專利名稱：成纜機(jī)盤(pán)絞頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜行業(yè)大截面、大長(zhǎng)度電力電纜絞合設(shè)備，具體講就是用于對(duì)纜線進(jìn)行絞合、收線的盤(pán)絞頭。
背景技術(shù)：
在電纜行業(yè)中，傳統(tǒng)的電力電纜絞合成纜設(shè)備為搖籃式成纜機(jī)，其工作原理是若干個(gè)放線盤(pán)隨絞體一道旋轉(zhuǎn)絞合，輪式牽引機(jī)將絞合后的纜線向前牽引，最后收線盤(pán)收卷成盤(pán)。其代表性設(shè)備為1600/1+1+3成纜機(jī)，它的主要部件有1+1+3絞體、壓形模、非金屬繞包裝置、金屬繞包裝置、Φ2500單牽引裝置、Φ3150收排線架等。它的工作原理為單線Φ1600線盤(pán)的1+1+3絞體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，最多可以將5根單線絞合到一起，然后由Φ2500單牽引拖曳前進(jìn)，最后由收線盤(pán)收卷成盤(pán)。此類(lèi)設(shè)備的不足之處集中表現(xiàn)在以下方面1、由于1+1+3絞體比較龐大，絞籠中的3個(gè)線盤(pán)必須偏離回轉(zhuǎn)中心均布放置，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和離心力較大，回轉(zhuǎn)速度無(wú)法提高，從而直接影響生產(chǎn)效率；2、目前，電力電纜越來(lái)越需要大截面、大長(zhǎng)度，為了實(shí)現(xiàn)這一要求就必須加大1+1+3絞體中的放線盤(pán)具。目前，國(guó)內(nèi)極少有廠家能夠生產(chǎn)放置Φ2000線盤(pán)的絞體，即使能夠放置這種絞體，其轉(zhuǎn)速更低，生產(chǎn)效率更低；3、由于線盤(pán)規(guī)格較大，上下線盤(pán)必須借助起吊設(shè)備才能進(jìn)行4、這類(lèi)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)電纜外層鋼絲鎧裝或鋼絲屏蔽。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以生產(chǎn)加工大截面、大長(zhǎng)度規(guī)格電纜并能有效提高電纜生產(chǎn)效率的成纜機(jī)盤(pán)絞頭。
本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于本實(shí)用新型包括一個(gè)環(huán)盤(pán)狀的承壓盤(pán)，承壓盤(pán)上固定一個(gè)叉形架，叉形架的叉頭一端連有一個(gè)空管狀的主軸，主軸的軸心與承壓盤(pán)的幾何回轉(zhuǎn)中心重合，主軸通過(guò)齒輪與減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸構(gòu)成齒輪傳動(dòng)，主軸位于叉形架所在一側(cè)的端口處的叉形架上設(shè)置有引導(dǎo)電纜線移動(dòng)的導(dǎo)輥組，所述的叉形架的叉口端設(shè)置有收線盤(pán)，承壓盤(pán)上設(shè)置有排線裝置，承壓盤(pán)的底部的設(shè)有起支撐、定位作用的托輪，托輪與承壓盤(pán)的盤(pán)緣構(gòu)成滾動(dòng)配合。
為了保證讓成纜機(jī)盤(pán)絞頭能夠轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)纜線絞合動(dòng)作，由于其重量和體積較大，本實(shí)用新型采用叉式托輪的基本結(jié)構(gòu)形式，制作時(shí)叉形架采用焊接件，承壓盤(pán)采用整體鑄鋼件，叉形架從承壓盤(pán)的側(cè)部穿臂而過(guò)，然后將兩者焊接為一體，這樣可以獲得高質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)體的強(qiáng)度和剛性，承壓盤(pán)、收線盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)和排線裝置的工作均由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，本實(shí)用新型具有的特定結(jié)構(gòu)有利于高效率地生產(chǎn)加工大截面、大長(zhǎng)度規(guī)格電纜。
附圖概述

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中的A-A剖視圖；圖4是叉形架叉頭一端局部放大示意圖；圖5是圖4中的A-A剖視圖；圖6是夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中的A-A剖視圖；圖8是圖7中的B-B剖視圖；圖9是托輪部位的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是導(dǎo)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10中的A-A剖視圖；圖12是圖10中的局部放大圖。
