專利名稱：熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)，尤其涉及利用雙金屬片和三金屬片等的熱響應(yīng)使可動(dòng)接點(diǎn)進(jìn)行反轉(zhuǎn)從而使電接點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)具有把多片熱膨脹率不同的金屬片貼合而成的熱響應(yīng)元件(雙金屬片和三金屬片)作為可動(dòng)片的可動(dòng)電極、以及總是與該可動(dòng)電極一起來(lái)構(gòu)成閉合接點(diǎn)形電路的固定電極，用于和電氣設(shè)備的電路相連接，對(duì)該電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
也就是說(shuō)，與電氣設(shè)備的電路相連接的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)，其結(jié)構(gòu)是，當(dāng)電氣設(shè)備內(nèi)流過(guò)過(guò)大的電流、或者周圍溫度異常高時(shí)，利用雙金屬片和三金屬片等的彎曲反轉(zhuǎn)作用來(lái)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)。于是切斷對(duì)電氣設(shè)備的供電。并且，通過(guò)切斷向電氣設(shè)備的供電來(lái)降低周圍的溫度，于是，雙金屬片和三金屬片自動(dòng)復(fù)位，開(kāi)關(guān)接點(diǎn)再次閉合，重新開(kāi)始供電，所以，有助于防止危險(xiǎn)，同時(shí)，使電氣設(shè)備經(jīng)常保持在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)工作(例如參見(jiàn)專利文獻(xiàn)1)。
以下根據(jù)附圖，說(shuō)明現(xiàn)有的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)。圖11是現(xiàn)有熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的分解立體圖，圖12是其剖視圖。
圖中，絕緣外殼21利用合成樹脂等絕緣材料來(lái)形成，上面被開(kāi)口形成盒子狀。在該絕緣外殼21的內(nèi)底部上設(shè)置下述各端子，這些端子的一端部從上述絕緣外殼21的兩側(cè)面向外引出。并且，在上述絕緣外殼21的內(nèi)底面的中央，設(shè)置了從該內(nèi)底面向上突出成半圓球狀的支持突起部21a。
第1端子22用磷青銅等導(dǎo)電性金屬材料制成平板狀。在該第1端子22的一端上設(shè)置安裝孔22a，該安裝孔內(nèi)安裝固定由銀氧化錫等構(gòu)成的固定接點(diǎn)23，在該第1端子22的另一端側(cè)設(shè)置了連接端子部22b，該連接端子部從上述絕緣外殼21的側(cè)面部向外引出，與其他電氣設(shè)備的電路等相連接。
第2端子24同樣用磷青銅等導(dǎo)電性金屬材料制成平板狀，在該第2端子24的一端側(cè)，通過(guò)沖壓等使厚度不同，形成突出部24a，該突出部24a變成被插入到下述雙金屬片的一端部的固定孔內(nèi)進(jìn)行固定的熔接部。并且，在該第2端子24的另一端側(cè)，設(shè)置了連接端子部24b，該連接端子部從上述絕緣外殼21的側(cè)面部向外引出，與其他電氣設(shè)備的電路等進(jìn)行連接。
雙金屬片25，例如把熱膨脹率高的材料構(gòu)成的高膨脹材料、以及熱膨脹率低的材料構(gòu)成的低膨脹材料，這些熱膨脹率不同的至少2種金屬材料積層接合成平板狀而制成。在該雙金屬片25的作為自由端的一端上，利用電點(diǎn)焊等方法來(lái)固定與上述固定接點(diǎn)23進(jìn)行連接和分離的、由銀氧化錫等構(gòu)成的可動(dòng)接點(diǎn)26，另一方面，另一端側(cè)利用電點(diǎn)焊等方法固定到上述第2端子24上所設(shè)置的上述突出部24a上。
并且，在上述雙金屬片25的中央部上，形成了用于促進(jìn)反轉(zhuǎn)作用的鼓起的圓頂狀的反轉(zhuǎn)部25a，通過(guò)形成該反轉(zhuǎn)部25a，能確保上述雙金屬片25的溫度特性，即隨溫度而產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)動(dòng)作能切實(shí)進(jìn)行。
并且，在上述雙金屬片25上，在上述可動(dòng)接點(diǎn)26和上述反轉(zhuǎn)部25a附近，設(shè)置了作為防翹裝置的肋25b。該肋25b，利用沖壓等方法頂壓(沖壓)加工成直線狀，形成位于上述可動(dòng)接點(diǎn)26和上述反轉(zhuǎn)部25a之間的平板部25c。并且，上述一對(duì)肋25b在上述平板部25c的側(cè)端處附近形成互相對(duì)置狀。通過(guò)在上述平板部25c上設(shè)置上述肋25b。能防止上述平板部25c因受熱而發(fā)生翹曲。
蓋子27是用合成樹脂等絕緣材料制成為大致板狀，它被安裝在上述絕緣外殼21的開(kāi)口部上，用于防止灰塵和氣體等對(duì)設(shè)置在上述絕緣外殼21內(nèi)部的上述第1、第2端子22、24、上述雙金屬片25和上述可動(dòng)接點(diǎn)26及上述固定接點(diǎn)23等的不良影響。
以下說(shuō)明上述熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。在常溫和通常使用溫度下，布置成互相對(duì)置狀態(tài)的上述可動(dòng)接點(diǎn)26和上述固定接點(diǎn)23，互相接觸，使接點(diǎn)處于導(dǎo)通狀態(tài)。若從該狀態(tài)由于某種原因而溫度上升，則固定上述可動(dòng)接點(diǎn)26的上述雙金屬片25上所設(shè)置的上述反轉(zhuǎn)部25a隨溫度的上升而進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作。這時(shí)上述雙金屬片25上所固定的上述可動(dòng)接點(diǎn)26與雙金屬片25一起被驅(qū)動(dòng)，從上述固定接點(diǎn)23上脫離，使接點(diǎn)變成斷開(kāi)狀態(tài)。
