專利名稱：開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有例如零相序變流器及斷路繼電器等內(nèi)置部件的開關(guān)。
背景技術(shù)：
以往，如零相序變流器等開關(guān)用內(nèi)置部件是以置于緊固蓋內(nèi)的狀態(tài)嵌插于貫穿支承于開關(guān)主盒體兩側(cè)壁上的套管內(nèi)端。緊固蓋插入立設(shè)于開關(guān)主盒體內(nèi)側(cè)面上的螺栓，螺栓上緊固螺帽，由此將緊固蓋固定于主盒體上。但是在以往的開關(guān)用內(nèi)置部件支承結(jié)構(gòu)中，須在主盒體內(nèi)側(cè)面上設(shè)置固定內(nèi)置部件用的螺栓。由此存在螺栓頂端和套管頂端電極部分間的絕緣距離變短，接地間耐受電壓下降的問題。
又，在貫穿支承于主盒體兩側(cè)壁上的各相套管端部設(shè)置有固定電極和可動(dòng)電極。已知現(xiàn)有的一種開關(guān)具有絕緣部件，所述絕緣部件通過按各個(gè)相分別包覆其固定電極和可動(dòng)電極來進(jìn)行相間及接地間的絕緣。但上述各絕緣部件之間的連接并不充分。由此產(chǎn)生的問題是在斷開電路時(shí)，由于可動(dòng)電極及使該可動(dòng)電極轉(zhuǎn)動(dòng)的開合機(jī)構(gòu)部的激烈動(dòng)作，使得各個(gè)絕緣部件的設(shè)置位置發(fā)生相對(duì)偏移。
又，設(shè)于套管端部的可動(dòng)電極與由多根連桿等構(gòu)成的開合機(jī)構(gòu)部連接，在該開合機(jī)構(gòu)部的驅(qū)動(dòng)下，可動(dòng)電極與固定電極接觸或分離。然而，由于考慮到通電容量的大小而設(shè)計(jì)的可動(dòng)電極頂端部分的大小不同，斷開時(shí)可動(dòng)電極朝向斷開方向的慣性非常大。這樣，使可動(dòng)電極大幅度越過規(guī)定的開放位置而轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性很大。為此，設(shè)計(jì)時(shí)不可缺少對(duì)下述因素的考慮為使可動(dòng)電極停止于規(guī)定開放位置的負(fù)荷要施加于構(gòu)成開合機(jī)構(gòu)部的連桿等裝置。
又，由于以往絕緣部件大致完全覆蓋由固定電極和可動(dòng)電極所組成的電極部，因此有這樣的問題在主盒體內(nèi)設(shè)置絕緣部件之后，無法確認(rèn)該絕緣部件內(nèi)部的情況。
已知有如圖46所示的開關(guān)。該開關(guān)系在開關(guān)盒體210相向?qū)χ玫淖髠?cè)壁210a及右側(cè)壁210b上貫穿固定電源側(cè)套管211及負(fù)荷側(cè)套管212，在電源側(cè)套管211上設(shè)置有固定電極213，在負(fù)荷側(cè)套管212上貫穿支承有導(dǎo)電桿214。導(dǎo)電桿214上用兩根螺栓222安裝有可動(dòng)電極支承構(gòu)件231。在可動(dòng)電極支承構(gòu)件231上，借助連接銷226可開合地支承有可動(dòng)電極216。另外，通過圖中未示的開合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使可動(dòng)電極216以連接銷226為中心作上下方向的擺動(dòng)，如此，使可動(dòng)電極216相對(duì)固定電極213接觸或分離，進(jìn)行電路的接通或切斷。
但是，因上述以往開關(guān)中的可動(dòng)電極216的支承結(jié)構(gòu)系藉由螺栓222將可動(dòng)電極支承構(gòu)件231作相對(duì)導(dǎo)電桿214的緊固，所以，將可動(dòng)電極216的安裝位置設(shè)定于規(guī)定位置。其結(jié)果，固定電極213和可動(dòng)電極216的對(duì)應(yīng)關(guān)系發(fā)生偏差時(shí)，無法由可動(dòng)電極支承構(gòu)件231一側(cè)進(jìn)行修正。
在修正可動(dòng)電極216相對(duì)固定電極213的對(duì)應(yīng)關(guān)系時(shí)，通常是采用調(diào)節(jié)負(fù)荷一側(cè)套管212相對(duì)右側(cè)壁210b的位置的方法。上述位置調(diào)節(jié)方法系將緊固負(fù)荷一側(cè)套管212于右側(cè)壁210b上的緊固機(jī)構(gòu)232的多個(gè)緊固螺栓233松開，同時(shí)移動(dòng)三相的負(fù)荷側(cè)套管212。
因此，按上述方法不但無法對(duì)可動(dòng)電極216按相進(jìn)行位置的微調(diào)，且三相可動(dòng)電極216的位置調(diào)節(jié)也很麻煩。
又，已知現(xiàn)有這樣的開關(guān)可動(dòng)電極由2片動(dòng)觸刀構(gòu)成，兩動(dòng)觸刀的基端部通過軸銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于導(dǎo)電桿上。在兩動(dòng)觸刀的中央附近，通過連接軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接著開合用驅(qū)動(dòng)連桿，上述開合用驅(qū)動(dòng)連桿動(dòng)態(tài)連接于開合機(jī)構(gòu)部。兩動(dòng)觸刀分別用具有導(dǎo)電性的金屬材料形成平板L字狀或鐮刀形狀，兩動(dòng)觸刀之間的距離較固定電極的寬度為窄。且當(dāng)上述開合機(jī)構(gòu)部被合閘驅(qū)動(dòng)時(shí)，通過開合用驅(qū)動(dòng)連桿，兩動(dòng)觸刀以軸銷為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，向閉合方向轉(zhuǎn)動(dòng)。兩動(dòng)觸刀因與固定電極之間的滑動(dòng)接觸而擴(kuò)開，直至移動(dòng)至閉合位置時(shí)，兩動(dòng)觸刀因其自身的彈性力，以規(guī)定的接觸壓與固定電極兩側(cè)面接觸。
當(dāng)由兩枚動(dòng)觸刀所構(gòu)成的可動(dòng)電極上通過電流時(shí)，則因該電流作用而在兩動(dòng)觸刀之間發(fā)生電磁吸引力。該電磁吸引力的大小與兩動(dòng)觸刀之間的距離(pitch)成反比，而與動(dòng)觸刀長度(嚴(yán)格的說，實(shí)質(zhì)上是平行導(dǎo)體的長度，即，從開合用驅(qū)動(dòng)連桿的軸安裝位置至其頂端連接部的距離)及流經(jīng)動(dòng)觸刀的電流的1/2的平方成正比。為此，其額定電流越大的開關(guān)，其作用于兩動(dòng)觸刀間的電磁吸引力也越大。這在例如額定短路合閘電流為8kA的開關(guān)中并不成為大問題，但是，在額定短路合閘電流為12.5kA的開關(guān)中則會(huì)產(chǎn)生下述問題。
即，在合閘時(shí)，作用于兩動(dòng)觸刀之間的電磁吸引力比起額定短路閉合電流為8kA的開關(guān)明顯增大，因此，在兩動(dòng)觸刀互相接近的方向上，使開合用驅(qū)動(dòng)連桿的軸支承位置向支點(diǎn)作彎曲變位，兩動(dòng)觸刀相互間過于接近。由于電磁吸引力的大小與兩動(dòng)觸刀間距離成反比，因此相互間距離越是過于靠近，其電磁吸引力越加增大。為此，在合閘時(shí)，可能使得兩動(dòng)觸刀在未被固定電極推開、閉合并不充分的狀態(tài)(半閉合狀態(tài))就停止。從而很難作順暢的閉合。
又，開關(guān)的額定電流越大，為確保其開合容量所需的動(dòng)觸刀尺寸也必然增大(加長)。特別是，動(dòng)觸刀開合用驅(qū)動(dòng)連桿的軸支承位置和頂端接觸部之間的距離增長，則兩動(dòng)觸刀的穩(wěn)定支承能力降低，同時(shí)，容易受到上述閉合時(shí)的電磁吸引力的影響。因此，兩動(dòng)觸刀對(duì)固定電極的夾持力不穩(wěn)定，難以確保兩動(dòng)觸刀在頂端接觸部處于穩(wěn)定的接觸狀態(tài)。
作為以往的開關(guān)用套管上的導(dǎo)電桿的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)人已提出一種如日本專利公報(bào)實(shí)公平2-6574號(hào)公報(bào)所示的機(jī)構(gòu)。該止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)系將止轉(zhuǎn)板嵌入由樹脂或橡膠等絕緣材料組成的、與套管端面作面接觸、相對(duì)不能轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的密封構(gòu)件內(nèi)部，使其不能作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在止轉(zhuǎn)板中心部形成大致為鼓狀的插孔，對(duì)此插孔插入其截面大致與插孔相似的導(dǎo)電桿，用螺母將導(dǎo)電桿緊固于套管上。
但是，上述以往的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)因止轉(zhuǎn)板及導(dǎo)電桿的制造及組裝尺寸上的交叉，在兩構(gòu)件的貫穿部生成一定的間隙。為此，在將開關(guān)安裝于電桿等上之后，在將引線從套管引出并安裝于另一導(dǎo)電端子上時(shí)，如在引線上作用有轉(zhuǎn)矩，則導(dǎo)電桿在止轉(zhuǎn)板的插孔內(nèi)作小范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，導(dǎo)致安裝于導(dǎo)電桿端部的可動(dòng)電極的組裝位置因?qū)щ姉U的轉(zhuǎn)動(dòng)而偏離正常位置。其結(jié)果，導(dǎo)致固定電極和可動(dòng)電極的對(duì)應(yīng)關(guān)系發(fā)生偏差，開合時(shí)兩電極的滑動(dòng)阻力發(fā)生變動(dòng)，形成局部磨損，并給開合動(dòng)作帶來不利影響。
為解決上述問題，有人考慮在間隙中填充粘結(jié)劑進(jìn)行固定的方法。但該方法操作麻煩，是否能可靠阻止導(dǎo)電桿的轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性尚有疑問。
通常，開關(guān)盒是通過密封件將形成于盒蓋體開口部端邊的凸緣部接合于形成在主盒體開口部端邊的凸緣部上，并由螺栓和螺母緊固。如圖47所示，主盒體512的凸緣部512b的截面為倒U字形狀，以收容密封件514，盒蓋體513的凸緣部513b按壓、接觸于密封件514的外表面。
但根據(jù)上述以往的開關(guān)盒體，因?yàn)槭窃谥骱畜w512的凸緣部512b的C1、C2、C3的三處彎曲形成，所以，凸緣部512b的沖壓成形操作須進(jìn)行三次，非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第1目的在于提供一種可提高接地間耐受電壓的開關(guān)用內(nèi)置部件支承結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的第2目的在于提供一種開關(guān)及其絕緣部件，所述開關(guān)可防止分別設(shè)置于各相上的絕緣部件之間的相對(duì)移動(dòng)。
本發(fā)明的第3目的在于提供一種開關(guān)，所述開關(guān)可以防止可動(dòng)電極大幅越過規(guī)定的開放位置而轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的第4目的在于提供一種開關(guān)用絕緣部件，所述絕緣部件在設(shè)置于主盒體內(nèi)之后，也可確認(rèn)其內(nèi)部情況。
