一容置空間以供該彈性臂向上延伸，一平臺形成于該容置空間的底面，及一斜側(cè)面設(shè)于該容置空間的一側(cè)，并且其中該抵靠部的底端抵靠于該平臺，該抵靠部的一側(cè)面抵靠于該斜側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插座連接器，其特征在于該抵靠部彎折一擋止部以增加抵靠于該平臺的面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于每一端子的該接觸部外露于該絕緣殼體的通孔外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于每一端子的該接觸部受力下壓時擋止于該絕緣殼體的頂緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的插座連接器，其特征在于該絕緣殼體凹設(shè)有若干個相對應(yīng)于該接觸部的上平臺于該通孔的頂部邊緣，以供該接觸部擋止于該上平臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于該翼部與該本體呈一夾角。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于該翼部的兩側(cè)形成有干涉部以卡緊于該限位槽的內(nèi)壁面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于每一端子的該焊接部的局部邊緣向外延伸一水平或向上傾斜的平衡部，該平衡部大體與該本體相對。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于該端子的該焊接部配合該接觸部彎折一預(yù)定角度至該接觸部的下方。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座連接器，其特征在于該焊接部形成有一承接錫球的接合面以與電路板電性連接，并且該接合面形成有一校準裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的插座連接器，其特征在于該校準裝置為一凸出狀的凸部或凹陷狀的凹孔。
16.一種插座連接器，包括一絕緣殼體，其具有若干個貫穿的通孔；及若干個收容于該相對應(yīng)的通孔內(nèi)的端子，每一端子包括有一卡合于該限位槽內(nèi)的本體及一焊接部，該焊接部由該本體底端彎折延伸以焊接于一電路板，其特征在于該通孔具有一限位槽，該端子還包括一由該本體橫向彎斜延伸的抵靠部、一彈性臂及一形成于該彈性臂的自由末端的接觸部，該彈性臂由該抵靠部的頂端面向該本體的一側(cè)彎折延伸而再反向彎折至該本體的另一側(cè)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于該主體設(shè)有至少一凸點以與該限位槽的內(nèi)壁產(chǎn)生干涉。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于每一端子進一步包括有一對翼部，該翼部設(shè)于該本體的兩側(cè)且卡合于該限位槽內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的插座連接器，其特征在于該翼部由該本體兩側(cè)彎折凸出而與該本體呈一夾角。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的插座連接器，其特征在于該抵靠部與該翼部其中之一的頂端互相連接，該彈性臂一體成型地連接于該翼部其中之一。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的插座連接器，其特征在于該對翼部的外側(cè)形成有干涉部以卡緊于該限位槽的內(nèi)壁面。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于該通孔的上半部具有一容置空間以供該彈性臂向上延伸，一平臺形成于該容置空間的底面，及一斜側(cè)面設(shè)于該容置空間的一側(cè)，并且其中該抵靠部的底端抵靠于該平臺，該抵靠部的一側(cè)面抵靠于該斜側(cè)面。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的插座連接器，其特征在于該抵靠部彎折一擋止部以增加抵靠于該平臺的面積。
24.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于每一端子的該接觸部外露于該絕緣殼體的通孔外。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于每一端子的該接觸部受力下壓時擋止于該絕緣殼體的頂緣。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的插座連接器，其特征在于該絕緣殼體凹設(shè)有若干個相對應(yīng)于該接觸部的上平臺于該通孔的頂部邊緣，以供該接觸部擋止于該上平臺。
27.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于該焊接部的局部邊緣向外延伸一水平或向上傾斜的平衡部，該平衡部大體與該本體相對。
28.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于該端子的該焊接部配合該接觸部彎折一預(yù)定角度至該接觸部的下方。
29.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于該焊接部形成有一承接錫球的接合面以與電路板電性連接，并且該接合面形成有一校準裝置。
30.根據(jù)權(quán)利要求16所述的插座連接器，其特征在于該校準裝置為一凸出狀的凸部或凹陷狀的凹孔。
全文摘要
一種插座連接器，用來供電子組件與電路板電性連接，其包括有一絕緣殼體及若干個端子。該絕緣殼體具有若干個貫穿的通孔，該通孔略呈T形而具有一限位槽。該若干個端子收容于該相對應(yīng)的通孔內(nèi)，每一端子包括有本體、具彈性的接觸部及焊接部；該本體具有由其兩側(cè)彎折凸出的翼部以卡固于該限位槽內(nèi)；該接觸部設(shè)于該本體的一側(cè)與該電子組件電性接觸；該焊接部由該本體向下彎折延伸且形成有一承接錫球的接合面。
文檔編號H01R12/30GK1641944SQ200410002089
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月15日
發(fā)明者江圳祥 申請人:莫列斯公司