具體事實(shí)方式如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括一個(gè)環(huán)盤(pán)狀的承壓盤(pán)10，承壓盤(pán)10上固定一個(gè)叉形架20，叉形架20的叉頭一端連有一個(gè)空管狀的主軸30，主軸30的軸心與承壓盤(pán)10的幾何回轉(zhuǎn)中心重合，主軸30通過(guò)齒輪31與減速機(jī)40的動(dòng)力輸出軸構(gòu)成齒輪傳動(dòng)，主軸30位于叉形架20所在一側(cè)的端口處的叉形架20上設(shè)置有引導(dǎo)電纜線移動(dòng)的導(dǎo)輥組50，如圖4、5所示，所述的叉形架20的叉口端設(shè)置有收線盤(pán)60，承壓盤(pán)10上設(shè)置有排線裝置70，承壓盤(pán)10的底部的設(shè)有起支撐、定位作用的托輪80，托輪80與承壓盤(pán)10的盤(pán)緣構(gòu)成滾動(dòng)配合，結(jié)合圖9所示。
所述的叉形架20的叉口端設(shè)置有將收線盤(pán)60予以固定的夾緊裝置，如圖6、7所示，所述的夾緊裝置包括叉形架20的叉口端設(shè)置的可伸縮的端軸90，端軸90與收線盤(pán)60的孔部61配合，端軸90位于帶動(dòng)收線盤(pán)60轉(zhuǎn)動(dòng)的收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100的中部孔口處，端軸90與收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心重合，所述的收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100位于叉形架20的內(nèi)側(cè)，叉形架20的外側(cè)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有蝸輪蝸桿減速器110，蝸輪蝸桿減速器110的輸出輪111上設(shè)置有絲桿112，絲桿112與內(nèi)置有螺母121的管件120構(gòu)成絲桿螺母副，所述的端軸90通過(guò)軸承套設(shè)在管件120位于叉形架20內(nèi)側(cè)的管頭上，所述的管件120位于固定在叉形架20上的襯套130中，管件120的外管壁上設(shè)有沿管長(zhǎng)方向布置的槽122，該槽122與襯套130上固定的銷(xiāo)軸131配合。本實(shí)用新型中收線盤(pán)60的定位夾緊的工作原理是夾緊電機(jī)113的動(dòng)力經(jīng)由蝸輪蝸桿減速器110減速后由其輸出輪111帶動(dòng)其上連接的絲桿112轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)絲桿112與管件120內(nèi)設(shè)置的螺母121構(gòu)成絲桿螺母副，在槽122與襯套130上固定的銷(xiāo)軸131配合作用下，絲桿112的轉(zhuǎn)動(dòng)將轉(zhuǎn)變?yōu)楣芗?20的直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其前端的端軸90相對(duì)于叉形架20和收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100移動(dòng)并伸入收線盤(pán)60的孔部61內(nèi)，由于端軸90與管件120設(shè)置有軸承，這樣，在收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100上設(shè)置的撥銷(xiāo)140的帶動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)了收線盤(pán)60和收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100同步相對(duì)于叉形架20的轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖7、8所示，所述的收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100的內(nèi)側(cè)盤(pán)面上鉸接有轉(zhuǎn)軸平行于盤(pán)面的撥銷(xiāo)140，撥銷(xiāo)140可以處在與收線盤(pán)60中設(shè)置的凹凸部位配合或與收線盤(pán)60分離兩種位置狀態(tài)。當(dāng)撥銷(xiāo)140處在與收線盤(pán)60中設(shè)置的凹凸部位配合狀態(tài)時(shí)，在收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將傳遞扭矩帶動(dòng)收線盤(pán)60轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)撥銷(xiāo)140處在與收線盤(pán)60分離兩種位置狀態(tài)時(shí)，即將撥銷(xiāo)140轉(zhuǎn)動(dòng)靠向收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100的盤(pán)面位置處，此時(shí)可以方便地將收線盤(pán)60取下。