本發(fā)明的第5目的在于提供一種開關(guān)可動(dòng)電極的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)可容易地對(duì)可動(dòng)電極的安裝姿勢(shì)分別按相進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的第6目的在于提供一種開關(guān)用可動(dòng)電極結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)可在開閉合閘時(shí)穩(wěn)定兩動(dòng)觸刀對(duì)固定電極的夾持力。
本發(fā)明的第7目的在于提供一種開關(guān)用套管中導(dǎo)電桿的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)可以防止套管內(nèi)導(dǎo)電桿的松動(dòng)，正確保持開關(guān)可動(dòng)電極和固定電極的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
本發(fā)明的第8目的在于提供一種可容易地進(jìn)行沖壓成型操作的開關(guān)盒體及其所使用的密封件。
本發(fā)明提供一種開關(guān)的內(nèi)置部件支承結(jié)構(gòu)。所述開關(guān)系將開關(guān)用內(nèi)置部件嵌插于各相相對(duì)地貫穿支承于主盒體兩側(cè)壁的套管端部。在所述內(nèi)置部件及主盒體之間設(shè)置有將所述內(nèi)置部件壓向主盒體內(nèi)側(cè)的絕緣性彈性加壓構(gòu)件，在主盒體內(nèi)還設(shè)置有限制內(nèi)置部件向主盒體內(nèi)側(cè)移動(dòng)的定位構(gòu)件。
本發(fā)明提供一種開關(guān)用內(nèi)置部件支承架。所述支承架安裝于在主盒體側(cè)壁上所形成的套管貫穿部。所述支承架由具有絕緣性能的彈性材料所形成，對(duì)于嵌插有套管的筒狀支承部，具有將內(nèi)置部件壓向主盒體內(nèi)側(cè)的彈性加壓構(gòu)件。
本發(fā)明提供一種開關(guān)用內(nèi)置部件支承架。所述支承架安裝于在主盒體側(cè)壁上所形成的套管貫穿部。所述支承架由具有絕緣性能的彈性材料所形成，包括嵌插有套管的筒狀支承部，設(shè)于支承部上、在安裝支承架時(shí)介于套管凸緣和主盒體外壁之間的密封部，設(shè)于支承部上、在安裝支承架時(shí)介于主盒體內(nèi)側(cè)面和內(nèi)置部件之間的彈性加壓構(gòu)件。所述彈性加壓構(gòu)件具有將內(nèi)置部件壓向主盒體內(nèi)側(cè)的作用力。
本發(fā)明提供一種開關(guān)絕緣部件。在上述開關(guān)中，在主盒體兩側(cè)壁上貫穿支承有各相相對(duì)的套管，在一側(cè)套管端部上設(shè)有固定電極，并在另一側(cè)套管端部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有可與固定電極離、合的對(duì)應(yīng)的可動(dòng)電極。絕緣部件分別覆蓋各相的兩電極，進(jìn)行相間及接地間的絕緣。絕緣部件具有可防止相鄰接的絕緣部件間的相對(duì)移動(dòng)的卡合裝置。
本發(fā)明提供一種開關(guān)，所述開關(guān)在主盒體兩側(cè)壁上貫穿支承有各相相對(duì)的套管，在一側(cè)套管的端部上設(shè)有固定電極，并在另一側(cè)套管端部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有可與固定電極離、合的對(duì)應(yīng)的可動(dòng)電極。絕緣部件覆蓋兩電極，由此進(jìn)行相間及接地間的絕緣。在絕緣部件的一側(cè)面上設(shè)有凸部或凹部，又在其另一側(cè)面上設(shè)有可相對(duì)上述凸部或凹部進(jìn)行卡合的凹部或凸部。
本發(fā)明提供一種開關(guān)，所述開關(guān)系在主盒體兩側(cè)壁上貫穿支承有各相相對(duì)的套管，在一側(cè)套管端部上設(shè)有固定電極，并在另一側(cè)套管端部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有可與固定電極離、合的對(duì)應(yīng)的可動(dòng)電極。所述開關(guān)具有緩沖構(gòu)件，所述緩沖構(gòu)件通過支承裝置支承于盒體內(nèi)，在防止斷開時(shí)可動(dòng)電極的移動(dòng)越位的同時(shí)，吸收所述回轉(zhuǎn)力。
本發(fā)明提供一種開關(guān)絕緣部件。在上述開關(guān)中，在主盒體兩側(cè)壁上貫穿支承有各相相對(duì)的套管，在一側(cè)套管的端部上設(shè)有固定電極，并在另一側(cè)的套管端部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有可與固定電極離、合的對(duì)應(yīng)的可動(dòng)電極。絕緣部件覆蓋兩電極，藉此進(jìn)行相間及接地間的絕緣。在絕緣部件上設(shè)置有觀察孔，通過所述觀察孔可以在設(shè)置于主盒體內(nèi)的狀態(tài)下，確認(rèn)其內(nèi)部的電極結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供一種開關(guān)中的可動(dòng)電極的支承結(jié)構(gòu)。所述支承結(jié)構(gòu)安裝有可與設(shè)置于開關(guān)盒體內(nèi)的固定電極離、合的可動(dòng)電極。在安裝于開關(guān)盒的套管上所支承的導(dǎo)電桿端部上，通過電極支承構(gòu)件支承有可動(dòng)電極，在導(dǎo)電桿和電極支承構(gòu)件之間，設(shè)置有將可動(dòng)電極向著導(dǎo)電桿軸線方向作前后方向移動(dòng)調(diào)節(jié)、左右方向移動(dòng)調(diào)節(jié)或左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)的電極位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明提供一種開關(guān)可動(dòng)電極的支承結(jié)構(gòu)，所述支承結(jié)構(gòu)安裝有可相對(duì)設(shè)置于開關(guān)盒體內(nèi)的固定電極接近、分離的可動(dòng)電極。在安裝于開關(guān)盒體的套管上所支承的導(dǎo)電桿端部上，支承有可動(dòng)電極支承構(gòu)件?？蓜?dòng)電極支承構(gòu)件的基端部的結(jié)構(gòu)使其可針對(duì)導(dǎo)電桿的軸線方向作前后方向移動(dòng)調(diào)節(jié)、左右方向移動(dòng)調(diào)節(jié)或左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)。
本發(fā)明提供一種開關(guān)用可動(dòng)電極結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)在開合用驅(qū)動(dòng)連桿的驅(qū)動(dòng)下，可動(dòng)電極的一對(duì)動(dòng)觸刀從兩側(cè)對(duì)固定電極作彈性夾持，以維持閉路狀態(tài)。在從兩動(dòng)觸刀之間的開合用驅(qū)動(dòng)連桿的軸支承位置至頂端接觸部的任意位置，并在與可動(dòng)電極或固定電極側(cè)所設(shè)滅弧構(gòu)件不發(fā)生干擾的位置上，設(shè)置有限制兩動(dòng)觸刀離、合的限位裝置。
本發(fā)明提供一種開關(guān)用套管中導(dǎo)電桿的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述機(jī)構(gòu)系在相對(duì)盒體貫穿固定的套管上插入導(dǎo)電桿，形成于導(dǎo)電桿上的卡合凸緣與該套管內(nèi)部所設(shè)的卡合階梯部抵接，在套管端面上設(shè)置有密封構(gòu)件。用擰合于導(dǎo)電桿的陽螺紋部的螺母將導(dǎo)電桿緊固于套管上。在密封構(gòu)件和螺母之間夾有止轉(zhuǎn)板，止轉(zhuǎn)板上形成有可與密封構(gòu)件的卡合凸部或凹部卡合的卡合凹部或卡合凸部。形成于止轉(zhuǎn)板中心部的插孔上設(shè)置有可與形成于導(dǎo)電桿的陽螺紋部的缺口部嵌合、制止導(dǎo)電桿回轉(zhuǎn)的切入突部。
本發(fā)明提供一種由主盒體和盒蓋體組成的開關(guān)盒。在形成于主盒體開口部端緣上的凸緣部和形成于蓋盒體開口部端緣上的凸緣部之間，形成有截面為三角形的密封件收容空間。


圖1為開關(guān)的正面剖視圖。
圖2為套管安裝部的分解主視圖。
圖3為套管安裝部的主要部分正面剖視圖。
圖4所示為三相絕緣部件的卡合狀態(tài)下的側(cè)視圖。
圖5為絕緣部件的立體圖。
圖6為絕緣部件的立體圖。
圖7為顯示卡合凹部和卡合凸部處于卡合狀態(tài)下的主要部分放大剖視圖。
圖8為絕緣部件的立體圖。
圖9所示為緩沖器和支承筒的安裝的分解正面剖視圖。
圖10所示為緩沖器和支承筒的安裝的正面剖視圖。
圖11(a)所示為將捆綁條安裝于捆綁構(gòu)件上去的立體示意圖，圖11(b)所示為將控制線等各種線纜作集束放置狀態(tài)的立體圖。
圖12所示為變化例中的阻擋構(gòu)件的安裝狀態(tài)下的正面剖視圖。
圖13為變化例中開關(guān)的主要部分的俯視圖。
圖14為變化例中開關(guān)的主要部分的主視圖。
圖15(a)為變化例中的內(nèi)置部件的立體圖，圖15(b)為變化例中的內(nèi)置部件開關(guān)的側(cè)面剖視圖。
圖16為變化例中開關(guān)的主要部分的正面剖視圖。
圖17(a)為變化例中的內(nèi)置部件的立體圖，圖15(b)為變化例中的內(nèi)置部件開關(guān)的主要部分的正面剖視圖。
圖18為變化例中的開關(guān)的主要部分的正面剖視圖。
圖19為本發(fā)明的第2實(shí)施形態(tài)的開關(guān)的開合機(jī)構(gòu)部的主視圖。
圖20為圖19的開合機(jī)構(gòu)部的俯視圖。
圖21為可動(dòng)電極的支承結(jié)構(gòu)部的剖視圖。
圖22為圖19的20-20線處省去驅(qū)動(dòng)連桿的剖視圖。
圖23所示為可動(dòng)電極支承結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖24為變化例的可動(dòng)電極支承結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖25為變化例的可動(dòng)電極支承結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖26為本發(fā)明的第3實(shí)施形態(tài)的可動(dòng)電極的主視圖。
圖27為本發(fā)明的第3實(shí)施形態(tài)的可動(dòng)電極的俯視圖。
圖28為本發(fā)明的第4實(shí)施形態(tài)的可動(dòng)電極的主視圖。
圖29為圖28中的29-29線處的剖視圖。
圖30所示為將本發(fā)明的第5實(shí)施形態(tài)的開關(guān)中的導(dǎo)電桿的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)具體化了的縱向半剖視圖。
圖31為主要部分的放大的縱向剖視圖。
