專利名稱：微型電動油脂潤滑泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微型電動油脂潤滑泵，屬于潤滑技術領域中的功能基礎件。
背景技術：
在小型集中油脂潤滑系統(tǒng)中，作為潤滑泵源的微型電動油脂泵，其特點是排量小，壓力高，沖程頻率高，工作介質為粘稠狀油脂。當用于卸壓式定量集中潤滑系統(tǒng)時，則必須還具備自動卸壓機構。目前，在微型潤滑泵中所采用的公知技術存在以下問題一是采用的鋼球式硬密封排油閥，在粘稠狀油脂中工作時，啟閉速度慢，對污染物敏感而影響閥口密封性，尤其當油脂中含有空氣時，使已排至高壓腔中空氣倒流，而影響吸油，潤滑泵往往不能正常工作。二是所采用的自動卸壓閥是由液動換向閥與背壓閥構成的組合閥，在加壓出油狀態(tài)下利用油脂流過背壓閥時產(chǎn)生的液動力推動換向閥關閉卸壓口，在粘稠狀的油脂中工作，因環(huán)境溫度變化引起油脂稠度改變，而往往造成液動力不足使換向閥運動卡滯，使卸壓口的密封面泄漏量難以控制，而影響潤滑泵出油。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種微型電動油脂潤滑泵，以克服現(xiàn)有潤滑泵存在的上述缺陷。
為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是在泵體上配置有排油閥、手動排氣閥、調(diào)壓閥、儲油筒，其內(nèi)部相關油道連通。
本實用新型還可以在泵體上再配置電磁卸壓閥，以適應在卸壓式潤滑系統(tǒng)中使用，其內(nèi)部相關油道連通。
本實用新型微型電動油脂潤滑泵的電機可以采用直流電機或交流電機。
采用上述技術方案后，不僅能提高排油及卸壓靈敏度和可靠性，并能有效排除泵體內(nèi)空氣，提高潤滑泵工作的可靠性。
以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術內(nèi)容作進一步說明。


圖1為本實用新型微型電動油脂潤滑泵一種實施例的結構示意圖。
圖2為本實用新型的排油閥結構示意圖。
圖3為本實用新型微型電動油脂潤滑泵另一種實施例的結構示意圖。
圖中，1.直流電機，2.減速箱，3.曲柄連桿機構，4.柱塞，5.排油閥，6.泵體，7.調(diào)壓閥，8.手動放氣閥，9.電磁卸壓閥，10.儲油筒，11.缸套，12.異形碗狀密封圈，13.鋼球閥芯，14.壓套，15.彈簧，16.交流電機17.安裝板、18.出油口。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例是一種采用直流電機的微型電動油脂潤滑泵，適用于卸壓式潤滑系統(tǒng)中，包括直流電機1、減速箱2、曲柄連桿機構3、柱塞4和泵體6，泵體6上配置有排油閥5、手動排氣閥8、調(diào)壓閥7、電磁卸壓閥9、儲油筒10及出油口18，其內(nèi)部相關油道連通。直流電機1通過減速箱2、曲柄連桿機構3驅動柱塞4往復運動，完成吸油和排油過程。電磁卸壓閥9采用全封閉滑閥式常開型二位二通閥，以板式安裝在泵體6上。電磁卸壓閥9的進油孔與泵體6上排油腔連通，其回油孔與儲油筒10連通。電磁卸壓閥9的電磁鐵引入導線與直流電機1引線連接在一起，當潤滑泵接通電源時，直流電機1啟動，同時電磁卸壓閥9通電強制關閉回油口，則油泵正常出油；當斷電時，直流電機1停止，電磁卸壓閥9復位，處于導通位置，使系統(tǒng)中油脂迅速回油卸壓。由于電磁鐵推力恒定，可以保證電磁卸壓閥9換向靈敏可靠。當用于非卸壓式(節(jié)流式、遞進式等)潤滑系統(tǒng)中時，則潤滑泵可以方便拆除電磁卸壓閥9，原泵體6上進油口與回油口用蓋板封堵。
如圖2所示，本實施例中排油閥5由鋼球閥芯13、異形碗狀密封圈12、壓套14、彈簧15組成。鋼球閥芯13由彈簧15支承在缸套11端口上，形成硬密封面；同時異形碗狀密封圈12的唇邊緊貼在鋼球閥芯13上，在排油腔的背壓作用下，形成軟密封面。由于密封圈12在工作狀態(tài)下二端壓差不大，其承受比壓完全在材料允許范圍內(nèi)，在較高的壓力介質中使用仍具有較高工作壽命。同時在密封狀態(tài)時，泄漏量很少，可有效阻止排油腔中空氣倒流，使其與油脂一并從出油口排出，對油脂中污染也不甚敏感，可以保證在較惡劣工作條件下能可靠工作。
如圖3所示的另一個實施例中，微型電動油脂潤滑泵的電機采用交流電機16，交流電機16通過安裝板17與減速箱體2聯(lián)接，電磁卸壓閥9采用交流電磁鐵，其余結構與圖1、圖2所示的實施例的結構相同。
權利要求1.一種微型電動油脂潤滑泵，包括電機和泵體，其特征是泵體(6)上配置有排油閥(5)、手動排氣閥(8)、調(diào)壓閥(7)、儲油筒(10)，其內(nèi)部相關油道連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的微型電動油脂潤滑泵，其特征是還配置有電磁卸壓閥(9)，其內(nèi)部相關油道連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的微型電動油脂潤滑泵，其特征是所述的電磁卸壓閥(9)為全封閉滑閥式常開型二位二通閥，以板式安裝在泵體(6)上，電磁卸壓閥(9)的進油孔與泵體(6)上排油腔連通，其回油孔與儲油筒(10)連通，電磁卸壓閥(9)的電磁鐵引入導線與電機引線連接在一起。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的微型電動油脂潤滑泵，其特征是所述的排油閥(5)為雙重密封鋼球閥芯結構，其鋼球閥芯(13)由彈簧(15)支承在缸套(11)端口，形成硬密封面，同時異形碗狀密封圈(12)的唇邊緊貼在鋼球閥芯(13)上，形成軟密封面。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的微型電動油脂潤滑泵，其特征是所述的電機是交流電機(16)，交流電機(16)通過安裝板(17)與減速箱體(2)聯(lián)接，電磁卸壓閥(9)采用交流電磁鐵。
6.根據(jù)權利要求4所述的微型電動油脂潤滑泵，其特征是所述的電機是交流電機(16)，交流電機(16)通過安裝板(17)與減速箱體(2)聯(lián)接，電磁卸壓閥(9)采用交流電磁鐵。
專利摘要本實用新型涉及一種微型電動油脂潤滑泵，包括電機、減速箱、曲柄連桿機構、柱塞和泵體，在泵體上配置有排油閥、調(diào)壓閥與手動排氣閥、電磁卸壓閥及儲油筒，其內(nèi)部相關油道連通。電機通過減速箱、曲柄連桿機構驅動柱塞作往復運動，完成吸油和排油過程，以作為潤滑系統(tǒng)的泵源。
文檔編號F16N13/00GK2769662SQ20052003996
公開日2006年4月5日 申請日期2005年3月4日 優(yōu)先權日2005年3月4日
發(fā)明者余強光, 王振永, 金源明, 陳信義, 杜豐蓮 申請人:永嘉流遍機械潤滑有限公司