專利名稱：極性分選上料盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子元件極性分選上料裝置，尤其是一種極性分選上料盤。
背景技術(shù)：
目前，電子設(shè)備行業(yè)在生產(chǎn)電子元件的過程中，特別是在生產(chǎn)有極性的電子元件過程中，某些工序通常要對電子元件的極性進(jìn)行分選。例如，在生產(chǎn)電解電容器的過程中，其中對電解電容器進(jìn)行老煉的工序大致過程是電解電容器由園形振動(dòng)料斗將電解電容器送入槽盤式料斗的料槽中，其電解電容器本體位于料槽內(nèi)，電解電容器的正、負(fù)極性腳位于料槽外，即電解電容器的正、負(fù)極性腳伸出槽盤式料斗的托盤外圈外，電解電容器的正極性腳比負(fù)極性腳長。由于槽盤式料斗的振動(dòng)旋轉(zhuǎn)使電解電容器向前運(yùn)動(dòng)而進(jìn)入檢測裝置，檢測裝置首先對電解電容進(jìn)行整形、然后進(jìn)行轉(zhuǎn)向、再次整形、極性檢測并轉(zhuǎn)向使其同極性的腳在同一側(cè)，最后輸送到老煉機(jī)進(jìn)行老煉處理。另外，在電解電容器的上套工序中，同樣也需上述檢測裝置對電解電容器的極性進(jìn)行檢測分選。由于在對電子元件的極性進(jìn)行分選過程中，必需使用檢測裝置，而目前使用的檢測裝置通常要進(jìn)行整形、轉(zhuǎn)向、再次整形、極性檢測并轉(zhuǎn)向、輸送等工步，由于工步較多，可靠性較差，日常維護(hù)量大。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的檢測裝置要進(jìn)行整形、轉(zhuǎn)向、再次整形、極性檢測并轉(zhuǎn)向、輸送等較多工步，可靠性較差，日常維護(hù)量大的不足。本實(shí)用新型提供一種極性分選上料盤，該上料盤不僅減去較多的工步、極性分選可靠性好，而且?guī)缀鯚o需日常維護(hù)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是含有槽盤、托盤、振動(dòng)旋轉(zhuǎn)器、底座，還含有在槽盤的外側(cè)面設(shè)有極性分選上料架，該上料架由金屬板制成其厚度小于電容器的正負(fù)極性腳之間距離，該上料架前部形狀為漸漸遠(yuǎn)離槽盤的弧形面板、該弧形面板的內(nèi)端面離托盤外圈的最遠(yuǎn)處的距離小于電容器的正極性腳伸出托盤外圈的長度且大于電容器的負(fù)極性腳伸出托盤外圈的長度、該弧形面板的上表面與前端面的交線和槽盤底面處于同一平面，該上料架的中后部形狀為沿槽盤外側(cè)面的斜弧面板、該斜弧面板的上表面與內(nèi)端面的交線和槽盤的底面處于同一平面，該斜弧面板的上表面與后端面的交線和槽盤中心軸線平行，該上料架的外端面設(shè)有支架，該支架設(shè)置在托盤上。
極性分選上料架由不銹鋼板或鋼板制成，其厚度為電容器的正負(fù)極性腳之間距離的0.5至0.9倍。
本實(shí)用新型的有益效果是，由于在槽盤的外側(cè)面設(shè)有極性分選上料架，隨著槽盤的振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，電解電容器的正極性腳首先被分選到上料架前部弧形面板的上表面，隨后電解電容器的負(fù)極性腳被分選到上料架前部弧形面板的下表面，緊接著電解電容器到達(dá)上料架的中后部的斜弧面板，此時(shí)電解電容器的正極性腳在斜弧面板的上表面，而負(fù)極性腳在斜弧面板的內(nèi)側(cè)面。通過極性分選上料架對極性的分選，使電解電容器的同極性腳在同一側(cè)，最后輸送到老煉機(jī)進(jìn)行老煉處理。由于對電解電容器的極性分選，是通過對電解電容器的正、負(fù)極性腳的長短來進(jìn)行分選的，因而可靠性好，無需日常維護(hù)。同時(shí)省略了整形、轉(zhuǎn)向、再次整形、極性檢測并轉(zhuǎn)向等工步，因而節(jié)約能源，大幅度降低成本，提高工效。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型極性分選上料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示極性分選上料盤的俯視圖。
圖3是圖1所示極性分選上料盤的左視圖。
圖4是圖1所示極性分選上料盤的極性分選上料架的展開圖。
圖5是圖4所示的極性分選上料架的展開圖的A向視圖。
圖6是本實(shí)用新型極性分選上料盤對電解電容器極性分選原理圖。
圖中1.手輪，2.槽盤，3.托盤外圈，4.極性分選上料架，5.托盤，6.振動(dòng)回轉(zhuǎn)器，7.底座，8.料槽，9.后端面，10.后部支架，11.中部支架，12.內(nèi)端面，13.前部支架，14.前端面，15.外端面，16.上表面，17.電解電容器，18.下表面。
具體實(shí)施方式