圖32為導(dǎo)電桿、密封構(gòu)件及止轉(zhuǎn)板的分解立體圖。
圖33為緊固螺母之前的主要部分放大后的縱向剖視圖。
圖34為緊固螺母之后的主要部分放大后的縱向剖視圖。
圖35為變化例的止轉(zhuǎn)板的剖視圖。
圖36為變化例的密封構(gòu)件及止轉(zhuǎn)板的主視圖。
圖37為變化例的密封構(gòu)件及止轉(zhuǎn)板的主視圖。
圖38為本發(fā)明的第6實(shí)施形態(tài)的開關(guān)盒體主要部分放大后的剖視圖。
圖39為同上開關(guān)盒體主要部分放大后的剖視圖。
圖40為同上開關(guān)盒體主要部分放大后的剖視圖。
圖41為開關(guān)盒體的分解立體圖。
圖42為顯示開關(guān)的局部切除主視圖。
圖43(a)-圖43(e)所示分別為主盒體和盒蓋體接合結(jié)構(gòu)的其他例子的橫向剖視圖。
圖44(a)-圖44(e)所示分別為密封件的其他例子的橫向剖視圖。
圖45為密封件的其他例子的立體圖。
圖46所示為以往開關(guān)的可動(dòng)電極支承結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖47所示為以往開關(guān)盒主盒體和盒蓋體接合部結(jié)構(gòu)的橫向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照?qǐng)D1-圖11，就本發(fā)明第1實(shí)施形態(tài)的開關(guān)用內(nèi)置部件支承結(jié)構(gòu)作一說明。
整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，開關(guān)11的盒體包括具有下部開口部及蓋子的箱狀主盒體12、及具有上部開口部及底部的箱狀底部盒體13，主盒體12的下部開口部由底部盒體13所閉合。設(shè)于底部盒體13的開口側(cè)邊部的緊固壓片14相對(duì)主盒體12的開口側(cè)邊部上所設(shè)置的連接片15由螺栓16及螺母17所緊固。藉此，可使得底部盒體13相對(duì)主盒體12作可脫卸連接。主盒體12和底部盒體13之間夾有密封件18，密封件18保持開關(guān)11的氣密性。
主盒體12相互相對(duì)的兩側(cè)壁上，以三相中的每一相(圖1中僅顯示一相)相互相對(duì)的狀態(tài)，貫穿支承有電源側(cè)套管21及負(fù)荷側(cè)套管22。在主盒體12內(nèi)的電源側(cè)套管21的端部固定有桿狀固定電極23，在主盒體12內(nèi)負(fù)荷側(cè)套管22的端部固定有支承構(gòu)件24。在該支承構(gòu)件24上通過軸25可回轉(zhuǎn)地支承有可動(dòng)電極26的基端部?？蓜?dòng)電極26由互為平行設(shè)置的一對(duì)動(dòng)觸刀(圖中僅顯示了一個(gè)動(dòng)觸刀)所構(gòu)成。
另一方面，在主盒體12內(nèi)的上部，通過由多個(gè)連桿等構(gòu)成的開合結(jié)構(gòu)(圖中省略)，設(shè)有連接于主盒體12外部的操作手柄(圖中未示)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸27，在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸27上可一體轉(zhuǎn)動(dòng)地固定有控制桿28。控制桿28的頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有驅(qū)動(dòng)連桿29的一端。該驅(qū)動(dòng)連桿29的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于可動(dòng)電極26的中央近旁。由此，操作操作手柄，可動(dòng)電極26通過開合結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸27、控制桿28及驅(qū)動(dòng)連桿29，以軸25為中心，在圖1實(shí)線所示閉合位置和圖1雙點(diǎn)劃線所示開放位置之間移動(dòng)。
內(nèi)置部件支承架如圖2及圖3所示，主盒體12的各個(gè)套管穿孔12a上分別安裝有內(nèi)置部件支承架(以下，簡稱為“支承架”)31。支承架31由EPDM等具有絕緣性及彈性的合成樹脂材料一次成型，包括圓筒狀支承部31a、密封部31b及作為絕緣性彈性加壓構(gòu)件的彈性加壓部31c。支承部31a的外徑尺寸使其可嵌合于主盒體12的套管穿孔12a中。支承部31a的內(nèi)徑尺寸使其可與各套管21、22的凸緣21a、22a的套管端部側(cè)部分嵌合。密封部31b成圓環(huán)狀突設(shè)于支承部31a的一端端部外周。彈性加壓部31c成圓錐臺(tái)狀突設(shè)于密封部31b內(nèi)側(cè)的支承部31a外周。在密封部31b和彈性加壓部31c之間，其間隔相當(dāng)于主盒體12的側(cè)壁厚度的距離。在密封部31b、彈性加壓部31c及密封部31b與彈性加壓部31c之間的支承部31a外周的一部分形成安裝凹部32。
如圖3所示，安裝凹部32上夾有主盒體12的套管穿孔12a的開口邊緣。即，套管穿孔12a的開口邊緣(內(nèi)側(cè)面邊緣)由EPDM等具有絕緣性的合成樹脂覆蓋。各個(gè)套管21、22分別穿插于套管穿孔12a上安裝的支承架31的支承部31a中。
如圖1所示，在主盒體12的側(cè)壁外面，在套管穿孔12a近旁立設(shè)有多個(gè)螺栓33。各個(gè)螺栓33上各插入有覆蓋各個(gè)套管21、22的凸緣21a、22a的凸緣按壓件34，從外側(cè)用螺母35緊固按壓件34，藉此，可使各個(gè)套管21、22相對(duì)主盒體12固定。
如圖2及圖3所示，支承架31的密封部31b設(shè)置于各個(gè)套管21、22的凸緣21a、22a和主盒體12的側(cè)壁外面之間，藉此，可氣密保持主盒體12的內(nèi)外。
電源側(cè)套管21的端部上嵌插有進(jìn)盒零相序變流器36，在負(fù)荷側(cè)套管22的端部嵌插有斷路繼電器37。即，進(jìn)盒零相序變流器36及斷路繼電器37上分別形成有對(duì)應(yīng)于三相電源側(cè)及負(fù)荷側(cè)套管21、22的套管插孔36a、37a(圖2及圖3中僅顯示對(duì)應(yīng)一相的套管插孔)。另外，兩套管插孔36a、37a上插入有電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)套管21、22的端部及較支承部31a的彈性加壓部31c更內(nèi)側(cè)的部分。又，控制桿28、入盒零相序變流器36及斷路繼電器37等構(gòu)成開關(guān)用的內(nèi)置部件。
如圖1所示，入盒零相序變流器36和斷路繼電器37之間設(shè)置有如下所述的絕緣部件41。絕緣部件41在同相間方向上具有相互相對(duì)的一對(duì)側(cè)壁，該一對(duì)側(cè)壁將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37按壓向彈性加壓部31c一側(cè)，同時(shí)，藉由彈性加壓部31c的彈性力，使入盒零相序變流器36及斷路繼電器37始終被壓向主盒體12的內(nèi)側(cè)。即，入盒零相序變流器36及斷路繼電器37藉由在主盒體12內(nèi)設(shè)置絕緣部件41，而可以在規(guī)定的保持壓力下保持于兩套管21、22的端部。換言之，入盒零相序變流器36及斷路繼電器37由絕緣部件41定位。
絕緣部件如圖1及圖4所示，在主盒體12內(nèi)，作為定位部件的絕緣部件41按每一相(圖1中僅顯示一相)獨(dú)立配置。絕緣部件41由例如不飽和聚酯樹脂等具有絕緣性的合成樹脂注塑成型而形成。如圖4-圖6所示，絕緣部件41形成為可從下方覆蓋兩電極23、26的有底箱盒狀。絕緣部件41上部有開口，異相間方向上有相互相對(duì)的一對(duì)側(cè)壁41a、41b。在與異相間方向垂直的方向上，絕緣部件41具有相互相對(duì)的一對(duì)側(cè)壁41c、41d。在側(cè)壁41c、41d的上部分別形成凹部42、43。凹部42、43分別沿套管21、22的外周面形成。絕緣部件41的配置使各相套管21、22及電極23、26位于其側(cè)壁41a、41b之間，凹部42、43上分別卡合套管21、22的下側(cè)面。
卡合裝置如圖5所示，一對(duì)側(cè)壁41a、41b中之一方側(cè)壁41a上有3個(gè)卡合凹部44配置于倒三角形的各頂點(diǎn)位置。又，如圖6所示，另一方側(cè)壁41b上有3個(gè)卡合凸部45配置于倒三角形的各頂點(diǎn)位置。如圖4所示，在主盒體12內(nèi)設(shè)置各個(gè)絕緣部件41時(shí)，互為鄰接的側(cè)壁41a、41b的卡合凹部44和卡合凸部45互相卡合。
即，如圖7所示，卡合凸部45位于卡合凹部44內(nèi)，藉此卡合，可以防止各絕緣部件41沿側(cè)壁41a、41b方向上的移動(dòng)。
連接裝置如圖4及圖8所示，各絕緣部件41的底壁外側(cè)面上突設(shè)有圓筒狀嵌合部46。如圖1及圖4所示，各絕緣部件41藉由將連接構(gòu)件47安裝于嵌合部46而互為連接。即，連接構(gòu)件47由具有絕緣性能的合成樹脂形成為長尺寸形狀，在該連接構(gòu)件47上形成有3個(gè)嵌合孔47a。3個(gè)嵌合孔47a以與各個(gè)絕緣部件41的嵌合部46的異相間方向上的配置間隔相同的間隔配置。而且，各嵌合孔47a上分別嵌合各個(gè)嵌合部46，藉此連接各相的絕緣部件41。連接構(gòu)件47的壁厚小于嵌合部46的高度，各嵌合部46從連接構(gòu)件47的下面突出。
干擾防止構(gòu)件如圖1及圖4所示，各嵌合部46的連接構(gòu)件47下面的突出部分上安裝有干擾防止構(gòu)件48。即，干擾防止構(gòu)件48由具有絕緣性能及彈性的橡膠材料形成為側(cè)截面為L字形狀，與連接構(gòu)件47有互為凹凸的關(guān)系。又，在干擾防止構(gòu)件48上，以與各嵌合孔47a相同的間隔形成有3個(gè)穿孔48a。各穿孔48a上分別嵌合有從各嵌合部46的連接構(gòu)件47下面突出的部分。在干擾防止構(gòu)件48的安裝狀態(tài)下，各嵌合部46的頂端部位于各穿孔48a內(nèi)部。干擾防止構(gòu)件48的底面與底部盒體13的內(nèi)側(cè)面抵接，藉由所述干擾防止構(gòu)件48，可以防止各絕緣部件41與底部盒體13內(nèi)側(cè)面發(fā)生干擾。
觀察孔如圖1及圖8所示，在絕緣部件41的負(fù)荷側(cè)套管22一側(cè)的側(cè)壁41d的下部形成有圓形觀察孔49。觀察孔49用于在將絕緣部件41設(shè)置于主盒體12內(nèi)的設(shè)置狀態(tài)下或設(shè)置途中，可從外部確認(rèn)絕緣部件41內(nèi)部的電極結(jié)構(gòu)等。即，觀察孔49的配置位置、大小(直徑)及形狀等，應(yīng)設(shè)定得能確認(rèn)絕緣部件41內(nèi)部的電極結(jié)構(gòu)等。又，觀察孔49也兼作下述緩沖構(gòu)件52的安裝部。
孔蓋構(gòu)件如圖1及圖8、圖9所示，在觀察孔49上安裝有孔蓋構(gòu)件51(見圖9)，由此堵塞觀察孔49?？咨w構(gòu)件51包括兼作緩沖構(gòu)件及阻尼構(gòu)件的緩沖器52，及作為傳遞構(gòu)件的支承筒53。
緩沖器如圖9所示，緩沖器52由EPR等具有絕緣性能及彈性的合成樹脂材料形成圓筒狀。緩沖器52一端開口。緩沖器52開口部外周形成圓環(huán)狀的安裝槽54，該安裝槽54中嵌入有絕緣部件41的觀察孔49的開口邊緣。又，在緩沖器52的底部大致中央部位上形成有空氣吹出口55。緩沖器52的開口端部內(nèi)周上連續(xù)形成有向外側(cè)擴(kuò)大的錐面56，及其直徑大于緩沖器52內(nèi)徑的大直徑部57。