所述的撥銷(xiāo)140有兩個(gè)，分別設(shè)置在收線盤(pán)60的兩端的收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)100的內(nèi)側(cè)盤(pán)面上，用于固定撥銷(xiāo)140的銷(xiāo)座141上設(shè)有定位組件，定位組件包括銷(xiāo)釘142、彈簧143和鋼球144，它們位于銷(xiāo)座141上開(kāi)設(shè)的孔中，鋼球144由彈簧143抵靠在撥銷(xiāo)140側(cè)部的若干個(gè)定位凹部。采用這種定位方式，可以方便地將撥銷(xiāo)140轉(zhuǎn)動(dòng)定位至適當(dāng)位置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位可靠。
所述的托輪80設(shè)置兩個(gè)，它們分別對(duì)稱布置在承壓盤(pán)10重心鉛垂位置的兩側(cè)，這樣基本上滿足了承壓盤(pán)10的支撐和定位作用，同時(shí)保證托輪80在其固定軸承座上能夠良好地轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保承壓盤(pán)10轉(zhuǎn)動(dòng)速度的提高和轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
所述的收線盤(pán)60下方設(shè)置有升降裝置150，所述的升降裝置150為液壓式或機(jī)械式，通常使用情況下，升降裝置150處在底位，當(dāng)需要取放收線盤(pán)60時(shí)，將升降裝置150抬升到高位，使收線盤(pán)60的重量由升降裝置150支撐，同時(shí)將前述的夾緊裝置與收線盤(pán)60脫離，即可方便地將收線盤(pán)60移動(dòng)離開(kāi)或移動(dòng)到位。
參見(jiàn)圖10、11、12，收線盤(pán)60的電機(jī)、排線裝置70的電機(jī)以及夾緊電機(jī)113與導(dǎo)電裝置160相連，所述的導(dǎo)電裝置160包括有與外部電源連接的固定在刷架161上的碳刷162，碳刷162抵靠在銅環(huán)163的外環(huán)緣上，銅環(huán)163通過(guò)絕緣套164固定在發(fā)蘭軸165上，發(fā)蘭軸165內(nèi)部為供電纜線通過(guò)的通孔，收線盤(pán)60的電機(jī)、排線裝置70的電機(jī)的電源線與銅環(huán)163電連接，所述的發(fā)蘭軸165以同軸方式固定在主軸30的前端部位。刷架161通過(guò)碳刷軸架166固定在連接板167和發(fā)蘭座168上。導(dǎo)電裝置160是給收線盤(pán)60的電機(jī)、排線裝置70的電機(jī)供電的裝置，其作用是將電氣柜里的動(dòng)力電源及信號(hào)電源輸送到作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的盤(pán)絞頭上，外部電源通過(guò)刷架161和碳刷162傳到旋轉(zhuǎn)的銅環(huán)163上，叉形架上的電線接到與銅環(huán)163電連接的接線柱上，完成供電任務(wù)。
權(quán)利要求1.一種成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于本實(shí)用新型包括一個(gè)環(huán)盤(pán)狀的承壓盤(pán)(10)，承壓盤(pán)(10)上固定一個(gè)叉形架(20)，叉形架(20)的叉頭一端連有一個(gè)空管狀的主軸(30)，主軸(30)的軸心與承壓盤(pán)(10)的幾何回轉(zhuǎn)中心重合，主軸(30)通過(guò)齒輪(31)與減速機(jī)(40)的動(dòng)力輸出軸構(gòu)成齒輪傳動(dòng)，主軸(30)位于叉形架(20)所在一側(cè)的端口處的叉形架(20)上設(shè)置有引導(dǎo)電纜線移動(dòng)的導(dǎo)輥組(50)，所述的叉形架(20)的叉口端設(shè)置有收線盤(pán)(60)，承壓盤(pán)(10)上設(shè)置有排線裝置(70)，承壓盤(pán)(10)的底部的設(shè)有起支撐、定位作用的托輪(80)，托輪(80)與承壓盤(pán)(10)的盤(pán)緣構(gòu)成滾動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于所述的叉形架(20)的叉口端設(shè)置有將收線盤(pán)(60)予以固定的夾緊裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于所述的夾緊裝置包括叉形架(20)的叉口端設(shè)置的可伸縮的端軸(90)，端軸(90)與收線盤(pán)(60)的孔部(61)配合，端軸(90)位于帶動(dòng)收線盤(pán)(60)轉(zhuǎn)動(dòng)的收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)(100)的中部孔口處，端軸(90)與收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)(100)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于所述的收