再者，從該狀態(tài)起，若溫度降低而返回到原來(lái)的常溫，則上述雙金屬片25的上述反轉(zhuǎn)部25a隨溫度的降低而進(jìn)行反轉(zhuǎn)復(fù)位，向與上述固定接點(diǎn)23的方向相反的方向上突出來(lái)，所以，上述可動(dòng)接點(diǎn)26與上述固定接點(diǎn)23相接觸，使接點(diǎn)變成導(dǎo)通狀態(tài)，返回到初始狀態(tài)。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)2001-076600號(hào)公報(bào)但是，在上述現(xiàn)有熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)中，存在的問(wèn)題是上述雙金屬片25，其一端固定在上述第2端子24上，形成懸臂狀，設(shè)置在另一端上的上述可動(dòng)接點(diǎn)26，在因溫度變化而反轉(zhuǎn)的上述雙金屬片25進(jìn)行動(dòng)作時(shí)，伴隨其動(dòng)作與上述固定接點(diǎn)23進(jìn)行接觸或分離。所以，如果由于某種原因使灰塵等異物進(jìn)入到上述固定接點(diǎn)23和上述可動(dòng)接點(diǎn)26之間，那么兩個(gè)接點(diǎn)之間變成非導(dǎo)通狀態(tài)，失去熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的功能。
發(fā)明的內(nèi)容所以，本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種在雙金屬片隨溫度而進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，即使灰塵等異物侵入也能使可動(dòng)接點(diǎn)和固定接點(diǎn)保持穩(wěn)定接觸狀態(tài)的、高可靠性熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的第1技術(shù)方案，
其特征在于具有外殼，其具有收容部；第1和第2固定接點(diǎn)，它在上述收容部?jī)?nèi)被布置成互相分離的狀態(tài)；以及金屬積層體，其具有能與上述第1、第2固定接點(diǎn)進(jìn)行接觸和分離、分別被相向設(shè)置的第1、第2可動(dòng)接點(diǎn)，利用把能根據(jù)溫度而反轉(zhuǎn)的多塊熱膨脹率不同的金屬片接合而制成，把上述金屬積層體在與上述第1和第2固定接點(diǎn)相分離的狀態(tài)下嵌入到上述收容部?jī)?nèi)并使其能活動(dòng)，同時(shí)在上述金屬積層體上分別形成多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)，在上述金屬積層體非反轉(zhuǎn)時(shí)，多個(gè)上述第1可動(dòng)接點(diǎn)中至少一個(gè)與上述第1固定接點(diǎn)相導(dǎo)通，而且，多個(gè)上述第2可動(dòng)接點(diǎn)中至少一個(gè)與上述第2固定接點(diǎn)相導(dǎo)通，由此，上述第1和第2固定接點(diǎn)之間通過(guò)上述金屬積層體形成導(dǎo)通狀態(tài)。
并且，第2方案，其特征在于在上述金屬積層體的中央形成了能根據(jù)溫度而進(jìn)行反轉(zhuǎn)的圓頂狀的反轉(zhuǎn)部，在該反轉(zhuǎn)部的外側(cè)，形成了上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)。
再者，第3方案，其特征在于在上述外殼的上面嵌接著用于遮蓋上述收容部的蓋子，在上述金屬積層體非反轉(zhuǎn)時(shí)，上述金屬積層體的頂部與上述蓋子的頂面相搭接，上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)分別被向上述第1和第2固定接點(diǎn)一側(cè)施加作用力。
并且，第4方案，其特征在于上述第1和第2固定接點(diǎn)分別以相互對(duì)置的狀態(tài)設(shè)置在上述收容部的十字位置上，同時(shí)使上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)以互相對(duì)置狀態(tài)形成在上述金屬積層體的十字位置上，與多個(gè)上述第1和第2固定接點(diǎn)分別對(duì)置地設(shè)置了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)并使其能進(jìn)行接觸和分離。
并且，第5方案，其特征在于上述第1和第2固定接點(diǎn)分別在上述收容部的同軸方向相對(duì)置地進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)使上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)在上述金屬積層體的同軸方向的一端側(cè)和另一端側(cè)的位置上分別形成多個(gè)并排的狀態(tài)，分別與上述第1和第2固定接點(diǎn)相對(duì)置地設(shè)置了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)并使其能進(jìn)行接觸和分離。


圖1是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的分解立體圖。
圖2是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)蓋子拆下后的狀態(tài)的俯視圖。
圖3是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的外殼的俯視圖。