如圖10所示，在斷開時(shí)，可動(dòng)電極26有時(shí)因其慣性力會(huì)在斷開方向上發(fā)生越位。即，可動(dòng)電極26有時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)而越過圖1雙點(diǎn)劃線所示的設(shè)定位置。此時(shí)，可動(dòng)電極26的背面與緩沖器52的內(nèi)端部碰撞。緩沖器52的長度、直徑及安裝位置(即觀察孔49的形成位置)等根據(jù)可動(dòng)電極26的動(dòng)作而設(shè)定?？蓜?dòng)電極26背面如果與緩沖器52內(nèi)端部發(fā)生碰撞，緩沖器52會(huì)變形。
支承筒如圖9所示，支承筒53由聚乙烯等具有絕緣性的合成樹脂材料形成為圓筒狀。支承筒53的一端開口。支承筒53的底部形成有向著開口部直徑增大的圓錐臺(tái)狀的密閉部58。密閉部58的最大直徑稍大于緩沖器52的大直徑部57。又，在支承筒53的外周中央附近形成有凸緣部59，該凸緣部59具有面向緩沖器52一側(cè)的平面部。
如圖10所示，支承筒53的凸緣部59的內(nèi)側(cè)底部上嵌合有安裝于觀察孔49上的緩沖器52的開口。支承筒53向絕緣部件41內(nèi)側(cè)的移動(dòng)因支承筒53的凸緣部59的平面部與緩沖器52開口端面的接合而受到限制。支承筒53的密閉部58外周上作用有緩沖器52向著內(nèi)側(cè)的彈性力，密閉部58和緩沖器52的錐面56緊密接觸。即，緩沖器52的開口部由支承筒53密閉。為此，斷開時(shí)，可動(dòng)電極26背面與緩沖器52碰撞，使緩沖器52變形，緩沖器52內(nèi)部的空氣即受壓縮，經(jīng)吹出口55被擠壓向外部。又，支承筒53的開口端部與底部盒體13的內(nèi)側(cè)面抵接，可動(dòng)電極26與緩沖器52的內(nèi)端部抵接時(shí)的沖擊經(jīng)支承筒53及底部盒體13而傳遞至主盒體12。
線纜捆綁構(gòu)件如圖8所示，絕緣部件41的底面周緣部上突設(shè)有多個(gè)捆綁構(gòu)件61。如圖11(a)所示，捆綁構(gòu)件61上形成有可穿插捆綁帶62的穿插孔61a。如圖11(b)所示，控制線等各種線纜63沿絕緣部件41底邊匯集，由穿插過穿插孔61a的捆綁帶卷繞，相對(duì)絕緣部件41固定。
第1實(shí)施形態(tài)的作用以下，就前述結(jié)構(gòu)的開關(guān)的作用作一說明。
用操作手柄進(jìn)行斷開操作，則可動(dòng)電極26從圖1實(shí)線所示的閉合位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖1中雙點(diǎn)劃線所示的開放位置。可動(dòng)電極26的斷開方向的慣性力非常大，使其向大大越過開放位置的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，構(gòu)成動(dòng)開合機(jī)構(gòu)部的連桿等在移動(dòng)至其許可的移動(dòng)限制范圍之前，可動(dòng)電極26的背面與緩沖器52的內(nèi)端部碰撞。其結(jié)果，可以防止可動(dòng)電極26的越位。即，可以防止可動(dòng)電極26向大幅度越過開放位置的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，可動(dòng)電極26的回轉(zhuǎn)力可迅速為緩沖器52所吸收。由此可減輕對(duì)構(gòu)成開合機(jī)構(gòu)部的連桿等施加的、使其停止于規(guī)定開放位置用的負(fù)荷?？蓜?dòng)電極26在與緩沖器52內(nèi)端部碰撞時(shí)，其沖擊力因緩沖器52的變形而被吸收、緩和。又，該沖擊力通過支承筒53傳遞至底部盒體13及主盒體12。絕緣部件41向負(fù)荷一側(cè)的套管22外端方向的移動(dòng)，也因支承筒53外端部與底部盒體13內(nèi)側(cè)面的抵接而受到限制。
緩沖器52的外端開口部為支承筒53所封閉，因此，其與外部連通部分僅為吹出口55。由此，當(dāng)可動(dòng)電極26與緩沖器52的內(nèi)端部碰撞，緩沖器52變形，則內(nèi)部空氣被壓縮，從吹出口55被擠壓出外部。該壓縮空氣被吹至可動(dòng)電極26的電弧發(fā)生部，斷開時(shí)發(fā)生的滅弧性氣體被吹散至遠(yuǎn)離可動(dòng)電極26的方向。由此，可以防止斷開后的可動(dòng)電極26接觸滯留于電弧發(fā)生部的滅弧性氣體而再次觸發(fā)電路。
以下，就前述結(jié)構(gòu)的開關(guān)用內(nèi)置部件支承結(jié)構(gòu)的作用及效果作一說明。
(1)在嵌插于兩套管21、22端部的入盒零相序變流器36及斷路繼電器37與主盒體12之間設(shè)置有形成于支承架31上的彈性加壓部31c。藉此，使入盒零相序變流器36及斷路繼電器37在彈性加壓部31c的彈性力作用下，被向主盒體12內(nèi)側(cè)推壓。因彈性加壓部31c的作用力使入盒零相序變流器36及斷路繼電器37向主盒體12內(nèi)側(cè)的移動(dòng)，也因設(shè)置于主盒體12內(nèi)的絕緣部件41而受到限制。即，藉由將絕緣部件41設(shè)置于主盒體12內(nèi)，可以將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37以嵌插于套管21、22端部的狀態(tài)保持于主盒體12內(nèi)。從而，不必用螺栓將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37固定于主盒體12內(nèi)側(cè)面，螺栓與套管21、22頂端的電極部(固定電極23及可動(dòng)電極26)之間的絕緣距離短這一問題得以解決，可以提高對(duì)地間耐受電壓。
(2)將絕緣部件41兼用作限制入盒零相序變流器36及斷路繼電器37向主盒體12內(nèi)側(cè)方向的移動(dòng)的定位構(gòu)件。由此，可以藉由在主盒體內(nèi)設(shè)置絕緣部件41，將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37保持于規(guī)定位置。從而，不必另外設(shè)置用于使入盒零相序變流器36及斷路繼電器37定位用的構(gòu)件。
(3)入盒零相序變流器36及斷路繼電器37在彈性加壓部31c的彈性力作用下，被壓向主盒體12內(nèi)側(cè)的同時(shí)，也因絕緣部件41而被壓向主盒體12外側(cè)(彈性加壓部31c一側(cè))。即，入盒零相序變流器36及斷路繼電器37以嵌插于套管21、22端部的狀態(tài)保持。為此，不必使用將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37固定于主盒體12內(nèi)的螺栓等，因此可以減少構(gòu)件數(shù)。又，可以簡化將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37安裝于主盒體12上的安裝操作。
(4)彈性加壓部31c與密封部31b一體形成。即，主盒體12的套管穿孔12a的邊緣部分由形成有彈性加壓部31c及密封部31b的EPDM等絕緣性材料所覆蓋。由此，使得套管21、22的觸點(diǎn)部和套管穿孔12a的邊緣部分之間的沿面距離增大，套管穿孔12a邊緣部分上的電場(chǎng)的集中得以緩和。由此，可以更加可靠地防止接地間的閃絡(luò)。
(5)絕緣部件41的一側(cè)側(cè)壁41a上形成有多個(gè)卡合凹部44，在另一側(cè)側(cè)壁41b上形成有多個(gè)卡合凸部45。且，使互為鄰接的側(cè)壁44a、44b的卡合凹部44和卡合凸部45互相卡合。由此，可以防止各絕緣部件41沿側(cè)壁44a、44b方向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。
(6)在各絕緣部件41的嵌合部46上嵌合連接構(gòu)件47的嵌合孔47a，以相互連接各絕緣部件41。由此不僅可以防止各絕緣部件41沿側(cè)壁44a、44b方向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，且可防止沿異相間方向上的移動(dòng)。從而，在斷開時(shí)，即使發(fā)生可動(dòng)電極及使該可動(dòng)電極轉(zhuǎn)動(dòng)的開合機(jī)構(gòu)部的激烈動(dòng)作，各絕緣部件41的設(shè)置位置也不會(huì)發(fā)生相對(duì)偏離。
(7)使卡合凹部44和卡合凸部45卡合，且，將連接構(gòu)件47安裝于嵌合部46上，從而將各相的絕緣部件41相互連接。藉此，可容易地相互固定各絕緣部件41。
(8)通過絕緣部件41將借助與斷開時(shí)的可動(dòng)電極26碰撞來防止可動(dòng)電極26越位的緩沖器53支承在開關(guān)盒內(nèi)。為此，不僅可以防止斷開時(shí)的可動(dòng)電極26越位，即，不僅可以防止可動(dòng)電極26大大越過規(guī)定的開放位置轉(zhuǎn)動(dòng)，且可由緩沖器52迅速吸收可動(dòng)電極26的回轉(zhuǎn)力，防止可動(dòng)電極26隨著回轉(zhuǎn)力停止產(chǎn)生的沖擊而從規(guī)定開放位置跳開，可以保持停止在規(guī)定位置上。
(9)緩沖器52兼用作將斷開時(shí)發(fā)生的滅弧性氣體吹向遠(yuǎn)離可動(dòng)電極26方向的吹氣構(gòu)件，即斷開時(shí)，可動(dòng)電極26的碰撞使緩沖器52變形時(shí)，緩沖器52內(nèi)部被壓縮的空氣吹至可動(dòng)電極26的電弧發(fā)生部。由此可將斷開時(shí)發(fā)生的滅弧性氣體吹向遠(yuǎn)離可動(dòng)電極26的方向，有助于滅弧。
(10)觀察孔49上安裝緩沖器52，使其位于絕緣部件41的內(nèi)部，由此，不必另外設(shè)置用于支承緩沖器52的構(gòu)件。
(11)在絕緣部件41的一部分上，設(shè)有可在對(duì)主盒體12內(nèi)部進(jìn)行設(shè)置的狀態(tài)下確認(rèn)其內(nèi)部電極結(jié)構(gòu)的觀察孔49。由此，在將絕緣部件41設(shè)置于主盒體12內(nèi)之后，也可確認(rèn)由所述絕緣部件41內(nèi)部的固定電極和可動(dòng)電極等組成的電極結(jié)構(gòu)等狀態(tài)。
(12)在對(duì)主盒體12內(nèi)部進(jìn)行設(shè)置后，用孔蓋(孔蓋構(gòu)件)51堵上觀察孔49。由此，斷開時(shí)發(fā)生的滅弧性氣體不會(huì)從觀察孔49漏出至絕緣部件41外部。從而，可以防止與斷開時(shí)的接地間，即，與主盒體12或底部盒體13之間的閃絡(luò)。
(13)孔蓋51上設(shè)有安裝于觀察孔49且斷開時(shí)與可動(dòng)電極26的背面碰撞的緩沖器52。為此，斷開時(shí)，可以防止可動(dòng)電極26大大越過規(guī)定的開放位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
(14)構(gòu)成孔蓋51，使其可兼用作將斷開時(shí)發(fā)生的滅弧性氣體吹向遠(yuǎn)離可動(dòng)電極26方向的吹氣部件。即，由安裝于觀察孔49上的緩沖器52和堵塞該緩沖器52外端開口部的支承筒53構(gòu)成孔蓋51。由此，在斷開時(shí)，如果可動(dòng)電極26與緩沖器52碰撞，使該緩沖器52內(nèi)部的空氣受到壓縮。所述壓縮空氣被從吹出口55壓向外部，將滯留于可動(dòng)電極26的電弧發(fā)生部的滅弧性氣體吹向遠(yuǎn)離可動(dòng)電極26的方向，從而，有利于電弧的滅弧。
