專利名稱:一種液、氣冷式散熱裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種液、氣冷式散熱裝置,尤其涉及一種散熱裝置內(nèi)輸入冷卻液并利用風扇直接吹拂或抽吸容置空間使得不斷與持續(xù)循環(huán)的冷卻液及散熱片做熱交換,以達到多重散熱的功效,即提高散熱裝置的適用效能。
背景技術:
現(xiàn)如今,隨著高科技的快速發(fā)展,電子組件的體積趨于微小化,而且單位面積上的晶體管密集度也越來越高,其效能更是不斷增強,在這些因素下,電子組件的總發(fā)熱量則幾乎是日漸提高,倘若沒有良好的散熱方式來快速排除電子組件所產(chǎn)生的熱源,將使這些過高的溫度導致電子組件產(chǎn)生電子游離(Electron Runaway)與熱應力(Thermal Stress)等現(xiàn)象,造成整體的穩(wěn)定度降低,以及縮短電子組件本身的壽命,則要如何排除這些高溫熱源以避免電子組件的過熱,則是不容忽視的問題。
且由于個人計算機已普及于社會各角落,而隨著計算機世代的生命周期愈短,中央處理器(CP)的淘汰率也跟著升高,需要中央處理器(CPU)的效能愈好、運算處理愈快速,而相對地造成中央處理器(CPU)排放出的熱量也不斷提升;而且在中央處理器(CPU)的表面積并沒有太大的變化之下,目前中央處理器(CPU)的消耗功率已超過100瓦,以這種情況繼續(xù)發(fā)展,發(fā)熱的溫度將持續(xù)升高,若沒有完善的散熱裝置,將會嚴重的影響中央處理器(CPU)的正常運作,所以,如何提高散熱器的散熱效能則是相當重要的工作,因此在目前電路板B2上的中央處理器B21(CPU)上裝設散熱器B(如圖5所示),而以散熱器B的風扇B1的基本散熱裝置,達到氣流流通及輔助散熱的功能;或者以液冷式的散熱裝置A(如圖6所示),利用冷卻水液在散熱器A1、散熱桶A2間流動的方式,達到輔助散熱的目的;且依氣冷、液冷式的散熱方式不同,所達到的散熱效能亦不相同,一般的中央處理器(CPU)上均是使用單一種型式的散熱裝置(氣冷或液冷擇一),無法將氣冷或液冷一并使用,以提升散熱裝置的散熱效能;另外,中央處理器(CPU)上因面積大小的限制。亦不能同時安裝二種型式的散熱裝置,如此多的麻煩與困擾等問題,實急需予以改善。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于散熱裝置包括有底座、基座、散熱器及熱交換裝置所組成;該底座設有容置部,且容置部上固設有基座,而基座內(nèi)部具有容置空間,并在容置空間內(nèi)設置有散熱片及熱交換裝置,該熱交換裝置內(nèi)也設有風扇及容置槽,且容置槽具有復數(shù)通孔;由熱交換裝置的進液孔輸入冷卻液,并由容置槽的通孔往外溢送到基座的容置空間內(nèi)及散熱片上,再經(jīng)容置空間內(nèi)的風扇直接吹拂容置空間使得不斷與持續(xù)循環(huán)的冷卻液及散熱片做熱交換,以達到多重散熱的功效。
本實用新型的次要目的在于散熱裝置的基座內(nèi)以熱交換裝置與散熱片配合,達到更快速吸收熱源且予以排散的目的。
本實用新型的再一目的在于散熱裝置的基座設有出液孔,且座體的容置槽設有進液孔,可由進液孔輸入冷卻液,經(jīng)由座體的容置槽往外溢出,再由基座的出液孔往外傳送,以達到循環(huán)冷卻的功效。