圖5是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的外殼的剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的金屬積層體的俯視圖。
圖7是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的金屬積層體的主視圖。
圖8是表示本發(fā)明第1實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的反轉(zhuǎn)時(shí)的剖視圖。
圖9是表示本發(fā)明第2實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的蓋子拆下后的狀態(tài)的俯視圖。
圖10是表示本發(fā)明第2實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的剖視圖。
圖11是表示現(xiàn)有的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的分解立體圖。
圖12是表示現(xiàn)有的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下用圖1～圖8來(lái)表示本發(fā)明的一實(shí)施例。
圖1是熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的分解立體圖，圖2是拆下該熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的蓋子后的狀態(tài)的俯視圖，圖3同樣是熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的剖視圖，圖4是熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的外殼的俯視圖，圖5是熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的外殼的剖視圖，圖6是熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的金屬積層體的俯視圖，圖7是熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的金屬積層體的主視圖，圖8是熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)反轉(zhuǎn)時(shí)的剖視圖。
圖中，外殼1是利用合成樹脂等絕緣材料制成上面開(kāi)口的具有收容部1a的盒子狀。在該外殼1的收容部1a的內(nèi)底部上設(shè)置下述各端子，各端子的一端部從上述外殼1的兩側(cè)面引出到外部。并且在上述收容部1a的內(nèi)底面的中央，設(shè)置了從該內(nèi)底面突出成圓柱狀的支持突起部1b。并且，在上述收容部1a的內(nèi)周面的四角部上形成了從開(kāi)口部到內(nèi)底面上的凸?fàn)畹膶?dǎo)向突部1c。并且，在上述收容部1a的開(kāi)口部上面，形成了與下述蓋子9相卡合的卡合突起部1d。
第1端子2用磷青銅等導(dǎo)電性金屬材料形成平板狀。該第1端子2具有位于上述收容部1a的一端側(cè)上的大致上為方形狀的基板部2a、以及從該基板部2a通過(guò)細(xì)頸部(寬度窄的部分)向另一端側(cè)延伸的突片部2b。在該細(xì)頸部的中央，設(shè)置了在上述收容部1a的內(nèi)底面上突出的上述支持突起部1b，在夾持該支持突起部1b位于兩側(cè)的上述基板部2a和上述突片部2b的上面?zhèn)龋惭b固定了由銀氧化錫等構(gòu)成的一對(duì)第1固定接點(diǎn)3、3。
并且，上述第1端子2的上述基板部2a的另一端，是從上述外殼1的側(cè)面部引出到外面，形成用于連接其他電氣設(shè)備的電路等的連接端子部2c。并且，在上述第1端子2上，在安裝了上述第1固定接點(diǎn)3的上述基板部2a和上述連接端子部2c之間，在上述第1固定接點(diǎn)3附近設(shè)置了寬度較大的開(kāi)口部2d。該開(kāi)口部2d形成在上述第1端子2的縱長(zhǎng)方向的、通過(guò)上述第1固定接點(diǎn)3的中心線上。
第2端子4同樣是用磷青銅等導(dǎo)電性金屬材料制成的平板狀。該第2端子4，設(shè)置在上述收容部1a上的一端分成二股狀，設(shè)置在該二股狀的各前端上的接點(diǎn)板部4a、4a，對(duì)設(shè)置在上述第1端子2的上述基板部2a和突片部2b之間的細(xì)頸部(寬度窄的部分)進(jìn)行夾持，布置成對(duì)置狀。并且，上述接點(diǎn)板部4a、4a的上面?zhèn)?，固定安裝了同樣由銀氧化錫等構(gòu)成的一對(duì)第2固定接點(diǎn)5、5。也就是說(shuō)，上述第1固定接點(diǎn)3、3和第2固定接點(diǎn)5、5。在上述收容部1a的內(nèi)底面的十字位置上分別布置成互相對(duì)置的狀態(tài)。
并且，上述第2端子4的另一端，設(shè)有從上述外殼1的側(cè)面部引出到外面，用于連接其他電氣設(shè)備的電路等的連接端子部4b。并且，在上述第2端子4上，在安裝了上述第1固定接點(diǎn)3的上述突片部2b和上述連接端子部4b之間，在上述第1固定接點(diǎn)3附近設(shè)置了寬度較大的開(kāi)口部4c。該開(kāi)口部4c形成在上述第2端子4的縱長(zhǎng)方向的、通過(guò)上述第1固定接點(diǎn)3的中心線上。
金屬積層體6利用大致為方形的具有撓性的板材構(gòu)成，例如，由熱膨脹率高的材料構(gòu)成的高膨脹材料，和由熱膨脹率低的材料構(gòu)成的低膨脹材料，這些熱膨脹率不同的至少2種金屬材料，通過(guò)積層接合而形成平板狀。在該金屬積層體6的四角部，設(shè)置了倒角部6a和凹狀部6b，該凹狀部6b與上述外殼1的收容部1a上所形成的上述導(dǎo)向突部1c相卡合，從而限制橫向移動(dòng)，同時(shí)使上述金屬積層體6被保持在上述收容部1a內(nèi)并能在上下方向上活動(dòng)。