(15)將嵌合于緩沖器52外端開口部的支承筒53的外端部藉由與底部盒體13的內(nèi)側(cè)面抵接而被支承。由此，在斷開時(shí)，可動(dòng)電極26因與緩沖器52碰撞而產(chǎn)生的沖擊經(jīng)支承筒53被傳遞至底部盒體13及主盒體12。即，斷開時(shí)的絕緣部件41向負(fù)荷側(cè)套管22外端方向的移動(dòng)，由于支承筒53的外端部與底部盒體13的內(nèi)側(cè)面的抵接而被限制。從而，可以防止在斷開時(shí)絕緣部件41的位置發(fā)生偏移。
又，第1實(shí)施形態(tài)也可作如下的變更；(a)如圖12所示，可在主盒體12內(nèi)側(cè)面配置作為定位部件的板狀阻擋件71，利用該阻擋件71對(duì)入盒零相序變流器36及斷路繼電器37向主盒體12內(nèi)側(cè)的移動(dòng)進(jìn)行限制。如此，能將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37保持于主盒體12內(nèi)。
(b)也可將第1實(shí)施形態(tài)所述的開關(guān)用內(nèi)置部件支承機(jī)構(gòu)應(yīng)用于圖13及圖14所示的開關(guān)中。該圖顯示了開關(guān)11，通過與可動(dòng)電極26的動(dòng)作連動(dòng)的連動(dòng)連桿72，使滅弧室73跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，在與固定滅弧室76之間形成間隙滅弧部。同時(shí)，斷開后利用所述滅弧室73用作靜觸電23和可動(dòng)電極26之間的屏蔽材料。在該開關(guān)11中，聯(lián)動(dòng)連桿72及控制桿28的軸支承部向側(cè)部伸出，可與絕緣部件41的內(nèi)側(cè)面接觸。連動(dòng)連桿72及控制桿28的軸支承部為從銷子74的外側(cè)僅嵌合于銷子74上的結(jié)構(gòu)。又，連動(dòng)連桿72的滅弧室73一側(cè)的軸支承部為從突設(shè)于滅弧室73外側(cè)面的銷子75的外側(cè)僅嵌合于銷子75上的結(jié)構(gòu)。未設(shè)置如開口銷等的止脫構(gòu)件。又，連動(dòng)連桿72、滅弧室73、銷74及控制桿28等構(gòu)成開關(guān)用內(nèi)置部件。這樣，連動(dòng)連桿72及控制桿28的軸支承部向側(cè)面方向的移動(dòng)因與絕緣部件41內(nèi)側(cè)面的抵接而受到限制，可以將連動(dòng)連桿72及控制桿28保持于規(guī)定位置上。
(c)入盒零相序變流器36及斷路繼電器37一側(cè)上也可設(shè)置彈性加壓部。即，如圖15(a)、圖15(b)所示，入盒零相序變流器36及斷路繼電器37的套管插孔36a、37a與主盒體12內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)的周緣上也可設(shè)置具有彈性的多塊彈性加壓凸片71。如此可以利用彈性加壓凸片71的彈性力，將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37彈性壓向主盒體12的內(nèi)側(cè)。
(d)如圖16所示，彈性加壓部31c也可置換成具有絕緣性能的螺旋彈簧77。如此，可以利用螺旋彈簧77的彈性力，將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37彈性壓向主盒體12的內(nèi)側(cè)。
(e)如圖17(a)、圖17(b)所示，彈性加壓部31c也可由多塊凸片78所構(gòu)成。各塊凸片78作放射狀從套管插孔36a的周邊向外延伸。在各凸片78內(nèi)側(cè)的套管插孔36a的周邊處形成有圓環(huán)狀凸緣79。凸緣79的里側(cè)面與入盒零相序變流器36及斷路繼電器37抵接。如此也能利用多塊放射狀凸片78的彈性力，將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37彈性壓向主盒體12的內(nèi)側(cè)。
(f)密封部31b和彈性加壓部31c也可分別做成獨(dú)立的構(gòu)件。如此，藉由主盒體12和凸緣21a、22a之間夾有密封部31b，可以將主盒體12內(nèi)外保持氣密狀態(tài)。又，藉由彈性加壓部31c的彈性力，可以將入盒零相序變流器36及斷路繼電器37彈性壓向主盒體12的內(nèi)側(cè)。
(g)上述實(shí)施例是在絕緣部件41的一側(cè)側(cè)壁41a上形成卡合凹部44，在其另一側(cè)側(cè)壁41b上形成卡合凸部45，但也可在絕緣部件41的一側(cè)側(cè)壁41a上形成卡合凸部45，在其另一側(cè)側(cè)壁41b上形成卡合凹部44。如此，藉由在相互鄰接的側(cè)壁41a、41b上的卡合凹部44和卡合凸部45的相互卡合，可以防止各絕緣部件41沿側(cè)壁41a、41b方向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。
(h)在本實(shí)施形態(tài)中，是藉由將連接構(gòu)件47的嵌合孔47a嵌合于各個(gè)嵌合部46而連接各相的絕緣部件41。但也可在絕緣部件41一側(cè)形成嵌合孔47a，在連接構(gòu)件47一側(cè)形成嵌合部46。如此，可以相互連接各絕緣部件41。
(i)在本實(shí)施形態(tài)中，通過形成于絕緣部件41上的觀察孔49支承緩沖器52。但也可用其他方法取代，如圖18所示，通過固定于主盒體12或底部盒體13內(nèi)側(cè)面上的作為支承裝置的支架71支承緩沖器52。如此也可以通過與緩沖器52的碰撞使可動(dòng)電極26向斷開方向的轉(zhuǎn)動(dòng)停止。
第2實(shí)施形態(tài)以下，參照?qǐng)D19-圖23，就本發(fā)明第2實(shí)施形態(tài)的開關(guān)用可動(dòng)電極的支承結(jié)構(gòu)作一說明。
如圖19所示，在開關(guān)盒體210的相互相對(duì)的左側(cè)壁210a及右側(cè)壁210b上，以三相中的每一相(圖中僅顯示一相)相互相對(duì)的狀態(tài)，貫穿支承著電源側(cè)套管211及負(fù)荷側(cè)套管212。如圖19及圖23所示，在電源側(cè)套管211的內(nèi)端突設(shè)有截面為大致八角形的固定電極213。固定電極213的上部沿長度方向的兩側(cè)的一對(duì)錐面成為導(dǎo)引面213a，而固定電極213的中央兩側(cè)面成為通電接觸面213b。
如圖19所示，在負(fù)荷側(cè)套管212的內(nèi)端部上突設(shè)有導(dǎo)電桿214，該導(dǎo)電桿214通過電極位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)215可回轉(zhuǎn)地支承有可動(dòng)電極216的基端部。
可動(dòng)電極216的中間部位通過連接軸217連接有驅(qū)動(dòng)連桿218，該驅(qū)動(dòng)連桿218的上端部連接有控制桿219。且，控制桿219在由可外部操作的開合機(jī)構(gòu)部(圖中未示)作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可動(dòng)電極216相對(duì)于固定電極213在合閘位置和閉鎖位置之間切換。
以下，就電極位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)215作一說明。如圖23所示，導(dǎo)電桿214形成截面為鼓狀，其頂端部在前后方向上(與導(dǎo)電桿214的長度方向同向)以規(guī)定間隔形成兩處螺孔214a、214b。固定支承板221的中央部底板與導(dǎo)電桿214的頂端下側(cè)面接觸，螺栓222插入該底部板上所設(shè)置的孔221a中，與螺孔214a、214b擰合，將固定支承板221緊固于導(dǎo)電桿214上。固定支承板221具有左右延伸的水平的支承板部221b、221c，兩支承板部221b、221c上形成有螺孔221d、221e。
在固定支承板221上部安裝有電極支承構(gòu)件223。該電極支承構(gòu)件223由從正面看為縱長的發(fā)夾狀本體223a和，在其下端兩側(cè)部向左右兩側(cè)外側(cè)方向水平彎折形成的調(diào)節(jié)板223b、223c所構(gòu)成。調(diào)節(jié)板223b、223c上形成有與固定支承板221的螺孔221d、221e所對(duì)應(yīng)的、左右方向長且孔徑較下述固定螺栓224、225的螺紋部外徑稍大的調(diào)節(jié)孔223d、223e。
從調(diào)節(jié)孔223d插入下方的定位螺栓224被擰合于螺孔221d上，從調(diào)節(jié)孔223e插入下方的定位螺栓225被擰合于螺孔221e上。本體223a上形成有軸支承孔223f，該軸支承孔223f上穿插有連接銷226，利用該連接銷226使可動(dòng)電極216的基端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承。形成于連接銷226頂端部的陽螺紋部上擰合有螺母227，在螺母227和電極支承構(gòu)件223的本體223a之間夾設(shè)有螺旋彈簧228及墊圈229?？蓜?dòng)電極216包括一對(duì)平板狀動(dòng)觸刀216a、216b，及從兩動(dòng)觸刀216a、216b外側(cè)分別與之重疊的平板狀增強(qiáng)構(gòu)件216c、216d。
以下，就開關(guān)的可動(dòng)電極216的支承機(jī)構(gòu)的動(dòng)作作一說明。
在如圖9中實(shí)線所示的可動(dòng)電極216的合閘狀態(tài)下，一旦控制桿219被抬向上方，通過驅(qū)動(dòng)連桿218，連接軸217也被抬向上方，可動(dòng)電極216以連接銷226為中心，向上方擺動(dòng)。為此，可動(dòng)電極216從閉合狀態(tài)被切換至圖19虛線所示的開放位置。相反，如果控制桿219在圖19中，從虛線所示開放位置移向下方，則可動(dòng)電極216被切換至實(shí)線所示的閉合位置。
下面，同時(shí)敘述可動(dòng)電極216的支承機(jī)構(gòu)的效果和結(jié)構(gòu)。
(1)在導(dǎo)電桿214的頂端下方設(shè)置固定支承板221，用螺栓222緊固該固定支承板221。在固定支承板221的左右兩側(cè)的支承板部221b、221c上形成螺孔221d、221e。將定位螺栓224、225插入形成于電極支承構(gòu)件223的調(diào)節(jié)板223b、223c上的長孔狀調(diào)節(jié)孔223d、223e，將該螺栓224、225擰合于螺孔221d、221e。由此，在固定支承板221的支承板部221b、221c上面，可將電極支承構(gòu)件223作相對(duì)于導(dǎo)電桿214的中心軸S的左右水平方向的調(diào)節(jié)(圖23的箭頭T)及轉(zhuǎn)動(dòng)位置的調(diào)節(jié)(箭頭M)。由此可以調(diào)節(jié)可動(dòng)電極216的安裝姿勢(shì)，可將其安裝于與固定電極213正常配合的適當(dāng)位置上。
(2)在第2實(shí)施形態(tài)中，在固定支承板221的上面支承電極支承構(gòu)件223，使定位螺栓223、225從上方擰合于螺孔221d、221e。由此，電極支承構(gòu)件223對(duì)于固定支承板221的安裝操作容易進(jìn)行，也便于進(jìn)行電極支承構(gòu)件223的位置調(diào)節(jié)操作。
又，第2實(shí)施形態(tài)也可作如下的變更。
