專利名稱：一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚合物電纜料的制備方法，尤其是一種改善低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料分散性能的方法。
背景技術(shù)：
隨著人們對環(huán)保和安全意識的增強(qiáng)，低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料，作為一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，正逐漸取代PVC電纜料，廣泛應(yīng)用于電子、電站、通訊、地鐵、高層建筑等領(lǐng)域。而低煙無鹵阻燃料，由于不能采用含鹵素的阻燃劑，必須填充大量的氫氧化鋁、氫氧化鎂等無機(jī)粉料來阻燃；又由于許多電線電纜的使用場合要求其必須有較高的表面硬度和剛性，很多標(biāo)準(zhǔn)里有熱變形，高溫壓力或針刺實(shí)驗(yàn)等要求，這類電纜料的基體樹脂里必須含有一定的高結(jié)晶度的樹脂，像HDPE，LLDPE等。中國專利CN 1445793A[一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法]就是采用乙烯-醋酸乙烯酯和高密度聚乙烯為基料，添加大量的無機(jī)粉料和其他助劑而成的。然而由于高密度聚乙烯等高結(jié)晶塑料與無機(jī)粉料的包容性和相容性較差，在普通的混煉機(jī)器里很難分散均勻，甚至?xí)F(tuán)聚成小顆粒或者粉包，影響電纜料的力學(xué)性能及外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可改善電纜料分散性能的低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的電纜料的原料包括以下組分及重量含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)65～75％，高密度聚乙烯(HDPE)25～35％，
氫氧化鋁〔Al(OH)3〕 50～65％，氫氧化鎂〔Mg(OH)2〕 50～65％，乙烯醋酸乙烯酯接枝馬來酸酐共聚物(EVA-g-MAH)10～20％，硼酸鋅(ZnB) 1.5～10％，抗氧劑1010 1.5％，硬酯酸鋅(Znste)2％，加工助劑 0.1～20％。
所述的加工助劑選自低分子量的高聚物，該高聚物包括乙烯-丙烯酸共聚物的鈣鹽，鎂鹽，鈉鹽或鋅鹽；或者乙烯-甲基丙烯酸共聚物的鈣鹽，鎂鹽，鈉鹽或鋅鹽；所述的高聚物的優(yōu)選重量含量為0.5～5％。
所述的低分子量的高聚物其數(shù)均分子量在500～50000之間。
一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟按以下組分及重量含量進(jìn)行配料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)65～75％，高密度聚乙烯(HDPE)25～35％，氫氧化鋁〔Al(OH)3〕50～65％，氫氧化鎂〔Mg(OH)2〕50～65％，乙烯醋酸乙烯酯接枝馬來酸酐共聚物(EVA-g-MAH)10～20％，硼酸鋅(ZnB)1.5～10％，抗氧劑1010 1.5％，硬酯酸鋅(Znste)2％，加工助劑0.1～20％；首先將EVA和HDPE投入高速混合機(jī)中，再投入Al(OH)3和Mg(OH)2，然后投入其他所有助劑，在常溫下低速攪拌1～2分鐘，混合均勻后加入開煉機(jī)或密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)在150～170℃下進(jìn)行混煉、造粒，得到分散性良好的電纜料。
所述的加工助劑選自低分子量的高聚物，該高聚物包括乙烯-丙烯酸共聚物的鈣鹽，鎂鹽，鈉鹽或鋅鹽；或者乙烯-甲基丙烯酸共聚物的鈣鹽，鎂鹽，鈉鹽或鋅鹽；所述的高聚物的優(yōu)選重量含量為0.5～5％。
所述的低分子量的高聚物其數(shù)均分子量在500～50000之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，因此明顯了低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料的分散性能，提高了材料體系的均勻度與表面光潔度。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1～3一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料，其原材料配方(重量份)如表1表1

*其中AClyn 201為乙烯-丙烯酸共聚物的鈣鹽，AClyn 246為乙烯-丙烯酸共聚物的鎂鹽，AClyn 295為乙烯-丙烯酸共聚物的鋅鹽。
上述電纜料的制備方法為按總重量為40公斤進(jìn)行配料，將EVA和HDPE投入高速混合機(jī)中，再投入Al(OH)3和Mg(OH)2。然后投入其他所有助劑，在常溫下低速攪拌1～2分鐘，混合均勻后放入雙螺桿擠出機(jī)，在150～170℃下經(jīng)雙螺桿擠出造粒，干燥，包裝即可。
其性能檢驗(yàn)如表2表2

按實(shí)施例1～3方法制得的電纜料，表面光滑，分散均勻，目視無顆粒及粉包。
權(quán)利要求
1.一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的電纜料的原料包括以下組分及重量含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 65～75％，高密度聚乙烯(HDPE) 25～35％，氫氧化鋁〔Al(OH)3〕 50～65％，氫氧化鎂〔Mg(OH)2〕 50～65％，乙烯醋酸乙烯酯接枝馬來酸酐共聚物(EVA-g-MAH) 10～20％，硼酸鋅(ZnB) 1.5～10％，抗氧劑1010 1.5％，硬酯酸鋅(Znste) 2％，加工助劑 0.1～20％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的加工助劑選自低分子量的高聚物，該高聚物包括乙烯-丙烯酸共聚物的鈣鹽，鎂鹽，鈉鹽或鋅鹽；或者乙烯-甲基丙烯酸共聚物的鈣鹽，鎂鹽，鈉鹽或鋅鹽；所述的高聚物的優(yōu)選重量含量為0.5～5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的低分子量的高聚物其數(shù)均分子量在500～50000之間。
4.一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟按以下組分及重量含量進(jìn)行配料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)65～75％，高密度聚乙烯(HDPE)25～35％，氫氧化鋁〔Al(OH)3〕50～65％，氫氧化鎂〔Mg(OH)2〕50～65％，乙烯醋酸乙烯酯接枝馬來酸酐共聚物(EVA-g-MAH)10～20％，硼酸鋅(ZnB)1.5～10％，抗氧劑1010 1.5％，硬酯酸鋅(Znste)2％，加工助劑0.1～20％；首先將EVA和HDPE投入高速混合機(jī)中，再投入Al(OH)3和Mg(OH)2，然后投入其他所有助劑，在常溫下低速攪拌1～2分鐘，混合均勻后加入開煉機(jī)或密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)在150～170℃下進(jìn)行混煉、造粒，得到分散性良好的電纜料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料的制備方法，其特征在于，所述的加工助劑選自低分子量的高聚物，該高聚物包括乙烯-丙烯酸共聚物的鈣鹽，鎂鹽，鈉鹽或鋅鹽；或者乙烯-甲基丙烯酸共聚物的鈣鹽，鎂鹽，鈉鹽或鋅鹽；所述的高聚物的優(yōu)選重量含量為0.5～5％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料，其特征在于，所述的低分子量的高聚物其數(shù)均分子量在500～50000之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法，該電纜料的原料包括以下組分及重量含量EVA65～75％，HDPE25～35％，Al(OH)
文檔編號H01B3/44GK1796450SQ200410099229
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者高海峰, 于壽廣, 孟凡旭, 許仙敏, 施冬梅, 鄧秀珍 申請人:上海至正企業(yè)發(fā)展有限公司