并且，在上述金屬積層體6的中央部形成了向上鼓起的圓頂狀的反轉(zhuǎn)部6c，用于在反轉(zhuǎn)動(dòng)作的情況下，促進(jìn)反轉(zhuǎn)作用，通過(guò)形成該反轉(zhuǎn)部6c，能確保上述金屬積層體6的溫度特性，即隨溫度變化而反轉(zhuǎn)時(shí)順利地完成反轉(zhuǎn)動(dòng)作。
并且，在上述金屬積層體6的四邊部中央處，用電點(diǎn)焊等方法來(lái)安裝固定由銀氧化錫等構(gòu)成的第1可動(dòng)接點(diǎn)7、7和第2可動(dòng)接點(diǎn)8、8，并使其分別位于上述反轉(zhuǎn)部6c的外側(cè)的十字位置上形成互相對(duì)置的狀態(tài)。當(dāng)該金屬積層體6被裝入到上述收容部1a內(nèi)時(shí)，多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8，在分別與多個(gè)上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5相對(duì)置的狀態(tài)下設(shè)置成能互相接觸和分離的狀態(tài)。
在此情況下，在上述金屬積層體6的中央，形成了能隨溫度變化而反轉(zhuǎn)的圓頂狀的上述反轉(zhuǎn)部6c，由于在該反轉(zhuǎn)部6c的外側(cè)形成了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8，所以，在圓頂狀的上述反轉(zhuǎn)部6c進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，由于不受上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8的影響，能使金屬積層體6在適當(dāng)?shù)膭?dòng)作溫度下進(jìn)行反轉(zhuǎn)，以免妨礙進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)作特性。
這樣，多個(gè)上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5分別在上述收容部1a的內(nèi)底面的十字位置上布置成互相對(duì)置的狀態(tài)，并且，在使多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8分別在上述反轉(zhuǎn)部6c外側(cè)的十字位置上形成互相對(duì)置的狀態(tài)的同時(shí)，分別與多個(gè)上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5相對(duì)置，設(shè)置了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8并使其能接觸和分離，所以例如，在灰塵等異物侵入到一個(gè)上述第1可動(dòng)接點(diǎn)7和第1固定接點(diǎn)3之間的情況下，相對(duì)于灰塵夾持側(cè)，與其相對(duì)置的位于相反側(cè)的其他上述第1可動(dòng)接點(diǎn)7和第1固定接點(diǎn)3側(cè)受到作用力，所以，能使可動(dòng)接點(diǎn)和固定接點(diǎn)之間接觸穩(wěn)定，導(dǎo)通可靠。
蓋子9利用合成樹脂等絕緣材料大致上制成板狀，在該蓋子9的四角部上，形成了穿通狀的卡合孔9a，該卡合孔9a與上述外殼1的收容部1a的開(kāi)口部上面所形成的上述卡合突起部1d相卡合，從而被安裝在上述外殼1的上面。
并且，在上述蓋子9的下面?zhèn)鹊捻斆娌可希纬闪讼蛳峦怀龅陌磯和徊?b。當(dāng)上述外殼1的收容部1a內(nèi)收容了上述金屬積層體6時(shí)，在上述金屬積層體6非反轉(zhuǎn)時(shí)，上述金屬積層體6的圓頂狀的上述反轉(zhuǎn)部6c的頂部搭接到上述蓋子9的頂板面部上所形成的上述按壓突部9b上，通過(guò)該搭接，使上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8分別被向上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5側(cè)施加作用力。
這樣，在上述外殼1的收容部1a內(nèi)收容了上述金屬積層體6的狀態(tài)下，在初始狀態(tài)的上述金屬積層體6非反轉(zhuǎn)時(shí)，上述反轉(zhuǎn)部6c的頂部搭接到上述蓋子9的按壓突部9b上，使上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8分別被向上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5側(cè)施加作用力。所以，上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8和上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5導(dǎo)通穩(wěn)固，能獲得初始狀態(tài)的非反轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定的導(dǎo)通狀態(tài)。
以下參照?qǐng)D3和圖8，詳細(xì)說(shuō)明上述實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。
首先，在圖3所示的常溫和通常使用溫度下，布置成互相對(duì)置狀態(tài)的上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8和上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5互相進(jìn)行接觸，接點(diǎn)變成導(dǎo)通狀態(tài)。