如圖24所示，將電極支承構(gòu)件223做成由螺栓222相對(duì)于導(dǎo)電桿214緊固的結(jié)構(gòu)，在電極支承構(gòu)件223上形成支承于導(dǎo)電桿224上側(cè)面的U字形狀部223g，在其底部形成圓形孔223h和長孔223i。又，在電極支承構(gòu)件223的上端部設(shè)有穿插連接銷226的軸支承孔223f。兩根螺栓222中的一個(gè)螺栓222貫穿孔223h擰合于導(dǎo)電桿214的螺孔214a，在此狀態(tài)下，使電極支承構(gòu)件223以螺栓222為中心作水平向轉(zhuǎn)動(dòng)，將另一螺栓222穿過孔223i擰合于導(dǎo)電桿214的螺孔214b，進(jìn)行電極支承構(gòu)件223的安裝位置的調(diào)節(jié)。上例與上述第2實(shí)施形態(tài)比較，可以減少零部件數(shù)。
也可以如圖25所示，在導(dǎo)電桿214上形成圓形孔214c和長孔214d，在形成覆蓋導(dǎo)電桿214的電極支承構(gòu)件223的U字形狀部223g的底部形成螺孔223j、223k。也可將螺栓222、222從上方插入孔214c及長孔214d，擰合于螺孔223j、223k。該例子與上述第2實(shí)施形態(tài)比較，可以減少零部件數(shù)。另外，較好的是，螺栓222使用容易轉(zhuǎn)動(dòng)的帶六角孔的螺栓。
在不于圖24及圖25的例子中，孔223h可做成長孔，孔214c也可做成長孔。
第3實(shí)施形態(tài)以下，參照?qǐng)D26及圖27，就本發(fā)明的第3實(shí)施形態(tài)的氣體開關(guān)用可動(dòng)電極結(jié)構(gòu)作一說明。
如圖26所示，在開關(guān)主盒體的相互相對(duì)的左側(cè)壁311a及右側(cè)壁311b上，以三相中的每一相相互相對(duì)的狀態(tài)，貫穿支承有電源側(cè)套管312及負(fù)荷側(cè)的套管313。在電源側(cè)套管312的端部突設(shè)有截面為大致八角形的固定電極314。固定電極314的上部沿長度方向的兩側(cè)，形成有一對(duì)錐形導(dǎo)引面314a，而在固定電極314的兩側(cè)面之間部分成為通電接觸面314b。
在負(fù)荷側(cè)套管313的內(nèi)端部上突設(shè)有導(dǎo)電桿315，該導(dǎo)電桿315上通過軸銷316可回轉(zhuǎn)地支承有兩塊板狀可動(dòng)電極317的基端部。如圖27所示，可動(dòng)電極317具有一對(duì)動(dòng)觸刀317a、317b。兩動(dòng)觸刀317a、317b由具有導(dǎo)電性的金屬材料形成平板狀的鐮刀狀。兩動(dòng)觸刀317a、317b的大致中央部位插入有連接軸318，使其可作一體回轉(zhuǎn)。
如圖26所示，在兩動(dòng)觸刀317a、317b的頂端部，即合閘時(shí)與固定電極314接觸的部位設(shè)有接觸部321，該接觸部321在合閘時(shí)相對(duì)可動(dòng)電極314的軸線成大致垂直交叉。在接觸部321上，通過形成于大致中央部位上的狹縫322，分割形成兩股狀的前側(cè)接觸片323及后側(cè)接觸片324。如圖26及圖27所示，前后兩接觸片323、324的內(nèi)側(cè)面，即，接觸部321的內(nèi)側(cè)面在合閘時(shí)分別作為與固定電極314的通電接觸面314b接觸的通電面321a。
限位裝置如圖26及圖27所示，在兩動(dòng)觸刀317a、317b之間的頂端側(cè)的頂部上，夾有圓筒狀隔塊331。隔塊331通過從一側(cè)動(dòng)觸刀317a的外側(cè)插入螺栓332，并從另一側(cè)動(dòng)觸刀317b的外側(cè)緊固螺母333，從而固定于兩動(dòng)觸刀317a、317b之間。在兩動(dòng)觸刀317a、317b上設(shè)定隔塊331的固定位置，以使可動(dòng)電極317從開放位置移向閉合位置時(shí)與固定電極314不發(fā)生干擾，且離兩動(dòng)觸刀317a、317b的接觸部321的頂端距離最近。
在兩動(dòng)觸刀317a、317b之間固定有隔塊331的狀態(tài)下，前后兩接觸片323、324能以隔塊331的固定位置為支點(diǎn)，作向著相互分離的方向及相互接近的方向作彎曲變位。又，隔塊331、螺栓332及螺母333構(gòu)成限制兩動(dòng)觸刀317a、317b接近或分離的限制裝置。
另一方面，連接軸318上可回轉(zhuǎn)地連接有開關(guān)用驅(qū)動(dòng)連桿341的一端，該開關(guān)用驅(qū)動(dòng)連桿341的另一端上可回轉(zhuǎn)地連接有控制桿342的一端?？刂茥U342動(dòng)作連接于可外部操作的開合機(jī)構(gòu)部(圖中未示)。因此，可動(dòng)電極317可伴隨開合機(jī)構(gòu)部的驅(qū)動(dòng)，以軸銷316為中心，在圖26實(shí)線所示的閉合位置和雙點(diǎn)劃線所示的開放位置之間移動(dòng)。
第3實(shí)施形態(tài)的作用以下，就上述結(jié)構(gòu)的開關(guān)的可動(dòng)電極結(jié)構(gòu)的作用作一說明。
如果驅(qū)動(dòng)開合機(jī)構(gòu)部，通過控制桿342及開合用驅(qū)動(dòng)連桿341，兩動(dòng)觸刀317a、317b即以軸銷316為回轉(zhuǎn)支點(diǎn)，向閉合方向，即圖26中的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，當(dāng)兩動(dòng)觸刀317a、317b的頂端部和可動(dòng)電極314上的引導(dǎo)面314a的頂端部接觸時(shí)，在兩動(dòng)觸刀317a、317b之間產(chǎn)生電磁吸引力，兩動(dòng)觸刀317a、317b欲向著相互接近的方向變位。但在兩動(dòng)觸刀317a、317b之間的頂部上設(shè)置有隔塊331。因此，可因電磁吸引力而彎曲變位的區(qū)域?qū)嶋H上是從兩動(dòng)觸刀317a、317b上的隔塊331的固定位置到與接觸部321的通電接觸面314b接觸的部分區(qū)域?yàn)橹沟摹?br> 合閘時(shí)，從兩動(dòng)觸刀317a、317b上的隔塊331的固定位置到與接觸部321的通電接觸面314b接觸的部分，因電磁吸引力的作用而會(huì)以隔塊331的固定位置為支點(diǎn)，向著相互接近的方向彎曲、變位。盡管如此，其變位量比未設(shè)置隔塊331的場(chǎng)合要小。其理由如下。
電磁吸引力的大小與兩動(dòng)觸刀317a、317b之間的距離成反比，分別與兩動(dòng)觸刀317a、317b的長度及與流經(jīng)兩動(dòng)觸刀317a、317b的電流的1/2的平方成正比。而且，在第3實(shí)施形態(tài)中，吸引力作用于接觸部321的平行導(dǎo)體的長度實(shí)際上可以看作可因電磁吸引力而發(fā)生彎曲變位的區(qū)域的長度(即從隔塊331的固定位置到與接觸部321的通電接觸面314b接觸的部分之間的距離)。另一方面，在未設(shè)置隔塊331的場(chǎng)合，吸引力作用于接觸部321的平行導(dǎo)體長度可以看作從開合用驅(qū)動(dòng)連桿341的軸支承位置到與接觸部321的通電接觸面314b接觸的部分之間的距離。因此，與未設(shè)置隔塊331的場(chǎng)合比較，吸引力作用于接觸部321的平行導(dǎo)體的長度變短，因此兩動(dòng)觸刀317a、317b難以受電磁吸引力的影響。即，作用于接觸部321的電磁吸引力減小。
因此，在合閘時(shí)，兩動(dòng)觸刀317a、317b不會(huì)因電磁吸引力的影響而導(dǎo)致相互之間過于靠近，故可保持合閘時(shí)最低限度的間隔。從而，兩動(dòng)觸刀317a、317b不會(huì)隨著與固定電極314的引導(dǎo)面314a的滑動(dòng)接觸而在中途停止，而將隔塊331的固定位置為支點(diǎn)擴(kuò)開。即，兩動(dòng)觸刀317a、317b被固定電極314推開。
此時(shí)，因?yàn)閮蓜?dòng)觸刀317a、317b的頂點(diǎn)部分通過隔塊331由螺栓332及螺母333相互連接，所以兩動(dòng)觸刀317a、317b不會(huì)在相互分離的方向上大幅度的打開。從而，兩動(dòng)觸刀317a、317b對(duì)于固定電極314的夾持力穩(wěn)定，可以確保接觸部321的接觸狀態(tài)穩(wěn)定。
兩動(dòng)觸刀317a、317b再向左方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，接觸部321的通電接觸面321a在大致平行且在規(guī)定的接觸壓下，分別從兩側(cè)與靜觸電點(diǎn)314的通電接觸面314b接觸。而當(dāng)兩動(dòng)觸刀317a、317b移動(dòng)至圖26實(shí)線所示的閉合位置時(shí)，合閘結(jié)束。
在上述合閘狀態(tài)下，接觸部321的通電接觸面321a以大致平行的狀態(tài)，從外側(cè)接觸于固定電極314的通電接觸面314b。由此，接觸部321的通電接觸面321a藉由兩動(dòng)觸刀317a、317b自身的彈性力，對(duì)接觸部321的通電接觸面321a在大致均勻的接觸壓下進(jìn)行接觸。又，由于在通電面314與通電接觸面314b的整個(gè)接觸對(duì)應(yīng)區(qū)域兩個(gè)面相互接觸，因此，可以確保足夠的通電面積。
這樣，根據(jù)第3實(shí)施形態(tài)，可以獲得以下的效果。
(1)在從開合用驅(qū)動(dòng)連桿341的軸支承位置至接觸部321頂端的區(qū)域中，在合閘時(shí)與固定電極314部不發(fā)生干擾的位置(即兩動(dòng)觸刀317a、317b的頂點(diǎn)部分)設(shè)置隔塊331。該兩動(dòng)觸刀317a、317b的頂點(diǎn)部分在不干擾固定電極314的區(qū)域中最接近接觸部321的頂端位置。為此，在兩動(dòng)觸刀317a、317b中，可實(shí)際因電磁吸引力的作用而發(fā)生彎曲變位部分的長度(即，在兩動(dòng)觸刀317a、317b中，對(duì)接觸部321作用電磁吸引力的平行導(dǎo)體的長度)比未設(shè)置隔塊331時(shí)要短，作用于接觸部321上的電磁吸引力變小。因?yàn)?，電磁吸引力的大小正比于電流流過同一方向的平行導(dǎo)體的長度。而且，因?yàn)楹祥l時(shí)作用于接觸部321的電磁吸引力變小，所以兩動(dòng)觸刀317a、317b的接觸部321不會(huì)過于靠近，可以保持可合閘時(shí)的最低限度的間隔。從而，可以穩(wěn)定合閘時(shí)兩動(dòng)觸刀317a、317b對(duì)于固定電極314的夾持力，可以作順暢的合閘。
(2)兩動(dòng)觸刀317a、317b之間僅由螺栓332及螺母333固定隔塊331，所以，可動(dòng)電極317的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜。
(3)兩動(dòng)觸刀317a、317b的頂點(diǎn)部分通過隔塊331相互連接。由此，合閘時(shí)兩動(dòng)觸刀317a、317b不會(huì)隨著與固定電極314的滑動(dòng)接觸而大幅度擴(kuò)開。從而，可以確保兩動(dòng)觸刀317a、317b對(duì)于固定電極314的最低限度的夾持力(握持力)。
(4)在兩動(dòng)觸刀317a、317b的頂端部設(shè)置有以隔塊331的固定位置為支點(diǎn)，可在相互分離及相互接近的方向上發(fā)生彎曲變位的前后兩接觸片323、324。這樣，在合閘時(shí)，前后兩接觸片323、324因與固定電極314的滑動(dòng)接觸而擴(kuò)開，以規(guī)定的接觸壓與固定電極314的兩側(cè)面接觸。由此，使順暢的合閘成為可能。
