專利名稱：節(jié)能電弧火花塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種火花塞，具體地說(shuō)涉及一種節(jié)能電弧火花塞。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有火花塞的高壓放電桿與另一電極之間的距離通常只有1-3mm，當(dāng)其放電時(shí)，產(chǎn)生的電弧較短，在氣溫較低的狀況下常常出現(xiàn)無(wú)法點(diǎn)燃發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的燃料的情況，致使發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，甚至有可能造成火花塞被淹，令發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。此外，如果火花塞不能迅速點(diǎn)燃燃料，還會(huì)造成燃料燃燒不充分，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率降低，耗油量增加，同時(shí)也容易引起高壓放電桿與另一電極表面積炭和積存油污，導(dǎo)致火花塞不能正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種可降低耗油量，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)的節(jié)能電弧火花塞。
本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞，包括陶瓷絕緣套，陶瓷絕緣套外套裝有金屬螺紋套，陶瓷絕緣套內(nèi)設(shè)有高壓放電桿，高壓放電桿的放電端探出絕緣套的一端，所述高壓放電桿的放電端與金屬螺紋套之間相距8-30mm。
本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞，其中所述高壓放電桿的放電端與金屬螺紋套之間相距10-25mm。
本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞，其中所述高壓放電桿的放電端與金屬螺紋套之間相距12-15mm。
本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞，其中所述絕緣套位于所述高壓放電桿放電端的壁厚為1-3mm，高壓放電桿的放電端探出絕緣套一端的長(zhǎng)度為1-3mm。
本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的偏見(jiàn)，在不改變其他電器設(shè)備想管工作參數(shù)的情況下，取消了另一桿形的電極，并用金屬螺紋套代替另一電極。在使用時(shí)，高壓放電桿會(huì)向金屬螺紋套，并產(chǎn)生較長(zhǎng)的電弧。由于電弧較長(zhǎng)，即使是在氣溫較低的狀況下，也可以迅速點(diǎn)燃發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的燃料，令發(fā)動(dòng)機(jī)順利啟動(dòng)，從而可避免火花塞被淹。此外，由于火花塞能迅速點(diǎn)燃燃料，使得燃料燃燒非常充分，可有效確保發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率，減少耗油量，同時(shí)也可減少高壓放電桿與另一電極表面積炭和積存油污，即使高壓放電桿與另一電極表面存在積炭和油污，也不會(huì)導(dǎo)致火花塞不能正常工作。故本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞具有可降低耗油量，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
由圖1和圖2可以看出，本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞，包括陶瓷絕緣套1，陶瓷絕緣套1外套裝有金屬螺紋套2，陶瓷絕緣套1內(nèi)設(shè)有高壓放電桿3，高壓放電桿3的放電端探出絕緣套1的一端，絕緣套1位于高壓放電桿3放電端的壁厚為1-3mm，高壓放電桿3的放電端探出絕緣套1一端的長(zhǎng)度為2mm，也可以是1-3mm。高壓放電桿3的放電端與金屬螺紋套2之間相距12-15mm，也可以是10-25mm，或者是8-30mm。
本發(fā)明的節(jié)能電弧火花塞克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的偏見(jiàn)，在不改變其他電器設(shè)備想管工作參數(shù)的情況下，取消了另一桿形的電極，并用金屬螺紋套2代替另一電極。在使用時(shí)，火花塞的高壓放電桿2與金屬螺紋套2之間相距12-15mm，一旦接通電路，高壓放電桿2會(huì)向金屬螺紋套2，并產(chǎn)生較長(zhǎng)的電弧。由于電弧較長(zhǎng)，即使是在氣溫較低的狀況下，也可以迅速點(diǎn)燃發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的燃料，令發(fā)動(dòng)機(jī)順利啟動(dòng)，從而可避免火花塞被淹。此外，由于火花塞能迅速點(diǎn)燃燃料，使得燃料燃燒非常充分，可有效確保發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率，減少耗油量，同時(shí)也可減少高壓放電桿與另一電極表面積炭和積存油污，即使高壓放電桿與另一電極表面存在積炭和油污，也不會(huì)導(dǎo)致火花塞不能正常工作。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求
1.節(jié)能電弧火花塞，包括陶瓷絕緣套(1)，陶瓷絕緣套(1)外套裝有金屬螺紋套(2)，陶瓷絕緣套(1)內(nèi)設(shè)有高壓放電桿(3)，高壓放電桿(3)的放電端探出絕緣套(1)的一端，其特征在于所述高壓放電桿(3)的放電端與金屬螺紋套(2)之間相距8-30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能電弧火花塞，其特征在于所述高壓放電桿(3)的放電端與金屬螺紋套(2)之間相距10-25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能電弧火花塞，其特征在于所述高壓放電桿(3)的放電端與金屬螺紋套(2)之間相距12-15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能電弧火花塞，其特征在于所述絕緣套(1)位于所述高壓放電桿(3)放電端的壁厚為1-3mm，高壓放電桿(3)的放電端探出絕緣套(1)一端的長(zhǎng)度為1-3mm。
全文摘要
一種節(jié)能電弧火花塞，包括陶瓷絕緣套，陶瓷絕緣套外套裝有金屬螺紋套，陶瓷絕緣套內(nèi)設(shè)有高壓放電桿，高壓放電桿的放電端探出絕緣套的一端，高壓放電桿的放電端與金屬螺紋套之間相距8－30mm。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的偏見(jiàn)，在不改變其他電器設(shè)備工作參數(shù)的情況下，取消了另一桿形的電極，并用金屬螺紋套代替另一電極。在使用時(shí)，高壓放電桿會(huì)向金屬螺紋套，并產(chǎn)生較長(zhǎng)的電弧。由于電弧較長(zhǎng)，即使是在氣溫較低的狀況下，也可以迅速點(diǎn)燃發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的燃料，令發(fā)動(dòng)機(jī)順利啟動(dòng)，由于火花塞能迅速點(diǎn)燃燃料，使得燃料燃燒非常充分，可有效確保發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率，減少耗油量。其目的是提供一種可降低耗油量，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)的節(jié)能電弧火花塞。
文檔編號(hào)H01T13/20GK1606206SQ20041009609
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
發(fā)明者劉俊秀 申請(qǐng)人:劉俊秀