這時(shí)，上述金屬積層體6的反轉(zhuǎn)部6c的頂部通過(guò)上述蓋子9的頂板面部的按壓突部9b被向下側(cè)施加作用力，并且，上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8和上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5分別以對(duì)置狀態(tài)形成有多個(gè)，所以，即使例如灰塵等異物進(jìn)入到一個(gè)接點(diǎn)部上，仍能使其他接點(diǎn)部導(dǎo)通良好，能達(dá)到穩(wěn)定的導(dǎo)通狀態(tài)。
若從該狀態(tài)由于某種原因而溫度升高，則安裝了上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8的上述金屬積層體6上所設(shè)置的上述反轉(zhuǎn)部6c隨溫度上升而進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作。這時(shí)，安裝在上述金屬積層體6上的上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8，和上述金屬積層體6一起被向上方驅(qū)動(dòng)，離開(kāi)上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5，使接點(diǎn)變成斷開(kāi)狀態(tài)。
在此情況下，進(jìn)行了反轉(zhuǎn)的上述金屬積層體6的反轉(zhuǎn)部6c，其鼓起部進(jìn)行反轉(zhuǎn)，向上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5的方向，即向上述外殼1的收容部1a的內(nèi)底面方向突出，搭接到上述收容部1a中央所設(shè)置的上述支持突起部1b上，于是，上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8切實(shí)地脫離上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5，使接點(diǎn)變成斷開(kāi)狀態(tài)。
再者，從該狀態(tài)起，若溫度降低，返回到原來(lái)的常溫，則上述金屬積層體6的上述反轉(zhuǎn)部6c，隨溫度的降低而進(jìn)行反轉(zhuǎn)復(fù)位，向著與上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5的方向相反的方向突出，所以上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8與上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5進(jìn)行接觸，使接點(diǎn)變成導(dǎo)通狀態(tài)，返回到初始狀態(tài)。
在上述本發(fā)明的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)中，在上述金屬積層體6的中央部，形成了隨溫度變化而進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)的、用于促進(jìn)反轉(zhuǎn)作用的鼓起的圓頂狀的上述反轉(zhuǎn)部6c，所以反轉(zhuǎn)動(dòng)作能切實(shí)地進(jìn)行。
若采用上述本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，則在上述外殼1的收容部1a內(nèi)嵌入上述金屬積層體6，使其形成為與上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5相分離的狀態(tài)并能活動(dòng)，同時(shí)在金屬積層體6上分別形成多個(gè)上述第1及第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8，在作為上述金屬積層體6的初始狀態(tài)的非反轉(zhuǎn)時(shí)，多個(gè)上述第1可動(dòng)接點(diǎn)7中至少一個(gè)與上述第1固定接點(diǎn)3相導(dǎo)通，而且多個(gè)上述第2可動(dòng)接點(diǎn)8中至少一個(gè)與上述第2固定接點(diǎn)5相導(dǎo)通，由此，上述第1和第2固定接點(diǎn)7、8之間通過(guò)上述金屬積層體6而形成導(dǎo)通狀態(tài)，因此，通過(guò)在上述金屬積層體6上分別設(shè)置多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8，能夠達(dá)到，例如即使在一個(gè)上述第1可動(dòng)接點(diǎn)7和第1固定接點(diǎn)3之間進(jìn)入了灰塵等異物，仍能使其他第1可動(dòng)接點(diǎn)7和第1固定接點(diǎn)3保持導(dǎo)通，使接觸狀態(tài)穩(wěn)定，可靠性提高。
并且，上述金屬積層體6在與上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5分離的狀態(tài)下，嵌入到上述收容部1a內(nèi)，所以，當(dāng)回流焊接安裝時(shí)，在上述收容部1a內(nèi)的較小的范圍內(nèi)能夠產(chǎn)生較大的變形，所以與懸臂梁狀被支承時(shí)相比，上述收容部1a的高度尺寸不需要增大，能使上述收容部1a薄型化。
而且，在上述實(shí)施例中，在上述金屬積層體6中形成的上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8，利用電點(diǎn)焊等方法對(duì)銀氧化錫等進(jìn)行連接固定而形成。但本發(fā)明并非僅限于此，也可以利用沖壓加工等使厚度偏移在上述金屬積層體6上形成小凸起部(突出部)，在該小凸起部上涂敷導(dǎo)電膏(銀膏)等而形成。并且，上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5也可用同樣方法來(lái)形成。