第4實(shí)施形態(tài)以下，說明本發(fā)明第4實(shí)施形態(tài)的氣體開關(guān)的可動(dòng)電極結(jié)構(gòu)。第4實(shí)施形態(tài)系一種空氣開關(guān)，其與第3實(shí)施形態(tài)不同之處在于它在固定電極一側(cè)設(shè)置滅弧部件。為此，這里對(duì)與第3實(shí)施形態(tài)相同的構(gòu)件結(jié)構(gòu)標(biāo)以相同記號(hào)，而省略重復(fù)的說明。
如圖28及圖29所示，電源側(cè)套管312的內(nèi)端上突設(shè)有導(dǎo)電桿351，該導(dǎo)電桿351的下部用螺栓及螺母固定有板狀固定電極352。又，電源側(cè)套管312的內(nèi)端一側(cè)上設(shè)有滅弧部件353，以覆蓋導(dǎo)電桿351及固定電極352。
如圖29所示，滅弧部件353包括板狀的滅弧室安裝構(gòu)件354及滅弧室355。滅弧室安裝構(gòu)件354相對(duì)導(dǎo)電桿351的上側(cè)面用螺栓356固定。滅弧室355從下方覆蓋導(dǎo)電桿351及固定電極352，用螺栓357固定在滅弧室安裝部354的下面。滅弧室355內(nèi)部為間隙滅弧室358，在該間隙滅弧室358下端的一側(cè)側(cè)壁上，形成有可通過兩動(dòng)觸刀362a、362b的兩個(gè)插入口359a、359b。
另一方面，如圖28所示，在負(fù)荷側(cè)套管313的導(dǎo)電桿315上，以軸銷316為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，可回轉(zhuǎn)地支承著可動(dòng)電極361。如圖29所示，可動(dòng)電極361包括一對(duì)動(dòng)觸刀362a、362b。兩動(dòng)觸刀362a、362b形成為平板L字形狀。在兩動(dòng)觸刀362a、362b之間，在頂端側(cè)的頂部(在L字形狀中相當(dāng)于構(gòu)成直角的兩條線的交點(diǎn)部位)夾有隔塊331，并用螺栓332、螺母333固定。該兩動(dòng)觸刀362a、362b的頂端側(cè)頂部在合閘時(shí)，在不干擾滅弧部件353的區(qū)域內(nèi)，位于最接近頂端接觸部的位置。
驅(qū)動(dòng)開合機(jī)構(gòu)部，則可動(dòng)電極361以軸銷316為中心，在圖28實(shí)線所示的合閘位置和雙點(diǎn)劃線所示的開放位置之間移動(dòng)。兩動(dòng)觸刀362a、362b分別通過滅弧部件353的兩插入口359a、359b，進(jìn)入間隙滅弧室358內(nèi)與固定電極353接觸或分離。此時(shí)，隔塊331不會(huì)對(duì)滅弧部件353構(gòu)成干擾。因而，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)可以獲得與第3實(shí)施形態(tài)中的(1)-(4)所述相同的效果。
又，第3及第4實(shí)施形態(tài)也可作如下變更后實(shí)施。
在第3實(shí)施形態(tài)中，在不干擾固定電極314的兩動(dòng)觸刀317a、317b的頂部，又，在第4實(shí)施形態(tài)中，在不干擾滅弧部件353的兩動(dòng)觸刀317a、317b的頂部，分別設(shè)置隔塊331?；蛘?，也可換成在以下位置設(shè)置隔塊331。即，在從兩動(dòng)觸刀317a、317b之間的開合用驅(qū)動(dòng)連桿341的軸支承位置(插入有連接軸318的位置)至接觸部321頂端的任一位置處，只要是不干擾滅弧部件353或固定電極314的位置，隔塊331可設(shè)置于任一位置，例如，可設(shè)置在兩動(dòng)觸刀317a、317b或兩動(dòng)觸刀362a、362b的頂部附近。如此，與未設(shè)置隔塊331的場(chǎng)合相比，更不易受到合閘時(shí)電磁吸引力的影響。
第5實(shí)施形態(tài)以下，參照?qǐng)D30-圖34，說明本發(fā)明第5實(shí)施形態(tài)的開關(guān)套管中的導(dǎo)電桿的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
開關(guān)盒體411的安裝孔411a貫穿有筒狀的套管413，該套管413由按壓件412按壓固定，套管413的內(nèi)腔413a底面413b和套管413的端面413c之間形成有直徑尺寸較內(nèi)腔413a內(nèi)徑尺寸小的小直徑尺寸的導(dǎo)電桿414的插孔413d。由形成有插孔413d的開口的底面413b形成導(dǎo)電桿414的卡合階梯部413e。
套管413的插孔413d貫穿支承有導(dǎo)電桿414，該導(dǎo)電桿414的端部上形成有鉚孔414a。在鉚孔414a上鉚接有引線415的股線416。在導(dǎo)電桿414的端部外周上突出形成卡合凸緣414b。該卡合凸緣414b通過墊圈417卡合于卡合階梯部413c上。在導(dǎo)電桿414的中間部外周形成陽螺紋部414c，在該陽螺紋部414c上相互平行地形成有作為缺口部的平面部414d、414e(參照?qǐng)D33、圖34)。再有，導(dǎo)電桿414的端部上一體形成有電極安裝部414f，其基端部上形成有通孔414g。
在套管413的端部嵌合固定有圍繞導(dǎo)電桿414的陽螺紋部414c的密封構(gòu)件418。密封構(gòu)件418用非鐵金屬、橡膠、合成樹脂等絕緣材料形成筒狀。如圖31所示，密封構(gòu)件418由圓筒部418a、形成于圓筒部418a一端部的底板部418b、貫穿陽螺紋部414c的穿孔418c構(gòu)成。密封構(gòu)件418的底板部418b用粘結(jié)劑419固定于套管413的端面413c上。又，圓筒部418a的內(nèi)周面上等間隔地形成有與底板部418b一體的多個(gè)(例如4個(gè))止轉(zhuǎn)用卡合凹部418d。再有，圓筒部418a的外周面上形成有槽部418e。
導(dǎo)電桿414的陽螺紋部414c上擰合有螺母420，該螺母420和密封構(gòu)件418的底板部418b之間夾有彈簧墊圈421和止轉(zhuǎn)板422。
以下，根據(jù)圖32的分解立體圖說明止轉(zhuǎn)板422的結(jié)構(gòu)。止轉(zhuǎn)板422從正面看為大致圓形，其平板部422a的中央部形成有貫穿導(dǎo)電桿414的陽螺紋部414c的大致四方形狀插孔422b。在平板部422a的左右兩側(cè)，與平板部422a連續(xù)的傾斜部422c、422d向著與密封構(gòu)件418相反的一側(cè)傾斜彎折。又，插孔422b的左右兩側(cè)邊緣上形成有作為切入突部的切入板部422e、422f，該切入板部422e、422f從插孔422b向密封構(gòu)件418的底板部418b一側(cè)傾斜。傾斜部422c及切入板部422e的傾斜角，與傾斜部422c及切入板部422f的傾斜角相對(duì)平板部422a相同。傾斜部422c、422d的端部及平板部422a的兩端部上形成有與密封構(gòu)件418的4個(gè)卡合凸部418d卡合的卡合凹部422g。
如圖30所示，導(dǎo)電桿414的電極安裝部414f上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有可動(dòng)電極423。該可動(dòng)電極423籍由未圖示的開合機(jī)構(gòu)，可相對(duì)設(shè)置于開關(guān)盒體411內(nèi)的固定電極作對(duì)應(yīng)的接觸、脫離。
以下，就開關(guān)套管中導(dǎo)電桿的組裝方法作一說明。
首先，對(duì)單體導(dǎo)電桿414的鉚孔414，插入引線415的股線416，由鉚接機(jī)進(jìn)行鉚接。
其次，用對(duì)粘結(jié)劑419固定有密封構(gòu)件418的單體套管413的內(nèi)腔413a，在將密封件417嵌合于導(dǎo)電桿414的狀態(tài)下，將該導(dǎo)電桿414從套管413的內(nèi)腔413a一側(cè)貫穿插孔413d中。
其后，從導(dǎo)電桿414的電極安裝部414f嵌合止轉(zhuǎn)板422，如圖33所示，將止轉(zhuǎn)板422的各個(gè)卡合凹部422g卡合于密封構(gòu)件418的各個(gè)卡合凸部418d。此時(shí)，止轉(zhuǎn)板422的切入板部422e、422f對(duì)于導(dǎo)電桿414的平板部414d、414e以規(guī)定間隙相對(duì)，切入板部422e、422f的頂端部抵接于密封構(gòu)件418的底板部418b，再將螺旋彈簧421嵌合于陽螺紋部414c，接著將螺母429擰合于陽螺紋部414c上。然后，旋入螺母420，通過彈簧墊圈421按壓止轉(zhuǎn)板422。由此，使得傾斜部422c、422d發(fā)生彈性變形而平行于平板部422a。跟隨該彈性變形，切入板部422c、422f的頂端也同樣發(fā)生平行于平板部422a的彈性變形。在螺母420旋入的最后階段，止轉(zhuǎn)板422的傾斜部422c、422d和切入板部422e、422f呈與平板部422a平行的狀態(tài)，切入板部422e、422f的頂端切入導(dǎo)電桿414的平面部414d、414e。
如上所述，在結(jié)束導(dǎo)電桿414對(duì)套管413的組裝之后，將套管413貫穿過開關(guān)盒體411的安裝孔411a，用按壓件412固定。導(dǎo)電桿414的電極安裝部414f上安裝有可動(dòng)電極423。
其次，同時(shí)敘述開關(guān)套管上導(dǎo)電桿的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和效果。
(1)在止轉(zhuǎn)板422的平板部422a上形成插孔422b，對(duì)該插孔422b切出形成與導(dǎo)電桿414的平面部414d、414e對(duì)應(yīng)的切入板部422e、422f，因此，用螺母420緊固時(shí)，切入板部422e、422f切入導(dǎo)電桿414的平面部414d、414e，能可靠阻止導(dǎo)電桿414在套管413內(nèi)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并可防止其松動(dòng)。
從而，在將如圖30所示的開關(guān)盒體411安裝于電桿等上之后，將從套管413引出的引線415安裝于未圖示的其他導(dǎo)電端子上時(shí)，如果箭頭方向的轉(zhuǎn)矩作用于引線415上，則導(dǎo)電桿414在止轉(zhuǎn)板422的插孔422b中欲轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，因?yàn)閷?dǎo)電桿414和止轉(zhuǎn)板422之間沒有松動(dòng)，所以，可動(dòng)電極423的組裝位置不會(huì)偏離正常的位置。其結(jié)果，可正確保持可動(dòng)電極423和固定電極的對(duì)應(yīng)關(guān)系，順暢地進(jìn)行開合動(dòng)作。
(2)在止轉(zhuǎn)板422的平板部422a上設(shè)有傾斜部422c、422d，因?yàn)槭菍⒃搩A斜部422c、422d和切入板部422e、422f分別形成于同一傾斜面上，所以，在用上述螺母430緊固時(shí)，可以增大切入板部422e、422f的切入力。
又因?yàn)樵趦A斜部422c、422d變得與平板部422a平行的過程中，在其傾斜部422c、422d形成的卡合凹部422g被推壓到卡合凸部418d上，所以能使密封構(gòu)件418與止轉(zhuǎn)板422的卡合狀態(tài)變牢固。