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)(100)位于叉形架(20)的內(nèi)側(cè)，叉形架(20)的外側(cè)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有蝸輪蝸桿減速器(110)，蝸輪蝸桿減速器(110)的輸出輪(111)上設(shè)置有絲桿(112)，絲桿(112)與內(nèi)置有螺母(121)的管件(120)構(gòu)成絲桿螺母副，所述的端軸(90)通過(guò)軸承套設(shè)在管件(120)位于叉形架(20)內(nèi)側(cè)的管頭上，所述的管件(120)位于固定在叉形架(20)上的襯套(130)中，管件(120)的外管壁上設(shè)有沿管長(zhǎng)方向布置的槽(122)，該槽(122)與襯套(130)上固定的銷(xiāo)軸(131)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于所述的收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)(100)的內(nèi)側(cè)盤(pán)面上鉸接有轉(zhuǎn)軸平行于盤(pán)面的撥銷(xiāo)(140)，撥銷(xiāo)(140)可以處在與收線盤(pán)(60)中設(shè)置的凹凸部位配合或與收線盤(pán)(60)分離兩種位置狀態(tài)。
6.所根據(jù)權(quán)利要求5所述的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于所述的撥銷(xiāo)(140)有兩個(gè)，分別設(shè)置在收線盤(pán)(60)的兩端的收線轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤(pán)(100)的內(nèi)側(cè)盤(pán)面上，用于固定撥銷(xiāo)(140)的銷(xiāo)座(141)上設(shè)有定位組件，定位組件包括銷(xiāo)釘(142)、彈簧(143)和鋼球(144)，它們位于銷(xiāo)座(141)上開(kāi)設(shè)的孔中，鋼球(144)由彈簧(143)抵靠在撥銷(xiāo)(140)側(cè)部的若干個(gè)定位凹部。
7.所根據(jù)權(quán)利要求1所述的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于所述的托輪(80)設(shè)置兩個(gè)，它們分別對(duì)稱布置在承壓盤(pán)(10)重心鉛垂位置的兩側(cè)。
8.所根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于所述的收線盤(pán)(60)下方設(shè)置有升降裝置(150)。
9.所根據(jù)權(quán)利要求7所述的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于所述的升降裝置(150)為液壓式或機(jī)械式。
10.所根據(jù)權(quán)利要求1所述的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，其特征在于收線盤(pán)(60)的電機(jī)、排線裝置(70)的電機(jī)與導(dǎo)電裝置(160)相連，所述的導(dǎo)電裝置(160)包括有與外部電源連接的固定在刷架(161)上的碳刷(162)，碳刷(162)抵靠在銅環(huán)(163)的外環(huán)緣上，銅環(huán)(163)通過(guò)絕緣套(164)固定在發(fā)蘭軸(165)上，發(fā)蘭軸(165)內(nèi)部為供電纜線通過(guò)的通孔，收線盤(pán)(60)的電機(jī)、排線裝置(70)的電機(jī)的電源線與接銅環(huán)(163)電連接，所述的發(fā)蘭軸(165)以同軸方式固定在主軸(30)的前端部位。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種可以生產(chǎn)加工大截面、大長(zhǎng)度規(guī)格電纜并能有效提高電纜生產(chǎn)效率的成纜機(jī)盤(pán)絞頭，本實(shí)用新型包括一個(gè)環(huán)盤(pán)狀的承壓盤(pán)，承壓盤(pán)上固定一個(gè)叉形架，叉形架的叉頭一端連有一個(gè)空管狀的主軸，主軸位于叉形架所在一側(cè)的端口處的叉形架上設(shè)置有引導(dǎo)電纜線移動(dòng)的導(dǎo)輥組，所述的叉形架的叉口端設(shè)置有收線盤(pán)，承壓盤(pán)上設(shè)置有排線裝置，承壓盤(pán)的底部設(shè)有托輪，這樣可以獲得高質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)體的強(qiáng)度和剛性。
文檔編號(hào)H01B13/02GK2672813SQ20042002447
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2004年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月21日
發(fā)明者崔美玉, 范揚(yáng) 申請(qǐng)人:合肥神馬電纜機(jī)械股份有限公司, 合肥新華電工有限公司