圖9和圖10表示本發(fā)明的第2實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，圖9是拆下蓋子后的狀態(tài)的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的俯視圖，圖10是熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的剖視圖。而且，對(duì)圖1～圖8中說(shuō)明的同一部件，標(biāo)注同一符號(hào)，其說(shuō)明從略。
在此情況下，與第1實(shí)施例的不同點(diǎn)是上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5和上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8的構(gòu)成有些差異。也就是說(shuō)，作為本發(fā)明第2實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)被構(gòu)成為，上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5和上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8并不是形成在十字位置上成為分別互相對(duì)置的狀態(tài)，而是，在同軸方向(一方向)的一端側(cè)和另一端側(cè)的位置上分別形成多個(gè)并排的狀態(tài)。
圖中，外殼11利用合成樹脂等絕緣材料制成上面開(kāi)口的具有收容部11a的盒子狀。在該外殼11的收容部11a的內(nèi)底面上，設(shè)置了下述各端子，各端子的一端部從上述外殼11的兩側(cè)面引出到外面。并且，在上述收容部11a的內(nèi)底面中央，設(shè)置了從該內(nèi)底面突出形成圓柱狀的支持突起部11b。
第1端子12用磷青銅等導(dǎo)電性金屬材料形成平板狀。該第1端子12具有位于上述收容部11a的一端側(cè)上的大致上為方形狀的接點(diǎn)板部12a、以及從上述外殼11的側(cè)面部向外引出并與其他電氣設(shè)備的電路等相連接的連接端子部12b。并且在上述接點(diǎn)板部12a的上面?zhèn)?，安裝固定了由銀氧化錫等構(gòu)成的一對(duì)第1固定接點(diǎn)3、3。
第2端子14同樣地用磷青銅等導(dǎo)電性金屬材料形成平板狀。該第2端子14同樣具有位于上述收容部11a的另一端側(cè)上的大致上為方形狀的接點(diǎn)板部14a、以及從上述外殼11的側(cè)面部向外引出用于與其他電氣設(shè)備的電路等相連接的連接端子部14b。并且在上述接點(diǎn)板部14a的上面?zhèn)?，安裝固定了由銀氧化錫等構(gòu)成的一對(duì)第2固定接點(diǎn)5、5。
也就是說(shuō)，上述第1固定接點(diǎn)3、3和第2固定接點(diǎn)5、5，在上述收容部11a的同軸方向的一端側(cè)和另一端側(cè)的位置上分別并排設(shè)置2個(gè)，在此狀態(tài)下分別布置成對(duì)置的狀態(tài)。
金屬積層體16由大致為方形的具有撓性的板材構(gòu)成，例如，由熱膨脹率高的材料構(gòu)成的高膨脹材料，和由熱膨脹率低的材料構(gòu)成的低膨脹材料，這些熱膨脹率不同的至少2種金屬材料，通過(guò)積層接合而被形成平板狀。
并且，在上述金屬積層體16的中央部形成了向上鼓起的圓頂狀的反轉(zhuǎn)部16a，用于在反轉(zhuǎn)動(dòng)作的情況下，促進(jìn)反轉(zhuǎn)作用，通過(guò)形成該反轉(zhuǎn)部16a，能確保上述金屬積層體16的溫度特性，即隨溫度變化而反轉(zhuǎn)時(shí)順利地完成反轉(zhuǎn)動(dòng)作。
并且，在上述金屬積層體16的四角部，在上述反轉(zhuǎn)部16a的外側(cè)的位置上的同軸方向的一端側(cè)和另一端側(cè)的位置上以并排2個(gè)的狀態(tài)，而被分別對(duì)置形成的由銀氧化錫構(gòu)成的第1可動(dòng)接點(diǎn)7、7和第2可動(dòng)接點(diǎn)8、8，利用電點(diǎn)焊等方法被固定。
當(dāng)該金屬積層體16被裝入到上述收容部11a內(nèi)時(shí)，一對(duì)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8，在分別與一對(duì)上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5相對(duì)置的狀態(tài)下設(shè)置成能互相接觸和分離的狀態(tài)。
在此情況下，在上述金屬積層體16的中央，形成了能隨溫度變化而反轉(zhuǎn)的圓頂狀的上述反轉(zhuǎn)部16a，由于在該反轉(zhuǎn)部16a的外側(cè)形成了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8，所以，在圓頂狀的上述反轉(zhuǎn)部16a進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，由于不受上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8的影響，能使上述金屬積層體6在適當(dāng)?shù)膭?dòng)作溫度下進(jìn)行反轉(zhuǎn)，以免妨礙進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的動(dòng)作特性。
蓋子19用合成樹脂等絕緣材料大致上制成板狀，在該蓋子19的下面?zhèn)鹊捻敯迕嫔?，同樣形成了向下方突出的按壓突?9b。
而且，關(guān)于本實(shí)施例的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作，由于和上述本發(fā)明第1實(shí)施例中說(shuō)明的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作大致相同，故其說(shuō)明從略。
