專(zhuān)利名稱(chēng)：功率電感加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工工藝，特別是一種功率電感加工工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的功率電感加工工藝不夠完善，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)用在電腦微處理器、大電流的直流變壓器以及筆記本電腦等裝置時(shí)，會(huì)出現(xiàn)高壓不良，漏電，層間短路等現(xiàn)象；產(chǎn)品特性穩(wěn)定性弱；線圈振動(dòng)大，會(huì)發(fā)出噪聲。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單，容易生產(chǎn)制造，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品電性能穩(wěn)定，屏蔽效果好，可克服高壓不良、短路、漏電現(xiàn)象的功率電感加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到一種功率電感加工工藝，其特征在于制作工藝為(a)線圈成型工序，用扁平銅線彎成彈簧形狀；(b)線圈切腳折腳工序，將成型好的線圈起尾端成180度，兩腳切成適量長(zhǎng)度后折成同一高度，且高度按電氣特征及圈數(shù)要求進(jìn)行制作；(c)線圈絕緣工序，將線圈外圍及層與層之間用絕緣漆進(jìn)行絕緣處理；(d)線圈封裝工序，將經(jīng)過(guò)絕緣處理后的線圈裝入封裝模后用封裝機(jī)進(jìn)行封裝作業(yè)，待注塑機(jī)完成注塑程序，上、下模完全離開(kāi)后將成品取出；(e)封裝線圈針腳成型工序，將封裝好的成品兩針腳成直角對(duì)折后留長(zhǎng)一定長(zhǎng)度，其余切去，然手將兩針腳內(nèi)彎折成水平；(f)線圈脫皮及電鍍工序，將封裝好線圈焊腳外層絕緣物脫去，然后將線圈焊腳按電鍍技術(shù)將線圈焊腳鍍上無(wú)鉛錫；(g)測(cè)試工序，將測(cè)試產(chǎn)品放入測(cè)試夾具中，利用測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)試，判定良品和不良品。
(h)點(diǎn)鐵芯固定膠工序，在鐵芯兩片接合處點(diǎn)入適量的環(huán)氧樹(shù)脂膠；(i)組合鐵芯及線圈工序，將檢驗(yàn)合格的線圈和鐵芯兩片組合在同一定位面中；(j)烘烤固定鐵芯工序，將組合好的鐵芯和線圈放入烤箱烘烤，直到烤干膠為止。
(k)外觀檢查包裝工序，檢查成品外圍絕緣漆破壞現(xiàn)象，最后包裝入庫(kù)。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到上述(a)步工序中，以特性要求形成定量圈數(shù)，且兩起尾端成80度角度。上述(e)步工序中，兩針腳成直角對(duì)折后留長(zhǎng)2.6-3.0mm。上述(j)步工序中，烤箱的烘烤溫度為120度，烘烤時(shí)間為1.4-1.6小時(shí)。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、工藝簡(jiǎn)單、容易制造，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品體積統(tǒng)一，尺寸準(zhǔn)確，外形良好。
2、生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品電性能穩(wěn)定，屏蔽效果良好，可避免產(chǎn)品焊腳不平貼及銅線間短路、漏電、高壓擊穿等現(xiàn)象；針腳對(duì)稱(chēng)良好，無(wú)振動(dòng)、噪聲小。