本實用新型又一目的則在于散熱裝置為可供CPU、芯片、魚缸等需要水冷式散熱的裝置使用。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種液、氣冷式散熱裝置,尤其涉及散熱裝置內(nèi)部可輸入冷卻液并藉風扇產(chǎn)生循環(huán)散熱,而達到多重散熱的功效,該散熱裝置主要包括底座、基座、散熱片、座體及風扇構件等熱交換裝置所組成,其中基座固設在底座的容置部,該基座內(nèi)部具有容置空間;該散熱片置于基座的容置空間內(nèi);該座體置于基座的容置空間內(nèi)的散熱片上方,散熱片下設有漂浮載體或抵持件;且座體上具有容置槽及在容置槽內(nèi)裝設有風扇;當在溶質(zhì)槽內(nèi)加入冷卻液后上述座體內(nèi)的冷卻液外溢,并直接淋灑在散熱片的鰭片上,而冷卻液在容置空間內(nèi)聚集而形成一水平散熱面再以風扇吹送或抽吸基座內(nèi)部的容置空間,使之與冷卻液、散熱片及水平散熱面進行熱交換,達到該散熱裝置的多重散熱功效。該基座也可設在底座的容置部,在基座內(nèi)部具有容置空間,且由容置空間往外延設有出液孔;該基座上設有頂蓋,頂蓋內(nèi)部具有內(nèi)容室與透氣孔;頂蓋在一側設有限位部,在該基座的容置空間內(nèi)環(huán)設有抵持件;該基座可為透明或半透明的材質(zhì)所制成。該座體的容置槽底部設有復數(shù)通孔;該容置槽由復數(shù)通孔間往外延設復數(shù)導流柱;該座體的容置槽內(nèi)具有軸座。該底座的容置部在一側設有固定槽;該基座的容置空間內(nèi)緣壁面上設有抵持件。該基座在外緣設有復數(shù)定位部。該底座與基座可為一體成型所制成;該底座與基座利用焊接方式固接成一體;該底座與基座為采用鎖固方式鎖接成一體;該底座與基座為采用鉚合方式鉚固成一體。其中該熱交換裝置包括座體及上蓋;由容置槽底部設有復數(shù)通孔分別往座體底部延設有導流柱;并在容置槽內(nèi)部設有復數(shù)鎖接座及軸座;該容置槽的軸座內(nèi)裝設風扇;該頂蓋在一側設有限位部。
本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的散熱裝置在實施使用時,可達到下列諸多優(yōu)點1、散熱裝置的基座內(nèi)有散熱片及熱交換裝置,具有更快吸收熱源及快速排散的功效。
2、散熱裝置的基座內(nèi)可達到液、氣式同時進行冷卻循環(huán)的效能,使散熱裝置具有多重散熱的功效,冷卻散熱的效果更佳。
3、散熱裝置的基座內(nèi)利用風扇直接吹拂冷卻液,水流不須經(jīng)過迂回的水路,風流不須經(jīng)過致密的散熱鰭片以及熱流不須經(jīng)過鋁管或銅管與散熱鰭片間的熱傳導,可達到減少風阻、水阻及熱阻,而達更佳的散熱功能。
圖1為本實用新型的立體結構圖。
圖2為本實用新型的立體分解圖。
圖3為本實用新型的側視剖面圖。
圖4為本實用新型的較佳實施例立體結構圖。
圖5為慣用CPU散熱裝置的立體結構圖。
圖6為慣用水冷式散熱裝置的立體結構圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,為本實用新型的立體結構圖、立體分解圖、側視剖面圖,由圖中可以清楚的看出,本實用新型的散熱裝置包括有底座1、基座2、散熱片3及熱交換裝置4等構件所組成,而本實用新型的散熱裝置所具有的特征及效能,如下列所述,其中該底座1具有凹陷狀的容置部11,且由容置部11往一側設有固定槽111。該基座2內(nèi)部具有容置空間22,且容置空間22的內(nèi)緣壁上設有抵持件221,而由容置空間22往外則延設有出液孔222,并使出液孔222將容置空間22貫通至外部,且外部設有復數(shù)定位部223;再在基座2上罩蓋有頂蓋21,該頂蓋21內(nèi)具有內(nèi)容室211及透氣孔214,并于頂蓋21側邊設有缺口狀的限位部212及復數(shù)固定部213。