若采用上述本發(fā)明第2實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，則，多個(gè)上述第1和第2固定接點(diǎn)3、5分別在上述收容部11a的內(nèi)底面上的同軸方向上被布置成互相對(duì)置的狀態(tài)，并且，在使多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8分別在上述反轉(zhuǎn)部16a外側(cè)、在同軸方向的一端側(cè)和另一端側(cè)的位置上并排形成多個(gè)的同時(shí)，分別與多個(gè)上述第1和第2固定接點(diǎn)相對(duì)置，能接觸和分離地設(shè)置了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)7、8，所以，同樣地例如，在灰塵等異物侵入到一個(gè)上述第1可動(dòng)接點(diǎn)7和第1固定接點(diǎn)3之間時(shí)，仍能使其他上述第1可動(dòng)接點(diǎn)7、和第1固定接點(diǎn)3保持接觸，因此，能使接觸穩(wěn)定，導(dǎo)通穩(wěn)固，進(jìn)而，一對(duì)端子、固定接點(diǎn)和可動(dòng)接點(diǎn)的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)化，成本降低。
發(fā)明的效果如以上說(shuō)明那樣，本發(fā)明的按扭開(kāi)關(guān)，其特征在于具有外殼，其具有收容部；第1和第2固定接點(diǎn)，它在上述收容部?jī)?nèi)被布置成互相分離的狀態(tài)；以及金屬積層體，其具有能與上述第1、第2固定接點(diǎn)進(jìn)行接觸和分離、分別被相向設(shè)置的第1、第2可動(dòng)接點(diǎn)，利用把能根據(jù)溫度而反轉(zhuǎn)的多塊熱膨脹率不同的金屬片接合而制成，把上述金屬積層體在與上述第1和第2固定接點(diǎn)相分離的狀態(tài)下嵌入到上述收容部?jī)?nèi)并使其能活動(dòng)，同時(shí)在上述金屬積層體上分別形成多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)，在上述金屬積層體非反轉(zhuǎn)時(shí)，多個(gè)上述第1可動(dòng)接點(diǎn)中至少一個(gè)與上述第1固定接點(diǎn)相導(dǎo)通，而且，多個(gè)上述第2可動(dòng)接點(diǎn)中至少一個(gè)與上述第2固定接點(diǎn)相導(dǎo)通，由此，上述第1和第2固定接點(diǎn)之間通過(guò)上述金屬積層體形成導(dǎo)通狀態(tài)。
因此，在上述金屬積層體上分別設(shè)置多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)，所以，例如即使在一個(gè)1可動(dòng)接點(diǎn)和固定接點(diǎn)之間進(jìn)入了灰塵等異物，仍能使其他可動(dòng)接點(diǎn)和固定接點(diǎn)保持導(dǎo)通，使接觸狀態(tài)穩(wěn)定，可靠性提高。
并且，上述金屬積層體在與上述第1和第2固定接點(diǎn)分離的狀態(tài)下，被嵌入到上述收容部?jī)?nèi)，所以，當(dāng)回流焊接安裝時(shí)，在上述收容部?jī)?nèi)的較小的范圍內(nèi)能夠產(chǎn)生較大的變形，與懸臂梁狀支承時(shí)相比，上述收容部的高度尺寸不需要增大，能使上述收容部薄型化。
再者，在上述金屬積層體的中央形成了能根據(jù)溫度而進(jìn)行反轉(zhuǎn)的圓頂狀的反轉(zhuǎn)部，在該反轉(zhuǎn)部的外側(cè)，形成了上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)。
所以，在圓頂狀的上述反轉(zhuǎn)部進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，不受上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)的影響，能使金屬積層體在適當(dāng)?shù)膭?dòng)作溫度下進(jìn)行反轉(zhuǎn)。
并且，在上述外殼的上面嵌接著用于遮蓋上述收容部的蓋子，在上述金屬積層體非反轉(zhuǎn)時(shí)，上述金屬積層體的頂部與上述蓋子的頂面相搭接，上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)分別被向上述第1和第2固定接點(diǎn)一側(cè)施加作用力。所以，上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)和上述第1和第2固定接點(diǎn)導(dǎo)通穩(wěn)固，能獲得非反轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定的導(dǎo)通狀態(tài)。
再者，上述第1和第2固定接點(diǎn)分別以相互對(duì)置的狀態(tài)設(shè)置在上述收容部的十字位置上，同時(shí)使上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)以互相對(duì)置狀態(tài)形成在上述金屬積層體的十字位置上，與多個(gè)上述第1和第2固定接點(diǎn)分別對(duì)置地設(shè)置了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)并使其能進(jìn)行接觸和分離。所以，例如灰塵等異物進(jìn)入到一個(gè)第1可動(dòng)接點(diǎn)和第1固定接點(diǎn)之間的情況下，相對(duì)于灰塵夾持側(cè)，位于與其相對(duì)置的對(duì)面一側(cè)的其他第1可動(dòng)接點(diǎn)和第1固定接點(diǎn)側(cè)受到作用力，因此能使接觸穩(wěn)定，導(dǎo)通穩(wěn)固。