3、可適應(yīng)回流焊技術(shù)、波峰焊技術(shù)，并可適應(yīng)產(chǎn)品無(wú)鉛環(huán)保要求。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正視圖；圖3為本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；具體實(shí)施方式
本發(fā)明下面將結(jié)合附圖(實(shí)施例)作進(jìn)一步詳述
參照?qǐng)D1，本發(fā)明的詳細(xì)工藝流程如下(一)線圈成型工序A所用物料①扁平銅線B所用工具①繞線夾具(或成型夾具)C制作步驟與方法①用扁來(lái)銅線彎成彈簧形狀，以特性要求形成定量圈數(shù)，且起尾端成約80度角度。
(二)線圈切腳折腳工序A所用物料①前工序好的線圈B所用工具①切腳折腳夾具C制作步驟與方法①將成型好的線圈起尾端成180度，兩腳切成適量長(zhǎng)度后折成同一高度，且高度按電氣特性及圈數(shù)要求進(jìn)行制作。
(三)線圈絕緣工序A所用物料①前工序線圈 ②絕緣漆B所用夾具①絕緣處理夾具 ②固定夾具C制作步驟與方法①將線圈外圍及層與層之間用絕緣漆進(jìn)行絕緣處理。
(四)線圈封裝工序A所用物料①前工序線圈半成品 ②環(huán)氧樹(shù)脂B所用工具①封裝機(jī) ②封裝模C制作步驟與方法①將注塑機(jī)調(diào)整適當(dāng)?shù)臍鈮?、注射時(shí)間、進(jìn)出料時(shí)間及上下模溫度，使注塑機(jī)保持良好的自動(dòng)注塑狀態(tài)。
②將經(jīng)過(guò)絕緣處理后的線圈裝入封裝模后用封裝機(jī)進(jìn)行封裝作業(yè)。
③待注塑機(jī)完成注塑程序轉(zhuǎn)動(dòng)桿上升后，上下模完全離開(kāi)即將產(chǎn)品取出整齊放入物料盤(pán)中。
(五)封裝線圈針腳成型工序
A所用物料①前工序好的半成品B所用工具①針腳成型模C制作步驟與方法①將封裝好的產(chǎn)品兩針腳成直角對(duì)折后留長(zhǎng)2.6-3.0mm，其余長(zhǎng)度切去。然后將兩針腳內(nèi)彎折成水平(見(jiàn)圖2、圖3)。
(六)線圈脫皮及電鍍工序A所用物料①前工序成型好的產(chǎn)品 ②無(wú)鉛錫C制作步驟與方法①將封裝好的線圈焊腳外層絕緣物脫去，然后將線圈焊腳按電鍍技術(shù)步驟鍍上無(wú)鉛錫。
(七)測(cè)試工序A所用物料①前工序脫皮、電鍍好的產(chǎn)品B所用工具①測(cè)試儀器 ②測(cè)試夾具 ③物料盤(pán)C制作步驟與方法①按照客戶(hù)要求將測(cè)試儀器調(diào)整為待機(jī)狀態(tài)，且將測(cè)試夾具安裝正確位置。
②將測(cè)試產(chǎn)品放入測(cè)試夾具用手按合夾具，使夾具針腳與產(chǎn)品針腳對(duì)應(yīng)接觸后按下測(cè)試開(kāi)關(guān)，待測(cè)試機(jī)掃描判定良品和不良品。
③將測(cè)試產(chǎn)品按良品與不良品進(jìn)行區(qū)分隔開(kāi)后，將良品放入物料盤(pán)中。
(八)點(diǎn)鐵芯固定膠工序A所用物料①前工序良品 ②環(huán)氧樹(shù)脂膠B所用工具①點(diǎn)膠夾具C制作步驟與方法①在兩片鐵芯接合處點(diǎn)入適量的環(huán)氧樹(shù)脂膠。
(九)組合鐵芯及線圈工序A所用物料①前工序外觀檢查良品B所用工具①固定夾具 ②物料盤(pán)C制作步驟與方法
①將好的線圈與兩片鐵芯組合在同一定位面中(見(jiàn)圖2、圖3)。
(十)烘烤固定鐵芯工序A所用物料①前工序組裝良品B所用工具①烤箱，固定夾具。
C制作步驟與方法①將組合鐵芯和線圈放入溫度為120度的烤箱烘烤，時(shí)間約為1.5小時(shí)，直到烤干膠為至。
(十一)外觀檢查包裝工序A所用物料 ①前工序烘烤固定好的產(chǎn)品 ②封裝膠帶 ③裝箱子 ④卷帶 ⑤透明膠帶B所用工具①封箱機(jī) ②包裝機(jī) ③包裝架 ④物料架C制作步驟與方法①用放大鏡檢查產(chǎn)品外圍絕緣漆是否破壞和破損等現(xiàn)象。產(chǎn)品外圍尺寸是否符合客戶(hù)要求。