該散熱片3具復數(shù)散熱鰭片31。該熱交換裝置4具有座體41及上蓋42,并在座體41內(nèi)設有軸座412及容置槽411,而容置槽411底緣設有復數(shù)鎖接座4114及通孔4111,且由復數(shù)通孔4111間往座體41外部分別延設有導流柱4112,并由容置槽411往外延設有進液孔4113,而藉由進液孔4113使容置槽411與外部貫通;該座體41的軸座412內(nèi)則設置有風扇4121,再在座體41上罩覆上蓋42,在該上蓋42外緣設有復數(shù)鎖合孔421,而可藉由鎖固件4211穿過鎖合孔421鎖入座體411的鎖接座4114處,將上蓋42鎖固在座體41上,組構成熱交換裝置4。
上述構件,將散熱片3置入基座2的容置空間22內(nèi),并抵持在抵持件221上,再以座體41置于基座2容置空間22內(nèi)的散熱片3上方,且在座體41中的軸座412內(nèi)樞設有風扇4121,相當于在座體41的容置槽411內(nèi)加注冷卻液,而使冷卻液經(jīng)容置槽411底緣的通孔4111再由導流柱4112往外溢出于容置空間22內(nèi),并以風扇4121直接吹拂冷卻液達到第一重冷卻;之后帶熱量的冷卻液直接淋灑在散熱片3的鰭片31上,再由風扇4121吹拂散熱鰭片31而達到第二重冷卻功效,當冷卻液在容置空間22內(nèi)聚集而在水表面形成一散熱面積,再藉由風扇4121吹送水表面,即達到第三重散熱功效;而容置空間22內(nèi)部冷卻液的殘留余溫由散熱片3底部與冷卻液接觸而吸收,該散熱片3再由風扇4121的吹送進行散熱,形成第四重散熱的功效,熱氣將可由透氣孔214散出而產(chǎn)生氣流循環(huán),則藉由基座2、散熱片3、座體41及風扇4121達到多重散熱的功效。
另外,也可將散熱片3置入基座2的容置空間22內(nèi),并抵持在抵持件221上,再將熱交換裝置4置入容置空間22并位于散熱片3上方,且與散熱片3保持適當?shù)拈g距,而將頂蓋21罩復在基座2上,再利用鎖接組件2131穿入固定部213后鎖固在定位部223,而將頂蓋21鎖固在基座2上,并使頂蓋21側邊的限位部212供熱交換裝置4的進液孔4113伸出外部,將基座2置設在底座1的容置部11,且基座2的出液孔222則卡持在容置部11一側的固定槽111中,組構成本實用新型完整的散熱裝置。
而且,基座2與底座1可由一體成型所制成,或利用焊接方式將基座2固設在底座1上,也可采用鎖接、鉚合、緊配合等方式將基座2固設在底座1上。
如圖4所示,為本實用新型的較佳實施例立體結構圖,其中本實用新型的散熱裝置可裝設在透明、半透明或不透明材質(zhì)所制成的基座2內(nèi),該基座2的容置空間22為可供散熱片3、座體41置入,且座體41位于散熱片3上方,散熱片3下設有漂浮載體32,以確保散熱片3、座體41及風扇4121可漂浮在水面上。散熱片3的底部可低于水面以與冷卻液做熱交換并在座體41內(nèi)的軸座412上樞設有風扇4121,藉由座體41的容置槽411內(nèi)的冷卻液往外溢出,并以風扇4121直接吹拂冷卻液達到第一重冷卻;之后帶熱量的冷卻液直接淋灑在散熱片3的鰭片31上,再由風扇4121吹拂散熱鰭片31而達到第二重冷卻功效,當冷卻液在容置空間22內(nèi)聚集而在水表面形成一散熱面積,再藉由風扇4121吹送水表面,即達到第三重散熱功效;而容置空間22內(nèi)部冷卻液的殘留余溫由散熱片3底部與冷卻液接觸而吸收,該散熱片3再由風扇4121的吹送進行散熱,形成第四重散熱的功效;則藉由基座2、散熱片3、座體41及風扇4121達到多重散熱的功效?;蛘呃蔑L扇4121將容置空間22內(nèi)部的熱氣往外抽出,同時冷風將自然由座體外圍與底座內(nèi)緣間的空隙間吸入而與冷卻液,散熱片3做熱交換,亦可具有散熱的功效;而本實用新型可為CPU、芯片、魚缸等需水冷式散熱的裝置使用。