并且，上述第1和第2固定接點(diǎn)分別在上述收容部的同軸方向相對(duì)置地進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)使上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)在上述金屬積層體的同軸方向的一端側(cè)和另一端側(cè)的位置上分別形成多個(gè)并排的狀態(tài)，分別與上述第1和第2固定接點(diǎn)相對(duì)置地設(shè)置了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)并使其能進(jìn)行接觸和分離。所以，能使接觸穩(wěn)定，導(dǎo)通穩(wěn)固，同時(shí)能使固定接點(diǎn)和可動(dòng)接點(diǎn)等的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，實(shí)現(xiàn)低成本化。
權(quán)利要求
1.一種熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)，其特征在于具有外殼，其具有收容部；第1和第2固定接點(diǎn)，它在上述收容部?jī)?nèi)被布置成互相分離的狀態(tài)；以及金屬積層體，其具有能與上述第1、第2固定接點(diǎn)進(jìn)行接觸和分離、分別被相向設(shè)置的第1、第2可動(dòng)接點(diǎn)，利用把能根據(jù)溫度而反轉(zhuǎn)的多塊熱膨脹率不同的金屬片接合而制成，把上述金屬積層體在與上述第1和第2固定接點(diǎn)相分離的狀態(tài)下嵌入到上述收容部?jī)?nèi)并使其能活動(dòng)，同時(shí)在上述金屬積層體上分別形成多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)，在上述金屬積層體非反轉(zhuǎn)時(shí)，多個(gè)上述第1可動(dòng)接點(diǎn)中至少一個(gè)與上述第1固定接點(diǎn)相導(dǎo)通，而且，多個(gè)上述第2可動(dòng)接點(diǎn)中至少一個(gè)與上述第2固定接點(diǎn)相導(dǎo)通，由此，上述第1和第2固定接點(diǎn)之間通過(guò)上述金屬積層體形成導(dǎo)通狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)，其特征在于在上述金屬積層體的中央形成了能根據(jù)溫度而進(jìn)行反轉(zhuǎn)的圓頂狀的反轉(zhuǎn)部，在該反轉(zhuǎn)部的外側(cè)，形成了上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)，其特征在于在上述外殼的上面嵌接著用于遮蓋上述收容部的蓋子，在上述金屬積層體非反轉(zhuǎn)時(shí)，上述金屬積層體的項(xiàng)部與上述蓋子的頂面相搭接，上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)分別被向上述第1和第2固定接點(diǎn)一側(cè)施加作用力。
4.如權(quán)利要求1～3中的任一項(xiàng)所述的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)，其特征在于上述第1和第2固定接點(diǎn)分別以相互對(duì)置的狀態(tài)設(shè)置在上述收容部的十字位置上，同時(shí)使上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)以互相對(duì)置狀態(tài)形成在上述金屬積層體的十字位置上，與多個(gè)上述第1和第2固定接點(diǎn)分別對(duì)置地設(shè)置了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)并使其能進(jìn)行接觸和分離。
5.如權(quán)利要求1～3中的任一項(xiàng)所述的熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)，其特征在于上述第1和第2固定接點(diǎn)分別在上述收容部的同軸方向相對(duì)置地進(jìn)行設(shè)置，同時(shí)使上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)在上述金屬積層體的同軸方向的一端側(cè)和另一端側(cè)的位置上分別形成多個(gè)并排的狀態(tài)，分別與上述第1和第2固定接點(diǎn)相對(duì)置地設(shè)置了多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)并使其能進(jìn)行接觸和分離。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在雙金屬片根據(jù)溫度而進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，即使灰塵等異物侵入也能使可動(dòng)接點(diǎn)和固定接點(diǎn)保持穩(wěn)定接觸狀態(tài)的、高可靠性熱響應(yīng)開(kāi)關(guān)。把上述金屬積層體(6)與上述第1和第2固定接點(diǎn)(3、5)相分離的狀態(tài)下嵌入到上述收容部(1a)內(nèi)并使其能活動(dòng)，同時(shí)在上述金屬積層體(6)內(nèi)分別形成多個(gè)上述第1和第2可動(dòng)接點(diǎn)(7、8)，在上述金屬積層體(6)非反轉(zhuǎn)時(shí)，多個(gè)上述第1可動(dòng)接點(diǎn)(7)中至少一個(gè)與上述第1固定接點(diǎn)(3)相導(dǎo)通，而且，多個(gè)上述第2可動(dòng)接點(diǎn)(8)中至少一個(gè)與上述第2固定接點(diǎn)(5)相導(dǎo)通，因此，上述第1和第2固定接點(diǎn)(3、5)之間通過(guò)上述金屬積層體(6)形成導(dǎo)通狀態(tài)。
文檔編號(hào)H01H37/00GK1530991SQ20041002840
公開(kāi)日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月13日
發(fā)明者瀧川真喜人 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社