(3)止轉(zhuǎn)板422可由一塊板材壓制成型，其制造容易。
(4)由于密封構(gòu)件418的內(nèi)周面上設(shè)有卡合凸部418d，在止轉(zhuǎn)板422的外周形成有卡合凹部422g，因此，可以不必增大密封構(gòu)件418和止轉(zhuǎn)板422的外徑，藉由簡單的結(jié)構(gòu)即可阻止它們的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
(5)由于是用粘結(jié)劑419固定套管413的內(nèi)端面和密封構(gòu)件418的底板部418b，因此，可以提高兩構(gòu)件間隙的絕緣強(qiáng)度，強(qiáng)化充電部(導(dǎo)電桿414)和開關(guān)盒體411之間的絕緣。其結(jié)果，可以提高耐受壓力，縮短套管在開關(guān)盒體411內(nèi)的突出尺寸，使整個(gè)盒體小型化。
又，本發(fā)明的第5實(shí)施形態(tài)也可作以下的變更。
如圖35所示，可以省略止轉(zhuǎn)板422的傾斜部422c、422d。此時(shí)，切入板部422e、422f藉由螺母420及彈簧墊圈421作彈性變形，切入導(dǎo)電桿414的平面部414d、414c。
如圖36所示，可以在密封構(gòu)件418的底板部418b上突設(shè)卡合凸部418f，并在止轉(zhuǎn)板422的平板部422a上形成作為卡合凹部的卡合孔422g。
如圖37所示，也可將止轉(zhuǎn)板422的外形做成四方形，在密封構(gòu)件418的底板部418b形成用于限制其外形的限制孔418g，以阻止密封構(gòu)件418和止轉(zhuǎn)板422的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在如圖36所示的其他例子中，也可在模制形成密封構(gòu)件418時(shí)，將止轉(zhuǎn)板422插入成形。此時(shí)，可相對(duì)密封構(gòu)件418固定連接止轉(zhuǎn)板422，使其不能作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
在止轉(zhuǎn)板422外周邊上所形成的卡合凹部422g也可等間隔設(shè)置2、3或6處。
第6實(shí)施形態(tài)以下，參照?qǐng)D38-圖42，說明本發(fā)明的第6實(shí)施形態(tài)的開關(guān)盒體。
如圖42所示，開關(guān)盒體511由下端開口的有蓋四方箱狀主盒體412和，覆蓋主盒體512下端開口部512a的有底四方箱狀盒蓋體513所構(gòu)成。如圖41所示，在主盒體512的下端開口部512a外周形成有四方環(huán)狀凸緣部512b。在凸緣部512b的四拐角部分別成一體的向外側(cè)突出形成連接片512c。另一方面，盒蓋體513的上側(cè)開口部513a的外周一體形成有四方環(huán)狀的凸緣部513b，其四個(gè)角部分別成一體向外側(cè)突出形成有連接片513c。在凸緣部512b和凸緣部513b之間夾有密封件514，在形成于各個(gè)連接片512c上的插孔512d和各連接片513c上形成的插孔513d上貫穿插入螺栓515。如圖40所示，藉由擰合于螺栓515上的螺母516，可將凸緣部512b和513b固定于密封件514上。又，在第6實(shí)施形態(tài)中，如圖41所示，主盒體513的插孔512d為圓形，盒蓋體513的插孔513d為長形孔。由此，可對(duì)盒蓋體513與主盒體513的結(jié)合位置進(jìn)行微調(diào)。
如圖38、圖39所示，凸緣部512b由水平板部512e和垂直板部512f形成為L字形狀的截面。又，凸緣部513b由截面為八字形狀的傾斜板部513e所形成。在凸緣部512b和凸緣部513b之間形成有用于收容密封件514的其截面大致為三角形狀的密封件收容空間517。
密封件514包括主體514a、與主體形成一體的三角形狀部514b、形成于主體514a及三角形狀部514外面的多個(gè)密封凸條514c。在三角形狀部514b的外周側(cè)面上成一體地形成多處(在第6實(shí)施形態(tài)中，如圖41所示，為5處)的卡合片514d?？ê掀?14d如圖39所示，卡合于凸緣部512b的垂直板部512f的下端邊。如圖41所示，密封件514的4個(gè)角部的外周面上分別一體形成有呈平面圓弧狀的凸條514e。
又，如圖42所示，主盒體512左右兩側(cè)上安裝有三相的電源側(cè)套管521和負(fù)荷側(cè)套管522。又，開關(guān)盒體5211內(nèi)設(shè)有未圖示的固定電極和可動(dòng)電極，通過開合操作機(jī)構(gòu)可動(dòng)電極作擺動(dòng)，進(jìn)行電路的接入和斷開。
開關(guān)主盒體511的組裝如下所述進(jìn)行。在桌子(未圖示)上面上下倒置主盒體512，在凸緣部512b的上面安裝密封件514。此時(shí)，將各卡合片514d卡合于垂直板部512f。其次，在密封件514上面配置盒蓋體513的凸緣部513b，使螺栓515向上穿插通過連接片512c的插孔512d和連接片513的插孔513d，將螺母516擰合于螺栓515，藉此，可將密封件514緊固于凸緣部512b和513b之間。
下面，敘述開關(guān)盒體511的效果。
(1)在形成于主盒體512的開口部512a的端邊上的凸緣部512b，和形成于盒蓋體513的開口部513a的端緣上的凸緣部513b之間，形成截面為三角形狀的密封件收容空間517。藉此，如圖38-40所示，密封件514在凸緣部512b和凸緣部513b之間被緊固之時(shí)，密封件514不會(huì)向外側(cè)或內(nèi)側(cè)發(fā)生變位，而是被夾持保持于適當(dāng)?shù)奈恢?。又，凸緣?12b如圖38所示，其彎曲部僅為C1、C2二處，可容易進(jìn)行沖壓成型操作。
(2)密封件514的外側(cè)形成有卡合片514d，使該卡合片514d卡合于凸緣部512b的垂直板部512f的端邊。為此，在使密封件514與凸緣部512b接觸的狀態(tài)下，按壓凸緣部513b時(shí)，可以阻止密封件514向水平內(nèi)側(cè)方向的位置偏離，將密封件514夾持保持在適當(dāng)位置。因此可以防止在密封件514在脫離密封件收容空間517的狀態(tài)下被組裝。
(3)由于在密封件514的上下兩側(cè)面上形成有多條密封凸條514c，所以能提高密封件514與凸緣部512b及513b的接合面的密封性。
(4)由于在密封件514的上下兩側(cè)面上形成有多個(gè)向外側(cè)突出的凸條514e，因此，凸條514e與凸緣部512b拐角部上突出于外側(cè)形成的垂直板部512f抵接，藉此可將密封件514保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 又，第6實(shí)施形態(tài)也可作如下變更而具體化。
如圖43(a)所示例子系將凸緣部513b的傾斜板部513e作為一塊傾斜板部，在密封件514的部分外周面上形成卡合于傾斜板部513e外端邊的卡合片514d。如圖43(b)所示，也可形成卡合片514d使其卡合于垂直板部512f上。
如圖43(c)所示，也可由傾斜板部512g和垂直板部512f形成凸緣部512b，水平形成盒蓋體513的凸緣部513b。也可如圖43(d)所示，由傾斜板部512g和傾斜板部513e形成兩凸緣部512b及513b，并形成垂直板部512f及垂直板部513f。
又如圖43(e)所示，將凸緣部512b彎折成由兩塊傾斜板部512g構(gòu)成的截面ヘ字形狀，并水平彎曲形成凸緣部513b.
在如圖43(a)-(e)所示的例子中，凸緣部512b的彎曲部為C1、C2二處，可容易地進(jìn)行沖壓成型操作。又，在圖43(a)-(c)、(e)所示的例子中，凸緣部513b的彎曲部僅為一處，其截面形狀簡單，沖壓成型操作容易。
如圖44(a)所示，密封件514的截面或做成圓形狀，或如圖44(b)所示，作成橢圓形狀，或如圖44(c)所示，作成倒臥梯形狀，也可如圖44(d)所示，做成腰鼓形狀，或如圖44(e)所示，制成橫向長的矩形。這些密封件514在使用時(shí)，其截面會(huì)彈性變形為大致的三角形狀。
如圖45所示，各密封凸條514c之間形成的槽514f上也可在多處形成相互連接密封凸條514c的隔壁514g。在圖45中，隔壁514g在密封件514的一邊分別設(shè)有3-4個(gè)。
此時(shí)，萬一密封件514的密封凸條514c的一部分發(fā)生密封不良，雜質(zhì)進(jìn)入槽514f內(nèi)時(shí)，也可防止該雜質(zhì)移動(dòng)至整個(gè)槽。又，將隔壁514g不是設(shè)置在鄰接隔壁的槽514f的相同位置，而是作錯(cuò)牙設(shè)置。由此可防止密封凸條514c上產(chǎn)生局部的強(qiáng)度偏差，以獲得密封面的整體均勻。
如圖45所示的槽514f的隔壁514g也可分別具體化為如圖44(a)-(e)所示的密封件514。也可考慮將這些密封件514應(yīng)用于其截面形狀為三角形的密封件收容空間517之外的，例如平行狀的密封件收容空間517。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)，在其主盒體(12)兩側(cè)壁上貫穿支承有各相相對(duì)的套管(21，22)，在一側(cè)套管(21)的端部上設(shè)有固定電極(23)，并在另一側(cè)的套管(22)端部上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有可相對(duì)固定電極離、合的對(duì)應(yīng)的可動(dòng)電極(26)，其特征在于，在所述盒體內(nèi)設(shè)有緩沖構(gòu)件(52)，所述緩沖構(gòu)件在斷開時(shí)與可動(dòng)電極抵接而使可動(dòng)電極的轉(zhuǎn)動(dòng)停止于規(guī)定位置。
2.如權(quán)利要求1所述的開關(guān)，其特征在于，所述緩沖構(gòu)件兼用作將斷開時(shí)發(fā)生的滅弧性氣體吹至遠(yuǎn)離可動(dòng)電極方向的吹氣構(gòu)件(52)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)，其特征在于，所述支承裝置由通過按相覆蓋各相兩電極進(jìn)行相間和接地間絕緣的箱體狀絕緣部件(41)支承，所述緩沖構(gòu)件位于絕緣部件內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)，其特征在于，所述緩沖構(gòu)件由固定于盒體上的支承架(71)支承。
全文摘要
一種開關(guān)，其中零相序變流器(36)及斷路繼電器(37)嵌插于各相相對(duì)地貫穿支承于主盒體(12)兩側(cè)壁的套管(21，22)端部。在零相序變流器(36)及斷路繼電器(37)與主盒體之間設(shè)置有將零相序變流器(36)及斷路繼電器(37)壓向主盒體內(nèi)側(cè)的彈性加壓構(gòu)件(31c)。在主盒體內(nèi)還設(shè)置有限制零相序變流器(36)及斷路繼電器(37)向主盒體內(nèi)側(cè)移動(dòng)的絕緣部件(41)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，主盒體內(nèi)不必設(shè)置螺栓，可以提高接地間耐受電壓。
文檔編號(hào)H01H31/28GK1627464SQ20041010449
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2001年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月30日
發(fā)明者小寺克昌, 巖本義豐, 伊藤元 申請(qǐng)人:日本能源服務(wù)株式會(huì)社