綜上所述,本實用新型上述液、氣冷式散熱裝置在使用時,為確實能達到其功效及目的,故本實用新型成為一實用性優(yōu)異的實用新型,為完全符合實用新型專利的申請要件,本實用新型上述僅以較佳實施方式說明,并非局限本專利范圍,凡運用本說明書及圖做簡易修改及等效結構變化,均包含在本專利范圍內(nèi)。
權利要求1.一種液、氣冷式散熱裝置,該散熱裝置主要包括基座、散熱片、座體、風扇構件及熱交換裝置所組成,其特征在于該基座內(nèi)部具有容置空間;該散熱片置于基座的容置空間內(nèi);該座體置于基座的容置空間內(nèi)的散熱片上方,散熱片下方設有飄浮載體;散熱片下方設有抵持件;且座體上具有容置槽及在容置槽軸座內(nèi)裝設有風扇;上述座體內(nèi)的冷卻液外溢,并直接淋灑在散熱片的鰭片上,而冷卻液在容置空間內(nèi)聚集形成一水平散熱面再以風扇吹送或抽吸基座內(nèi)部的容置空間,使之與冷卻液、散熱片及水平散熱面進行熱交換,達到該散熱裝置的多重散熱功效。
2.如權利要求1所述的液、氣冷式散熱裝置,其特征在于該基座固設在底座的容置部,在基座內(nèi)部具有容置空間,且由容置空間往外延設有出液孔;該基座上設有頂蓋,頂蓋內(nèi)部具有內(nèi)容室與透氣孔;該基座的容置空間內(nèi)環(huán)設有抵持件;該基座為透明的材質(zhì)所制成;該基座為半透明的材質(zhì)所制成。
3.如權利要求1所述的液、氣冷式散熱裝置,其特征在于該座體的容置槽底部設有復數(shù)通孔;該容置槽由復數(shù)通孔間往外延設復數(shù)導流柱;該座體的容置槽內(nèi)具有軸座。
4.如權利要求1所述的液、氣冷式散熱裝置,其特征在于該底座的容置部在一側設有固定槽;該基座的容置空間內(nèi)緣壁面上設有抵持件。
5.如權利要求1所述的液、氣冷式散熱裝置,其特征在于該基座在外緣設有復數(shù)定位部。
6.如權利要求1所述的液、氣冷式散熱裝置,其特征在于該底座與基座為一體成型所制成;該底座與基座為分體成型所制成;該底座與基座利用焊接方式固接成一體;該底座與基座為采用鎖固方式鎖接成一體;該底座與基座為采用鉚合方式鉚固成一體。
7.如權利要求1所述的液、氣冷式散熱裝置,其特征在于該熱交換裝置包括座體及上蓋;由容置槽底部設有復數(shù)通孔分別往座體底部延設有導流柱;并在容置槽內(nèi)部設有復數(shù)鎖接座及軸座。
8.如權利要求1所述的液、氣冷式散熱裝置,其特征在于該容置槽頂蓋在一側設有限位部。
專利摘要一種液、氣冷式散熱裝置,該散熱裝置包括有底座、基座、散熱片及熱交換裝置所組成;該底座設有容置部,且容置部上固設有基座,而基座內(nèi)部具有容置空間,并在容置空間內(nèi)設置有散熱片及熱交換裝置,該熱交換裝置內(nèi)也設有風扇及容置槽,且容置槽具有復數(shù)通孔;可由熱交換裝置的容置槽內(nèi)加注入冷卻液,并使冷卻液由容置槽的通孔往外溢送到基座的容置間內(nèi)及散熱片上,同時風扇直接吹拂或抽吸容置空間使得不斷與持續(xù)循環(huán)的冷卻液及散熱片做熱交換,以達到多重散熱的功效與減少水阻、風阻及熱阻,而達到更佳的散熱功能。
文檔編號H01L23/46GK2689455SQ20042000675
公開日2005年3月30日 申請日期2004年3月12日 優(yōu)先權日2004年3月12日
發(fā)明者林世仁 申請人:林世仁