圖1中，極性分選上料盤的振動(dòng)回轉(zhuǎn)器6安裝在底座7上，托盤5安裝在振動(dòng)回轉(zhuǎn)器6上，槽盤2安裝托盤5內(nèi)，托盤5含有托盤外圈3，槽盤2的上部設(shè)有手輪1。圖2、圖3和圖6中，極性分選上料架4設(shè)置在槽盤2的外側(cè)，極性分選上料架4的前部形狀為漸漸遠(yuǎn)離槽盤2的弧形面板、該弧形面板的內(nèi)端面12離托盤外圈3的最遠(yuǎn)處的距離小于電解電容器17的正極性腳伸出托盤外圈3的長度且大于電解電容器17的負(fù)極性腳伸出托盤外圈3的長度、該弧形面板的上表面16與前端面14的交線和槽盤2的底面處于同一平面，該上料架4的中后部形狀為沿槽盤2外側(cè)面的斜弧面板、該斜弧面板的內(nèi)端面12與上表面16的交線和槽盤2的底面處于同一平面，該斜弧面板的上表面16與后端面9的交線和槽盤2中心軸線平行，該上料架4的外端面15設(shè)有支架，該支架設(shè)置在托盤5上。為了使極性分選上料架4牢固地固定在托盤5上，在極性分選上料架4的外端面15上分別設(shè)有前部支架13、中部支架11和后部支架10。極性分選上料架4可由不銹鋼板或鋼板制成，其厚度為電解電容器17正、負(fù)極性腳之間距離的0.5至0.9倍。圖4為極性分選上料架4的展開圖，圖5為極性分選上料架4展開圖的A向圖。極性分選上料架4可通過使外端面15緩緩向下傾斜的方法制成。圖6中，當(dāng)極性分選上料盤工作時(shí)，由園形振動(dòng)料斗將電解電容器17送入極性分選上料盤的料槽8中，其電解電容器17本體位于料槽8內(nèi)，其正、負(fù)極性腳伸出托盤外圈3外。槽盤2在振動(dòng)回轉(zhuǎn)器6的帶動(dòng)下振動(dòng)旋轉(zhuǎn)而托盤5只振動(dòng)不轉(zhuǎn)動(dòng)，極性分選上料架4的支架可以螺絲、焊接或膠粘方式固定在托盤5上，槽盤2的料槽8內(nèi)的電解電容器17隨槽盤2一起運(yùn)動(dòng)，電解電容器17的正極性腳首先被分選到上料架漸漸遠(yuǎn)離槽盤的弧形面板的上表面，隨后電解電容器17的負(fù)極性腳被分選到極性分選上料架4漸漸遠(yuǎn)離槽盤的弧形面板下表面，緊接著電解電容器17到達(dá)極性分選上料架4的中后部的斜弧面板，此時(shí)電解電容器17的正極性腳在斜弧面板的上表面，而負(fù)極性腳在斜弧面的下表面。通過極性分選上料架4對電解電容器17極性的分選，使電解電容器17的同極性腳在同一側(cè)，最后輸送到老煉機(jī)進(jìn)行老煉處理。
毫無疑問，本實(shí)用新型的極性分選上料架還可具有多種變換及改型，并不僅于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)，如采用其它的幾何形狀；只要利用極性腳的長短進(jìn)行分選的結(jié)構(gòu)，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。總之，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求1.一種極性分選上料盤，含有槽盤、托盤、托盤外圈、振動(dòng)旋轉(zhuǎn)器、底座，其特征在于還含有在槽盤的外側(cè)面設(shè)有極性分選上料架，該上料架由金屬板制成其厚度小于電容器的正負(fù)極性腳之間距離，該上料架前部形狀為漸漸遠(yuǎn)離槽盤的弧形面板、該弧形面板的內(nèi)端面離托盤外圈的最遠(yuǎn)處的距離小于電容器的正極性腳伸出托盤外圈的長度且大于電容器的負(fù)極性腳伸出托盤外圈的長度、該弧形面板的上表面與前端面的交線和槽盤的底面處于同一平面，該上料架的中后部形狀為沿槽盤外側(cè)面的斜弧面板、該斜弧面板的內(nèi)端面與上表面的交線和槽盤的底面處于同一平面，該斜弧面板的上表面與后端面的交線和槽盤中心軸線平行，該上料架的外端面設(shè)有支架，該支架設(shè)置在托盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極性分選上料盤，其特征在于極性分選上料架由不銹鋼板或鋼板制成，其厚度為電容器的正負(fù)極性腳之間距離的0.4至0.6倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種極性分選上料盤，含有槽盤、托盤、托盤外圈、振動(dòng)旋轉(zhuǎn)器、底座，還含有在槽盤的外側(cè)面設(shè)有極性分選上料架，該上料架前部形狀為漸漸遠(yuǎn)離槽盤的弧形面板、該弧形面板的內(nèi)端面離托盤外圈的最遠(yuǎn)處的距離小于電容器的正極性腳伸出托盤外圈的長度且大于電容器的負(fù)極性腳伸出托盤外圈的長度、該弧形面板的上表面與前端面的交線和槽盤的底面處于同一平面，該上料架的中后部形狀為沿槽盤外側(cè)面的斜弧面，該斜弧面的上表面與后端面的交線和槽盤中心軸線平行，該上料架的外端面設(shè)有支架，該支架設(shè)置在托盤上。本實(shí)用新型應(yīng)用于電子設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)電子元件的過程中，對電子元件的極性進(jìn)行分選上料。
文檔編號H01G13/00GK2684354SQ20042002536
公開日2005年3月9日 申請日期2004年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月15日
發(fā)明者程偉, 王曉波 申請人:鹽城市電子設(shè)備廠