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      減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝的制作方法

      文檔序號:6833558閱讀:283來源:國知局
      專利名稱:減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種GaN基LED芯片激光劃片工藝,具體涉及一種減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝。
      背景技術(shù)
      目前藍(lán)寶石襯底的LED外延片的劃片工藝,大多數(shù)廠家都采用激光劃片工藝,用激光劃片機(jī)在外延片襯底藍(lán)寶石上燒出1/4芯片厚度的切割道,然后再使用裂片機(jī)沿著切割道把芯片裂開,完成LED芯片的劃片工藝。激光劃片時,時常會發(fā)生激光燒到GaN層的情況,在顯微鏡下觀察呈連續(xù)或不連續(xù)的光斑灼傷圖案,經(jīng)實驗鑒定,激光燒傷GaN后,芯片的光電參數(shù)會發(fā)生改變,特別是漏電參數(shù)升高,導(dǎo)致芯片報廢。激光的功率密度是最重要的參數(shù),因為不同的材料對激光的吸收率取決于它的能量閥值的大小,當(dāng)激光的功率密度大于該材料的能量閥值時,材料對激光才會產(chǎn)生百分百的吸收,低于能量閥值時,基本上不吸收。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝。
      本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,其特征在于,在激光劃片時,使用焦距為18~22mm的光學(xué)透鏡,使激光比較集中地射在所述芯片的藍(lán)寶石層。
      上述減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,所述焦距最好為20mm。
      上述減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,在激光劃片時,通過所述光學(xué)透鏡,將激光聚集到藍(lán)寶石層外表面至藍(lán)寶石層外表面以外5微米范圍內(nèi)。
      上述減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,在激光劃片時,通過所述光學(xué)透鏡,將激光聚集到藍(lán)寶石層外表面上。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,使用焦距為18~22mm的長焦距光學(xué)鏡頭,與現(xiàn)有技術(shù)中使用焦距為15mm或小于15mm相比較具有突出的實質(zhì)性特點。使用長焦距,激光的發(fā)散角度比較小,在偏移焦點相同距離的地方,激光點面積A比較小,在激光能量P相同時,功率密度D=P/A就比較大,因此藍(lán)寶石對激光能量吸收也就比較充分,不會產(chǎn)生白點的激光聚焦焦點的允許偏離范圍就比較大。因此使用長焦距的光學(xué)鏡頭能較好的解決激光對GaN基LED芯片的GaN層灼傷。另外劃片時嚴(yán)格聚焦到芯片背面或背面以外,因為焦點在芯片背面有利于藍(lán)寶石層對激光能量比較充分地吸收,焦點在背面以外,由于GaN層偏離焦點的距離比較大,到達(dá)GaN層的激光也就比較分散,可以減少GaN層對激光能量的吸收,從而可以有效地避免激光對GaN層灼傷而產(chǎn)生白點。


      圖1是藍(lán)寶石和GaN對激光的吸收率隨功率密度的變化情況圖;圖2是激光透過藍(lán)寶石層時的吸收情況示意圖。
      具體實施例方式
      實施例一一種減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,在激光劃片時,使用焦距為18mm的光學(xué)透鏡,使激光比較集中地射在所述芯片的藍(lán)寶石層。
      上述光學(xué)透鏡焦距也可以是18、19、20、21或22mm。
      實施例二一種減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,在激光劃片時,通過光學(xué)透鏡,將激光聚集到藍(lán)寶石層外表面至藍(lán)寶石層外表面以外2.5微米處。其余與實施例一相同。
      上述減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,在激光劃片時,通過光學(xué)透鏡,還可將激光聚集到藍(lán)寶石層外表面至藍(lán)寶石層外表面以外1、2、3、4或5微米處,最好將激光聚集到藍(lán)寶石層外表面上。