②按照產(chǎn)品不同尺寸大小選用卷帶及透明膠帶，固定于包裝架與物料架上。
②將產(chǎn)品PIN腳朝下，遂一放入卷帶孔內(nèi)，按照各產(chǎn)品尺寸大小以500～1000個(gè)/卷，進(jìn)行包裝作業(yè)，待品管檢驗(yàn)合格后，送客戶(hù)。
圖2、圖3中，1為線圈；2為針腳；3、4為上、下兩片鐵芯。
權(quán)利要求
1.一種功率電感加工工藝，其特征在于制作工藝為(a)線圈成型工序，用扁平銅線彎成彈簧形狀；(b)線圈切腳折腳工序，將成型好的線圈起尾端成180度，兩腳切成適量長(zhǎng)度后折成同一高度，且高度按電氣特征及圈數(shù)要求進(jìn)行制作；(c)線圈絕緣工序，將線圈外圍及層與層之間用絕緣漆進(jìn)行絕緣處理；(d)線圈封裝工序，將經(jīng)過(guò)絕緣處理后的線圈裝入封裝模后用封裝機(jī)進(jìn)行封裝作業(yè)，待注塑機(jī)完成注塑程序，上、下模完全離開(kāi)后將成品取出；(e)封裝線圈針腳成型工序，將封裝好的成品兩針腳成直角對(duì)折后留長(zhǎng)一定長(zhǎng)度，其余切去，然手將兩針腳內(nèi)彎折成水平；(f)線圈脫皮及電鍍工序，將封裝好線圈焊腳外層絕緣物脫去，然后將線圈焊腳按電鍍技術(shù)將線圈焊腳鍍上無(wú)鉛錫；(g)測(cè)試工序，將測(cè)試產(chǎn)品放入測(cè)試夾具中，利用測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)試，判定良品和不良品。(h)點(diǎn)鐵芯固定膠工序，在鐵芯兩片接合處點(diǎn)入適量的環(huán)氧樹(shù)脂膠；(i)組合鐵芯及線圈工序，將檢驗(yàn)合格的線圈和鐵芯兩片組合在同一定位面中；(j)烘烤固定鐵芯工序，將組合好的鐵芯和線圈放入烤箱烘烤，直到烤干膠為止。(k)外觀檢查包裝工序，檢查成品外圍絕緣漆破壞現(xiàn)象，最后包裝入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于上述(a)步工序中，以特性要求形成定量圈數(shù)，且兩起尾端成80度角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于上述(e)步工序中，兩針腳成直角對(duì)折后留長(zhǎng)2.6-3.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于上述(j)步工序中，烤箱的烘烤溫度為120度，烘烤時(shí)間為1.4-1.6小時(shí)。
全文摘要
一種功率電感加工工藝，其特征在于制作工藝為線圈成型工序→線圈切腳折腳工序→線圈絕緣工序→線圈封裝工序→封裝線圈針腳成型工序→線圈脫皮及電鍍工序→測(cè)試工序→點(diǎn)鐵芯固定膠工序→組合鐵芯及線圈工序→烘烤固定鐵芯工序→外觀檢查包裝工序。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，容易制造，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品體積統(tǒng)一、尺寸準(zhǔn)確；且產(chǎn)品電性能穩(wěn)定，屏蔽效果好，可避免產(chǎn)品焊腳不平貼及銅線短路、漏電、高壓擊穿等現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H01F41/00GK1558429SQ20041001520
公開(kāi)日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2004年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月17日
發(fā)明者張萬(wàn)春 申請(qǐng)人:張萬(wàn)春