      在本發(fā)明中,功率密度D是最重要的參數(shù),因為不同的材料對激光的吸收率取決于它的能量域值Et的大小,當(dāng)激光的功率密度D大于該材料的能量域值Et時,材料對激光才會產(chǎn)生百分百的吸收,低于能量域值Et時,基本上不吸收。如圖1所示,是藍(lán)寶石和GaN對激光的吸收率隨功率密度的變化情況,Et’和Et”分別代表GaN和藍(lán)寶石的能量域值。
      如圖2所示,為激光透過藍(lán)寶石層時的吸收情況,E0為物鏡后的激光能量,E1為藍(lán)寶石層吸收的能量,E2為透過藍(lán)寶石層的多余激光能量,E0=E1+E2。在E0不變時,當(dāng)E1減小時,E2增大,GaN上的激光功率密度就增大,當(dāng)其超過GaN的能量域值時,GaN層就會對剩余的激光產(chǎn)生全吸收,溫度升高,燃燒產(chǎn)生白點;反之,當(dāng)E1增大時,E2減小,GaN上的激光功率密度就減小,當(dāng)其低于GaN的能量域值時,GaN層就會對剩余的激光吸收少或不吸收,從而避免因溫度升高而灼傷GaN層。
      當(dāng)激光的焦點不是剛好在藍(lán)寶石層表面時,打到藍(lán)寶石上的激光能量就比較分散,藍(lán)寶石能產(chǎn)生全吸收的區(qū)域就比較小,其吸收掉的E1也就比較小,這樣到達(dá)GaN層的能量E2就增大,白點也就產(chǎn)生了。
      通過上述分析研究,要想避免白點的產(chǎn)生,就要盡量使到達(dá)GaN層的激光能量E2減小或使到達(dá)GaN層的激光功率密度D降低,所以有下述兩種方法以避免白點的產(chǎn)生。
      (1)使用長焦距的光學(xué)鏡頭。
      長焦距的光學(xué)鏡頭,激光的角度比較小,在偏移焦點相同距離的地方,激光點面積A比較小,在激光能量P相同時,功率密度D=P/A就比較大,因此藍(lán)寶石對激光能量吸收也就比較充分,即E1增大。不會產(chǎn)生白點的激光聚焦焦點的允許偏離范圍就比較大。因此使用長焦距的光學(xué)鏡頭能較好的解決白點的產(chǎn)生。在一個實施例中,用18mm的光學(xué)鏡頭,經(jīng)實驗和日常生產(chǎn)檢驗不會產(chǎn)生白點的允許焦點偏離藍(lán)寶石表面的偏差范圍從原來的10um提升到25um。
      (2)理論上要避免白點的產(chǎn)生,激光聚焦時應(yīng)盡量聚焦到藍(lán)寶石的表面,不要讓激光的焦點偏出藍(lán)寶石的里面或上面,使激光更加集中,增大E1。但是當(dāng)由于沒有很精確的辦法可以定位激光的聚焦,而且片子的平整度也不可能非常完美,聚焦時可以稍微偏出藍(lán)寶石表面上面5微米左右。因為焦點偏上時,由于偏離焦點的距離比較大,到達(dá)GaN層的激光也就比較分散,功率密度減小,產(chǎn)生白點的可能性比焦點在藍(lán)寶石里面時要小得多。
      權(quán)利要求
      1.一種減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,其特征在于,在激光劃片時,使用焦距為18~22mm的光學(xué)透鏡,使激光比較集中地射在所述芯片的藍(lán)寶石層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,其特征在于,所述焦距為20mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,其特征在于,在激光劃片時,通過所述光學(xué)透鏡,將激光聚集到藍(lán)寶石層外表面至藍(lán)寶石層外表面以外5微米范圍內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,其特征在于,在激光劃片時,通過所述光學(xué)透鏡,將激光聚集到藍(lán)寶石層外表面上。
      全文摘要
      一種減少GaN層灼傷的GaN基LED芯片激光劃片工藝,其特征在于,在激光劃片時,使用焦距為18~22mm的光學(xué)透鏡,使激光比較集中地射在所述芯片的藍(lán)寶石層,所述焦距最好為20mm。在激光劃片時,通過所述光學(xué)透鏡,將激光聚集到藍(lán)寶石層外表面至藍(lán)寶石層外表面以外5微米范圍內(nèi),最好將激光聚集到藍(lán)寶石層外表面上。本發(fā)明使用焦距為18~22mm的長焦距光學(xué)鏡頭,激光的發(fā)散角度比較小,功率密度比較大,增加藍(lán)寶石對激光能量的吸收,因此使用長焦距的光學(xué)鏡頭能較好地解決激光對GaN基LED芯片的GaN層灼傷。另外劃片時嚴(yán)格聚焦到芯片背面或背面以外,也可以有效地避免激光對GaN層灼傷而產(chǎn)生白點。
      文檔編號H01L21/301GK1787238SQ20041007742
      公開日2006年6月14日 申請日期2004年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月7日
      發(fā)明者巫仕文 申請人:方大集團(tuán)股份有限公司
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